DE526408C

DE526408C - Plug pin rolled from a piece of sheet metal, especially for radio tubes and the like. like

Info

Publication number: DE526408C
Application number: DE1930526408D
Authority: DE
Original assignee: KLEINMANN GEB
Current assignee: KLEINMANN GEB
Priority date: 1930-02-05
Filing date: 1930-02-05
Publication date: 1931-06-05

Description

Das Hauptpatent 524967 betrifft einen aus einem Blechstück gerollten Steckerstift für Radioröhren u. dgl., dessen in den Sockel von Radioröhren einzusetzendes Ende durch Zusammenschließen mehrerer Lappen des Mantels vollkommen dicht geschlossen ist. Ein solcher Stecker kann an dem Ende, welches in die Sockelmasse eingepreßt wird, Wulste besitzen, um den unbeweglichen Sitz in der Sockelmasse zu gewährleisten. Bei der im Hauptpatent gezeigten Ausführung wird ein Blechstück verwendet, welches an seinem oberen Ende Lappen trägt, die nach dem Rollen zur Kuppe vollkommen dicht zusammengeschlossen werden. Hierbei verläuft die Naht des zu einem Stift gerollten Blechstreifens geradlinig. Dadurch besteht die Gefahr, daß bei dem Preßdruck, der notwendig ist, um den Steckerstift in die Sockelmasse ein-The main patent 524967 relates to a pin rolled from a piece of sheet metal for Radio tubes and the like, the end of which is to be inserted into the base of radio tubes by connecting them together several lobes of the mantle is completely tightly closed. Such a plug can be at the end, which is pressed into the base mass, have beads to the immovable seat in the Ensure base mass. In the version shown in the main patent, a Sheet metal piece is used, which carries flaps at its upper end, which after rolling to the dome are closed together completely tight will. Here, the seam of the sheet metal strip rolled into a pin runs in a straight line. There is a risk of that with the pressure that is necessary to insert the connector pin into the base

ao zupressen, Sockelmasse an den Stellen der geraden Längsnaht nach innen hindurchtritt, die gewölbt über die Wulste verläuft.press ao, base material passes inwards at the points of the straight longitudinal seam, which is arched over the bulges.

Um diesen Nachteil zu beseitigen, wird gemäß der Erfindung die Naht des Stecker-Stiftes nicht geradlinig geführt, wie es das Plauptpatent zeigt, sondern Teile der Naht werden gegeneinander versetzt, und zwar so, daß die Bruchstelle der Naht an der oberen Kante des Wulstes zu liegen kommt. Selbstverständlich liegt es im Rahmen der Erfindung, die Längsnaht des aus Blech gerollten Steckerstiftes an beliebigen Stellen und beliebig oft gegeneinander zu versetzen, also beispielsweise bei jedem Wulst oder zickzackförmig über die ganze Länge der Naht.In order to eliminate this disadvantage, according to the invention, the seam of the connector pin not in a straight line, as the Plaupt patent shows, but parts of the seam are offset against each other, in such a way that the breaking point of the seam is at the top Edge of the bead comes to rest. Of course, it is within the scope of the invention the longitudinal seam of the connector pin rolled out of sheet metal at any point and at any point often offset against each other, for example with each bead or zigzag along the entire length of the seam.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Steckerstiftes mit versetzter Längsnaht, an einem Wulstrand beginnend, dargestellt, und zwar zeigen dieThe drawing shows exemplary embodiments of the connector pin with an offset longitudinal seam, starting at a beaded edge, shown, namely show the

Abb. ι bis 4 die zugeschnittenen oder gestanzten Blechstreifen bei herausgebrochenem Mittelstück und dieFig. Ι to 4 the cut or punched Sheet metal strips with the middle piece broken out and the

Abb. 5 bis 8 die gerollten Steckerstifte.Fig. 5 to 8 show the rolled connector pins.

Aus Abb. 5 ist ersichtlich, wie die versetzte Längsnaht gemäß der Erfindung am Steckerstift verläuft. Um diesen Verlauf der Längsnaht zu erzielen, muß das Blechstück für den Steckerstift so ausgebildet sein, wie es die Abb. ι zeigt, d. h. das Blechstück für den Steckerstift wird so geformt, daß Teile des Blechstückes gegeneinander parallel verschoben bzw. die langen Schnittkanten beliebig abgesetzt oder gezackt werden. Nach Abb. 5 verläuft die Naht derart, daß deren Bruchstelle an der oberen Kante des Wulstes α liegt. Es können auch mehrere Teile der Längsnaht gegeneinander versetzt werden, so daß die Längskanten des Bleches, die nach Fertigstellung des Stiftes die Längsnaht bilden, zickzackförmig verlaufen. Es entsteht dannFrom Fig. 5 it can be seen how the offset longitudinal seam runs according to the invention on the connector pin. In order to achieve this course of the longitudinal seam, the piece of sheet metal for the pin must be designed as shown in Fig or be jagged. According to Fig. 5, the seam runs in such a way that its break point is on the upper edge of the bead α . Several parts of the longitudinal seam can also be offset from one another, so that the longitudinal edges of the metal sheet, which form the longitudinal seam after the pin has been completed, run in a zigzag shape. It then arises

eine zickzackförmige Verbindungsnaht, wie die Abb. 2 und 6 zeigen. Dabei sind selbstverständlich die Zähne b an den Längskanten des Blechstückes der Abb. 2 so angeordnet, daß die vorspringende Zahnspitze der einen Längskante in die Kerbe zwischen zwei Zahnspitzen der anderen Längskante des Blechstückes eingreift, wenn das Blechstück zum Steckerstift gebogen wird, wie es die Abb. 6 zeigt. Bei dieser zickzackförmigen Verbindungsnaht kann durch Preßdruck ebenfalls keine Preßmasse durch die Längsnaht in das Innere des Steckerstiftes eindringen, auch wird durch die Verzahnung der Blechränder eine Versteifung des Steckerstiftes erzielt. Beide Ausführungsarten, die zunächst für zylindrische Steckerstifte beschrieben wurden, können natürlich auch für bananenförmige Steckerstifte angewendet werden. Eine bananenförmige Ausführungsform mit gegeneinander versetzten Längsnahtteilen zeigen die Abb. 3 und 7, und einen bananenförmigen Steckerstift mit zickzackförmig ausgebildeter Verbindungsnaht zeigen die Abb. 4 und 8.a zigzag joint seam, as shown in Figs. 2 and 6. The teeth b are of course arranged on the longitudinal edges of the sheet metal piece of Fig. 2 so that the protruding tooth tip of one longitudinal edge engages in the notch between two tooth tips of the other longitudinal edge of the sheet metal piece when the sheet metal piece is bent to the pin, as shown in Fig 6 shows. With this zigzag-shaped connecting seam, no molding compound can penetrate through the longitudinal seam into the interior of the connector pin by pressing pressure, and the toothing of the sheet metal edges stiffen the connector pin. Both types of embodiment, which were initially described for cylindrical connector pins, can of course also be used for banana-shaped connector pins. FIGS. 3 and 7 show a banana-shaped embodiment with mutually offset longitudinal seam parts, and FIGS. 4 and 8 show a banana-shaped connector pin with a zigzag connecting seam.

Selbstverständlich bleibt bei der bananenförmigen Ausführungsform derjenige Teil der Längsnaht, der beim Stauchen zur Bananenform den Längsschlitz begrenzt, geradlinig, wie es die Abb. 4 und 8 zeigen.Of course, that part remains in the banana-shaped embodiment the longitudinal seam, which delimits the longitudinal slot when it is compressed into a banana shape, straight, as shown in Figs. 4 and 8.

Claims

Patent claims:

1. Plug pin rolled out of a piece of sheet metal for radio tubes and the like, the end of which to be inserted into the base is completely tightly closed, according to patent 524 967, characterized in that that the longitudinal edges of the sheet metal strip are discontinued as desired, so that when Rolling the sheet metal to form a connector pin forming a seam running in shoulders.

2. Connector pin according to claim 1, characterized in that the longitudinal edges of the sheet metal piece are designed so that the longitudinal seam of the finished connector pin on the upper edge of a bead (α), which is located at the head end of the connector, is offset at right angles.

3. Connector pin according to claim 1, characterized in that the offset the longitudinal seam parts of the finished connector pin against each other by partially or complete zigzag configuration of the longitudinal edges of the sheet metal piece takes place.

1 sheet of drawings