DE431365C

DE431365C - Carbon sanding bars for electric railways

Info

Publication number: DE431365C
Application number: DES70481D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1925-06-21
Filing date: 1925-06-21
Publication date: 1926-07-06

Description

Kohleschleifbügel für elektrische Bahnen. Der Gegenstand der Erfindung betrifft einen Kohleschleifbügel für elektrische Bahnen, bei welchen Kohleschleifstücke mit zentraler Bohrung auf eine drehbare Längsachse aufgebracht sind und wobei die Kohle nacheinander mit ihren sämtlichen Außenflächen des Profils zur Anlage an den Fahrdraht gelangen kann.Carbon sanding bows for electric railways. The subject of the invention relates to a carbon grinding bow for electrical railways, in which carbon grinding pieces are applied with a central bore on a rotatable longitudinal axis and wherein the Coal one after the other with all of their outer surfaces of the profile to rest on the Contact wire can get.

Derartige Kohleschleifbügel sind bekannt, und zwar in der Weise, daß die Kohleschleifstücke auf zwei ineinander geschobene, die Achse bildende Rohre aufgeschoben sind. Hierbei trägt also das äußere Rohr die Kohle und dreht sich auf dem inneren die Achse bildenden Rohr.Such carbon sanding bars are known, in such a way that the carbon contact strips on two tubes that are pushed into one another and form the axis are postponed. So here the outer tube carries the coal and rotates the inner tube forming the axis.

Diese Ausführungen haben aber den Nachteil, daß eine dauernd gute tlbertragung von der Kohle zum Metall und weiterhin von dein drehbaren Teil zum festen nur bei ganz präziser Arbeit gewährleistet werden kann und dann auch nur für kurze Zeit, da die sich aufeinander drehenden Rohre durch die Länge der Zeit des Betriebes sich abnutzen.However, these versions have the disadvantage that a permanently good Oil transfer from coal to metal and further from yours rotatable Partly can only be guaranteed with very precise work and then even for a short time, as the tubes rotating on each other through the length wear out during the time of operation.

Durch die vorliegende Erfindung werden die Nachteile dadurch behoben, daß zwischen die Wandung der zentralen Bohrung der geschlossenen Kohleteile und die Achse, um welche der zur Anlage an den Fahrdraht dienende Teil drehbar ist, Faltkörper gelegt werden, deren Schenkel in der Weise federn, daß der eine Schenkel gegen die Wandung der Bohrung der Kohleteile' pressend anliegt, während der andere ebenfalls federnde Schenkel gegen die metallische Achse äbgestützt ist.The present invention eliminates the disadvantages that between the wall of the central bore of the closed coal parts and the axis around which the part used for contact with the contact wire can be rotated, Folding bodies are placed, the legs of which spring in such a way that one leg against the wall of the bore of the coal parts' pressing, while the other also resilient legs against the metallic axis is äbgestetzt.

Hierdurch wird eine dauernd gute Übertragung von der Kohle zum Metall des Bügels unbedingt gewährleistet, ebenso kann die Aufbringung der Kohleteile und deren Auswechselung ohne Schwierigkeiten und ohne besondere Hilfsmittel erfolgen.This ensures a consistently good transfer from the coal to the metal of the bracket is guaranteed, as well as the application of the carbon parts and they can be replaced without difficulty and without special aids.

Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Ausführung besteht der Erfindung gemäß darin, daß die Befestigung des gesamten Schleifgestells am eigentlichen Schleifbügel durch sogenannte keilkonische Kupplungen erfolgt, wobei Schrauben oder Gewindeteile fortfallen und daß zugleich die die Kupplung sichernde Feder die jeweilige Arretierung des drehbaren Schleifgestells übernimmt.Another advantage of the present embodiment is the invention according to the fact that the attachment of the entire sanding frame to the actual sanding hanger takes place by so-called wedge-conical couplings, with screws or threaded parts fall away and that at the same time the spring securing the clutch, the respective locking of the rotating grinding frame takes over.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand teilweise in verschiedenen beispielsweisen Ausführungen dargestellt.In the drawing, the subject of the invention is partially in different exemplary embodiments shown.

Abb. i zeigt einen Schnitt in Seitenansicht. Abb. 2 eine Draufsicht von oben.Fig. I shows a section in side view. Fig. 2 is a top view from above.

Die Kohleteile i werden auf die Faltkörper 4, 5 aufgeschoben und dann das Ganze auf die Achse 3. Die metallischen Endstücke 2 werden zusamt der Hülse 7 und der Feder 8 an den Enden auf die Achse 3 aufgesetzt. Durch Loslassen der Hülse 7 ist die Verbindung hergestellt und das Schleifgestell gesichert.The coal parts i are pushed onto the folding body 4, 5 and then the whole on the axis 3. The metallic end pieces 2 are together with the sleeve 7 and the spring 8 placed at the ends on the axle 3. By letting go of the sleeve 7 the connection is made and the grinding frame is secured.

In Abb. 8 ist zwischen die Endstücke :2 und die Kohleteile i eine mit Nocken versehene Arretierungsscheibe 9 gelegt, die aber mitAnsätzen in die Faltkörper hineinragt. In den Endstücken 2 werden in diesem Falle den Nocken der Scheibe 9 entsprechende Vertiefungen angebracht. Bei kräftigem Anstoß des Fahrdrahtes an die Kohleteile wird das Schleifgestell durch das Ausspringen der Nocken in die nächste Stellung umgelegt. Die Feder 8 übernimmt hierbei die Funktion der Sicherung der Kupplungshülse 7 und zugleich die Festhaltung des Schleifgestells in seiner jeweiligen Lage.In Fig. 8 there is one between the end pieces: 2 and the coal pieces i with cams provided locking disc 9 placed, but with lugs in the folding body protrudes. In this case, the cams of the disk 9 are located in the end pieces 2 appropriate indentations attached. If the contact wire hits the The grinding frame becomes charcoal by jumping out the cams into the next Position turned down. The spring 8 takes over the function of securing the Coupling sleeve 7 and at the same time holding the grinding frame in its respective Location.

Die Abb. 3 zeigt ebenfalls einen Schnitt in Seitenansicht, bei welcher jedoch die Kupplung senkrecht zur Achse des Schleifgestells angeordnet ist.Fig. 3 also shows a section in side view, in which however, the coupling is arranged perpendicular to the axis of the grinding frame.

Abb. 4 zeigt einen Schnitt bei A-B, durch welchen die Lage der Faltkörper zu den Kohleteilen und der Achse sichtbar ist.Fig. 4 shows a section at A-B, through which the position of the folding body to the coal parts and the axis is visible.

Abb. 5 zeigt eine beispielsweise Ausführung eines Faltkörpers, ebenso die Abb. 6 und 7.Fig. 5 shows an example embodiment of a folding body, as well Figs. 6 and 7.

Die Abb. 9 und io stellen weitere Ausführungen von Faltkörpern dar, wobei die durchgehende Achse einen flachen Querschnitt aufweist.Fig. 9 and io show further versions of folded bodies, the continuous axis having a flat cross-section.

Die Kupplung des Schleifgestells mit dem Bügel kann natürlich auch in anderer Weise erfolgen, ebenso können die Faltkörper anders gestaltet «,-erden und dementsprechend die Achse anders profiliert sein, ohne daß dadurch eine Umgehung des Schutzes erreicht wäre.The coupling of the grinding frame with the bracket can of course also be used take place in a different way, just as the folding bodies can be designed differently and accordingly the axis can be profiled differently, without thereby circumventing it of protection would be achieved.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Carbon sanding bows for electric railways, at which on a grinding frame rotatable around the longitudinal axis with a central bore provided carbon grinding pieces are applied and one after the other all outer surfaces of the profile to the plant can reach the contact wire, characterized in that that between the wall of the central bore of the coal parts and the axis so-called Folding body are placed, which are designed so that their outer resilient Legs pressing on the inner wall of the bores of the coal parts and their inner, resilient legs are also supported against the axis to ensure a permanently good Ensure transmission between the carbon and the metal of the bracket.

2. Carbon sanding bows according to claim i, characterized in that the fastening of the carbon bearing The bracket part is carried out with the actual bracket by means of wedge-conical couplings.

3. Carbon grinding bow according to claims 1 and 2, characterized in that the coupling locking spring at the same time against an inserted between carbon and metallic end piece Locking disc presses and thereby at the same time a fixation of each to the plant the area reaching the contact wire is reached.