Die Erfindung betrifft eine Preßplatte zum Verdichten des Formsandes über dem in
einem Kasten befindlichen Modell, sei es daß die Pressung von Hand oder auf einer Maschine
bewirkt wird. Es sind bereits Preßplatten bekannt, die dem Modell entsprechend profiliert sind. Auch sind bereits Preß- oder
Stampferköpfe bekannt, die aus etwa trapezförmigen, in einem Rahmen untergebrachten
*° einzelnen Preßkörpern bestehen, die auch
drehbar, also von zwei Seiten benutzbar sind, ■um sie zum Vor- und zum Nachpressen verwenden
zu können. Demgegenüber besteht die Erfindung darin, daß die Preßplatte mit
durchgehenden Längsschlitzen versehen ist, derart, daß Längsstäbe entstehen, die von
einem Rahmen umschlossen und zusammengehalten werden. Die Stege verjüngen sich hierbei aber etwas und sind auch etwas
gegenüber dem Außenrahmen verkürzt.The invention relates to a press plate for compacting the molding sand over the in
a model located in a box, be it the pressing by hand or on a machine
is effected. There are already known press plates that are profiled according to the model. Also are already pressing or
Known tamper heads made of approximately trapezoidal, housed in a frame
* ° individual compacts exist that also
rotatable, ie usable from two sides, ■ to use them for pre-pressing and post-pressing
to be able to. In contrast, the invention consists in that the press plate with
continuous longitudinal slots are provided in such a way that longitudinal rods arise from
enclosed in a frame and held together. The webs taper a little here and are also somewhat
shortened compared to the outer frame.
Abb. ι zeigt die Platte im'Querschnitt;-Abb.
2 zeigt die Platte in Aufsicht. Die Abb. 3 und 4 lassen das Arbeitsverfahren mit der Platte erkennen.
Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, daß der Sandverdichter oder die Preßplatte
aus einzelnen Stegen α von trapezartigem Querschnitt besteht, die von einem
Rahmen b rostartig zusammengefaßt sind. .Die Größe des Rahmens b richtet sich nach
dem jeweiligen Formkasten, während die Höhen und Anzahl der Stege α dem einzuformenden
Modell angepaßt werden. Die Unter- und Schmalseite des· Sandverdichters
dient zum Vorverdichten des Formsandes, die Ober- oder Breitseite zum Fertigverdichten
der * Form. Für Handverdichtung wird der Sandverdichter mit Handgriffen versehen, für
maschinelle Verdichtung entsprechend in eine Formmaschine eingebaut. Der Außenrahmen
b ist höher als die Stege α, um besonders die Außenteile der Form rings um die Modelle
hinreichend festzupressen. Der Außenrahmen verjüngt sich aber nur innen, so daß
die Außenseiten parallel zu den Innenwänden des Formkastens verlaufen.Fig. Ι shows the plate in 'cross section; -Abb. 2 shows the plate in plan. Figs. 3 and 4 show the working process with the plate. The basic idea of the invention is that the sand compactor or the press plate consists of individual webs α of trapezoidal cross-section, which are summarized in a grate-like manner by a frame b . The size of the frame b depends on the respective molding box, while the heights and number of webs α are adapted to the model to be molded. The bottom and narrow side of the sand compactor are used to pre-compact the molding sand, the top or broad side for the final compacting of the * form. The sand compactor is equipped with handles for manual compaction, and built into a molding machine for mechanical compaction. The outer frame b is higher than the webs α in order to sufficiently press the outer parts of the mold around the models. The outer frame tapers only on the inside, so that the outer sides run parallel to the inner walls of the molding box.
Nachdem der Formkasten c in üblicher Weise mit Formsand gefüllt ist, wird der
Sandverdichter d mit seiner unteren, der Schmalseite in den Formkasten eingesenkt
und dadurch der Formsand gleichzeitig auf etwa vorhandene Kernstützen / an das Modell
e gleichmäßig angedrückt (Abb. 2). Der Sandverdichter d wird alsdann ausgehoben
und umgedreht, der Formkasten c mit Sand hochgefüllt und nun mit der anderen oberen
Seite des Sandverdichters d die Form fertig verdichtet (Abb. 3).After the molding box c has been filled with molding sand in the usual way, the lower, narrow side of the sand compactor d is sunk into the molding box and the molding sand is simultaneously pressed evenly onto any core supports / model e (Fig. 2). The sand compactor d is then lifted and turned over, the molding box c is filled with sand and the mold is now completely compacted with the other upper side of the sand compactor d (Fig. 3).
Der Sandverdichter wird mit Vorteil überall da Verwendung finden, wo dauernd eine
große Anzahl Formen hergestellt werden.The sand compactor will advantageously be used wherever there is a permanent need
large numbers of molds can be produced.
Der Fortschritt gegenüber dem bisher üblichen Verfahren der Handaufstampfung von
Formen besteht darin, daß der Formsand in kürzester Zeit in seiner ganzen Ausdehnung
auf einmal und völlig gleichmäßig an das Modell angedrückt oder fertig verdichtet
wird. Ebenso erhalten etwa vorhandene Kernstützen einen festen und gleichmäßigen Stand.The progress compared to the previously common method of hand stamping
Forming consists in that the molding sand in a very short time in its entire expansion
all at once and completely evenly pressed against the model or completely compacted
will. Any existing core supports are also given a firm and even position.