DE528338C

DE528338C - Steam-heated tube dryer with insert heating elements in the drying tubes

Info

Publication number: DE528338C
Application number: DEG76390D
Authority: DE
Original assignee: FRIEDRICH GEBSER
Current assignee: FRIEDRICH GEBSER
Priority date: 1929-05-14
Filing date: 1929-05-14
Publication date: 1931-06-27

Description

Dampfbeheizter Röhrentrockner mit Einsatzheizkörpern in, den Trockenrohren Die Erfindung betrifft dampfbeheizte Röhrentrockner, deren Trockenrohre mit Einsatzheizkörpern versehen sind, welche mit dem Dampfraum des Trockners in Verbindung stehen. Gegenüber den bekannten Einsatzkörpern dieser Art besteht die Neuheit des Gegenstandes gemäß der Erfindung darin, daß die Heizkörper als doppelwandige Rohre von hohlringförmigem Querschnitt ausgebildet sind, deren Ringraum durch die Wandung des Trockenrohres hindurch mit dem Dampfraum des Trockners in Verbindung steht, wobei das Trockengut sowohl durch den Ringraum zwischen Heizkörper und Wandung des Trockenrohres als auch durch den inneren Hohlraum des Heizkörpers hindurchgeführt wird. In dem Ringraum zwischen Heizkörper und Trockenrohr ist eine Stauschnecke an sich bekannter Bauart angeordnet, deren lichter Durchmesser dem äußeren Durchmesser des Heizkörpers entspricht und deren äußerer Umfang im Durchmesser geringer ist als der lichte Durchmesser des Trockenrohres und mit einzelnen Vorsprüngen besetzt ist, die den Heizkörper im Trockenrohr zentrieren. Anstatt dieser Anordnung können in dem Ringraum zwischen Heizkörper und Trockenrohr zu dessen Achse parallel laufende Wendeleisten angeordnet sein. Ferner sind auch in dem inneren Hohlraum des Heizkörpers Wendeleisten oder Stauschnecken angeordnet. Schließlich ist in das der Einfallöffnung des Trockenrohres zugewandte Ende des Heizkörpers ein trichterartig erweiterter Einlaufstutzen eingesetzt, dessen größter Durchmesser geringer ist als der lichte Durchmesser des Trockenrohres und dessen Wandung als Sieb ausgebildet ist.Steam-heated tube dryer with insert heating elements in the drying tubes The invention relates to steam-heated tube dryers whose drying tubes have insert heating elements are provided, which are in communication with the steam space of the dryer. Opposite to the known insert bodies of this type are the novelty of the object according to the invention is that the radiator as a double-walled tubes of hollow ring-shaped Cross-section are formed, the annular space through the wall of the drying tube through it is in communication with the steam space of the dryer, wherein the material to be dried both through the annular space between the radiator and the wall of the drying tube as is also passed through the inner cavity of the radiator. In the annulus Between the radiator and the drying tube there is a storage screw of a known type arranged, the clear diameter of which corresponds to the outer diameter of the radiator and whose outer circumference is smaller in diameter than the inside diameter of the drying tube and is occupied by individual projections that support the radiator Center in the drying tube. Instead of this arrangement, in the annulus between Heater and drying tube arranged parallel to its axis turning strips be. Furthermore, spiral strips or are also in the inner cavity of the radiator Snails arranged. Finally, it is in the opening of the drying tube towards the end of the radiator, a funnel-like widened inlet nozzle is inserted, whose largest diameter is smaller than the inside diameter of the drying tube and the wall of which is designed as a sieve.

Auf der Zeichnung ist ein Trockenrohr des Dampftrockners gemäß der Erfindung als Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt.In the drawing is a drying tube of the steam dryer according to FIG Invention shown schematically as an embodiment.

Abb. z zeigt ein Trockenrohr mit eingebautem Heizkörper und Wendeleisten im Längsschnitt.Fig. Z shows a drying tube with a built-in heating element and spiral strips in longitudinal section.

Abb. a zeigt das Trockenrohr im Querschnitt nach Linie a-a.Fig. A shows the drying tube in cross section along line a-a.

Abb. 3 zeigt einen Querschnitt durch das Trockenrohr nach Linie b-b.Fig. 3 shows a cross section through the drying tube along line b-b.

Abb. q. zeigt einen Teillängsschnitt des Trockenrohres an der Eintrittsöffnung des Heizkörpers.Fig.q. shows a partial longitudinal section of the drying tube at the inlet opening of the radiator.

Die Abb.2 bis q. sind in größerem Maßstabe ausgeführt.Figures 2 to q. are carried out on a larger scale.

In das Trockenrohr z ist der Einsatzheizkörper eingebaut, der aus den ineinandergeschobenen Rohren 2 und 3 mit zwischen den Wandungen verbleibendem Hohlringraum .4 gebildet wird. Dieser Heizkörper ist am Ausfallende des Trockenrohres durch die Stutzen 5 mit dem Dampfraum des Trockners verbunden. Das äußere Rohr 2 des Heizkörpers ist im Durchmesser geringer als der lichte Durchmesser des Trockenrohres, so daß zwischen Heizkörper und Trockenrohr ein Ringraeyr 6 verbleibt. r per Heizkörper ist kürzer als das Trockenröhr und läßt das Einlaufende des letzteren- frei.The insert heater is built into the drying tube z the nested tubes 2 and 3 with remaining between the walls Hollow space .4 is formed. This radiator is at the dropout of the drying tube connected by the nozzle 5 with the steam space of the dryer. The outer tube 2 the diameter of the radiator is smaller than the inside diameter of the drying tube, so that between the radiator and drying tube a Ringraeyr 6 remains. r by radiator is shorter than the drying tube and allows the inlet end of the latter - free.

In dem Ringraum zwischen Heizkörper und Trockenrohr ist die Stauschnecke 7 angeordnet, deren lichter Durchmesser dem äußeren Durchmesser des Heizkörpers entspricht und deren äußerer Durchmesser geringer ist als der lichte Durchmesser des Trockenrohres i. Die Windungen der Stauschnecke 7 sind an einzelnen Stellen mit Vorsprüngen 8 versehen, welche den Heizkörper im Trockenrohr zentrieren. An Stelle dieser Einrichtung können in dem Ringraum zwischen Heizkörper und Trockenrohr auch zu dessen Achse parallel laufende Wendeleisten angeordnet sein. In dem inneren Hohlraum 9. des Heizkörpers ist eine Wendeleiste oder Stauschnecke io bekannter Bauart angeordnet.The storage screw is located in the annulus between the radiator and the drying tube 7 arranged, the clear diameter of which corresponds to the outer diameter of the radiator and whose outer diameter is smaller than the inside diameter of the drying tube i. The turns of the snail 7 are at individual points provided with projections 8 which center the radiator in the drying tube. At Place this device in the annulus between the radiator and drying tube turning strips running parallel to the axis thereof can also be arranged. In the inside 9. cavity of the radiator is a spiral bar or snail io known Arranged type.

In das der Einfallöffnung des Trockenrohres zugekehrte Ende des Heizkörpers ist ein Einlaufstutzen i i eingesetzt, dessen vorderes Ende trichterartig erweitert ist. Der Durchmesser des Trichterrandes ist geringer als der lichte Durchmesser des Trockenrohres, so daß zwischen beiden ein Ringspalt verbleibt. Ferner ist die Wandung des Einlaufstutzens als Siebfläche ausgebildet.In the end of the radiator facing the opening of the drying tube an inlet nozzle i i is used, the front end of which expands like a funnel is. The diameter of the funnel edge is smaller than the clear diameter of the drying tube, so that an annular gap remains between the two. Furthermore, the The wall of the inlet connection is designed as a sieve surface.

Das in die Einfallöffnung des Trockenrohres eintretende Trockengut verteilt sich, nachdem es in dem vom Heizkörper frei gelassenen vorderen Ende des Trockenrohres so weit vorgetrocknet ist, daß es nicht mehr backt, auf den Ringraum 6 zwischen Heizkörper und der inneren Wandung des Trokkenrohres und auf den Hohlraum 9 des Heizkörpers. Durch den Einlaufstutzen werden die gröberen Stücke am Eintreten in den äußeren Ringraum verhindert und dem inneren Hohlraum 9 des Heizkörpers zugeführt, während das Feine am Rande des Einlaufstutzens vorbei und durch die Siebfläche des letzteren hindurch in den äußeren Ringraum 6 gelangt. Hierdurch wird erreicht, daß das schneller trocknende Feine den Trockner schneller durchläuft als das Grobe, da die Fördergeschwindigkeit im Trockenrohr des größeren Durchmessers wegen größer ist als im Innenrohr des Heizkörpers.. Hierdurch wird eine gleichmäßige Trocknung für alle Korngrößen erzielt. Auch durch geeignete Wahl der Wendeleisten kann die Gleichmäßigkeit der Trocknung günstig beeinflußt werden.The dry material entering the inlet opening of the drying tube distributes itself after it reaches the front end of the Drying tube is so far pre-dried that it no longer bakes, on the annulus 6 between the radiator and the inner wall of the drying tube and onto the cavity 9 of the radiator. The coarser pieces get through the inlet nozzle prevented in the outer annular space and fed to the inner cavity 9 of the radiator, while the fine thing goes past the edge of the inlet nozzle and through the sieve surface of the the latter passes through into the outer annular space 6. This achieves that the faster drying fine goes through the dryer faster than the coarse, because the conveying speed in the drying tube is greater because of the larger diameter is than in the inner tube of the radiator .. This ensures even drying achieved for all grain sizes. Even through a suitable choice of the spiral strips, the The uniformity of drying can be influenced favorably.

Der Röhrentrockner mit Einsatzheizkörpern für die Trockenrohre nach der Erfindung hat gegenüber den bisher bekannten Bauarten den Vorteil, daß für den Durchgang des Trockengutes günstigere Querschnittsformen geboten werden und die Einsatzheizkörper baulich einfacher sind.The tube dryer with insert heating elements for the drying tubes according to the invention has the advantage over the previously known types that for the Passage of the dry material cheaper cross-sectional shapes are offered and the Insert radiators are structurally simpler.

Claims

PATENT CLAIM: i. Steam-heated tube dryer with in the drying tubes built-in heating elements connected to the steam room of the dryer, characterized in that the radiator as double-walled tubes of hollow ring-shaped Cross-section are formed, the annular space (q.) By means of nozzle (5) through the Wall of the drying tube (i) connected through with the steam chamber of the dryer is, the dry material both through the annular space (6) between the radiator and Wall of the dryer tube as well as through the inner cavity (9) of the radiator is passed through.

2. Tube dryer according to claim i. characterized, that in the annular space (6) between the radiator and the drying tube a snail (7) is arranged of known design, the clear diameter of which is the outer diameter of the radiator and whose outer circumference is smaller in diameter than the inside diameter of the drying tube and with individual projections (8) for the purpose Centering in the drying tube is occupied.

3. Tube dryer according to claim i, characterized characterized in that in the annular space (6) between the radiator and drying tube to its Axis parallel turning strips are arranged. q ..

Tube dryer according to claim i, characterized in that in the inner cavity (9) of the radiator, spiral strips or snails are arranged.

5. Tube dryer according to claim i, characterized in that that in the incidence opening of the drying tube facing end of the radiator a funnel-like widened inlet nozzle (ii) is used, the largest of which Diameter is smaller than the clear diameter of the dryer tube and its Wall is designed as a sieve.