DE522727C

DE522727C - Method and device for puffing up cereal kernels or the like.

Info

Publication number: DE522727C
Application number: DEF66111D
Authority: DE
Original assignee: JOHN L FERGUSON
Current assignee: JOHN L FERGUSON
Priority date: 1927-05-24
Filing date: 1928-05-23
Publication date: 1931-04-14

Description

Es sind Verfahren zum. Aufpuffen von Körnern bekannt, bei welchen die Körner in einer Heizkammer unter erhöhtem Druck stehen und der Druck dann plötzlich durch öffnen der geschlossenen Kammer und Verbindung mit der Außenluft aufgehoben wird. Beim Öffnen der Kammer werden die Körner plötzlich Atmosphärendruck ausgesetzt und dehnen sich auf ein Mehrfaches ihrer ursprüniglichen Größe aus.There are procedures for. Puffing of grains is known, in which the grains in a heating chamber are under increased pressure and the pressure is then suddenly increased by opening the closed chamber and connecting is canceled with the outside air. When the chamber is opened, the grains are suddenly exposed to atmospheric pressure and expand to a multiple of their original size.

Bei den bekannten Vorrichtungen, bei welchen die Körner dadurch in eine niedrige Druckstufe gelangen, daß man sie beim Puffen auswirft, ist folgender Nachteil beobachtet worden.In the known devices in which the grains thereby in a low Reach pressure stage that they are thrown out when puffing, the following disadvantage is observed been.

Die aufgepufften Getreidekörner fallen nicht gleichmäßig aus, sondern sind von verschiedener Größe, da die Körner beim Auswerfen bei einer immer geringer werdenden Druckstufe in die Atmosphäre gelangen und der Druck in der Kammer beim Auswerfen der letzten Körner aus dieser so niedrig geworden ist, daß die Körner sich überhaupt nicht mehr richtig ausdehnen, also nicht richtig aufpuffen.The puffed up cereal grains do not turn out evenly, but are different Size, as the grains get into the atmosphere when thrown at an ever decreasing pressure level and the pressure in the chamber when the last grains were thrown out of it has become so low is that the grains no longer expand properly at all, that is, not properly puff up.

Bei dem im folgenden beschriebenen neuen Verfahren wird dieser Nachteil vermieden, und es werden nur aufgepuffte Körner von gleicher Größe erhalten. Dies wird dadurch erreicht, daß in der Heizkammer auch nach ihrer Öffnung und Verbindung mit der Außenluft der hohe Druck aufrechterhalten wird, bis das nahezu letzte Korn ausgeworfen ist.In the new method described below, this disadvantage is avoided, and only puffed grains of the same size are obtained. This is because of this achieves that in the heating chamber even after its opening and communication with the outside air the high pressure is maintained until almost the last grain has been ejected.

Die Aufrechterhaltung des hohen Druckes in der Heizkammer nach dem öffnen der Auslaßöffnung kann auf verschiedene Weise erfolgen. So kann während des Aus wer fens der Körner aus der Heizkammer Zusatzdruck in die Heizkammer eingeführt werden. Der schnelle Druckabfall in der Heizkammer kann aber auch auf andere Weise verhindert werden, z. B. durch eine kleine Austrittsöffnung, in welcher die austretenden Körner ein Hindernis für den Druckausgleich nach der Atmosphäre bilden.Maintaining the high pressure in the heating chamber after opening the outlet port can be done in several ways. This means that additional pressure can be added to the heating chamber while the grains are being removed the heating chamber can be inserted. The rapid pressure drop in the heating chamber can but can also be prevented in other ways, e.g. B. through a small outlet opening, in which the exiting grains an obstacle to pressure equalization after the Create atmosphere.

Ein Beispiel einer Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens ist in den Abbildungen dargestellt.An example of an apparatus for carrying out the method is shown in the figures shown.

Abb. ι zeigt in Ansicht, teilweise geschnitten, einen Apparat gemäß der Erfindung. Abb. 2 ist eine um 90⁰ versetzte Seitenansicht zu Abb. i. Abb. 3 zeigt eine Einzelheit.Fig. Ι shows a view, partially in section, an apparatus according to the invention. Fig. 2 is a 90 ⁰ offset side view to Fig. I. Fig. 3 shows a detail.

Die Heiz- und Druckkammer besteht aus einem Gefäß 10 aus Metall, welches einen sehr hohen Druck aushalten kann. Diese Kammer 10 ist in Ständern 11 gelagert und kann ständig gedreht werden, um die richtige Behandlung der in der Kammer enthaltenenThe heating and pressure chamber consists of a vessel 10 made of metal, which has a very can withstand high pressure. This chamber 10 is stored in stands 11 and can constantly rotated to ensure the correct treatment of the contained in the chamber

Körner zu sichern. Die Drehung der Kammer wird entweder durch eine Riemenscheibe 12 oder durch sonst geeignete Mittel bewirkt.Secure grains. The rotation of the chamber is controlled either by a pulley 12 or effected by any other suitable means.

Der Behälter 10 ist zweckmäßig nahezu birnenförmig gestaltet und weist unten eine durch ein sich schnell öffnendes Ventil 14 abgeschlossene Öffnung 13 auf. Das Ventil 14 ist nur schematisch dargestellt.The container 10 is expediently designed almost pear-shaped and has a bottom opening 13 closed by a rapidly opening valve 14. The valve 14 is only shown schematically.

Der Behälter 10 ist in Abb. 1 und 2 in der Stellung gezeigt, welche er einnimmt, wenn die Körner ausgeworfen werden. Am oberen Ende des Behälters 10 ist ein Abschlußventil 15 angeordnet, welches durch ein Rohr 17 und ein Ventil 18 mit einer zu einem Behälter für hohen Druck führenden Leitung 19 verbunden werden kann.The container 10 is shown in Figs. 1 and 2 in the Position shown which it assumes when the grains are ejected. At the top End of the container 10, a shut-off valve 15 is arranged, which through a pipe 17 and a valve 18 connected to a line 19 leading to a high pressure container can be.

Elektrische Widerstände 20 sind um die Außenwand des Behälters 10 gewunden, und sie erhalten Strom durch Schleifringe 21, 22, gegen welche Bürsten 23,24 anliegen, die durch Leitungsdrähte 25 und 26 mit irgendeiner geeigneten Stromquelle, z.B. 27, verbunden sind.Electrical resistors 20 are wound around the outer wall of the container 10, and they receive current through slip rings 21, 22, against which brushes 23, 24 are applied connected by lead wires 25 and 26 to any suitable power source such as 27 are.

Eine große Anzahl von Getreidekörnern sei, durch den am oberen Ende des Behälters 10 durch Gelenke 29 angebrachten Deckel 28 eingefüllt, im Behälter 10 eingeschlossen. Das Ventil 15 sitzt ständig auf diesem Deckel 28. Das untere Ventil 14 wird wie auch das obere Ventil 15 gegen hohen Druck .geschlossen. Die Winkelverbindung 17 ist an den Flanschen gelöst und wird zur Seite geschwenkt, so daß der Behälter 10 in dem Ständer 11 langsam zwecks Verhinderns des Anbrennens der Körner im Behälter gedreht werden kann.A large number of cereal grains are said to have been fed through at the top of the container 10 Lid 28 attached by hinges 29 is filled, enclosed in container 10. That Valve 15 is always seated on this cover 28. The lower valve 14 is like that too upper valve 15 closed against high pressure. The angle connection 17 is loosened at the flanges and is swiveled to the side, so that the container 10 in the stand 11 slowly to prevent the Burning the grains in the container can be rotated.

Zur gleichen Zeit fließt Strom durch die Widerstände 20, so daß die Oberfläche des Behälters 10 geheizt und dadurch der Druck im Behälter entsprechend der erhöhten Temperatur erhöht wird. Geeignete Anzeigeinstrumente, z. B. ein Manometer 30, können an geeigneter Stelle auf dem Behälter 10 zwecks Anzeigens des Druckes innerhalb des Behälters angeordnet sein. Wenn der Druck im Behälter eine bestimmte Höhe erreicht hat, wird die Kammer 10 stillgesetzt und die Verbindung 17 so hergestellt, wie sie in Abb. 1 gezeigt ist, worauf das Ventil 14 geöffnet wird. Durch das plötzliche Öffnen des Behälters zur Außenluft wird das Getreide plötzlich durch die Öffnung 13 ausgetrieben, und die Körner dehnen sich aus, sobald sie in die Zone des niedrigeren Druckes eintreten, d. h. sie werden aufgepufft. Der Auslaß vom Druckbehälter der Heizkammer muß verhältnismäßig weit sein.At the same time, current flows through the resistors 20, so that the surface of the Container 10 heated and thereby the pressure in the container according to the increased temperature is increased. Suitable display instruments, e.g. B. a manometer 30 can be placed on the container 10 at a suitable location be arranged for the purpose of indicating the pressure within the container. When the pressure has reached a certain height in the container, the chamber 10 is shut down and the connection 17 made as shown in Fig. 1, whereupon the valve 14 opens will. By suddenly opening the container to the outside air, the grain becomes suddenly expelled through the opening 13, and the grains expand as soon as they enter the zone of lower pressure, d. H. they are puffed up. The outlet from the pressure vessel of the heating chamber must be proportionate be far.

Alle Körner bis zum letzten sind im Behälter bis zum letzten Augenblicke einem gleichmäßig hohen Druck ausgesetzt, so daß sogar die zuletzt ausgeworfenen Körner auf die gleiche Größe aufgepufft werden wie diejenigen, die zuerst ausgeworfen wurden. Die Aufrechterhaltung der gleichen Druckhöhe erfolgt durch Öffnen des Ventils 15 entweder vor oder zugleich mit dem Öffnen des Ventils 14. Der Druck strömt vom Druckbehälter durch das Ventil 15 und hält den Druck im Behälter auf eine vorbestimmte Höhe, so daß kein scharfer Druckabfall entsteht, durch den 'die Größe der aufgepufrten Körner beeinflußt werden könnte. Die gewünschten Ergebnisse werden daher dadurch erreicht, daß die Ventile 14, 15 in richtiger Reihenfolge geöffnet werden.All the grains down to the last are one in the container up to the last moment Evenly exposed to high pressure, so that even the last ejected grains on the same size as those first ejected. the The same pressure level is maintained by opening valve 15 either before or at the same time as the valve 14 is opened. The pressure flows from the pressure vessel through the valve 15 and keeps the pressure in the container at a predetermined level, so that there is no sharp drop in pressure which affects the size of the popped grains could be. The desired results are therefore achieved in that the valves 14, 15 are opened in the correct order.

Abb. 3 zeigt im Schnitt ein Stück des Behälters 10. Aus dieser Abbildung ist zu ersehen, daß ein Rohr 32 um die Innenseite des Gehäuses gelegt ist und mit dem Ventil 15 und Rohr 17 so verbunden ist, daß der vom Druckbehälter kommende Druck durch eine Anzahl enger Löcher 33 des Ringrohres 32 im Behälter verteilt wird. Obgleich die Löcher 33 so eng sind, daß kein Korn während der Druckbewegung des Behälters 10 durch diese Löcher in das Rohr gelangen kann, ist doch die Gesamtgröße dieser Löcher wesentlich größer als der freie Querschnitt der Öffnung 13.Fig. 3 shows a section of the container 10. This figure shows that a tube 32 is placed around the inside of the housing and with the valve 15 and pipe 17 is connected so that the pressure coming from the pressure vessel by a Number of narrow holes 33 of the annular tube 32 is distributed in the container. Although the holes 33 are so narrow that no grain during the pressure movement of the container 10 through this Holes can get into the pipe, the overall size of these holes is significant larger than the free cross section of the opening 13.

Durch Anordnung des Ringrohres 32 ober- _go halb der Grenzlinie 34 des Kornes im Behälter wird ein gleichmäßiger Druck über ein bedeutendes Gebiet gesichert und dadurch die Möglichkeit verhindert, daß Druck von der oberen Einlaßöffnung zur unteren öffnung so eingeblasen wird, daß er gewissermaßen ein Loch in die Kornmengen bohrt, wodurch natürlich die Aufrechterhaltung des Druckes im oberen Teile des Behälters 10 verhindert werden würde.By arrangement of the annular tube 32, the boundary line above _go half 34 of the grain in the container is secured a uniform pressure over a significant area and thereby prevents the possibility that pressure is blown from the upper inlet opening to the lower opening so as to be in a sense a hole in bores the quantities of grain, whereby the maintenance of the pressure in the upper part of the container 10 would of course be prevented.

Durch die Anordnung der Löcher 33 über den ganzen Umfang des Behälters 10 wird ferner eine sehr wünschenswerte Reinigungswirkung auf die Innenwand des Behälters ausgeübt und die Förderung der Körner nach der Auslaßöffnung durch Schwergewicht unterstützt.The arrangement of the holes 33 over the entire circumference of the container 10 is also a very desirable cleaning effect on the inner wall of the container exercised and the conveyance of the grains after the outlet opening by heavy weight supports.

Wie oben erwähnt, kann die Aufrechterhaltung des Druckes in der Heizkammer bis zum Auswerfen aller Körner durch die untere Öffnung auch ohne Einführen von Zusatzdruck erfolgen. Die Verwendung einer Heizkammer 10, in welcher die Auslaßöffnung unten angeordnet ist und die eine solche Form aufweist, daß die Körner im unteren Teile des Behälters oberhalb der Einlaßöffnung liegen, bevor das Ausschleudern erfolgt, ist auch ohne Zusatzdruck verwendbar, denn die Körner bilden im unteren Teile des Behälters eine die Öffnung verstopfende Masse, so daß der Druck, wenn das Ventil 14 offen ist, nicht durch diese Körnermasse entweichenAs mentioned above, maintaining the pressure in the heating chamber can be up to for ejecting all grains through the lower opening without introducing additional pressure take place. The use of a heating chamber 10, in which the outlet opening is arranged below and which has such a shape that the grains in the lower Parts of the container are above the inlet opening before being ejected, can also be used without additional pressure, because the grains form in the lower part of the container a mass clogging the opening so that the pressure when the valve 14 is open is not to escape through this grain mass

kann. Nur ein ganz geringer Druckabfall erfolgt bei dieser Anordnung, der aber nicht schädlich ist. Da der im Inneren der Heizkammer herrschende Druck und die Schwerkraft die Körner nach auswärts fördern, werden sie gleichförmig durch die Öffnung 13 hindurchgetrieben, um sich aufzupuffen, sobald sie in die äußere Atmosphäre austreten.can. There is only a very small pressure drop with this arrangement, but that is not the case is harmful. Because the pressure and gravity inside the heating chamber convey the grains outward, they become uniform through the opening 13 driven through to puff themselves up as soon as they leak into the outer atmosphere.

Claims

Patent claims:

i. Method for puffing individual cereal grains, in which the Grains are under pressure in a heating chamber and are ejected into a lower pressure level, characterized in that that the overpressure prevailing in the heating chamber (10) during the ejection period z. B. is maintained by the additional introduction of pressurized gas until the almost last granular layer is ejected from the heating chamber (10).

2. Embodiment of the method according to claim 1, characterized in that that the overpressure in the heating chamber after opening the discharge opening thereby what remains is that the discharge opening is dimensioned so narrow that the grains exiting through it come to an end against the pressure equalization to the atmosphere.

3. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that that in the Heizungskamnier (10) a horizontal, across the width of the Heating chamber (10) extending pipe (32) provided with nozzles (33) is arranged which is connected to the pressure introduction line (17, 19).

4. Apparatus for performing the method according to claim 1 and 2, characterized characterized in that the heating chamber (10) is pear-shaped with a lower vent opening and the upper opening is designed for the introduction of the pressure medium.

1 sheet of drawings