DE524518C

DE524518C - Fork for belt release

Info

Publication number: DE524518C
Application number: DEK116797D
Authority: DE
Original assignee: Koppel & Co
Current assignee: Koppel & Co
Publication date: 1931-05-13

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Gabel für Riemenrücker mit einer an beiden Enden auf je einem Kugellager drehbar gelagerten Führungshülse auf jedem Gabelschenkel und mit Schmiermittelzufuhr durch die hohle Achse der Schenkel und besteht darin, daß in der hoHzylindristehen Führungshülse außen neben den Kugellagern je ein Hülsendeckel angeordnet ist, der durch einen in eine Nut der Hülse zur Hälfte eingreifenden, federnden Ring nach außen gesichert ist, innen neben den Kugellagern je ein Lagerdeckel und zwischen diesen beiden Lagerdeckeln eine schraubenförmige, die hohle Achse umgreifende Druckfeder angeordnet ist.The invention relates to a fork for belt pusher with one on both Ends on a ball bearing rotatably mounted guide sleeve on each fork leg and with lubricant supply through the hollow axis of the legs and consists in that in the hoHzylindristehen guide sleeve outside next to the ball bearings each a sleeve cover is arranged, which through one half engaging in a groove in the sleeve, resilient ring is secured to the outside, inside next to the ball bearings each a bearing cap and between these two bearing caps a helical one, the hollow axis encompassing compression spring arranged is.

Es sind Gabeln für Riemenrücker bekannt, bei welchen eine Druckfeder die Kugellager sichert. Diese mit dem Kugellagerring verbundene Feder, die sich, bei Drehung der Hülse mitdreht, legt sich, mit ihren· dem Kugellager zunächst liegenden Windungen in das Innengewinde der Hülse ein und wird darin festgeklemmt, so daß eine gegenseitige Verdrehung zwischen Hülse und Kugellagerring und damit ein Schlottern der Kugeln vermieden werden soll.There are forks for belt pusher known in which a compression spring the ball bearings secures. This spring connected to the ball bearing ring, which, when the The sleeve rotates with it, lies down with its turns lying next to the ball bearing the internal thread of the sleeve and is clamped therein so that a mutual Twisting between the sleeve and the ball bearing ring and thus a shaking of the balls is avoided shall be.

Bei der vorliegenden Erfindung hingegen wird durch die die hoMe Achse umgreifende Feder, welche, zwischen den beiden inneren Lagerdeckeln eingesetzt, diese nach außen gegen die Kugellager und gegen die äußeren federnden Ringe preßt, jede Bewegung dieser Teile verhindert.In the present invention, on the other hand, the axis encompassing the home axis Spring, which, inserted between the two inner bearing caps, these to the outside presses against the ball bearings and against the outer resilient rings, every movement of these Parts prevented.

Die Einrichtung nach der vorliegenden Erfindung hat den Vorteil, daß die Festlegung der Laufhülse auf der Achse ohne jede Verschraubung o. dgl. erfolgt. Durch Entfernen eines der beiden federnden Ringe an den Hülsenenden kann die Hülse über die Achse gezogen und damit die Gabelhälfte vollkommen zerlegt werden. Die Zusammenstellung erfolgt auf die gleiche einfache Weise.The device according to the present invention has the advantage that the determination of the barrel sleeve on the axis without any Screw connection or the like. By removing one of the two resilient rings on the The sleeve ends can be pulled over the axle and thus the fork half completely be disassembled. The compilation is done in the same simple way.

Die Zeichnung zeigt den Erfindungsgegenstand in einem; Ausführungsbeispiel im Längsschnitt. The drawing shows the subject matter of the invention in one; Exemplary embodiment in longitudinal section.

Die in bekannter Weise hohl ausgebildete Achse 3 des Gabe.lschenkels ist an ihrem einen Ende fest verschlossen und trägt am zweiten Ende eine Staufferbüchse 2, mittels der das verbrauchte Schmiermittel nachgefüllt wird. In eine über die Achse 3 geschobene Führungshülse ι sind an beiden Enden Kugellager 6 eingesetzt, deren Innenringe sich an Schultern der Achse 3 anlegen. Außen neben den Kugellagern 6 angeordnete Hülsendekkel 4 werden durch offene federnde Ringe 5, die zur Hälfte in Nuten der Hülse 1 eingreifen, nach, außen gesichert, innen neben den Kugellagern 6 angeordnete Lagerdeckel 7, durch welche das aus der hohlen Achsen durch Öffnungen 8 gedrückte Schmiermittel den Kugellagern zugeführt wird, werden durch eine die hohle Achse 3 umgreif ende Druckfeder 9 nach außen gedrückt. Hierdurch, werden die äußeren Laufringe 10 der Kugellager gegen die Hülsendeckel 4 und diese gegen die in den Hülsennuten ruhenden Ringe 5 gepreßt. Hierdurch ist die Lage der Hülse ι auf der Achse 3 und der Kugellager 6 in der Hülse' 1 gesichert.The shaft 3 of the Gabe.lschenkels, which is hollow in a known manner, is firmly closed at one end and carries a Stauffer sleeve 2 at the second end, by means of which the used lubricant is refilled. In a guide sleeve ι pushed over the axis 3, ball bearings 6 are inserted at both ends, the inner rings of which bear against the shoulders of the axis 3. Outside next to the ball bearings 6 arranged sleeve covers 4 are secured to the outside by open resilient rings 5, half of which engage in grooves of the sleeve 1, inside next to the ball bearings 6 arranged bearing covers 7, through which the hollow shafts pushed through openings 8 Lubricant is supplied to the ball bearings, are pressed by a compression spring 9 encompassing the hollow axis 3 to the outside. As a result, the outer races 10 of the ball bearings are pressed against the sleeve cover 4 and these are pressed against the rings 5 resting in the sleeve grooves. As a result, the position of the sleeve ι on the axis 3 and the ball bearing 6 in the sleeve '1 is secured.

Nach Entfernen der federnden Ringe 5 kann die Gabel zu jedem gewünschten Zweck vollkommen zerlegt werden.After removing the resilient rings 5 the fork can be completely disassembled for any desired purpose.

Claims

Claim;

Fork for belt pusher with a guide sleeve rotatably mounted at both ends on a ball bearing on each fork leg and with Schmiernuttelzuf clock through the hollow axis of the legs, characterized in that in the hollow cylindrical guide sleeve (1) outside next to the ball bearings (6) each a sleeve cover (4) is arranged, which is secured to the outside by a resilient ring (5) engaging halfway in a groove of the sleeve (1), inside next to the ball bearings (6) each a bearing cover (7) and between these two bearing covers one g ₀ helical compression spring (9) encompassing the hollow axis is arranged.

1 sheet of drawings