DE523745C

DE523745C - Hollow mouthpiece for cigarettes

Info

Publication number: DE523745C
Application number: DEN29826D
Authority: DE
Original assignee: NEUERBURGSCHE VERWALTUNGSGES
Current assignee: NEUERBURGSCHE VERWALTUNGSGES
Priority date: 1928-12-06
Filing date: 1929-01-15
Publication date: 1931-04-27

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine weitere Ausbildung des Hohlmundstückes nach Patent 522 753, das durch Eintreiben einer aus einem einseitig beleimten Holzblatt gewickelten Mundstückhülse in ein aus Mantel und Dorn bestehendes Preßgesenk mit verjüngtem Ende hergestellt ist.The subject of the invention is a further embodiment of the hollow mouthpiece according to the patent 522 753, which is wound by driving in a piece of wood that is glued on one side Mouthpiece sleeve in a press die consisting of a jacket and mandrel with a tapered end is made.

Das Wesen der weiteren Ausbildung des Mundstückes besteht erfindungsgemäß darin, daß das durch Pressung in einem Preßgesenk verjüngte Ende des Mundstückes mittels eines in einem erweiterten Teile des Gesenkes geführten, auf dem verlängerten Ende des zu dem Gesenk gehörenden Domes verschiebbaren Gegenstempels wulstartig aufgeweitet ist.According to the invention, the essence of the further formation of the mouthpiece is that the tapered end of the mouthpiece by pressing in a press die by means of a guided in an enlarged part of the die, on the extended end of the too the die belonging domes slidable counter-punch widened bead-like is.

Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung inThe subject of the invention is shown in the drawing

Abb. ι im senkrechten Schnitt und in Abb. 2 und 3 im senkrechten Schnitt und in verschiedenen Arbeitsstellungen des Preßwerkzeuges veranschaulicht.Fig. Ι in vertical section and in Fig. 2 and 3 in vertical section and illustrated in different working positions of the press tool.

Gemäß Abb. 1 ist 1 die z. B. aus Furnierschichten gewickelte, konisch verlaufende Mundstückhülse mit der zugeschärft verlaufenden, die Zigarette aufnehmenden Erweiterung 2 und mit hinterem, konisch verlaufendem Wulste 3, der als Lippenhalt dient.According to Fig. 1, 1 is the z. B. from layers of veneer wound, conical mouthpiece sleeve with the sharpened, the cigarette receiving extension 2 and with a rear, conical Bead 3, which serves as lip support.

Zur Herstellung des Wulstes 3 gleichzeitig mit der Aufweitung am vorderen Ende 2 des Mundstückes dient das in Abb. 2 und 3 in zwei Arbeitsstellungen veranschaulichte Preßwerkzeug. Dieses Preßwerkzeug besteht aus einem Preßring p mit zylindrischer Bohrung p', welche genau dem Außendurchmesser der Hülse h gleich ist. An die zylindrische Bohrung p' des Preßringes schließt sich eine sich verjüngende Bohrung p". To produce the bead 3 at the same time as the widening at the front end 2 of the mouthpiece, the press tool illustrated in FIGS. 2 and 3 in two working positions is used. This pressing tool consists of a pressing ring p with a cylindrical bore p ', which is exactly the same as the outer diameter of the sleeve h . A tapered bore p ″ connects to the cylindrical bore p ′ of the press ring.

Konzentrisch in der Öffnung der Preßform p ist der Dorn d angeordnet, dessen Durchmesser dem Innendurchmesser der zylindrischen Hülse h entspricht. An seinem hinteren Ende weist der Dorn eine der Verjüngung/>" und der zylindrischen Bohrung p'" entsprechende Form d% d" auf. Die durch Wicklung erzeugte zylindrische Hülse h wird in die aus dem Mantel p und dem größeren zylindrischen Teil des Domes d gebildete Preßform, wie Abb. 2 zeigt, eingeschoben und dann durch einen rohrförmigen Preßstempels ί nach hinten gestoßen, so daß das Holz der Hülse unter Verdichtung in die dem Teil p", p'" der Preßform entsprechende verjüngte Form übergeführt wird (punktierte Stellungh' der Hülse).The mandrel d , the diameter of which corresponds to the inner diameter of the cylindrical sleeve h , is arranged concentrically in the opening of the compression mold p. At its rear end, the mandrel has a shape d% d "corresponding to the taper />" and the cylindrical bore p '" . The cylindrical sleeve h produced by winding is inserted into the shell p and the larger cylindrical part of the dome d The die formed, as shown in Fig. 2, is pushed in and then pushed backwards by a tubular ram ί so that the wood of the sleeve is compressed into the tapered shape corresponding to part p ", p '" of the die (dotted position h 'of the sleeve).

Hinter dem zylindrischen Teil p'" zeigt die Preßform p wieder eine kegelige Erweiterung p"" und einen zylindrischen Teil p'"". Der in der Erweiterung p' geführte Gegenstempel α besitzt eine Bohrung a', in welche der Teil d" des Domes d paßt. An seiner Vorderfläche besitzt der Gegenstempel α einen kleinen Hohlkegel a" und eine Formfläche α'", deren kegelige Hauptfläche der Fläche p"" entspricht. Der Preßstempel s besitzt an seinem hinteren Ende eine kegelige Zuspitzung s', welche beim Pressen das weitere Ende des Mundstücks durch Verdichtung des Holzes kegelig aufweitet.Behind the cylindrical part p '" , the mold p again shows a conical extension p"" and a cylindrical part p'"". The counter-punch α guided in the extension p ' has a bore a' into which the part d" of the dome d fits. On its front surface of the counter-punch has a small hollow cone α a 'and a molding surface α'", whose conical main surface corresponds to the area p"". The ram s has at its rear end a conical taper s' which, when pressed, widens the further end of the mouthpiece conically by compressing the wood.

Abb. 2 zeigt das Mundstück h in der Form und Stellung, die es bei Beendigung des Hubes des Preßstempels s zeigt. Nachdem ί seinen Hub beendigt hat, geht der Gegenstempel α in der Pfeilrichtung vor. Das verjüngte Ende der Hülse h wird dabei durch die Kegelfläche a" fest an den Dornteil d" gepreßt und kann nicht nach außen ausweichen. Beim weiteren Vorschieben des Gegenstempels a baucht sich der verjüngte zylindrische Teil der Hülse h' in der in Abb. 3 dargestellten Weise aus und nimmt zuletzt die in Abb. 1 dargestellte Form an, wobei sich das letzte Ende nach innen umlegt.Fig. 2 shows the mouthpiece h in the shape and position which it shows at the end of the stroke of the ram s . After ί has finished its stroke, the counter punch α proceeds in the direction of the arrow. The tapered end of the sleeve is h here by the conical surface of a "fixed to the mandrel part d" pressed and can not escape to the outside. As the counter punch a is advanced further, the tapered cylindrical part of the sleeve h ' bulges in the manner shown in Fig. 3 and finally assumes the shape shown in Fig. 1, the last end being turned inward.

Zur Ausübung dieses Verfahrens muß die Preßform/) durch axialen Längsschnitt in zwei oder mehrere Teile zerlegt sein, damit das fertiggepreßte Mundstück ausgeworfen werden kann.To carry out this process, the mold /) must be cut through an axial longitudinal section in two or more parts be disassembled so that the finished pressed mouthpiece ejected can be.

Claims

Claim:

Tapered hollow mouthpiece for cigarettes wound from a wooden sheet according to patent 522 753, characterized in that the end of the hollow mouthpiece Qi ', which is tapered by pressing in a press die, is guided on the by means of a widened part (/ »"'") of the press die extended end of the dome (d) slidable counter punch is widened bead-like.

1 sheet of drawings