DE521856C

DE521856C - Device for placing pasta or macaroni

Info

Publication number: DE521856C
Application number: DEW79950D
Authority: DE
Original assignee: JACOB LIEB
Current assignee: JACOB LIEB
Priority date: 1928-07-24
Filing date: 1928-07-24
Publication date: 1931-03-30

Description

Vorrichtung zum Ablegen von Nudeln oder Makkaroni Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ablegen von Nudeln oder Makkaroni, die in Strangform aus der Presse austreten.Device for depositing pasta or macaroni The invention relates to a device for depositing noodles or macaroni, which are extruded from the Exit press.

Bei diesen Einrichtungen war es üblich, daß die Stränge durch eine Lenkvorrichtung in mehreren Reihen vereinigt und vor dem Abschneiden von Klemmstäben erfaßt wurden, wobei die letzteren in einem verschiebbaren und heb- und senkbaren Traggestell auswechselbar angeordnet waren.In these facilities it was common that the strands through a Steering device combined in several rows and before cutting off clamping bars were recorded, the latter in a sliding and raising and lowering Support frame were arranged interchangeably.

Gemäß der Erfindung ist das die Klemmstäbe aufnehmende verschiebbare Traggestell mit Anschlägen versehen, mit denen die Bewegungsvorgänge zum Abführen, Abnehmen und Ablegen der Teigwarenstränge zwangläufig gesteuert werden. Von dem Traggestell aus werden erfindungsgemäß auch die einzelnen Klemmstabpaare auf Schienen abgelegt, von .denen sie auf Anschlußschienen abrollen, an deren Ende sie durch einen Sperrhaken festgehalten und von dort einzeln mittels eines absatzweise bewegten endlosen.' Fördermittels über ein senkrecht zu diesem verlaufendes, ebenfalls absatzweise bewegtes endloses Band zum Ablegen der Teigstränge gezogen werden.According to the invention, the one receiving the clamping rods is displaceable Provide the support frame with stops with which the movement processes for removal, Removing and depositing the pasta strands are inevitably controlled. Of the According to the invention, the support frame is also made of the individual pairs of clamping rods on rails stored, from .whose they roll on connecting rails, at the end of which they roll through held a locking hook and moved from there individually by means of an intermittent endless. ' Conveyor via a perpendicular to this, also intermittently moving endless belt to deposit the strands of dough.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung wiedergegeben, und zwar zeigen Abb. i einen Grundriß der Maschine, Abb. a eine teilweise Seitenansicht der Abb. i, Abb. 3 die Klemmstabanordnung im Grundriß, Abb. 4 eine Seitenansicht der Klemmstabanor dnung nach Abb. 3, Abb. 5 ein Klemmstabpaar in geöffneter und geschlossener Lage in Seitenansicht, Abb.6 ein Klemmstabpaar in geöffneter Lage im Gr undriß, Abb.7 den Mitnehmer der Ablegevorrichtung in Seitenansicht, Abb.8 eine Vorderansicht der Ablegevorrichtung nach Abb. 7.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely Fig. i shows a plan view of the machine, Fig. a shows a partial side view Fig. i, Fig. 3 shows the clamping rod arrangement in plan, Fig. 4 is a side view the clamping rod arrangement according to Fig. 3, Fig. 5 a pair of clamping rods in the open and closed position in side view, Fig. 6 a pair of clamping rods in the open position In the plan, Fig.7 the driver of the depositing device in side view, Fig.8 a front view of the depositing device according to Fig. 7.

Unter der gestrichelt gezeichneten, zur nicht dargestellten Presse gehörenden Austrittsform a für die Teigstränge befindet sich eine von einem Teil d eines Gestelles c und diesem selbst getragene Reihe b von Klemmstabträgern b', b2. Die Teile b' sind am Traggestellteil c fest angeordnet (Abb. 3), während die Teile b2, die den Teilen b' gegenüberliegen, mit dem als Schieber ausgebildeten Traggestellteil d ein Ganzes bilden. Der Schieber d des Traggestelles ist durch einen Schwenkhebel e horizontal verschiebbar, der mittels eines Längsschlitzes e1 über einen Stift d' des Schiebers d greift und sich um eine Achse c' dreht (Abb. 3 und q.). In die Träger b', b2 werden Klemmstabpaare f, f' eingelegt. Stab f hat seitliche Vorsprünge f 2 mit Aussparungen f3, während Stab f' durch Feder f 4 betätigte Bolzen f ' in Bohrungen aufnimmt. Der Vorschub der Bolzen f' wird durch Stiftenden f ' begrenzt, die in Aussparungen des Bolzens f-5 eingreifen. Die Kuppelung der Klemmstabpaare f, f l durch die Teile f@, f' findet statt, sobald, wie Abb. r zeigt, die Klemmstabpaare und deren Träger durch Verschiebung des das Gestell c mit dem Schieber d tragenden Wagens unter der Austrittsform der Presse sich befindet. Die Verschiebung erfolgt mittels nicht dargestellter, am Untergestell des Wagens angeordneter Laufrollen, die in Schienen auf dem Fundament der Presse geführt sind und gleiche Richtung mit den Teigstrangreihen haben. A row b of clamping bar supports b ', b2 supported by a part d of a frame c and this itself is located under the dotted line a for the dough strands belonging to the press (not shown). The parts b ' are fixedly arranged on the support frame part c (Fig. 3), while the parts b2, which are opposite the parts b', form a whole with the support frame part d, which is designed as a slide. The slide d of the support frame is horizontally displaceable by a pivot lever e which, by means of a longitudinal slot e1, engages over a pin d 'of the slide d and rotates around an axis c' (Fig. 3 and q.). Clamping rod pairs f, f 'are inserted into the carriers b', b2. Rod f has lateral projections f 2 with recesses f3, while rod f ' receives bolts f' actuated by spring f 4 in bores. The advance of the bolts f 'is limited by pin ends f' which engage in recesses in the bolt f-5. The coupling of the pairs of clamping rods f, f l by the parts f @, f 'takes place as soon as, as shown in Fig is located. The shift takes place by means of rollers, not shown, arranged on the underframe of the trolley, which are guided in rails on the foundation of the press and have the same direction as the rows of dough strands.

Bei dem Vorwärtsverschub des Wagens gelangen Ansätze d2 des Schiebers d des Gestelles c, und zwar hinter den durch die Austrittsform a der Presse ausgepreßten Teigstrangreihen zu Mitnehmern d3 eines federnden Schiebers d4, der durch Stifte d' an der Presse in Schlitzend' geführt wird und der der Anzahl der Klemmstabträger b2 entsprechende Mitnehmer d' hat (Abb. 3), so da:ß die bei ihrem Verschub freien äußeren Enden der Klemmstabträger b= sich an diese Mitnehrner anlegen.When the carriage is pushed forward, approaches d2 of the slide arrive d of the frame c, namely behind the squeezed out by the outlet form a of the press Rows of dough strands to drivers d3 of a resilient slide d4, which is driven by pins d 'on the press in Schlitzend' and that of the number of clamping rod carriers b2 has corresponding drivers d '(Fig. 3), so that: ß the free ones during their displacement outer ends of the clamp rod carrier b = lie against this Mitnehrner.

Erfolgt nun die Horizontalverschiebung des Schiebers d, so werden durch die Ansätze d= der Schieber d4 und damit auch die Klemmstabträger b= an ihren äußeren Enden mitgenommen und die Klemmstabpaare f, f' parallel zueinander verschoben. Die Teigstrangr eihen werden zwischen die Klemmstabpaare geklemmt (Abb. 5, gestrichelt), und die Teile f3, f' treten miteinander in Verbindung und halten die Klemmstabpaare f, f1 zueinander fest. Hierauf werden die Teigstrangreihen oberhalb der Klemmstäbe f, f1 abgeschnitten. Ist dies geschehen, so erfolgt der Rückwärtsverschub des Wagens und seines Gestelles von der Presse in die aus Abb. r ersichtliche, in gestrichelten Linien angedeutete Lage. Dabei gelangen die Klemmstabträger b1, b2 zwischen beiderseits- senkrecht hierzu auf Gestellen befindliche Schienen 1a und g. Die Schienen g sind in zeichnerisch nicht wiedergegebenen Führungen verschiebbar, die Schienen la sind fest angeordnet. Erfolgt nun die Verschiebung der Schienen g bis zu den Anschluß- und Übergangsstellen der festen Schienen h, so gelangen die Schienen g in eine solche Lage, daß sich über ihren horizontalen Führungsflächen Laufrollen f8, die seitlich der Klemmstäbe f vorgesehen sind, befinden, die, um Bolzen f' drehbar (Abb. 5 und 6), über die Seitenwandungen der Klemmstabträger b1, b2 seitlich vorstehen. Das Gestell c ist mittels nicht dargestellter Führungen vertikal zum Wagen durch Hebel, Kettengetriebe o. dgl. heb- und senkbar. Wird das Gestell c gesenkt, so wird der Hebel e seitlich rückwärts um cl verschwenkt und dadurch die Klemmstabträger b1, b= voneinander entfernt.If the slide d is now shifted horizontally, then by the approaches d = the slide d4 and thus also the clamping rod carrier b = on their taken along the outer ends and the pairs of clamping rods f, f 'moved parallel to one another. The rows of dough strands are clamped between the pairs of clamping bars (Fig. 5, dashed), and the parts f3, f 'connect with each other and hold the clamp rod pairs f, f1 fixed to each other. The rows of dough strands are then placed above the clamping rods f, f1 cut off. Once this has happened, the carriage is pushed backwards and its frame from the press to that shown in Fig. r, in dashed lines Lines indicated location. The clamping rod carriers b1, b2 get between the two rails 1a and g located perpendicular to this on racks. The rails are g Slidable in guides not shown in the drawing, the rails are la firmly arranged. If the rails g are now shifted up to the connection and transition points of the fixed rails h, the rails g get into such Position that over their horizontal guide surfaces rollers f8, the laterally of the clamping rods f are provided, which can be rotated about bolts f '(Fig. 5 and 6), protrude laterally over the side walls of the clamping rod supports b1, b2. That Frame c is vertical to the carriage by levers by means of guides not shown, Chain gear or the like can be raised and lowered. If the frame c is lowered, the Lever e pivoted laterally backwards by cl and thereby the clamping rod carrier b1, b = apart.

Dabei wirken die vereinigten Klemmstabpaare mit ihrer Traglast, infolge der einseitigen Verteilung der letzteren, im drückenden Sinne stärker auf die untere Längsinnenfläche des sich seitlich bewegenden Klemmstabträgers b2. Demzufolge zieht dieser bei seinem Abwandern vom festen Klemmstabträger b1 die Klemmstäbe ein Stück mit sich und damit Klemmstab f um eine gewisse Strecke von seiner unteren Auflagefläche im Klemmstabträger b1 hinweg. Schließlich gibt Klemmstabträger b2 den Klemmstab f l- frei, und die vereinigten Klemmstabpaare schwenken und gleiten nach abwärts um die untere Längsinnenkante des Klemmstabträgers b1. Dabei entfernt sich aber der Klemmstabträger b2 immer noch weiter vom Klemmstabträger b1. Die Folge davon ist, daß die Klemmstäbe mit ihrer Last. durch die sich bildende große Spalte zwischen beiden Klemmstabträgern hindurchgleiten und mit ihren Laufrollen f 8 in die Schienen g gelangen.The combined pairs of clamping rods act with their load, due to the unilateral distribution of the latter, in the pressing sense more strongly on the lower longitudinal inner surface of the laterally moving clamping rod carrier b2. As a result, as it wanders away from the fixed clamping rod carrier b1, it pulls the clamping rods a little with it and thus the clamping rod f by a certain distance from its lower support surface in the clamping rod carrier b1. Finally, the clamping rod carrier b2 releases the clamping rod f l-, and the combined clamping rod pairs pivot and slide downwards around the lower longitudinal inner edge of the clamping rod carrier b1. At the same time, however, the clamping rod carrier b2 is still moving further away from the clamping rod carrier b1. The consequence of this is that the clamping rods with their load. slide through the large gap that forms between the two clamping rod carriers and get into the rails g with their rollers f 8.

Hierauf wird das Traggestell c soweit nach aufwärts bewegt, bis die Klemmstabpaare mit ihrer Last vollständig frei in den Schienen 2 - liegen. Diese werden dann durch Seitlichverschiebung an die Schienen lr, herangebracht.Thereupon, the support frame is c extent upwardly moved until the clamp bar pairs completely with its load-free in the tracks 2 - lie. These are then brought up to the rails lr, by shifting them sideways.

Die Schienen g und h sind leicht geneigt in ihrer Längsrichtung angeordnet, und es rollen die Klemmstabpaare selbsttätig dem Ende der Schienen la zu, wo das vorderste der Klemmstabpaare durch einen Sperrhaken hl festgehalten wird. Das Ende der Schienen ist nahe dem äußeren Umfange einer Fördertrommel i, die durch endlose Ketten il mit einer zweiten Fördertrommel i2 verbunden ist. Zwei auf die Ketten in gleichem Abstand von-und zueinander verteilte Kettenglieder i3 haben Mitnehmer i4 für die Laufrollen f11. Am unteren Ende der Mitnehmer ist ein federnder Haltewinkel i' mit Anschlag i' angeordnet, der in Lagern des Mitnehmers nach aufwärts federnd ruht. Der Haltewinkel i' hat außerdem eine nach abwärts gerichtete Abbiegung mit Schräge i$ und Anschlag i3. Außen, seitlich neben der Fördertrommel i2 sind feste Anschlagnasen m als Auflaufflächen für die Anschläge i' angeordnet (Abb. 7 und ä).The rails g and h are arranged slightly inclined in their longitudinal direction, and the pairs of clamping rods roll automatically to the end of the rails la where the foremost of the pairs of clamping rods is held in place by a locking hook hl. The end the rails is near the outer circumference of a conveyor drum i, which is by endless Chains il is connected to a second conveyor drum i2. Two on the chains Chain links i3 distributed at the same distance from and to one another have drivers i4 for the rollers f11. At the lower end of the driver is a resilient bracket i 'arranged with a stop i' which is resilient upwards in bearings of the driver rests. The bracket i 'also has a downward bend Bevel i $ and stop i3. Outside, to the side of the conveyor drum i2 are fixed Stop lugs m arranged as contact surfaces for the stops i '(Fig. 7 and ä).

Die Fördertrommel i, ist durch Zahnrad i.lo mit den Getrieberädern i11, Z12, j13, i14 mit einer Welle il' verbunden, die das Antriebsrad il' trägt, das mit einem absatzweise mit Zahnkranzteilen k'- versehenen Kegelrad k kämmt. Eine senkrechte Achse k2 verbindet das Kegelrad k mit einem darunterliegenden zweiten Kegelrad k3 mit Zahnkranzteilen k4, finit denen ein Antriebsrad h einer Walze l zusammenarbeitet, die durch ein endloses Band Z° mit einer Walze ZR verbunden ist, die in Lagern 14 lagert. Das Band 12 kann mit Mitnehmern o. dgl. für die Ablegkartons der Teigstr änge versehen sein. Die senkrechte Achse k2 setzt sich unterhalb des Kegelrades k' fort und trägt ein Schneckenrad yt, in das die Schnecke n', die auf der Wellen' sich befindet, eingreift. Auf dieser Welle ist noch die Kuppelung o, die mit der Losscheibe p in Verbindung gebracht wird, und zwar durch den Kuppelungssteuerhebel q, der um die Achse q1 schwenkbar ist. Der eine Hebelarm q2 des Steuerhebels q wird durch eine Feder q' bis zu einem Anschlag q1 nach einwärts gezogen. Mit dem einen Ende q2 des Steuerhebels q arbeitet das Ende r1 eines Hebelarmes r2 zusammen, der eine Sperrklinke r trägt, die mit dein Hebel r2 zusaininen um eine Achse r3 drehbar ist. Das Ende r4 der Sperrklinke r arbeitet mit einem Anschlagstift kJ des Kegelrades k3 zusammen. Eine Feder r° zieht die Sperrklinke r bis zu einem festen Anschlag r'.The conveyor drum i, is connected to the gear wheels i11, Z12, j13, i14 by means of a gear i.lo with a shaft il 'which carries the drive gear il' which meshes with a bevel gear provided with gear rim parts k'-. A vertical axis k2 connects the bevel gear k with a second bevel gear k3 underneath with ring gear parts k4, finite with which a drive gear h of a roller 1 works together, which is connected by an endless belt Z ° to a roller ZR which is supported in bearings 14. The belt 12 can be provided with drivers or the like for the cardboard boxes of the dough strands. The vertical axis k2 continues below the bevel gear k 'and carries a worm gear yt in which the worm n', which is located on the shaft ', engages. On this shaft there is still the coupling o, which is brought into connection with the loose disk p, by means of the coupling control lever q, which can be pivoted about the axis q1. One lever arm q2 of the control lever q is pulled inwards by a spring q 'up to a stop q1. With one end q2 of the control lever q, the end r1 of a lever arm r2 works together, which carries a pawl r which can be rotated together with your lever r2 about an axis r3. The end r4 of the pawl r works together with a stop pin kJ of the bevel gear k3. A spring r ° pulls the pawl r up to a firm stop r '.

Ein Stift q'; wirkt auf die Kuppelung o direkt oder indirekt ein. Der Steuerhebel q trägt eine Nase q6. Diese arbeitet mit einem Anschlag s1 eines Arms s am Traggestell c zusammen. Am Steuerhebel q sitzt noch ein Hebelarm q', an dem eine Steuerstange q' angreift, die mittels eines Schlitzes q° an einem Stift q1° geführt ist. Die Steuerstange q3 trägt einen Stift q`, der mit einer Anschlagnase t1 eines Sperriegels t zusammenarbeitet, der durch eine Zugfeder t2 nach dem Traggestell c zu gezogen wird, mit dessen Anschlägen c2, c3 seine Anschlagnase t', t4 zusammenarbeitet.A pen q '; acts on the coupling o directly or indirectly. The control lever q has a nose q6. This works with a stop s1 one Arms s together on the support frame c. A lever arm q 'is also attached to the control lever q which a control rod q 'engages, which by means of a slot q ° on a pin q1 ° is guided. The control rod q3 carries a pin q` that has a stop lug t1 of a locking bar t cooperates, which by a tension spring t2 after the support frame c is pulled, with its stops c2, c3 its stop lug t ', t4 cooperates.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Nachdem die Teigstränge aus der Formplatte einer bekannten Teigstrangpresse auf eine bestimmte Länge gepreßt sind, wird das die Klemmstabpaare tragende Gestell c, d mittels in Schienen laufender Rollen so weit der Presse zu geschoben, bis die Teigstrangreihen zwischen den Kieminstabpaaren f, f1 sich befinden. Danach wird der Hebel e des Traggestelles seitlich verschwenkt, wodurch der Schieber d mit seinen fest mit ihm verbundenen Klemmstabträgern b2 für die Klemmstäbe f l so weit den fest im Traggestellteil c vorgesehenen, die Klemmstäbe f tragenden Klemmstabträgern b1 genähert wird, daß die Teigstränge zwischen den Klemmstabpaaren f, f1 festgepreßt werden. Dabei federn die Bolzen f ' der Klemmstäbe f l- mit ihren äußeren Enden in die Aussparungen f3 der Klemmstäbe f ein und sichern diese zueinander.The operation of the device is as follows: After the dough strands have been pressed to a certain length from the mold plate of a known dough extruder, the frame c, d carrying the pairs of clamping rods is pushed towards the press by means of rollers running in rails until the rows of dough strands are between the pairs of clamping rods f, f1 are located. Thereafter, the lever e of the support frame is pivoted laterally, whereby the slide d with its clamp rod carriers b2 firmly connected to it for the clamp rods fl is brought closer to the clamp rod carriers b1 provided in the support frame part c and carrying the clamp rods f that the dough strands between the clamp rod pairs f, f1 are pressed tightly. The outer ends of the bolts f 'of the clamping bars f l- spring into the recesses f3 of the clamping bars f and secure them to one another.

Bei der Verschiebung des Schiebers d arbeiten dessen Ansätze d2 mit den Mitnehmein d3 zusammen und verschieben dadurch den Schieber d¢ der Presse. Dessen Mitnehmer d' legen sich an die äußeren Enden der Träger b= und verschieben die so parallel zueinander.When the slide d is moved, its approaches d2 also work the driver d3 together and thereby move the slide d ¢ of the press. Whose Driver d 'lie on the outer ends of the carrier b = and move the so parallel to each other.

Nach der Beschickung der Klemmstabpaare f, f 1 wird das Traggestell c, d zurückgezogen. Die Ansätze d2 geben die Mitnehmen d3 frei, und der Gleitschieber d4 wird durch Feder de in seine ursprüngliche Lage zurückgezogen. Gleichzeitig gleitet der Anschlag s1 des Armes s des Traggestelles c, d an der Nase q` entlang und bewirkt die Verschwenkung des Kuppelungssteuerhebels q.After the pairs of clamping rods f, f 1 have been charged, the support frame c, d is withdrawn. The lugs d2 release the catches d3, and the slide d4 is pulled back into its original position by the spring de. At the same time, the stop s1 of the arm s of the support frame c, d slides along the nose q` and causes the coupling control lever q to pivot.

Während dieser Zeit ist das Traggestell c mit seinen Klemmstabträgern b1, bz zu den Schienen g, lt gelangt und hat mit der Anschlagnase c2 sich an der Anschlagnase t3 des Sperriegels t entlang bewegt und diesen nach rückwärts verschoben, bis er durch die Zugfeder t2 sich mit der Anschlagnase t4 vor die Anschlagnase c3 des Traggestelles c legt und dieses gegen Vorwärtsverschiebung der Presse zu sichert.During this time, the support frame c with its clamping rod supports b1, bz comes to the rails g, lt and has the stop lug c2 on the Stop lug t3 of the locking bolt t moved along and shifted this backwards, until the tension spring t2 moves the stop lug t4 in front of the stop lug c3 of the support frame c and secures this against forward displacement of the press.

Durch Verschiebung der Schienen g zu den Schienen lt werden erstere unter die Laufrollen f $ der Klemmstäbe f geschoben (Abb. 4). Die Träger b2, b1 senken sich, und das Traggestell c wird in an sich bekannter Weise um die Trägerlänge nach rückwärts verschoben und außer Bereich der Teigstränge gebracht. Die Klemmstabpaare rollen auf den schräggestellten Schienen g, h mit den Teigsträngen dem Ende der Laufschienen h zu. Dort wird das erste Klemmstabpaar mit seinen Laufrollen f s durch einen Sperrhaken hl festgehalten.By moving the rails g to the rails lt, the former are pushed under the rollers f $ of the clamping rods f (Fig. 4). The carriers b2, b1 are lowered, and the carrier frame c is shifted backwards by the carrier length in a manner known per se and brought out of the area of the dough strands. The clamping rod pairs roll on the inclined rails g, h with the dough strands towards the end of the running rails h. There the first pair of clamping rods is held with its rollers fs by a locking hook hl.

Die gleichzeitigeVerschwenkung des Kuppelungssteuerhebels q um seine Achse q1 hat den Hebelarm q2 so weit bewegt, daß er mit seinem Ende das Ende r1 der Sperrklinke zurückdrückt, die beim Rückschwenken durch die Zugfeder r" in ihre Ausgangslage zurückgeführt wird.The simultaneous pivoting of the clutch control lever q about its Axis q1 has moved the lever arm q2 so far that it has the end r1 the pawl pushes back when pivoting back by the tension spring r ″ in their Starting position is returned.

Außerdem ist durch den Hebelarm q' die Steuerstange qa so weit verschoben worden, daß ihr Stift q` sich gegenüber dein äußersten Ende der Anschlagnase t1 des Sperriegels t befindet.In addition, the control rod qa is moved so far by the lever arm q ' that your pin q` is opposite your extreme end of the stop lug t1 of the locking bolt t is located.

Durch die Verschwenkung des Kuppelungssteuerhebels q ist auch mittels Stift q5 die Kuppelung o auf Welle n2 eingerückt worden, und es wird nunmehr durch die Drehung der Losscheibe p die Welle n= mitgenommen, wodurch die Antriebsschnecke n' das Schneckenrad n um seine Achse k= dreht. Damit werden aber auch die Kegelräder k, k3 mitgenommen und setzen abwechselnd durch ihre Zahnkranzteile k1, k4 einmal das Antriebsrad 1l, das andere Mal das Antriebsrad il' in Bewegung, jeweils entsprechend der Länge der Zahnkranzteile, die bei Rad k3 der Folge der Länge der Makkaronireihen entsprechen und bei Rad k gleiche Länge haben.By pivoting the clutch control lever q is also by means of Pin q5 the clutch o has been engaged on shaft n2, and it is now through the rotation of the loose disk p the shaft n = entrained, whereby the drive worm n 'the worm wheel n rotates about its axis k =. But this also means the bevel gears k, k3 are taken and alternately set once through their ring gear parts k1, k4 the drive wheel 1l, the other time the drive wheel il 'in motion, in each case accordingly the length of the ring gear parts, which is the consequence of the length at wheel k3 the Corresponding macaroni rows and of the same length at wheel k.

Es wird das Antriebsrad h sich also so weit drehen, daß seine Walze l das endlose Band L= so weit mitnimmt, als die zur Ablage darauf oder auf den darauf befindlichen Kartons bestimmten Teigstrangreihen dies jeweils erfordern. Sodann ist durch Zwischenraum ohne Zahnung dem Zahnkranzteil hl des Kegelrades k Gelegenheit gegeben, seine Drehung durch das Antriebsrad ils auf Welle i` und die Übersetzungsräder i14, i13, a12, 2l1, a"° zu übertragen und dadurch die Fördertrommel i. zu bewegen, die durch die endlosen Ketten i1 ihre Bewegung auf die zweite Fördertrornme] i= überleitet. Je zwei Mitnehmer i4 an den Kettengliedern i3 der endlosen Ketten il treten nun in Tätigkeit. Die Laufrollen f3 gleiten auf nach einwärts gerichtete Flächen #' auf, bis sie sich gegen die Haltewinkel f ' legen. Gleichzeitig ist durch Schrägfläche 0 der Stift 1i' nach unten gedrückt und dadurch die federnde Sperrklinke In' außer Bereich der Laufrollen f3 gebracht worden, so daß das erste Klemmstabpaar bei Weitergang der Förderketten i' mitgenommen wird und die an ihm hängenden Teigstrangreihen über das stillstehende Transportband oder die auf ihm befindlichen Kartons gezogen werden, bis der Anschlag i6 des Haltewinkels i5 in Berührung mit der Anschlagnase na kommt, die die Abwärtsschwenkung des Haltewinkels is bewirkt und damit die Laufrolle f" zum Abgleiten von den Flächen a1' freigibt. Es beginnt dann ein neuer Zahnkranzteil des Rades 1,3 seine Tätigkeit, und so geht es wechselnd fort, bis der Anschlagstift k6 des letztgenannten Rades nach Ablegen der letzten Teigstrangreihe durch den Mitnehrner i4 den inneren Hebelarm der Sperrklinker erreicht, letzteren verschwenkt und den Kuppelungssteuerhebel q freigibt, und dieser den Sperriegel t durch Druck des Stiftes q11 auf Anschlagnase t" aus der Fahrbahn des Traggestelles c bringt, so daß von neuem der Arbeitsgang in vorbeschriebener Weise sich wiederholt.The drive wheel h will therefore rotate so far that its roller l takes the endless belt L = with it as far as the rows of dough strands intended to be placed on it or on the cardboard boxes on it require. Then the ring gear part hl of the bevel gear k is given the opportunity to transmit its rotation through the drive gear ils to shaft i` and the transmission gears i14, i13, a12, 2l1, a "° and thereby to move the conveyor drum i. which by the endless chains i1 transfers its movement to the second conveyor turret] i =. Two carriers i4 on each of the chain links i3 of the endless chains il now come into action. The rollers f3 slide on inwardly directed surfaces # 'until they move at the same time the pin 1i 'is pressed down by the inclined surface 0 and thereby the resilient pawl In' has been moved out of the area of the rollers f3, so that the first pair of clamping rods is taken along as the conveyor chains i 'continue and the on hanging rows of dough strands are pulled over the stationary conveyor belt or the cardboard boxes on it until the stop i6 of the bracket i5 is in contact with it t the stop lug na comes, which causes the downward pivoting of the bracket is and thus releases the roller f "to slide off the surfaces a1 '. A new toothed ring part of the wheel 1,3 then begins its activity, and so it continues alternately until the stop pin k6 of the last-mentioned wheel reaches the inner lever arm of the pawl after the last row of dough has been deposited by the carrier i4, the latter swivels and the coupling control lever q releases, and this brings the locking bolt t by pressing the pin q11 on the stop lug t "from the roadway of the support frame c, so that the operation is repeated again in the manner described above.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for depositing noodles or macaroni, which emerge from the press in strand form, combined in several rows by a steering device and thus grasped before the cutting of clamping rods, which are arranged in a movable and exchangeable support frame, from which the clamping rods are placed on guide rails, characterized in that the sliding support frame (c, d ) receiving the clamping rods (f, f ') is provided with stops (c2, c3 and s, s') with which the movement processes for removal, Removing and depositing the pasta strands are inevitably controlled and from it the individual pairs of clamping rods are deposited on rails (g), from which they roll on rails (1a), at the end of which they are held by a locking hook (h ') and from there individually by means of intermittently moving endless conveying means (ü) via an endless belt (l =) that runs perpendicular to these and also moves intermittently for depositing the Te ig strands are drawn.

2. Depositing device according to claim i, characterized in that the drive wheel (i16) for the shaft (i ') of the conveyor means (a1) for the clamping rods (f, f') driving wheels (i) and the drive wheel (l1) of the endless depositing band (l =) superposed with two, (k and k 4) with each toothed ring parts occupied bevel gears (k, k3) work together on the drive shaft of one of the stop (s1) of the carrier frame (c, d) for the clamping rods controlled coupling ( o) sits.

3. Deposit device according to claim 2, characterized in that the stop (s ') of the clamping rod support frame (c, d) with the nose (q') of a by a spring (q-) held in the disengaged position, controlling the drive coupling (o) Lever (q) cooperates, the other end of which engages in the path of a pawl (r), which is rotatably mounted on the machine frame, is pulled under the action of a tension spring (r`) into the path of the coupling control lever (q) and with its one end (y-4) is actuated by a stop pin (k ") sitting on one drive wheel (k3) of the drive for the transport devices l and l2). q ..

Depositing device according to claim 3, characterized in that that on the coupling control lever (q) a control rod guided in the machine frame (q8) is hinged, which can be displaced with the stop lug (t1) on the machine frame the locking bolt (t) that is stored and under the action of a tension spring (t2) works together, which has a second stop lug (t3, t4) which is in the path of the clamping rod support frame (c, d) engages and cooperates with the stop lug (c2, c3) of the same.

5. Depositing device according to claim i, characterized in that the transport means for removing the pairs of clamping rods (f, fl) deposited on the rails (h) is designed as endless chains (il) which are provided with drivers (i4) arranged at a corresponding distance , on which stops (i9), provided with inclined surfaces (ig) and resiliently arranged on the rails (1a) and holding the pairs of clamping rods (f, f1) on their rollers (fg), are fixedly arranged, and that on the drivers (i4) in bearings (i ') by springs pressed against them holding brackets (i ") for the pairs of clamping rods (f, fl) are rotatably seated, which carry stops (i6) that are used to rotate the holding brackets (i4) and Place the dough strands with their clamping rods on the depositing belt (l) with stop lugs (m) fixedly arranged on one side of the same.