DE524056C

DE524056C - Shredding device

Info

Publication number: DE524056C
Application number: DES87886D
Authority: DE
Original assignee: SWINFEN BRAMLEY MOORE
Current assignee: SWINFEN BRAMLEY MOORE
Priority date: 1928-04-06
Filing date: 1928-10-14
Publication date: 1931-05-01
Also published as: FR662737A; GB309159A; US1692884A

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Zerkleinerungsvorrichtung, bestehend aus einer feststehenden Trommel und einem darin umlaufenden Tragkranz, an dessen Umfang verstellbare Hebel mit gelenkig an Blattfedern befestigten stangenartigen' Reibgliedern sitzen, die gegen die Innenwand der Trommel gedrückt werden. Es ist bekannt, mehrere verschieden lange Blattfedern mit ihrem einenThe subject of the invention is a shredding device, Consists of a stationary drum and a supporting ring that runs around it and is adjustable on its circumference Lever with rod-like 'friction members attached to leaf springs in an articulated manner, which are pressed against the inner wall of the drum. It is known to have several leaf springs of different lengths with their one

ίο Ende fest an die Hebel zu befestigen, während die Reibglieder gelenkig an den anderen Enden dieser Blattfedern angeordnet sind. Hierdurch findet leicht ein ungleichmäßig starkes Andrücken der Reibglieder und dementsprechend eine ungleichmäßige Abnutzung derselben statt, da jede Blattfeder unabhängig von den anderen die Reibglieder gegen die Innenwand der Trommel drückt. ■ίο end firmly attach to the levers while the friction members are articulated at the other ends of these leaf springs. This easily results in an unevenly strong pressure on the friction members and accordingly an uneven wear of the same takes place, since each leaf spring independently of the other the friction members against the inner wall the drum presses. ■

Gemäß der Erfindung wird ein vollständig gleichmäßiges Andrücken der verschiedenen Reibglieder dadurch erreicht, indem die Mittelteile der Blattfedern gelenkig an den äußeren Enden der verstellbaren Hebel befestigt werden und beide Enden der Blattfedern gelenkig mit Trägern für die Reibglieder verbunden sind. Dabei liegt jeweilig die Verbindungsstelle von Träger und Blattfederende zwischen je zwei einem Träger zugeordneten Reibungsgliedern. Ferner sind die Reibglieder drehbar und feststellbar in Kerben der Träger angeordnet, und wenn eine LJmfangsstelle der Reibglieder abgenutzt ist, dann kann man sie verdrehen, so daß eine andere Umfangsstelle gegen die Innenwand der Trommel gedrückt wird.According to the invention, a completely even pressing of the various Friction members achieved by the central parts of the leaf springs being articulated to the outer ones Ends of the adjustable levers are attached and both ends of the leaf springs are articulated are connected to carriers for the friction members. The connection point is in each case of the carrier and the end of the leaf spring between two friction members each associated with a carrier. Furthermore, the friction members rotatably and lockably arranged in notches in the carrier, and if there is a circumferential point the friction members is worn out, then you can twist them so that a different circumferential point is pressed against the inner wall of the drum.

Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Zerkleinerungsvorrichtung nach der Erfindung dar.The drawing represents an embodiment of the comminuting device according to Invention.

Abb. ι ist ein Längsmittelschnitt durch die Vorrichtung.Fig. Ι is a longitudinal center section through the device.

Abb. 2 ist in größerem Maßstab ein Teilschnitt nach Linie 2-2 der Abb. 1.Fig. 2 is, on a larger scale, a partial section along line 2-2 of Fig. 1.

Abb. 3 ist eine Draufsicht auf eine an einem Hebel angeordnete Reibgliedereinheit in vergrößertem Maßstab, undFigure 3 is a top plan view of one on one Lever arranged friction link unit on an enlarged scale, and

Abb. 4 ist ein Schnitt nach Linie 4-4 der Abb. 3.Fig. 4 is a section along line 4-4 of Fig. 3.

Die Enden der Trommel 11 sind mit den Endplatten 12 und 13 versehen, deren obere Teile 15 schräg nach auswärts laufen, um Trichter 14 zu bilden, durch welche das zu zerkleinernde Gut in die Trommel eingeschüttet wird. Die Trommel 11 kann, wie gezeigt, von einem Kühlmantel 16 umgeben sein, der jedoch auch zur Aufnahme eines Heizmittels benutzt werden kann.The ends of the drum 11 are provided with the end plates 12 and 13, the upper Parts 15 run obliquely outwards to form funnel 14 through which the to comminuting material is poured into the drum. The drum 11 can, as shown, be surrounded by a cooling jacket 16, but also for receiving a heating medium can be used.

An der Innenwand der Trommel 11 sitzen zylindrisch gekrümmte Reibplatten 17 aus hartem Metall. Die Reibflächen dieser Reibplatten sind mit einer großen Anzahl kleinerCylindrical curved friction plates 17 sit on the inner wall of the drum 11 hard metal. The friction surfaces of these friction plates are smaller with a large number

Rippen iS versehen (Abb. 2), die sich vorzugsweise in der Achsrichtung der Trommel erstrecken. Die Endplatte 13 ist an ihrem unteren Teil mit einer gewöhnlich geschlossenen Auslaßöffnung 19 (Abb. 1) versehen.Ribs iS provided (Fig. 2), which are preferably in the axial direction of the drum extend. The end plate 13 is at its lower part with a usually closed Provide outlet opening 19 (Fig. 1).

Die andere Endplatte 12 hat in der Mitte einen nach einwärts ragenden Lageransatz 20, in dem eine Hohlwelle 21 drehbar ruht, durch welche sich eine andere Welle 22 hindurch erstreckt. Am inneren Ende der Hohlwelle ist ein Tragkranz 23 befestigt, an dessen Umfang verstellbare Hebel 24 mittels Drehzapfen 26 befestigt sind, wobei die Hebel 24 gelenkig mit Blattfedern 33 verbunden sind, die die Träger 36 für die Reibglieder 38 tragen.The other end plate 12 has in the middle an inwardly protruding bearing shoulder 20, in which a hollow shaft 21 rests rotatably, through which another shaft 22 extends extends. At the inner end of the hollow shaft, a support ring 23 is attached to its circumference adjustable levers 24 are attached by means of pivot pins 26, the levers 24 being articulated are connected to leaf springs 33 which carry the carrier 36 for the friction members 38.

Die Hebel 24 haben kurze Arme 25, die über den Umfang des Tragkranzes 23 hinausragen und von Stangen 32 durchsetzt sind, an welche die mittleren Teile mehrerer Blattfedern 33 mittels Klötze 34 drehbar befestigt sind. Die längeren Arme 2,y der Hebel erstrecken sich radial nach einwärts und endigen in runde Köpfe 28, welche verdrehbar in Kerben 29 einer Scheibe 30 liegen, die am inneren Ende der in der Hohlwelle 21 gelagerten Welle 22 befestigt ist. Bei einer Verdrehung dieser Scheibe 30 relativ zum Tragkranz 23 findet ein Ausschwingen der Hebel 24 um ihre Drehzapfen 26 statt, wodurch die Reibglieder 38 mehr oder weniger stark gegen die Innenwand der Trommel gedrückt werden. Die Vorrichtung, um die relative Verdrehung zwischen Scheibe 30 und Tragkranz 23 während des Antriebes dieser Teile vorzunehmen, bildet keinen Teil der Erfindung und ist daher nicht näher beschrieben. Die Reibglieder sind gruppenweise angeordnet, und je eine Gruppe solcher Reibglieder bildet eine Reibeinheit. Jede Stange 32 nimmt nun mehrere Reibeinheiten auf, und zwar sind bei der dargestellten Ausführungsform fünf solcher Einheiten auf jeder Stange 12 nebeneinander angeordnet. .The levers 24 have short arms 25 which protrude beyond the circumference of the support ring 23 and are penetrated by rods 32 to which the central parts of a plurality of leaf springs 33 are rotatably attached by means of blocks 34. The longer arms 2, y of the levers extend radially inward and end in round heads 28 which are rotatably located in notches 29 of a disk 30 which is fastened to the inner end of the shaft 22 mounted in the hollow shaft 21. When this disk 30 is rotated relative to the support ring 23, the levers 24 swing out about their pivot pins 26, whereby the friction members 38 are pressed more or less strongly against the inner wall of the drum. The device for making the relative rotation between the disk 30 and the support ring 23 during the drive of these parts does not form part of the invention and is therefore not described in more detail. The friction members are arranged in groups, and each group of such friction members forms a friction unit. Each rod 32 now accommodates a plurality of friction units, and in the embodiment shown, five such units are arranged next to one another on each rod 12. .

Jede Einheit umfaßt ein Paar von geschichteten Blattfedern 33, deren Enden auf Ösenform 33' abgebogen sind, durch weiche sich Stangen 35 hindurch erstrecken, die parallel zu den Stangen 32 verlaufen, aber viel kürzer sind. In jeder Reibeinheit befinden sich zwei Stangen 35, und auf jeder dieser Stangen sitzen ausschwingbar zwei Klötze 36, und zwar einer an jedem Ende der Stangen. Nach Abb. 4 haben diese Klötze nahe ihren Enden Kerben $j von kreisförmiger Gestalt. Diese Kerben dienen zur Aufnahme der Reibglieder 38, welche im Querschnitt kreisförmig sindEach unit comprises a pair of laminated leaf springs 33, the ends of which are bent over to form an eyelet 33 'through which rods 35 extend which are parallel to rods 32 but are much shorter. In each friction unit there are two rods 35, and on each of these rods two blocks 36 are swingably seated, one at each end of the rods. According to Fig. 4, these blocks have notches $ j of circular shape near their ends. These notches serve to receive the friction members 38, which are circular in cross section

■' und durch Längsverschiebung in die Kerben 37 eingesetzt und herausgenommen werden können. Wie aus Abb. 2 ersichtlich, liegt je ein Reibglied 38 vor und ein anderes Reibglied hinter der zugehörigen Stange 35, auf welcher die Klötze 36 schwingbar unterstützt sind. Infolge dieser Anordnung wird der nach außen gerichtete Druck der Blattfedern 33 gleichförmig auf die Reibglieder verteilt, und die Träger derselben, nämlich die Klötze 36, können mit den Stangen 35 um die Achsen der Federösen 33 ausschwingen, so daß die Reibglieder 38 über größere Stücke des zu zerkleinernden Gutes nachgiebig hinweggehen.■ 'and inserted and removed by longitudinal displacement in the notches 37 can. As can be seen from Fig. 2, there is a friction member 38 in front of and another friction member behind the associated rod 35 on which the blocks 36 are swingably supported. As a result of this arrangement, the outward pressure of the leaf springs 33 evenly distributed over the friction members, and the carrier of the same, namely the blocks 36, can with the rods 35 around the axes the spring loops 33 swing out so that the friction members 38 over larger pieces of the to crushing goods yieldingly go away.

Das Festhalten der runden Reibstäbe 38 in den Kerben 37 gegen Verdrehung und Verschiebung erfolgt durch Drahtfedern 40 (Abb. 4), deren Enden in Bohrungen 39 der Reibglieder 38 hineinragen und deren Mitte 41 schleifenförmig um die Stangen 35 herumgelegt ist. Da die Drahtfedern 40 nachgiebig sind, so kann man sie aus den Bohrungen 39 der Reibglieder 38 herausziehen, worauf ein Verdrehen der Reibglieder 38 in den Kerben 37 vorgenommen werden kann. Man kann dann die Enden der Federn 40 in andere Bohrungen der Reibglieder hineinstecken, wodurch die Gesamtoberfläche der Reibglieder nach und nach in Eingriff mit den Reibplatten 17 an der Innenwand der Trommel gebracht werden kann, wodurch die Reibglieder sehr gut ausgenutzt werden.Holding the round friction rods 38 in the notches 37 against rotation and displacement takes place by wire springs 40 (Fig. 4), the ends of which in holes 39 of the Friction members 38 protrude and their center 41 is looped around the rods 35 is. Since the wire springs 40 are flexible, they can be pulled out of the bores 39 of the friction members 38, whereupon the friction members 38 can be rotated in the notches 37. You can then insert the ends of the springs 40 into other holes in the friction members, whereby the total surface of the friction members gradually into engagement with the friction plates 17 on the inner wall of the Drum can be brought, whereby the friction members are used very well.

Um das zu zerkleinernde Gut diesen Reibgliedern zuzuführen, sind zwischen den Klötzen 36 jeder Einheit Leitbleche 42 (Abb. 2) angeordnet. Diese Leitbleche werden ebenfalls vor den zugehörigen Reibgliedern 38 durch die Klötze 36 schwingbar unterstützt. Zu diesem Zweck ist der vordere Rand jedes Leitbleches 42 nach Art einer Scharnierhülse 42' umgebogen und'umfaßt lose entweder die Stange 35 oder aber eine Stange 35', welche sich ebenfalls zwischen die Klötze hin erstreckt. Die Leitbleche 42 können also auf diesen Stangen ausschwingen, und die entgegengesetzten Kanten der Leitbleche bleiben in Berührung mit den zugehörigen Reibgliedern 38. Nach Abb. 3 befinden sich auf den Stangen 35, 35' auch noch die Schraubenfedern 42", die an dem einen Ende in den Klötzen 36 verankert sind, mit dem anderen Ende jedoch auf die Scharnierhülsen 42' der Leitbleche 42 eingreifen, um diese Leitbleche nachgiebig gegen die Reibglieder 38 zu drücken.In order to feed the material to be shredded to these friction members, are between the blocks 36 of each unit are arranged baffles 42 (Fig. 2). These baffles are also supported in front of the associated friction members 38 by the blocks 36 so as to be swingable. To this end, the leading edge is each The guide plate 42 is bent over in the manner of a hinge sleeve 42 'and loosely encompasses either the Rod 35 or a rod 35 ', which also extends between the blocks. The baffles 42 can therefore swing out on these rods, and the opposite ones Edges of the baffles remain in contact with the associated friction members 38. According to Fig. 3 there are also the coil springs on the rods 35, 35 ' 42 ", which are anchored in the blocks 36 at one end, to the other However, at the end of the hinge sleeves 42 'of the guide plates 42 engage around these guide plates to press resiliently against the friction members 38.

Gemäß der Abb. 1 ist an der Nabe des Tragkranzes 23 ein Arm 43 befestigt, der dazu dient, das sich an dem ortsfesten Lageransatz 20 ansetzende Gut abzuschaben. n₅ According to FIG. 1, an arm 43 is attached to the hub of the support ring 23, which arm is used to scrape off the material attached to the stationary bearing attachment 20. n ₅

Die Zerkleinerungsvorrichtung wird durch ein Stirnrad 44 angetrieben, das auf dem äußersten Ende dar Hohlwelle 21 verkeilt ist und in einem an der Endplatte 12 befestigten Gehäuse 45 liegt.The shredding device is driven by a spur gear 44 mounted on the the outermost end of the hollow shaft 21 is keyed and attached to the end plate 12 in one Housing 45 is located.

Die relative Verdrehung der beiden Wellen 22 und 47 bzw. 21 zwecks Veränderung desThe relative rotation of the two shafts 22 and 47 or 21 for the purpose of changing the

Anpressungsdruckes der Reibglieder erfolgt durch ein außerhalb des Gehäuses 45 angeordnetes, von Hand verstellbares Vorgelege, welches jedoch nicht näher beschrieben wird, da es keinen Teil der vorliegenden Erfindung bildet.The contact pressure of the friction members is carried out by a device arranged outside the housing 45, manually adjustable back gear, which is not described in detail since it does not form part of the present invention forms.

Die Zerkleinerungsvorrichtung ist in erster Linie zum Quetschen oder Mahlen von nicht übermäßig harten Stoffen bestimmt, wie sie beispielsweise bei der Herstellung von Schokoladen, Farben oder Druckerschwärze u. dgl. benutzt werden, doch lassen sich auch Früchte, Nüsse und selbst härtere Stoffe zerkleinern. The crusher is primarily for crushing or grinding not determined excessively hard materials, such as those used in the manufacture of Chocolates, paints or printing ink and the like can be used, but can also Chop fruits, nuts and even harder substances.

Claims

Patent claims:

ι. Crushing device, consisting of a fixed drum and a rotating support ring, on the circumference of which adjustable levers are articulated rod-like friction members attached to leaf springs sit, which are pressed against the inner wall of the drum, characterized in that the central

₂ c parts of the leaf springs (33) are seated in an articulated manner on the outer ends of the adjustable lever (24) and both ends of the leaf springs (33) are articulated to supports (36) for the friction members (38).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that each of the Connection point (35) of carrier (36) and leaf spring end (33) between each two associated with a carrier (36) Friction members (38) lies.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the friction members (38) rotatable but lockable, in notches

(37) of the carrier (36) are arranged.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that around the pivot pin (35) each support (36-) a wire spring (40) is wrapped around, the ends of which in bores (39) of the friction members

(38) protrude.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that in front of the friction members (38) on the supports (36) of which guide plates (42) are attached for the material to be shredded.

1 sheet of drawings