DE674030C - Process for regulating the evaporator capacity of refrigerators - Google Patents
Process for regulating the evaporator capacity of refrigeratorsInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B39/00—Evaporators; Condensers
- F25B39/02—Evaporators
- F25B39/026—Evaporators specially adapted for sorption type systems
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Description
Verfahren zur Regelung der Verdampferleistung von Kälteapparaten Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Regelung der Verdampferleistung von Kälteapparaten, insbesondere von intermittent iarbeitenden, Absorptionskälteappanaben. Bei intermitbon:t arbeitenden Absorptionskälteapparaten ist es bekannt, das Kondensat während der Kochperioden in einem Speichergefäß zu sammeln, um den Verdampfer vor Erwärmung zu schützen und das Kondensat nur in den Kühlperioden den wirksamen Verdampfungsflächen zuzuführen. Die Erfindung macht von einem derartigen Speichergefäß Gebrauch, von dem aus das Kondensat den Verdampfungsflächen zugeführt wird.Process for regulating the evaporator capacity of refrigeration equipment The The invention relates to a method for regulating the evaporator output of Refrigeration apparatus, in particular of intermittent, absorption refrigeration apparatus. In intermitbon: t working absorption chillers it is known that the condensate during the cooking periods to collect in a storage vessel in front of the evaporator To protect against warming and the condensate only in the cooling periods the effective evaporation surfaces to feed. The invention makes use of such a storage vessel from which the condensate is fed to the evaporation surfaces.
Es sind bereits Anlagen bekannt, bei denen der Zufluß des Kondensats aus dem Kältemittelspeichar zu denwirksamcn Verdampfungsflächen durch ein handbedientes Ventil geregelt werden kann. Derar ti,ge Ventile neigen zu Störungen und im jahrelangen Betrieb auch zu Verschmutzungen, die die Gesamtarbeit der Anlage außerordentlich stören. Es ist ferner eine Anlage bekannt, bei der das Kondensat über eineinfaches Rückschlagventil aus dem Speicher zu den Verdampfungsflächen tritt. Bei dieser Anlage wird den Verdampfungsflächen um so mehr Kältemittel aus dem Speicher zugeführt, je niedriger der Druck im Verdampfer ist, d. h. je geringer die Schrankbelastung ist. Die @so eintretende Vergrößerung der Verdampfungsfläche bewirkt, daß der Verdampfer progressiv noch kälter werden, muß, so da.ß in den Schrank. reingesetztes Kühlgut gefährdet wird.Systems are already known in which the inflow of condensate from the refrigerant reservoir to the effective evaporation surfaces can be regulated by a manually operated valve. Such valves are prone to malfunctions and, in years of operation, also to contamination, which disrupts the overall work of the system extremely. A system is also known in which the condensate passes from the reservoir to the evaporation surfaces via a simple check valve. In this system, the more refrigerant is fed from the storage tank to the evaporation surfaces, the lower the pressure in the evaporator, ie the lower the cabinet load. The @so occurring enlargement of the evaporation area causes the evaporator to become progressively even colder, so that it has to be in the cupboard. refrigerated goods that have been put in place are at risk.
Es sind ferner Anlagen bekannt, bei denen am Abschluß der Kochperiode die gesamte Kandensatmenge durch Druck- oder Saugwirku4g den wirksamen Verdampfungsflächen zugeführt wird oder in denen die wirksamen Verdampfungsflächen, beispielsweise unter dewl Einfluß der Schwerkraft, während der Kühlperiode flüssigkeitsbedeckt bleiben. DieseAnlagen arbeiten also mit einer im wesentlichen unverändert bleibenden Verdampfungsfläche.There are also systems known in which at the end of the cooking period the entire amount of candy due to pressure or suction effects the effective evaporation surfaces is supplied or in which the effective evaporation surfaces, for example under dewl influence of gravity, remain liquid-covered during the cooling period. These systems therefore work with an evaporation surface that remains essentially unchanged.
Die Erfindung bezweckt, die Verdampferfläche selbsttätig so zu verändern, daß sie dem jeweiligen Kältebedarf entspricht, ohne dabei bewegliche Ventile, die zu Störung und Verschmutzung Anlaß gebien, zu blenutzen. Um diese Aufgabe zu lösen, ordnet die Erfindung zwischen dem Kältemittelspeicherund den Verdampferflächen ein ventillos-es Pumpmittel, z. B. eine Gasbl;asenpumpe, ,an, die unter der Einwirkung der Temperatur des Kühlgutes selbsttätig Kältemittel vom Speicher zu den Verdampfungsflächen fördert, die dadurch entsprechend vergrößert werden. Dem Verdampfer wird daher bei höherem Kältebedarf einte größere Kältemittelnvenge zugeführt als bei niedrigerem Kältebedarf. Es ist an sich bereits bekannt, den Verdampfer selbst als eine Gasblasenpumpe auszubilden, die Kältemittel vom Speicher im Kreislauf zum Speicher zurückfördert. Diese Anlage hat, indem der Verdampfer als Gasblasenpumpe ausgebildet ist, den Nachteil, daß sich bei verstärkter @erdampferbelastung größere Gasblasen. in der Verdarnpferschlinge bilden, so daß sich bei erhöhter Belastung die wirksamen Verdampferflächen gerade verkleinern.The aim of the invention is to automatically change the evaporator surface in such a way that that it corresponds to the respective cooling requirement, without moving valves that to disruption and pollution give rise to bleeding. To solve this task, arranges the invention between the refrigerant reservoir and the evaporator surfaces valveless-it pumping means, e.g. B. a gas bubble pump,, on, which under the action the temperature of the refrigerated goods automatically refrigerant from the storage tank to the evaporation surfaces promotes, which are thereby enlarged accordingly. The vaporizer is therefore at A larger refrigerant pool is supplied to a higher refrigeration requirement than to a lower one Cooling demand. It is already known per se, the vaporizer itself train as a gas bubble pump, the refrigerant from the memory in the circuit to Promotes memory back. This system has by using the evaporator as a gas bubble pump is designed, the disadvantage that with increased @erdampfer load larger Gas bubbles. Form in the evaporator loop, so that with increased stress just reduce the effective evaporator areas.
Die Erfindung soll näher unter Hinweis auf die beiliegende Zeichnung beschrieben werden.The invention is to be described in more detail with reference to the accompanying drawing to be discribed.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel tritt das verflüssigte Kältemittel durch eine Leitung 18 zu dem als Ganzes mit der Bezugsziffer i9 bezeichneten. Verdampfer. Dieser besteht ,aus zwei ineinanderliegenden Zylindern 20,2i, zwischen denen ein Ringraum22 gebildet wird. Der innere Zylinder 21 äst oben mit einer Durchbrechung versehen und weist unten eine Rille auf, durch die er dien Behälter 2ö durchtritt. Von diesem unteren Teil des. Behälters 2 i führt eine Leitung 23 zu dem rechten Ringraum des Behälters 2o. Das in den Kochperioden durch dieLeittuig 18 eintretende flüssige Kältemittel steigt im linken Teil des Ringraums 22 aufwärts, bis es durch die obere Öffnung des Behälters 2i überläuft, so daß sich dieser Behälter füllt. Dieser Behälter 2 i stellt den an sich bekannten Speicher für flüssiges Kältemittel bei intermittent arbeitenden Kälteapparaten dar. Ist dieser Speicher und die mit ihm kommunizierende Leitung 23 bis zu einer bestimmten Höhe gefüllt, so stellt eine Thennostat=la;ge bekannter Art die Heizvorrichtung des Kocherabsorbers ab, und die Kühlperiode beginnt. Der Inhalt der linken Ringkammer 22 sowie der Leitung 18 läuft in den Kocher zurück. Der Inhalt des Speichers 21 ist im wesentlichen durch dein Ringraum 22 gegen, den Kühlraum isoliert. Die Leitung 23 ist jedoch der Kühlraumluft ausgesetzt, und @es wird in ihr, entsprechend der vom Kühlraum aufgenommenen Wärme, enthaltenes Kondensat zum Kocheis gebracht. Hierbei tritt durch die aufsteigenden Gasblasen eine Pu'mpwirkung ein, die flüssiges Kältemittel .aus dem Speicher in den rechnen Ringraum 22 fördert. Die Förderung .dieses Kältemittels ist um so größer, je größer die zugeführte Wärme vom zu kühlenden Objekt ist. Infolgedessen steigt der Spiegel im rechten Ringraum 22, der die wirksame Verdampfungsfläche des Apparats darstellt. Mit zunehmender Belastung vergrößert sich die Verdampfungsfläche mehr und mehr. Hierdurch wird eine automatische Angleichung der Kälteleistung an den Kältebedarf erreicht, da sich die Größe der benetzten und daher wirksamen Verdampfungsfl.ächen selbsttätig und ahne Benutzung von Ventilenentsprechend dem Kältebedarf verändert.In the illustrated embodiment, the liquefied refrigerant passes through a line 1 8 to that designated as a whole with the reference number i9. Evaporator. This consists of two cylinders 20, 2 i lying one inside the other, between which an annular space 22 is formed. The inner cylinder 21 is provided with an opening at the top and has a groove at the bottom through which it passes through the container 20. A line 23 leads from this lower part of the container 2 i to the right-hand annular space of the container 2o. The liquid refrigerant entering through the conduit 18 during the boiling periods rises in the left part of the annular space 22 until it overflows through the upper opening of the container 2i, so that this container fills. This container 2 i represents the known memory for liquid refrigerant in intermittently operating refrigerators. If this memory and the line 23 communicating with it is filled to a certain height, a Thennostat = a known type represents the heating device of the cooker absorber and the cooling period begins. The contents of the left annular chamber 22 and the line 18 run back into the digester. The content of the memory 21 is essentially isolated by the annular space 22 from the cooling space. The line 23 is, however, exposed to the cold room air, and condensate contained in it is brought to the cooking ice in accordance with the heat absorbed by the cold room. In this case, the rising gas bubbles cause a pump effect, which conveys liquid refrigerant from the reservoir into the calculated annular space 22. The promotion of this refrigerant is greater, the greater the heat supplied from the object to be cooled. As a result, the level rises in the right annular space 22, which represents the effective evaporation surface of the apparatus. With increasing load, the evaporation area increases more and more. This automatically adjusts the cooling capacity to the cooling requirement, since the size of the wetted and therefore effective evaporation surfaces changes automatically and without the use of valves according to the cooling requirement.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US674030XA | 1931-03-18 | 1931-03-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE674030C true DE674030C (en) | 1939-04-03 |
Family
ID=22075769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP64958D Expired DE674030C (en) | 1931-03-18 | 1932-03-10 | Process for regulating the evaporator capacity of refrigerators |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE674030C (en) |
-
1932
- 1932-03-10 DE DEP64958D patent/DE674030C/en not_active Expired
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