DE516788C

DE516788C - Device for feeding the spinning solution for rayon spinning machines

Info

Publication number: DE516788C
Application number: DEH122699D
Authority: DE
Original assignee: MARTIN HOELKEN GmbH
Current assignee: MARTIN HOELKEN GmbH
Priority date: 1929-07-30
Filing date: 1929-07-31
Publication date: 1931-01-30

Description

Vorrichtung zum Zuführen der Spinnlösung für Kunstseidenspinnmaschinen Bei der Zuführung der Spinnlösung nach den einzelnen ILunstseidenspinnmaschinen: zeigt sich der Übelstand, daß infolge der zähflüssigen Beschaffenheit der Spinnlösung in den Zuführungsleitungen ein sehr hoher Druckverlust auftritt, so daß den einzelnen an eine gemeinsame Zuleitung angeschlossenen Spinnmaschinen die Spinnlösung mit verschiedenem Druck zufließt 'und deshalb starke Titerschwankungen auftreten. Diese Schwankungen sind nicht nur derart, daß die am einen Ende des Spinnsaals liegenden Maschinen, wo sich ein höherer Leitungsdruck befindet, stärkere Fäden liefert als die am anderen Ende des Spinnsaals liegenden Maschinen, sondern der Druck wechselt auch häug an einer bestimmten Stelle der Zuleitung,' und zwar je nachdem, ob mehr oder weniger Maschinen gleichzeitig arbeiten oder ob sie zwecks Auswechslung der vollen Haspel oder zu überholungszwecken stillgesetzt werden.Device for feeding the spinning solution for rayon spinning machines When feeding the spinning solution after the individual I artificial silk spinning machines: shows the disadvantage that due to the viscous nature of the spinning solution a very high pressure loss occurs in the supply lines, so that the individual spinning machines connected to a common supply line with the spinning solution different pressure flows' and therefore strong titre fluctuations occur. These Fluctuations are not just such that those lying at one end of the spinning room Machines where there is higher line pressure will deliver stronger threads than the machines at the other end of the spinning room, but the pressure changes also often at a certain point of the supply line, depending on whether more or fewer machines work at the same time or whether they are used for the purpose of changing the a full reel or for overhaul purposes.

Zur Vermeidung dieses Übelstandes ist man insbesondere für Viskosespinnmaschinen dazu übergegangen, nicht nur für jede Spinnmaschine, sondern für jede einzelne der etwa 2o bis 40 Spinnstellen einer Maschine je eine besondere Förderpumpe anzuwenden, die der zugehörigen Spinnstelle unabhängig von den Druckschwankungen eine bestimmte Menge Spinnlösung zuführen soll. Dadurch wird der erstrebte Erfolg wenigstens für eine Zeitlang erreicht. Die Pumpen weisen aber eine so hohe Abnutzung auf, daß schon nach kurzer Zeit wieder starke Ungleichheiten auftreten und die häufig notwendige Erneuerung der zahlreichen Pumpen sehr. hohe Unkosten verursacht.In order to avoid this inconvenience, one is particularly interested in viscose spinning machines moved on to this, not just for each spinning machine, but for each and every one of them about 2o to 40 spinning positions of a machine to use a special feed pump each, that of the associated spinning station is a certain independent of the pressure fluctuations Amount of spinning solution to supply. This will achieve the desired success at least for reached for a while. But the pumps are so worn out that they do After a short time, strong inequalities reappear and the often necessary Renewal of the numerous pumps very much. causes high costs.

Zweck der vorliegenden Erfindung ist es, diese Übelstände zu vermeiden und mit einfachsten Mitteln für jede Spinnstelle der Maschine einen möglichst gleichbleibenden Flüssigkeitsdruck zu erzielen. Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß zwischen der gemeinsamen Zuführleitung und jeder einzelnen meist mit besonderen Förderpumpen versehenen Spinnmaschine ein selbsttätiges Druckminderventileingeschaltet ist, welches 'den hohen Druck der aus der Zuführleitung kommenden Spinnlösung auf einen Bruchteil herabsetzt, bevor die Spinnflüssigkeit zu den einzelnen Verbrauchsstellen gelangt. Zweckmäßig wird dabei der hohe Druck der Zuführleitung durch das Druckminderventil auf einen solchen Druck herabgesetzt, der etwa dem Druckabfall in dem der Spinnstelle vorgeschalteten Filter entspricht. Dadurch wird mit Sicherheit das bereits früher angestrebte Ziel erreicht, daß zwischen den beiden Seiten der Pumpe kein oder jedenfalls nur ein geringer Druckunterschied besteht. Die Pumpe dient deshalb im wesentlichen nicht zur Drucksteigerung, sondern als Zuteilvorrichtung und arbeitet auf einem Teil ihrer Charakteristik, wo die Fördermengen durch etwaige Druckschwankungen kaum beeinflußt werden. Infolge dieser Anordnung ergibt sich einerseits eine wesentlich größere Gleichmäßigkeit in der Förderleistung und damit im Titer trotz etwaiger, in der Zuleitung auftretender Druckschwankungen. Anderseits ist die Möglichkeit gegeben, die Pumpe wesentlich länger zu benutzen, bevor eine Auswechslung wegen zu großer Titerschwankungen notwendig ist. Man erreicht also durch die Erfindung größere Gleichmäßigkeit der Ware und größere Lebensdauer der Pumpe oder mit anderen Worten, bessere Ware bei geringeren Betriebskosten.The purpose of the present invention is to avoid these inconveniences and with the simplest means for each spinning position of the machine one that is as constant as possible Achieve fluid pressure. According to the invention, this goal is achieved by that between the common supply line and each individual mostly with special The spinning machine equipped with feed pumps has an automatic pressure reducing valve switched on is what 'the high pressure of the spinning solution coming from the feed line on a fraction before the spinning liquid reaches the individual consumption points got. The high pressure of the supply line through the pressure reducing valve is expedient reduced to such a pressure that approximately the pressure drop in that of the spinning station upstream filter. This will certainly do that sooner Desired goal achieved that between the two sides of the pump no or at least there is only a slight pressure difference. The pump is therefore essentially used not to increase pressure, but as a dispensing device and works on one Part of their characteristic where the delivery rates are hardly due to any pressure fluctuations to be influenced. As a result of this Arrangement results on the one hand a much greater uniformity in the delivery rate and thus in the titer despite any pressure fluctuations occurring in the supply line. On the other hand is given the opportunity to use the pump much longer before replacing it is necessary because of excessive titre fluctuations. So one achieves through the invention greater uniformity of the goods and greater service life of the pump or with others In other words, better goods with lower operating costs.

Die neue Vorrichtung eignet sich sowohl für die Speisung aller Spinnstellen einer Maschine durch eine gemeinsame Pumpe als auch für solche Spinneinrichtungen, bei denen für jede Spinnstelle eine besondere Pumpe vorgesehen ist. Um insbesondere auch bei der einfacheren Ausführung mit nur einer Pumpe für mehrere Spinnstellen eine erhöhte Gleichmäßigkeit im Titer zu erzielen, empfiehlt es sich erfindungsgemäß, die Spinnflüssigkeit durch die hinter dem Druckminderventil angebrachte Förderpumpe .im Kreislauf an den einzelnen Spinnstellen einer Maschine derart vorbeizuführen, daß die Spinnstellen je ihren Bedarf aus der Kreisleitung entnehmen können, während der Flüssiekeitsrest über ein Überdruckventil wieder nach der Saugseite der Pumpe zurückfließt.The new device is suitable for feeding all spinning positions a machine by a common pump as well as for such spinning devices, where a special pump is provided for each spinning position. To in particular even in the simpler version with only one pump for several spinning positions To achieve an increased uniformity in the titre, it is recommended according to the invention, the spinning liquid through the feed pump installed behind the pressure reducing valve . to circulate past the individual spinning positions of a machine in such a way that that the spinning stations can be taken from the circuit line depending on their needs, while the liquid residue is returned to the suction side of the pump via a pressure relief valve flows back.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt Fig. i eine schematische Gesamtanordnung im Grundriß, Fig. 2 den Anschluß einer Spinnvorrichtung an die gemeinsame Zuleitung in schematischer Seitenansicht, Fig. 3 die Speiseeinrichtung für eine Spinnmaschine in größerem Maßstabe, Fig. q. die Ausbildung des Druckminderventils in größerem Maßstabe im senkrechten Schnitt, Fig. 5 die Ausbildung des Überdruckventils in größerem Maßstabe irn senkrechten Schnitt. In dem dargestellten Beispiel ist bei der Gesamtanordnung nach Fig. i und z a der Sammelbehälter für die Spinnflüssigkeit, aus dem letztere mit einem Druck von etwa 5 bis ioAtm. in die gemeinsame Speiseleitung b fließt. An diese Speiseleitung sind die einzelnen Spinnmaschinen l bis IV angeschlossen, und zwar je über ein Druckminderventil c, welches weiter unten näher beschrieben ist. An das Druckniinderventil c schließt sich eine Kreisleitung an, von welcher die einzelnen Spinnstellen g abgezweigt sind. Am einen Ende dieser Kreisleitung befindet sich die Pumpe f, während am anderen Ende ein LTberdruckventillz vorgesehen ist. Die grundsätzliche Wirkungsweise dieser Anordnung ist folgende Aus dem Sammelbehälter a tritt die Flüssigkeit mit einem Druck von etwa 5 bis i ö Atm. in die Speiseleitung b ein und von dort über die Druckminderventile c nach den ,einzelnen Spinnvorrichtungen. In den Druckminderventilen c wird dabei die Spinnflüssigkeit auf einen sehr viel niedrigeren Druck, beispielsweise auf -i Atm. eingestellt. Durch die Pumpe f wird nu_ n diese unter geringem Überdruck stehende Spinnflüssigkeit in die Kreisleitung d getrieben, von der die einzelnen Spinnstellen g die Flüssigkeit entnehmen. Dieser normalen Entnahme der Spinnflüssigkeit entsprechend ist das am Ende der Kreisleitung befindliche überdruckventilh eingestellt, so daß es beim normalen Betriebe keine oder nur wenig Spinnflüssigkeit durch-1äßt. Werden dagegen einzelne Spinnvorrichtungen zwecks Reinigung der Filter, Auswechslung von Haspeln oder aus anderen Gründen abgestellt, so, wird in der Kreisleitung d ein geringer Überdruck entstehen, unter dessen Einfluß sich das überdruckventil h weiter öffnet und die überschüssige Flüssigkeitsmenge nach der Saugseite der Pumpe zurückfließen läßt. Jedenfalls wird auf diese Weise jede größere Drucksteigerung an den einzelnen Spinnstellenvermieden, und zwar auch bei wechselnder Anzahl der im Betrieb befindlichen Spinnstellen.In the drawing, the invention is shown in an exemplary embodiment, namely Fig. i shows a schematic overall arrangement in plan, Fig. 2 shows the Connection of a spinning device to the common supply line in a schematic side view, Fig. 3 the feed device for a spinning machine on a larger scale, Fig. Q. the design of the pressure reducing valve on a larger scale in the vertical section, Fig. 5 shows the design of the pressure relief valve on a larger scale in the vertical Cut. In the example shown, in the overall arrangement according to FIGS z a the collecting container for the spinning liquid, from the latter with a pressure from about 5 to ioAtm. flows into the common feed line b. To this feed line the individual spinning machines 1 to IV are connected, each via a pressure reducing valve c, which is described in more detail below. The pressure reducing valve c closes a circular line from which the individual spinning stations g are branched off. At one end of this circuit line is the pump f, while at the other A pressure relief valve is provided at the end. The basic mode of action of this The arrangement is as follows. The liquid emerges from the collecting container a with a Pressure from about 5 to 10 atm. into the feed line b and from there via the pressure reducing valves c after the, individual spinning devices. In the pressure reducing valves c is thereby the spinning liquid to a much lower pressure, for example to -i Atm. set. The pump f nu_ n this is under a slight overpressure Spinning liquid driven into the circuit line d, from which the individual spinning positions g remove the liquid. This normal removal of the spinning liquid accordingly the overpressure valve located at the end of the circuit line is set so that in normal operations it does not allow any or only little spinning liquid to pass through. Will on the other hand, individual spinning devices for the purpose of cleaning the filter, replacing Reels or other reasons are switched off, so, in the circuit line d a slight overpressure arise, under the influence of which the overpressure valve h continues to move opens and the excess amount of liquid flows back to the suction side of the pump leaves. In any case, this is how every major increase in pressure is exerted on the individual Avoided spinning positions, even with a changing number of those in operation Spinning positions.

Das Druckminderventil c besteht, wie insbesondere aus Fig. q. ersichtlich ist, aus einem kleineren Gehäuse! und einem größeren Gehäuse k mit j e einer eingespannten Membran i' bzw. h', wobei die Membran h' durch die Öffnungen x mit der Außenluft in Verbindung steht. Beide Membranen sind durch eine Führungsstange m verbunden, welche mit ihrem oberen Ende m' als Ventilkegel ausgebildet ist und auf die als Ventilsitz ausgebildete Einströmöffnung o der Kammer! einwirkt. Die beiden äußeren Seiten der Membrankammern i und k sind durch eine Umgehungsleitung ta verbunden. Solange in der Kammer k kein Druck herrscht, ist das Ventil o, m' geöffnet, und die Spinnflüssigkeit fließt durch das Umgehungsrohr tz in die größere Membrankainmer k so lange, bis der auf die Membran h' ausgeübte Druck dem auf die kleinere Membran!' ausgeübten Gegendruck entspricht. Ist dieses Gleichgewicht hergestellt, so wird das Ventil o, m geschlossen und die weitere Flüssigkeitszufuhr abgesperrt. Auf diese Weise wird erreicht, daß der Druck an der größeren Membrankammer unabhängig von den Druckschwankungen der Zufuhrleitung wirkt- und nahezu konstant bleibt. Diese Wirkung kommt dadurch zustande, daß zunächst infolge der verschiedenen Membranabmessungen die Druckschwankungen entsprechend prozentual verringert und dadurch (absolut gerechnet) auf ein für die Pumpe selbst nur geringes Maß zurückgeführt werden. Außerdem werden aber auch diese bereits verkleinerten Druckschwankungen noch dadurch weiter verkleinert, daß bei steigendem Druck in der Zuleitung eine erhöhte Drosselung im Reglerventil nz, o stattfindet und dadurch die etwaigen Druckschwankungen in der größeren Membran noch weiter verringert werden.The pressure reducing valve c consists, as shown in particular in FIG. Q. can be seen from a smaller housing! and a larger housing k, each with a clamped membrane i ' or h', the membrane h ' being in communication with the outside air through the openings x. Both membranes are connected by a guide rod m, which is designed with its upper end m 'as a valve cone and onto the inlet opening o of the chamber, designed as a valve seat! acts. The two outer sides of the membrane chambers i and k are connected by a bypass line ta. As long as there is no pressure in the chamber k, the valve o, m 'is open and the spinning liquid flows through the bypass tube tz into the larger membrane chamber k until the pressure exerted on the membrane h' matches that of the smaller membrane! ' applied counterpressure. If this equilibrium is established, the valve o, m is closed and the further supply of liquid is shut off. In this way it is achieved that the pressure on the larger diaphragm chamber acts independently of the pressure fluctuations in the supply line and remains almost constant. This effect arises from the fact that the pressure fluctuations are initially reduced accordingly in percentage terms due to the different diaphragm dimensions and thus (calculated in absolute terms) are reduced to a level that is only small for the pump itself. In addition, these already reduced pressure fluctuations are further reduced by the fact that when the pressure in the supply line increases, there is increased throttling in the regulator valve nz, o and thus any pressure fluctuations in the larger membrane are further reduced.

Die an den Pumpen/ für die einzelne Spinnvorrichtung auftretenden Druckschwankungen sind deshalb einerseits praktischkaum noch vorhanden und können anderseits durch entsprechende Einstellung des Reglers in den günstigen Bereich der Pumpencharakteristik gelegt werden, so daß die Förderleistung der Pumpe dadurch kaum beeinträchtigt wird.Those occurring on the pumps / for the individual spinning device On the one hand, pressure fluctuations are therefore practically no longer present and can on the other hand, by setting the controller accordingly in the favorable range the pump characteristics are placed, so that the delivery rate of the pump is hardly affected.

Das am Ende der Kreisleitung d angebrachte Cberdruclzventil/t ist in Fig. 5 näher dargestellt und besteht aus einem gewöhnlichen Ventilgehäuse mit einem V entillzegel lt', dessen im Ventildeckels gehaltene Führungsstange j) oben mit einem Tariergefäß g belastet ist. Dicht oberhalb des Ventilkegels lt' ist an diesem eine Membran r befestigt, welche mit ihrem Außenrand zwischen dem Ventilgehäuse h und dessen Deckels eingespannt ist. Dadurch wird jeglicher Zutritt der Spinnflüssigkeit an die Führung der Ventilspindel oder gar an die Außenluft verhindert, so daß irgendeine Beeinträchtigung der Spinnflüssigkeit beim Arbeiten des Ventils nicht stattfinden kann. Der Raum oberhalb der Membran r steht durch eine im Deckel s angebrachte öffnung s' mit der ,Außenluft in Verbindung, so daß ein freies Spiel der Membran möglich ist.The pressure relief valve / t installed at the end of the circuit line d is shown in more detail in Fig. 5 and consists of an ordinary valve housing with a V entillzegel lt ', its guide rod held in the valve cover j) above is loaded with a taring vessel g. Just above the valve cone lt 'is on this a membrane r attached, which with its outer edge between the valve housing h and its cover is clamped. This prevents any ingress of the spinning liquid to the guidance of the valve spindle or even to the outside air, so that any Impairment of the spinning liquid when the valve is working does not take place can. The space above the membrane r is through an opening made in the cover s It is in connection with the outside air, so that free play of the membrane is possible is.

Durch das Einbringen von mehr oder weniger Tarierkörpern in das am oberen Ende der Führungsstange p angebrachte Gefäß q kann man den jeweils gewünschten Flüssigkeitsdruck in der Kreisleitung d genau einstellen. By introducing more or less buoyancy compensators into the vessel q attached to the upper end of the guide rod p, one can precisely set the desired fluid pressure in the circuit line d.

Natürlich ist die Erfindung nicht auf das dargestellte Beispiel beschränkt, sondern es sind auch andere Ausführungsbeispiele möglich, insbesondere könnte die Ausbildung der Druckmindervorrichtung und des Überdruckventils auch anders als im dargestellten Beispiel geschehen.Of course, the invention is not limited to the example shown, but other exemplary embodiments are also possible, in particular the Training of the pressure reducing device and the pressure relief valve also different than in shown example happen.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for feeding the spinning solution for rayon spinning machines, characterized in that between the common supply line (a) and the pumps (f) each individual spinning machine (1, 1I, 111) an automatic pressure reducing valve (c) is switched on.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the spinning solution is brought through the pressure reducing valve (c) to a pressure which essentially corresponds to the pressure drop in the filter connected upstream in the spinning station.

3. Apparatus according to claim i, characterized in that the spinning solution through the downstream of the Druckmin & rventil. (c) attached pump (f) is passed in the circuit at the individual spinning stations of a machine such that the spinning stations (g) per its needs from the circular line (d) can be found, while the liquid residue via a pressure relief valve (lt) after The suction side of the pump flows back. ¢.

Device according to claim i, characterized in that the pressure reducing valve (c) connected upstream of the spinning pump (f) consists of two diaphragm chambers (k, i) of different sizes, the parts of which on the outside of the diaphragm are connected to one another by a bypass line (n), while the Inside are in communication with the outside air, and both membranes (i ', h') are coupled by a valve rod (m), one end (m ') of which regulates the flow of liquid to the smaller membrane chamber.

5. Apparatus according to claim 3, characterized in that that the pressure relief valve is provided with a membrane through which contact the spinning solution both with the outside air and with the master control linkage of the valve disk is prevented.