DE532380C

DE532380C - Electrically heated drying oven for foundry cores u. like

Info

Publication number: DE532380C
Application number: DER79573D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1929-10-20
Filing date: 1929-10-20
Publication date: 1931-08-27

Description

Die Erfindung bezieht eich auf elektrische Öfen' zur Trocknung von Gießereikernen u. dgl. mit in einem lotrechten, durch eine Mittelwand unterteilten 0-förmigen Schacht wanderndem Paternosterwerk, bei welchem das Ofengut von der ungefähr in Armhöhe der Bedienung angeordneten einzigen Bediemungsöffhiung nach oben, die zum Trocknen dienende und durch elektrische Widerstände sowie die Abwärme des Ofengutes erhitzte Luft nach unten bewegt wird.The invention relates to electrical calibration Ovens' for drying foundry cores and the like with in a vertical 0-shaped shaft divided by a central wall wandering paternoster plant, in which the furnace material from the only operating opening located approximately at arm height of the operator to the top, which is used for drying and heated by electrical resistances and the waste heat of the oven material Air is moved downwards.

Schwierig ist es, bei solchen endlosen O-förmigen Schachträumen bei ununterbrochen wanderndem Ofengut die Einführung von Frischluft und getrennt davon die Abführung der verbrauchten nassen Ofenluft ohne erhebliche Luftverluste zu bewirken sowie gleichzeitig unter Führung der Trockenluft im GegenstroTn zum wandernden Ofengut ao das fertig getrocknete Ofengut abzukühlen bzw. die Frischluft vorzuwärmen.It is difficult with such endless O-shaped shaft spaces without interruption wandering furnace material, the introduction of fresh air and, separately from it, the discharge the used wet oven air without causing significant air loss and at the same time with the guidance of the dry air in countercurrent to the wandering oven material, cool down the completely dried oven material or to preheat the fresh air.

Gemäß der Erfindung ist aus dem Förderschacht in einer zur Abkühlung des fertig getrockneten Ofengutes bzw. zur Wärmerückgewinnung genügenden Entfernung von der zugleich als Frischluftöffnung dienenden Bedienungsöffnung ein mit elektrischen Heizkörpern und einem Lüftergebläse versehener Kanal vor einem auf kleitistmöglicben Durchmesser verjüngten Schachtteil abgezweigt, der oberhalb der Verjüngung des Förderschachtes wieder in den Förderschacht einzweigt, so daß ununterbrochen während der Förderbewegung des Paternosterwerks erhitzte Frischluft in den Ofenschacht eingespeist werden kann.According to the invention, the conveyor shaft is ready for cooling in one dried oven material or sufficient distance from the for heat recovery at the same time serving as a fresh air opening an operating opening with electric radiators and a duct provided with a fan blower in front of a diameter as small as possible tapered shaft part branched off, the one above the taper of the delivery shaft once again branched into the conveying shaft, so that uninterrupted during the conveying movement of the paternoster plant heated fresh air can be fed into the furnace shaft.

An sich bekannt ist es, bei Trockenöfen die und Ausfuhröffnung des Gutes durch verjüngte Kanalteile abzuschließen.It is known per se, in drying ovens and through the outlet opening of the goods complete tapered canal parts.

Bei dem Erfindungsgegenstand dagegen sollen diese Verjüngungen dazu dienen, die erwärmte Trockenluft in einen ganz bestimmten Strömungsweg zu drängen, ohne dabei selbsttätige Luftklappen u. dgl. zu benötigen.In the subject matter of the invention, however, these tapers are intended to serve the purpose of forcing heated dry air into a very specific flow path without doing so to need automatic air flaps and the like.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel, und zwar zeigtThe drawing illustrates an embodiment, namely shows

Abb. ι einen Längsschnitt durch den lotrechten Schachtraum,Fig. Ι a longitudinal section through the vertical shaft space,

Abb. 2 einen Querschnitt durch den Schacht,Fig. 2 a cross section through the shaft,

Abb. 3 die Anordnung der Gebläse.Fig. 3 the arrangement of the fans.

In den Darstellungen ist 1 der lotrechte, nach außen isolierte Schacht, in welchem das Paternosterwerk 3 in Richtung des Pfeiles 2 über entsprechende Kettenantriebsräder· 4 und 5 wandert. 6 ist die B adienungs öffnung, die vorteilhaft in Armhöhe über dem Fußboden 7 angeordnet ist. Diese Bedienungsöffnung 7, durch die das zu trocknende Gut ein- und ausgebracht wird, dient auch zugleich als Frischluftöffnung. Durch diese Frischluftöffnung wird die Luft in Richtung der Pfeile 8 im Gegenstrom zur Wanderbewegung des Paternosterwerkes geführt.In the illustrations, 1 is the vertical, outwardly insulated shaft in which the Paternoster mechanism 3 in the direction of arrow 2 via corresponding chain drive wheels 4 and 5 wanders. 6 is the service opening, which is advantageously at arm height above the floor 7 is arranged. This service opening 7, through which the material to be dried is brought in and out, also serves at the same time as a fresh air opening. Through this fresh air opening, the air is in the direction of the arrows 8 in countercurrent to the wandering movement of the paternoster plant.

Gemäß der Erfindung ist in genügender Entfernung von der Frischluftöffnung 6 ein Abzweigkanal 9 angeordnet, an dessen Ende sich das Lüftergebläsa 10 befindet. Der Kanal 9 muß bezüglich seines Durehlaßquerschnittes gegenüber dem benachbarten Wanderkanal für das Paternosterwerk so be-According to the invention, a sufficient distance from the fresh air opening 6 is a Branch duct 9 is arranged, at the end of which the fan blower 10 is located. The channel 9 must be compared to the adjacent traveling channel with regard to its Durehlaßquieckes for the paternoster plant

messen und abgestimmt sein, daß der Luftstrom 19 durch die Abzweigung 11 in den Kanal 9 hineinbewegt und infolgedessen durch die Einzweigung 12 wieder in den Ofenkanal geführt wird. Dies kann in der verschiedensten Weise erfolgen. Bei dem Ausführungsbeispiel ist der Förderschacht im Bereiche dee Kanals 19 durch einen zweiten mit einer gewissen Verjüngung versehenen kurzen Förderschacht 13 verengt, so daß das Paternosterwerk mit ganz geringem Zwischenraum hindurchbewegt werden kann. Diese Verjüngung 13 muß so groß sein, daß der Luftwiderstand im Ofenkanal unter und über dieser Verjüngung genügend verringert wird. Zur weiteren labyrinthartigen Abdichtung in diesem Verjüngungskanal 13 besitzen die Horden bzw. Tragkonsolen einen um den ganzen Boden herumgezogenen Blechstreifen 20 (Abb. 4), .der am unteren Ende wulstartig oder ähnlich ausgebildet ist und sich fast ganz gegen die Schachtwand des verjüngten Kanals 13 legt, um den Zwischenraum zwischen Tragkonsolen und Schachtwand möglichst weitgehend zu verringern. In dem Kanal 9 sind Heizkörper 14 aufgehängt, so daß die von der Bedienungsöffnung. 6 über die heißen Kerne in dem in Richtung des Pfeiles 2 wandernden Paternosterwerk durch diesen Luftstrom abgekühlt und der Luftstrom gleichzeitig vorgewärmt wird, worauf-er durch die Heizkörper 14 stark überhitzt durch das Lüftergebläse 10 in den Ofenkanal hineingepreßt wird. Diesem heißen in Richtung der Pfeile 15 strömenden Luftstrom wandern infolgedessen die schon stark vorgewärmten Kerne auf dem in Richtung des Pfeiles 2 wandernden Paternosterwerk im Gegenstrom entgegen. Über der Bedienungsöffnung 6 befindet sich eine ähnliche Schachtquerschnittverjüngung mit Hilfe von Einlagen. 16, die ähnlich wirken wie die Blech einlagen 13. Über dieser Schachtverjüngung befindet sich der Sauglüfter 17, der die nasse und verbrauchte Luft aus dem Ofenschacht herausbewegt. Die Verjüngung des Ofenschachtes oberhalb der Bedienungsöffnung 6 verhütet also einerseits, daß durch das Gebläse 10 verbrauchte Luft erneut in Umlauf gesetzt wind, sowie ferner, daß der Säuglüfter 17 aus der Bedienungsöffnung 6 nach oben Frischluft absaugt. Diese Luftabwanderung läßt sich durch die Schachtverjüngungen 13, 16 nicht restlos vermeiden, doch entsteht eine genügende Absperrung, so daß kleine abwandernde Luftmengen unschädlich sind.measure and be tuned that the airflow 19 moved through the junction 11 into the channel 9 and consequently through the branch 12 is led back into the furnace channel. This can be in the most varied Way. In the exemplary embodiment, the conveyor shaft is in the area dee Channel 19 through a second short conveyor shaft provided with a certain taper 13 narrows so that the paternoster mechanism moves through with a very small gap can be. This taper 13 must be so large that the air resistance is sufficiently reduced in the furnace channel below and above this taper. For further labyrinth-like sealing in this Tapering channel 13 have the hordes or support brackets around the whole Sheet metal strips 20 drawn around the bottom (Fig. 4), the bead-like at the lower end or similar and is almost entirely against the shaft wall of the tapered channel 13 places around the space between the support brackets and the shaft wall as possible largely to reduce. In the channel 9 radiators 14 are suspended so that the from the service opening. 6 over the hot cores in the moving in the direction of arrow 2 The paternoster unit is cooled by this air flow and the air flow is preheated at the same time, whereupon it is passed through the The heating element 14 is strongly overheated and is pressed into the furnace duct by the fan blower 10 will. This hot air stream flowing in the direction of the arrows 15 migrate as a result the already strongly preheated cores on the paternoster plant moving in the direction of arrow 2 in countercurrent. A similar tapered shaft cross-section is located above the service opening 6 with the help of deposits. 16, which act similar to the sheet metal inserts 13. Above this On the shaft taper is the suction fan 17, which removes the wet and stale air moved out of the furnace shaft. The tapering of the furnace shaft above the service opening 6 thus on the one hand prevents the air used by the fan 10 again put into circulation, as well as that the suction fan 17 from the service opening 6 sucks in fresh air upwards. This air leakage can be caused by the shaft tapering 13, 16 cannot be completely avoided, but a sufficient barrier is created, see above that small amounts of migrating air are harmless.

Durch diese Anordnung wird es möglich,This arrangement makes it possible

das Paternosterwerk ununterbrochen kufen zu lassen, wobei die Geschwindigkeit unter Berücksichtigung der Länge des Ofenkanals so eingestellt werden muß, daß das Ofengut bei einmaligem Umlauf durch den Ofen fertig ist und durch die Bedienungsöffnung 6 sowohl das fertige Ofengut herausgenommen als auch das frische Ofengut eingesetzt werden kann. Trotz dieser ununterbrochenen Wanderung des Ofengutes wird ein ununterbrochener Luftstrom von der Bedienungsöffnung 6 über die abzukühlenden Paternosterteile gesaugt, im Schacht 9 an den elektrischen Heizkörpern 14 erhitzt und dann durch den Ofenkanal hindurchbewegt, und zwar im Gegenstrom, wo die aus den elektrischen Heizkörpern 14 aufgenommene Wärme auf das Ofengut übertragen wird, so daß die verbrauchte Luft über den Lüfter 17 ununterbrochen nach außen befördert werden kann. Ein ununterbrochener Arbeitsvorgang besonders bezüglich des erhitzten Luftstromes ist schon darum wichtig, um in dem Trockengut keine Wärmedifferenz oder Wärmestöße auftreten zu lassen, wie es bei periodischer Arbeit unvermeidlich wäre.to let the paternoster unit skate continuously, with the speed below Taking into account the length of the furnace channel must be set so that the furnace material with a single circulation through the oven is ready and through the service opening 6 both the finished oven items can be removed and the fresh oven items can be used. Despite this uninterrupted migration of the furnace material, an uninterrupted flow of air from the service opening 6 is over the paternoster parts to be cooled are sucked into the duct 9 on the electric radiators 14 heated and then moved through the furnace channel, in countercurrent, where the heat absorbed from the electric radiators 14 is transferred to the furnace, so that the consumed Air can be conveyed to the outside via the fan 17 without interruption. An uninterrupted one The work process, especially with regard to the heated air flow, is all about it important in order not to allow any heat differences or thermal shocks to occur in the material to be dried, as is inevitable with periodic work were.

Es steht dabei nichts im Wege, oberhalb des Abzweigkanals 9 noch zusätzliche elektrische Heizkörper 18 zwischen Paternosterwerk und Ofenwiandung 1 anzubringen, um die Luft und das Oferigut nachzuheizen.There is nothing in the way of additional electrical cables above the branch duct 9 To attach heating element 18 between paternoster and furnace wall 1 to re-heat the air and the Oferigut.

Abb. 3 läßt erkennen, wie der Lüftbeweger 10 ausgebildet ist, damit er die heiße Luft fördern kann. Ein elektromotorisch angetriebenes Schaufelrad saugt die zu befördernde Luft axial.an und schleudert sie am Umfang aus. Der Sauglüfter 17 kann gegebenenfalls durch natürlichen Saugzug (Kaminrohr) ersetzt werden.Fig. 3 shows how the air mover 10 is designed so that it can remove the hot air can promote. A paddle wheel driven by an electric motor sucks the conveyed Air axially. And ejects it around the circumference. The suction fan 17 can optionally be replaced by natural induced draft (chimney pipe).

Die Anordnung der Horden bzw. Tragkonsolen läßt sich "aus Abb. 2 und 4 erkennen. Hier ist der verjüngte Förderschacht 13 bzw. 16 im Blick von oben veranschaulicht; es ist dargestellt, wie die am Umfang des Bodens der Tragkonsolen angeordneten Blechstreifen 20 gegen die Blechwand 13 bzw. 16 des verjüngten Schachtes anliegen, um" so eine labyrinthartige Abdichtung darin zu erzielen, da in den Kanalverengungen je nach Bedarf mehrere Horden oder Tragkonsolen gleichzeitig abgedichtet geführt sind.The arrangement of the shelves or support brackets can be seen "from Figs. Here, the tapered conveyor shaft 13 or 16 is illustrated in a view from above; it is shown how the metal strips arranged on the circumference of the bottom of the support brackets 20 against the sheet metal wall 13 or 16 of the tapered shaft to "so a labyrinthine To achieve sealing in it, as in the channel constrictions as required several trays or support brackets are guided sealed at the same time.

Claims

Patent claims:

i. Electrically heated drying oven for foundry cores and the like with a central wall subdivided shaft in which the furnace material is transported through a paternoster from the service opening near the sole against the flow of dry air is moved by tapered channel parts, characterized in that on the the side opposite the access opening in front of the smallest possible Diameter tapered delivery shaft one with electric radiators and

a ventilated duct branches off the tapered duct above the Part of the shaft opens into the conveyor shaft and feeds heated fresh air into the furnace shaft.

2. Drying oven according to claim i, characterized in that the oven bay Above the service opening serving as a fresh air supply opening to the smallest possible diameter is tapered and that above the taper a suction fan for suction the wet oven air is attached.

3. Drying oven according to claim 1 and 2, characterized in that 'by the Horde in the shaft tapering generated labyrinth seal is reinforced by grinding body (20).

4. Drying oven according to claim 1 and 2, characterized in that between the branched heating duct and the exhaust fan one or more electrical heaters arranged in the free space between the paternoster and the wall of the furnace shaft are.

1 sheet of drawings