Förderung von Lösungsmittel aus Verdampfern von periodisch arbeitenden
Absorptionskältemaschinen Vorliegende Erfindung betrifft die Rückführung von Lösungsmittel
aus Verdampfern von mit Flüssigkeitsgemischen arbeitenden periodischen Absorptionskältemaschinen,
insbesondere solchen, bei denen der Verdampfer tiefer liegt als der Kocherabsorber.
Derartige Rückführungsvorrichtungen, die das Lösungsmittel, welches beim Transport
oder bei normalem Betrieb in den Verdampfer gelangt, wieder in den hochliegenden
Kocher zurückführen, sind bereits bekannt. Die bekannten Vorrichtungen arbeiten
entweder mit Ventilen und benötigen Bedienung oder autoinatisch durch Ausnutzung
der sich beim Umschalten von Kochen auf Kühlen ergebenden Druckdifferenz. Letztere
Einrichtungen sind trotz der automatischen Wirkung unvollkominen, da erstens, worauf
in anderer Beziehung noch hingewiesen wird, überhaupt erst nach der Kondensationsperiode
gefördert wird, zweitens auf diese Weise nur eine festgelegte Flüssigkeitsmenge
aus dein Verdampfer entfernt wird, niemals aber, wie es nach einem Transport notwendig
ist, die gesamte Füllung, soweit sie aus Lösungsmittel besteht, so daß auch hier
Eingriffe eines Sachverständigen notwendig sind und gefordert werden. Einen Nachteil
haben beide Verfahren mit und ohne Ventile gemeinsam, nämlich bei versagender Ausschaltvorrichtung
oder aus anderen Gründen zu weit getriebener Austreibung im Kocher kann bei zu großem
Fassungsvermögen des Verdampfers der Kocher trocken gehen und explodieren oder bei
zu kleinem Fassungsvermögen, was die normale Ausführung sein wird, der Kondensator
mit Flüssigkeit gefüllt werden, was ähnliche Folgen hat. Vorliegende Erfindung betrifft
ein Rückführungsverfahren, bei welchem die Förderung von überschüssiger Flüssigkeit
aus dem Verdampfer während der Kondensationsperiode erfolgt. Es bedarf keiner näheren
Erklärung, daß die obengenannten hauptsächlichen Nachteile der bekannten Verfahren
damit vollständig vermieden sind.Pumping solvent from evaporators from intermittently operating
Absorption Chillers The present invention relates to solvent recycling
from evaporators of periodic absorption chillers working with liquid mixtures,
especially those in which the evaporator is lower than the cooker absorber.
Such recirculation devices, which the solvent, which during transport
or gets into the evaporator during normal operation, back into the high-lying one
Return cookers are already known. The known devices work
either with valves and need operation or automatically through utilization
the resulting pressure difference when switching from cooking to cooling. Latter
Facilities are imperfect despite the automatic action, because first of all, on what
is indicated in another respect, only after the condensation period
is promoted, secondly in this way only a fixed amount of liquid
is removed from your vaporizer, but never as is necessary after transport
is, the entire filling, insofar as it consists of solvent, so that here too
Interventions by an expert are necessary and required. One disadvantage
both methods with and without valves have in common, namely in the event of a failure of the switch-off device
or for other reasons, too far expulsion in the cooker can result in too large
Capacity of the evaporator of the cooker will go dry and explode or at
too small capacity, which will be the normal design, the condenser
be filled with liquid, which has similar consequences. The present invention relates
a recycling process, in which the pumping of excess liquid
from the evaporator during the condensation period. No further details are required
Explanation that the above-mentioned main disadvantages of the known methods
are thus completely avoided.
Die Förderung des Lösungsmittels geschieht durch Pumpenwirkung aufsteigender
Gasblasen entsprechend den Verdampfungsvorgängen in senkrechten Heizrohren bzw.
der Arbeitsweise der Mammutpumpe. Das Verfahren besteht darin, daß die im Verdampfer
überschüssige Flüssigkeit einem senkrecht stehenden Rohr von engem Querschnitt zugeleitet
wird, in welchem es finit aus der Lösung im Kocherabsorber ausgetriebenen Kältemitteldampf
gemischt wird, so daß die Flüssigkeit durch die Wirkung der aufsteigenden Dampfblasen
in einzelnen Flüssigkeitskolben auf das Niveau des Kocherabsorbers gehoben wird.
Das in der Abbil-
Jung dargestellte Verfahren zeigt den Verdampfer
i, dessen Formgebung und Ausführung hier nur so weit interessiert, als eine von
dem übrigen Verdampfer abgeteilte Kammer g vorhanden sein muß, welche die im Verdampfer
überschüssige Flüssigkeit aufnimmt und in das in ihrem unteren Teil angeschlossene
Förderrohr 6 einleitet. In dem Förderrohr 6 kommuniziert die Flüssigkeit mit derjenigen
in g, steht also so hoch, daß die aus dem Kocherabsorber 7 mittels Heizvorrichtung
9 ausgetriebenen, über Vorlage 11, 13 und Rohr io kommenden und zum Kondensator
12 im Wasserbehälter 16 strömenden Dämpfe unterhalb ihres Flüssigkeitsspiegels eingeleitet
werden. Die in die Flüssigkeit eingeleiteten Dämpfe haben das Bestreben, zum Kondensator
zu strömen und reißen die Flüssigkeit in einzelnen Kolben in den Abscheider 1q.
hoch, in welchem sich Dampf und Flüssigkeit trennt. Der Dampf strömt zum Kondensator,
die Flüssigkeit durch Rohr 15 zum Kocherabsorber. Wenn auf diese Weise Lösungsmittel
gefördert wird, erfolgt die Förderung den Verdampfungsvorgängen mit senkrechten
Heizrohren entsprechend, da zunächst Absorption der Dämpfe und Erhitzung der unteren
Lösungsmittelschichten erfolgt. Bei entsprechend gesättigter Lösung oder bei reiner
Kältemittelflüssigkeit ist die Förderung mammutpumpenartig. Bei Schaffung eines
stärkeren Druckgefälles zum Kondensator läßt sich Ejektorwirkung erzielen. Die Förderung
reinen Kältemittels ist wichtig bei zu lange fortgesetzter Heizung, um den Kondensator
freizuhalten und die Flüssigkeit im Kocher wieder zu ergänzen. Bei ununterbrochener
Beheizung stellt sich folgender ungefährlicher Beharrungszustand ein: Zuführung
von Wärme in den Kocherabsorber, Austreibung von Dampf, Verflüssigung desselben
und Eintritt in den Verdampfer. Austritt der gleichen Flüssigkeitsmenge in die Fördervorrichtung,
Förderung zum Kocherabsorber und Verdampfung in demselben unter Entziehung der zugeführten
Wärme, .d. h. Druck. Temperatur und Konzentration der Lösung im Kocher bleiben konstant.The solvent is pumped upwards by the pump effect
Gas bubbles corresponding to the evaporation processes in vertical heating pipes or
how the mammoth pump works. The procedure is that in the evaporator
excess liquid is fed to a vertical tube with a narrow cross-section
in which it finitely expelled from the solution in the cooker absorber refrigerant vapor
is mixed so that the liquid by the action of the rising vapor bubbles
is raised to the level of the cooker absorber in individual liquid flasks.
The one in the illustration
Process shown by Jung shows the evaporator
i, whose shape and execution are only of interest here as one of
the remaining vaporizer separate chamber g must be present, which the in the vaporizer
absorbs excess fluid and into the attached in its lower part
Feed pipe 6 initiates. In the delivery pipe 6, the liquid communicates with that
in g, is so high that the from the cooker absorber 7 by means of a heating device
9 driven, via template 11, 13 and pipe io coming and to the condenser
12 initiated in the water tank 16 flowing vapors below their liquid level
will. The vapors introduced into the liquid tend to reach the condenser
to flow and tear the liquid in individual flasks in the separator 1q.
high, in which vapor and liquid separate. The steam flows to the condenser,
the liquid through pipe 15 to the digester absorber. If this way solvent
is promoted, the promotion takes place the evaporation processes with vertical
Heating pipes accordingly, since first of all absorption of the vapors and heating of the lower ones
Solvent layers takes place. With a correspondingly saturated solution or with a pure one
The pumping of refrigerant liquid is like a mammoth pump. When creating a
A greater pressure gradient to the condenser can be used to achieve an ejector effect. The promotion
Pure refrigerant is important in the case of continued heating to the condenser for too long
to keep free and to replenish the liquid in the cooker. With uninterrupted
The following non-hazardous steady state occurs when heating occurs: Feed
of heat in the cooker absorber, expulsion of steam, liquefaction of the same
and entry into the evaporator. The same amount of liquid escapes into the conveying device,
Promotion to the cooker absorber and evaporation in the same with withdrawal of the supplied
Warmth, .d. H. Pressure. The temperature and concentration of the solution in the digester remain constant.