DE402920C

DE402920C - Centrifugal mill

Info

Publication number: DE402920C
Application number: DEB110190D
Authority: DE
Original assignee: EDUARD BOEHME
Current assignee: EDUARD BOEHME
Priority date: 1923-06-29
Filing date: 1923-06-29
Publication date: 1924-09-22

Description

Vorliegende Erfindung betrifft eine Zerkleinerungsmaschine, bei welcher innerhalb eines hohlkegelförmigen Mahlmantels ein kegelförmiger Umlaufskörper angeordnet ist. Gegenüber den bekannten Mühlen dieser Art hat der Gegenstand vorliegender Erfindung die Vorteile, daß sich bei ihm die Schneidkanten oder Zähne des Mahlmantels dem vom Umlaufkörper bewegten Mahlgutstrom wirksamerThe present invention relates to a shredding machine in which within A conical circulating body is arranged in a hollow conical grinding jacket. Opposite to the known mills of this type, the subject of the present invention has the advantages that it has the cutting edges or teeth of the grinding mantle are more effective for the grinding material flow moved by the circulating body

ίο entgegenstellen und daß die Zerkleinerungsorgane viel leichter geschärft werden können. In der Zeichnung sind einige beispielsweise Ausführungsformen schematisch dargestellt, und zwar veranschaulichen:ίο oppose and that the grinding organs can be sharpened much more easily. In the drawing, some exemplary embodiments are shown schematically, and to illustrate:

Abb. ι einen Querschnitt durch eine solche Mühle,Fig. Ι a cross section through such a mill,

Abb. 2 einen Schnitt in Linie A-B der Abb. i,Fig. 2 a section in line AB of Fig. I,

Abb. 3 einen Querschnitt durch einen Teil einer Zahnscheibe, so Fig. 3 shows a cross section through a part of a toothed pulley, so

Abb. 4 die Ansicht eines Teiles der geriffelten Seite einer Zahnscheibe,Fig. 4 is a view of part of the corrugated side of a toothed disk,

Abb. 5 die Art der Riffelung einer Zahnscheibe, Fig. 5 the type of corrugation on a toothed disk,

Abb. 6 einen Schnitt durch Teile von drei zusammengefügten, beiderseitig geriffelten, wellen- oder zickzackförmigen Zahnscheiben,Fig. 6 a section through parts of three joined together, fluted on both sides, wavy or zigzag-shaped tooth lock washers,

Abb. 7 die Ansicht eines Teiles einer zickzackförmigen Zahnscheiben,Fig. 7 is a view of part of a zigzag toothed pulley,

Abb. 8 und 9 Querschnitte durch Teile zweier verschiedenartig geriffelter, zickzackförmiger Zahnscheiben.Figs. 8 and 9 cross-sections through parts of two differently fluted, zigzag-shaped ones Tooth lock washers.

Die in den Lagern des Gestells a drehbar gelagerte Achse b reicht mit einem Ende in das Innere des Gehäuses c hinein und trägt an diesem Ende den kegelförmigen Umlaufkörper d, welcher mit Flügeln e versehen ist. In dem Gehäuse c ist eine Anzahl Scheiben f befestigt, welche in der Mitte mit je einem kreisrunden Ausschnitt versehen sind. Der innere Ausschnittrand jeder Scheibe ist ringsum schräg angeschliffen, so daß die Ausschnittöffnung die Form eines abgestumpften Hohlkegels aufweist. Durch das Aneinanderreihen einer Anzahl solcher Scheiben derart, daß die Ausschnittöffnung jeder Scheibe genau ! is vor derjenigen der nächstfolgenden Scheibe j liegt und die Ausschnittöffnung jeder folgenden Scheibe einen etwas größeren Durchmesser hat als die der vorhergehenden Scheibe, entsteht ein Mahlmantel, welcher die Form eines abgestumpften Hohlkegels hat. Steht nun beispielsweise die innere Fläche dieses hohlkegelförmigen Mahlmantels zur Mittelachse in einem Winkel von 45⁰, während die schrägen Schleifflächen der Ausschnittöffnungen der einzelnen 25' Scheiben zur Mittelachse in einem Winkel von 6o° stehen, so erhält die innere Fläche des Mahlmantels eine treppenstufenartige Form, und die Schneidkante der Ausschnittöffnung der einen Scheibe steht scharf vor der rückwärtigen Kante der Ausschnittöffnung der vorhergehenden Scheibe hervor. The axle b, which is rotatably mounted in the bearings of the frame a, extends with one end into the interior of the housing c and at this end carries the conical rotating body d, which is provided with wings e . A number of disks f are fastened in the housing c , each of which is provided with a circular cutout in the middle. The inner cut-out edge of each disc is beveled all around so that the cut-out opening has the shape of a truncated hollow cone. By lining up a number of such disks in such a way that the cutout opening of each disk is exactly! If the opening of the next disk j is in front of that and the cutout opening of each following disk has a slightly larger diameter than that of the preceding disk, a grinding jacket is created which has the shape of a truncated hollow cone. Is now available, for example, the inner surface of this hollow conical Mahlmantels to the central axis at an angle of 45 ^0, while the inclined grinding surfaces of the cut-openings of the individual 25 'discs to the central axis at an angle of 6o stand °, so the inner surface of Mahlmantels receives a staircase-like shape, and the cutting edge of the cutout opening of one disc protrudes sharply from the rear edge of the cutout opening of the preceding disc.

Ist die größere Vorderfläche einer solchen Scheibe mit Riefen oder Riffeln versehen, welche bis zur Ausschnittöffnung hinreichen, wie dies aus den Abb. 3 bis 5 ersichtlich ist, so entsteht an dieser Ausschnittöffnung durch den schrägen Anschliff ein Kreis von Zähnen, wie er in Abb. 2 (linke Seite) dargestellt ist. Bei wellen- oder zickzackförmiger Gestaltung \ der Scheiben nach Abb. 6 bis 9 entsteht eben- j falls durch den schrägen Anschliff in der Ausschnittöffnung der Scheibe ein Kreis von Zähnen, wie er in Abb. 2 (rechte Seite) dargestellt ist.If the larger front surface of such a disc is provided with grooves or corrugations, which reach up to the cutout opening, as can be seen from Figs. 3 to 5, a circle of teeth is created at this cutout opening due to the inclined bevel, as shown in Fig. 2 (left side) is shown. In a wavy or zigzag-shaped design \ of the disks according to Fig. 6 to 9 likewise is formed by j if the inclined bevel in the neck aperture of the disc, a group of teeth, as shown in Fig. 2 (right side).

An der größeren Öffnung des Mahlmantels ist das Sieb g befestigt, und hinter diesen befindet sich ein freier Raum h, unter, dem die Austrittsöffnung i für das Mahlgut liegt. Die einzelnen Scheiben des Mahlmantels können aus einem Stück oder auch aus mehreren Teilen bestehen. The sieve g is attached to the larger opening of the grinding jacket, and behind this there is a free space h, below which the outlet opening i for the ground material is located. The individual disks of the grinding jacket can consist of one piece or of several parts.

Das Mahlgut wird der Mühle durch denThe grist is fed to the mill by the

Fülltrichter k zugeführt. Es wird dann von den Flügeln des schnell umlaufenden Umlaufskörpers erfaßt und auf spiralförmigem Wege über die hervorstehenden scharfen Schneidkanten oder Zahnreihen des Mahlmantels geschleudert, wobei ein ziehender Schnitt entsteht und auch das zäheste Gut mit guter Wirkung zerkleinert wird.Filling funnel k supplied. It is then picked up by the wings of the rapidly rotating body and hurled in a spiral shape over the protruding sharp cutting edges or rows of teeth of the grinding mantle, creating a pulling cut and crushing even the toughest material with good effect.

Sind die Schneidkanten oder Zahnreihen der Scheiben durch den Gebrauch stumpf geworden, so können sie auf einfache, leichte Art wieder geschärft werden. Es genügt ein einfacher Rundschliff, um an der Scheibe ringsum wieder scharfe Schneidkanten oder Zähne hervorzubringen. Ist eine Scheibe mehrmals nachgeschliffen und ist ihre Ausschnittöffnung dadurch für die Stufe, auf der die Scheibe bisher stand, zu groß geworden, so kann sie auf die nächstniedrigei'e Stufe gesetzt werden usf., bis sie nach oftmaligem Schleifen auf der niedrigsten Stufe angelangt ist. Die Scheiben können mithin auf eine große Strecke ihrer Breite abgenutzt und bis auf einen kleinen Rest aufgebraucht werden, so daß der Verschleiß sehr gering ist. Da die Mahlscheiben leicht herausgenommen, geschärft und wieder eingesetzt werden können, so kann die Mühle ohne große Kosten und Mühe stets scharf gehalten werden. Infolgedessen ist ihre Leistungsfähigkeit bei geringem Kraftverbrauch sehr groß.Are the cutting edges or rows of teeth on the discs dull from use? they can be sharpened again in a simple and easy way. It is enough simple round grinding to get sharp cutting edges or teeth all around the disc bring forth. Is a disc reground several times and is its cutout opening thereby become too big for the level on which the disc stood so far, so it can to the next lower level, and so on, until, after repeated grinding, they has reached the lowest level. The discs can therefore cover a long distance their width worn and used up except for a small remainder, so that the Wear is very low. Because the grinding disks are easily taken out, sharpened and again can be used, the mill can always be sharp without great expense and effort being held. As a result, their performance is low in power consumption very large.

Claims

Patent Claims:

1. Centrifugal mill, whose hollow cone-shaped, the cone-shaped centrifugal body surrounding grinding jacket from a number of juxtaposed, from one or more Dividing existing discs with circular cutouts in the middle is formed, characterized in that the end surfaces forming the grinding surface of the disks are ground at an angle, the angle of this bevel being greater than the angle of inclination of the grinding bowl, so that it is perpendicular to the grinding bowl axis There are flat cutting edges.

2. Embodiment of the centrifugal mill according to claim 1, characterized in that that the front surfaces of the disks forming the grinding jacket are grooved or fluted are provided, which extend to the end faces and due to the oblique bevel these surfaces form ring gears.

3. embodiment of the centrifugal mill according to claim 1 and 2, characterized in that that the discs are provided with grooves on both sides, so that their cross-section is wavy or zigzag is designed.

1 sheet of drawings.