DE51769C

DE51769C - Rolling mill for the production of tubes of any cross-section

Info

Publication number: DE51769C
Application number: DENDAT51769D
Authority: DE
Original assignee: W.SCHROEDER in Altena i. Westph., u. PH. BOECKER jun. in Hohenlimburg
Anticipated expiration: 1909-09-07

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Walzwerk, mittelst dessen, abweichend von der bisherigen Verfahrungsweise, geeignet vorgebildete Hohlkörper aus Metall in Röhren beliebiger Wandstärke und beliebigen Durchschnitts ausgewalzt werden können.The present invention is a rolling mill, by means of which, deviating from the previous method of proceeding, suitably pre-formed hollow bodies made of metal in tubes of any desired Wall thickness and any average can be rolled out.

Das bisher übliche Verfahren, Röhren- aus hohlgegossenen oder vorgebohrten Stäben oder Blöcken herzustellen bezw. unter Verwendung schweifsbaren Materials, wie Eisen und Stahlblech, zu bilden, besteht darin, dafs im ersteren Falle die Stäbe oder Blöcke über einen Dorn durch Matrizen gezogen werden, im letzteren Falle darin, dafs das Eisen oder Stahlblech, welches die Länge des herzustellenden Rohres besitzt, dessen Dicke der Rohrwandstärke und dessen Breite dem Rohrumfange entspricht, in der Art zusammengebogen wird, dafs die Blechkanten stumpf oder sich keilförmig überlappend zusammentreffen. Dieses so roh hergestellte Rohr wird dann in einen Schweifsofen gebracht und in einem Walzwerk zusammengeschweifst, worauf dann noch eine Kalibrirung in einem Ziehwerk folgen mufs.The previously common method, made of hollow cast or pre-drilled rods or tubes To produce blocks respectively. using tangible material such as iron and sheet steel, To form, consists in the fact that in the former case the rods or blocks over a mandrel are drawn through dies, in the latter case in that the iron or sheet steel, which has the length of the pipe to be produced, its thickness, the pipe wall thickness and whose width corresponds to the circumference of the pipe, is bent together in such a way that the sheet metal edges butt or overlap in a wedge shape. This one made so raw Pipe is then brought into a welding furnace and twisted together in a rolling mill, which must then be followed by a calibration in a drawing mechanism.

Mit Hülfe des neuen Wälzwerks ist es ermöglicht, nicht nur Rohre jeden Kalibers und jeder Wandstärke herzustellen, wobei das Material der so hergestellten Rohre auch nicht die geringste, seine Festigkeit benachtheiligende Veränderung erleidet, sondern auch den Kraftverbrauch bei Herstellung der Röhren bedeutend herabzuziehen.With the help of the new rolling mechanism, it is possible not only to produce pipes of any caliber and Any wall thickness can be produced, although the material of the pipes produced in this way is also not suffers the slightest change that adversely affects its firmness, but also the expenditure of strength to be drawn down significantly in the manufacture of the tubes.

Zur Herstellung von Röhren aus schweifsbarem Metall werden in einem W'alzwerk Metallstreifen hergestellt, die sich nach Art der in Fig. 5 bis 7 dargestellten Weise zu der Form eines Rohres zusammenlegen lassen.A rolling mill is used to manufacture tubes from weldable metal Manufactured metal strips, which are in the manner shown in Figs. 5 to 7 to the Collapse the shape of a pipe.

Zur Unterstützung des bequemen Paquetirens kann man die einzelnen Stäbe, welche den Hohlkörper, Fig. 5, 6 und 7 , bilden sollen, entweder um einen Kern aus Holz oder aus Prefskohle oder auch um ein Rohrstück aus Schmiedeisen, welch letzteres sich mit einschweifst, herumlegen. 'To support the comfortable packing you can use the individual rods, which the Hollow body, Fig. 5, 6 and 7, should form, either around a core made of wood or from Pref coal or a piece of pipe made of wrought iron, which the latter is intertwined with, laying around. '

Dieses zusammengesetzte Rohr wird darauf in einen Schweifsofen und von dort in das neue Walzwerk gebracht, in welchem es über einen Dorn geschoben wird, der eine Verstärkung, der Rohrkaliberweite entsprechend, enthält. Diese Verstärkung liegt genau in der Druckrichtung zweier nachstellbarer Walzen, in denen der äufsere Umfang des Rohres ausgekehlt ist. Von diesen W^Talzen und unter entsprechendem Nachstellen derselben wird nun das Rohr genau auf die Weite der in ersteren enthaltenen Auskehlung gebracht, wobei es sich verlängert. Darauf wird das Rohr von diesem ersten Dorn abgezogen und auf einen zweiten Dorn gebracht, dessen Verstärkung zweckentsprechend gewählt ist, der aber um so viel langer ist, als das Rohr sich gestreckt hat, das nunmehr der Einwirkung einer zweiten Auskehlung der Walzen unterworfen wird, welche einen geringeren Durchmesser als die erste besitzt. Unter Nachstellen der Walzen bei dem Hin- und Herwalzen (Reversirverfahren) wird das Rohr dann auf den Durchmesser der folgenden engeren W^ralzenauskehlung gebracht,This assembled tube is then brought into a welding furnace and from there into the new rolling mill, in which it is pushed over a mandrel that contains a reinforcement corresponding to the diameter of the tube. This reinforcement lies exactly in the pressure direction of two adjustable rollers in which the outer circumference of the pipe is grooved. Alzen from these W and ^T, with corresponding adjustment of the same, the tube will be brought exactly to the width of the groove contained in the former, and it is extended. The pipe is then pulled off this first mandrel and placed on a second mandrel, the reinforcement of which is selected appropriately, but which is so much longer as the pipe has stretched, which is now subjected to the action of a second groove of the rollers, which has a smaller diameter than the first. Under adjustment of the rolls in the way Herwalzen (Reversirverfahren), the tube is then brought to the diameter of the next narrower W ^r alzenauskehlung,

wobei es .sich wieder nach beiden Seiten verlängert. In dieser Art wird das Rohr auf einen immer längeren Dorn unter Einwirkung eines entsprechend engeren Kalibers gebracht.where it extends again on both sides. In this way, the pipe is placed on an increasingly longer mandrel under the influence of a correspondingly narrower caliber.

Das Vor- und Rückwalzen geschieht bis zu dem Punkte, wo der Dorn infolge seiner nothwendigen Länge nicht mehr die genügende rückwirkende Festigkeit hat. Ist dieser Punkt erreicht, so wird bei dem Auswalzen der Rohre nur dann Druck gegeben, wenn genannte Dorne in der Zugrichtung beansprucht werden.The rolling back and forth takes place up to the point where the mandrel is necessary because of it Length no longer has sufficient retroactive strength. If this point is reached, the Pipes are only given pressure when the said mandrels are stressed in the pulling direction will.

Dieses Walzverfahren wird so lange fortgesetzt, bis die gewünschte Wandstärke erreicht ist.This rolling process is continued until the desired wall thickness is achieved is.

Ist es mit Rücksicht auf das Material, z. B. bei nicht schweifsbarem Metall, und den Zweck des fertigen Productes geboten, von der Paquetirung abzusehen, so werden hohlgegossene oder vorgebohrte Stäbe oder Blöcke bei dem beschriebenen Verfahren in einem Wärmofen anstatt in einem Schweifsofen glühend gemacht.Is it with regard to the material, e.g. B. with non-weldable metal, and the purpose If the finished product is required to refrain from packaging, hollow-cast ones are used or pre-drilled rods or blocks in the method described glowing in a heating furnace instead of a welding furnace made.

Das neue Walzwerk ist auf beiliegender Zeichnung dargestellt, und es zeigen die Fig. i, 2 und 3 dasselbe in Seiten-, oberer und Stirnansicht; Fig. 4 ist ein Schnitt von dem die Dorne haltenden Schlitten und Fig. 5, 6 und 7 stellen das Zusammenfügen der Röhren aus schweifsbarem Material dar.The new rolling mill is shown in the accompanying drawing, and Fig. I, 2 and 3 the same in side, top and front view; Fig. 4 is a section of which the Mandrel holding slides and Figures 5, 6 and 7 illustrate the joining of the tubes tangible material.

In dem Walzenstuhl sind die beiden Walzen W W¹ in der Art gelagert, dafs sich die Unterwalze W¹ behufs Verkleinerung der Kaliber ebenso viel nach oben verstellen läfst, wie die Oberwalze W durch die Druckspindeln α nach unten bewegt wird. Die Verstellung der Walzen erfolgt in bekannter Weise durch die Stirnräder A B, den Trieb C, das konische Getriebe D und der die Keilstücke E tragenden Spindeln.In the roller frame the two rollers WW ^{1 are} mounted in such a way that the lower roller W ¹ can be adjusted upwards just as much for the purpose of reducing the caliber as the upper roller W is moved downwards by the pressure spindles α. The rollers are adjusted in a known manner by the spur gears AB, the drive C, the conical gear D and the spindles carrying the wedge pieces E.

Die Walzen W W¹ sind mit Auskehlunaen von verschiedener Weite ausgestattet, Fig. 2, und zwischen je zwei über einander liegenden gleichen Auskehlungen der Walzen ist ein Dorn F gelegt, welcher mit einer zweckentsprechenden Verstärkung H ausgestattet ist. Die Dorne F, die eine immer zunehmende Länge haben, sind vermittelst Mutter und Gegenmutter in der Brücke G befestigt, so dafs die Dornlänge durch Stellen der Schraubenmuttern in gewissen Grenzen geregelt werden kann. Die Brücke G ist in horizontaler Richtung verschiebbar und zu diesem Zwecke mit Gleitschuhen J ausgestattet, welche in den an den Walzenstuhl angeschlossenen Führungen K liegen. Durch die Gleitschuhe J sind die Spindeln L hindurchgeschraubt, so dafs durch gleichzeitige Drehung dieser Spindeln die Brücke G und mit dieser die Dorne F hin- und herbewegt werden können. Zur Bethätigung der Spindeln L dienen die auf ihren Köpfen befestigten Stirnräder N, welche beide mit dem Zahnrad M im Eingriff stehen. Zahnrad M ist auf der Antriebswelle befestigt und letztere trägt die feste Scheibe Q. und die beiden losen Scheiben PP, von denen die eine durch einen offenen und die andere durch einen gekreuzten Riemen bewegt wird. Je nachdem nun der offene oder der gekreuzte Riemen von seiner losen Scheibe auf die feste Scheibe Q. gebracht wird, drehen sich die Spindeln nach rechts oder links und bewegen dementsprechend die Brücke G mit den Dornen F in der einen oder in der anderen Richtung. Die Brücke G ruht aufserdem noch auf dem Wagen R, welcher auf vier Consolen, Fig. i, hin- und hergeschoben werden kann und an der Vorderseite mit einem Steg 5, durch den die Dorne willig hindurchgehen, an der Hinterseite dagegen mit einem Handgriff ausgestattet ist.The rollers WW ¹ are equipped with grooves of different widths, FIG. 2, and a mandrel F , which is equipped with an appropriate reinforcement H , is placed between each two superimposed grooves of the rollers. The mandrels F, which have an ever increasing length, are fastened by means of a nut and counter nut in the bridge G, so that the mandrel length can be regulated within certain limits by adjusting the screw nuts. The bridge G is displaceable in the horizontal direction and, for this purpose, is equipped with sliding shoes J , which are located in the guides K connected to the roller frame. The spindles L are screwed through the sliding shoes J , so that the bridge G and with it the mandrels F can be moved back and forth by simultaneous rotation of these spindles. To operate the spindles L , the spur gears N attached to their heads, which are both in engagement with the gear M, are used. Gear wheel M is attached to the drive shaft and the latter carries the fixed pulley Q. and the two loose pulleys PP, one of which is moved by an open belt and the other by a crossed belt. Depending on whether the open or the crossed belt is brought from its loose pulley to the fixed pulley Q., the spindles turn to the right or left and accordingly move the bridge G with the thorns F in one or the other direction. The bridge G also rests on the carriage R, which can be pushed back and forth on four consoles, FIG is.

Der Arbeitsgang mit dem neuen Walzwerke ist nun folgender:The process with the new rolling mill is now as follows:

Nachdem das aus den gewalzten Schienen zusammengestellte Rohr, Fig. 5, 6 oder 7, aus dem Schweifsofen genommen ist, wird es zuerst über Dorn FI, Fig. 2, gebracht. Zu diesem Zwecke wird die Brücke G mit Hülfe des Wechselriemenbetriebes PQP in eine solche Entfernung von den Walzen W W¹ gebracht, dafs die Verstärkung H des Domes in der Mittellinie der Walzen W W¹ steht. Die Höhenlage des Domes ist hierbei eine solche, dafs derselbe in der Mitte des von der Ober- und Unterwalze gebildeten Hohlprofils liegt. Das auszuwalzende Stück gelangt nun zuerst von der Seite X aus auf den ,Dorn 1 und bekommt den ersten Stich, indem es allmälig von den Walzen über die Verstärkung des Domes hinweggeschoben, also nur immer direct in der Walzendruckrichtung an die Verstärkung des Domes angeprefst wird, nach dem Passiren dieses Druckpunktes dagegen den hinteren Theil des Domes frei umgiebt. Ist das nunmehr auf den Dorn / festgefügte Rohrstück bis an den Steg S des Wagens R gelangt, so wird das Walzwerk reversirt und das Rohrstück wird mit Hülfe des Wagens R durch einen oder zwei Arbeiter, welche bei T bezw. bei U U angreifen, wieder zwischen die Walzen geschoben und gelangt zurück auf die Seite X. Der Dorn F wird von diesem Vorgang nicht berührt, da die Brücke G festgestellt bleibt, nur der Wagen unter derselben vorwärts geschoben wird und hierbei das auf dem Dorn ruhende. Rohr mit dem Steg S vor und unter die Walzen schiebt. Das Hin- und Herwalzen, verbunden mit der erforderlichen Drehung des Rohrstückes vor dem Einstecken und der passend erscheinenden Anstellung der beiden Walzen, wird auf dem ersten Dorn so oft wiederholt, als die LängeAfter the pipe assembled from the rolled rails, Fig. 5, 6 or 7, has been removed from the welding furnace, it is first brought over mandrel FI, Fig. 2. For this purpose, the bridge G is brought with the help of the change belt company PQP at such a distance from the rollers WW ¹ that the reinforcement H of the dome is in the center line of the rollers WW ¹ . The height of the dome is such that it lies in the middle of the hollow profile formed by the upper and lower rollers. The piece to be rolled now first reaches the mandrel 1 from side X and gets the first stitch by being pushed gradually by the rollers over the reinforcement of the dome, i.e. only always pressed directly against the reinforcement of the dome in the direction of the roller pressure, after passing this pressure point, on the other hand, it freely surrounds the rear part of the cathedral. If the now on the mandrel / firmly attached piece of pipe reaches the web S of the car R , the rolling mill is reversed and the pipe piece is with the help of the car R by one or two workers, who at T respectively. attack at UU , pushed back between the rollers and comes back to side X. The mandrel F is not affected by this process, since the bridge G remains fixed, only the carriage is pushed forward under it and the one resting on the mandrel. Slide the tube with the web S in front of and under the rollers. The rolling back and forth, combined with the required rotation of the pipe section before insertion and the seemingly appropriate adjustment of the two rollers, is repeated on the first mandrel as often as the length

des Domes bezw. die Verjüngung der Rohrwandstärke dies gestattet. Darauf werden die folgenden Dorne benutzt, indem die Brücke jedesmal der Dornlänge entsprechend zurückgefahren wird. Hat das ausgewalzte Rohr eine solche Länge erreicht, dafs der entsprechende Dorn dem Walzendruck nicht mehr die genügende rückwirkende Festigkeit entgegensetzen kann, so wird mit den Walzen nur dann Druck gegeben, wenn das Walzgut dieselben in der Richtung X- Y durchläuft. Die Verstärkung H der Dorne F, also die arbeitenden Theile derselben, sind für eine bestimmte Rohrweite zweckentsprechend gewählt. of the cathedral respectively. the tapering of the pipe wall thickness allows this. The following mandrels are then used by moving the bridge back each time according to the length of the mandrel. If the rolled tube has reached such a length that the corresponding mandrel can no longer counter the roller pressure with sufficient retroactive strength, the rollers only apply pressure when the rolling stock runs through them in the X-Y direction. The reinforcement H of the mandrels F, that is, the working parts thereof, are chosen appropriately for a certain pipe width.

Claims

Patent Claims:

A rolling mill for the production of metal tubes of any cross-section and any wall thickness, characterized by the arrangement of two rollers (WW ¹ ) provided with a series of continuously decreasing caliber grooves and a series of mandrels (F) between these rollers, all of which are equipped with an appropriate reinforcement (H) of which the following mandrel is always longer than the preceding mandrel, the foot ends of all mandrels (F) being fastened in a bridge (G) that can be displaced in relation to the rolling direction.

In the case of ι. marked rolling mill, the arrangement of a carriage (R) with a web (S) through which all mandrels (F) pass before they are screwed into the bridge (G) , for the purpose of having passed through the rollers and pushed over the corresponding mandrel When reversing the rollers, the tube can easily be brought under the rollers again by moving the carriage.

For this purpose ι sheet of drawings.