DE515392C

DE515392C - Device for stamping out rotary tube ovens

Info

Publication number: DE515392C
Application number: DEG78043D
Authority: DE
Original assignee: Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Current assignee: Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Priority date: 1929-11-24
Filing date: 1929-11-24
Publication date: 1931-01-03

Description

Vorrichtung zum Ausstampfen von Drehrohröfen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausstampfen von Drehrohröfen, die beispielsweise zum Schmelzen, Schwelen und Rösten in der eisen- bin-. metallv erhüttenden sowie in der Kohlen- und chemischen Industrie benutzt werden, in liegender Stellung.Apparatus for stamping out rotary kilns The invention relates to a device for stamping out rotary kilns, which are used, for example, for melting, Smoldering and roasting in the iron bin. metallurgical as well as in the coal and chemical industry are used in a lying position.

Bisher hat man Drehrohröfen in der Weise ausgestampft, daß sie aufrecht gestellt und nach Anordnung einer passenden Verschalung von unten nach oben vollgestampft wurden. Dieses Ausstampfen ist bei kippbaren Drehrohröfen, bei denen eine Vorrichtung zum Senkrechtstellen des Ofens vorhanden ist, geeignet. Bei Drehrohröfen, die zum Ein- und Austragen des Gutes nicht gekippt werden, ist diese Art des Ausstampfens aber zu kostspielig, da dann eine besondere Vorrichtung zum Aufrichten des Drehrohro_fens vorgesehen werden muß.So far, rotary kilns have been stamped out in such a way that they are upright placed and after arranging a suitable casing from bottom to top crammed full became. This stamping out is in tiltable rotary kilns, in which a device for standing the furnace upright is suitable. For rotary kilns that are used for The entry and exit of the goods are not tipped, is this type of stamping out but too expensive, because then a special device for erecting the rotary tube must be provided.

Durch die Erfindung wird eine Vorrichtung geschaffen, die ein Ausstampfen des Drehrohrofens mit Hilfe von Schablonenplatten in liegender Stellung ermöglicht.The invention provides a device that stamps out of the rotary kiln with the help of template plates in a lying position.

Die Verwendung von Schablonenplatten an sich ist bereits zum Stampfen rohrförmiger Hohlkörper bekannt. So hat man z. B. zur Herstellung von Zementrohren die Verwendung festliegender Außen- und Innenschablonen vorgeschlagen, die sich aber nach Anordnung und Ausbildung von den hier verwendeten Schablonenplatten grundsätzlich unterscheiden.The use of stencil plates in itself is already for tamping tubular hollow body known. So one has z. B. for the production of cement pipes suggested the use of fixed outer and inner templates, which but basically according to the arrangement and design of the template plates used here differentiate.

Erfindungsgemäß werden eine oder mehrere Schablonenplatten, quer zur Ofenachse verlaufend, in der Achsrichtung des Ofens verschiebbar angeordnet. Die verschiebbaren Schablonenplatten, die z. B. i;'3 des Ofenquerschnittes ausfüllen können, dienen als Stampfwände. Ist der Raum zwischen der Stampfwand und dem bereits gestampften Ofenfutter ausgefüllt, so wird der Ofen um die Breite der Schablonenplatte gedreht und von neuem ausgestampft. Ist auf diese Weise ein Kreisring vollgestampft, so wird die Schablonenplatte in der Achsrichtung .des Ofens um ein bestimmtes Stück vorgerückt und der so entstehende Zwischenraum in der gleichen 'Weise ausgestampft.According to the invention, one or more stencil plates are transversely to Oven axis running, arranged displaceably in the axial direction of the oven. the sliding stencil plates, the z. B. i; '3 fill in the furnace cross-section can serve as ramming walls. Is the space between the rammed wall and the already The oven is filled by the width of the stencil plate turned and stamped anew. Is a circular ring packed in this way, so the stencil plate moves in the axial direction of the furnace around a certain piece advanced and the resulting space stamped out in the same way.

Die Schablonenplatten können an einer oder mehreren längs zur Ofenachse verlaufenden Wellen aufgehängt oder auch an der Ofenwandung abnehmbar befestigt werden.The template plates can be attached to one or more along the axis of the furnace running waves suspended or attached to the furnace wall removably will.

Besonders z-weckmäßig ist es, die Schablonenplatten schraubengangartig im Ofen anzuordnen, so daß ein schraubengangförmiges ununterbrochenes Ausstampfen des Ofens möglich ist.It is particularly z-wacky that the template plates are helical to be arranged in the oven, so that a helical uninterrupted stamping out of the furnace is possible.

Es empfiehlt sich, den einen Seitenrand der Platte nach dem vollzustampfenden Raum zu umzubiegen, um ein seitliches Heraustreten des Stampfmaterials zu verhindern.It is advisable to pound one side of the plate after it has been pounded Space to bend in order to prevent the ramming material from escaping to the side.

An der Schablonenplatte wird ferner zweckmäßig eine Spreize befestigt, die durch Festklemmen an der Ofenwandung ein Verschieben der Platte während des Stampfens verhindert. In der Zeichnung sind gemäl:i der Erfindung ausgebildete Vorrichtungen beispielsweise veranschaulicht.A spreader is also expediently attached to the template plate, which by clamping to the furnace wall a shifting of the plate during the Stomping prevented. In the drawing are gemäl: i of the invention illustrated devices for example.

_1bb. zeigt einen mit der Vorrichtung ausgerÜsteten Ofen teilweise im Längsschnitt, _Ub. = den Ofen mit der eingebauten Vorrichtung im Querschnitt._1bb. shows partially a furnace equipped with the device in longitudinal section, _Ub. = the furnace with the built-in device in cross-section.

Abb.3 zeigt einen Ofen mit einer abgeänderten Ausstampfvorrichtung teilweise im Längsschnitt, - Ibb. 4. den Ofen finit dieser @-orrichtung im Querschnitt.Fig.3 shows an oven with a modified stamping device, partly in longitudinal section, - Ibb. 4. the furnace finite this @ device in cross section.

Bei der Ausführungsform nach den Abb. t und 2 ist in der Ofenachse die «-elle a angeordnet. die durch das Lager b gehalten wird. Die -Velle a ist feststellbar und axial verschieblich im Lagerb angeordnet.In the embodiment according to Figs. T and 2 is in the furnace axis the «-elle a arranged. which is held by the bearing b. The wave a can be determined and axially displaceable in the bearing.

Arn Ende der Welle a ist an einer mit einem Flügel c versehenen -Muffe eine Schablonenplatte d . abnehmbar aufgehängt. Die Schablonenplatte d ist zur Ofenachse etwa in einem 'Winkel von .l5 geneigt angeordnet. Der eine Rand der Platte besitzt eine Umbiegung e, die beim Ausstampfen ein seitliches Heraustreten des Stainpfgutes verhindert.At the end of the shaft a is on a sleeve provided with a wing c a stencil sheet d. removable. The template plate d is to the furnace axis inclined approximately at an angle of .l5. One edge of the plate has a bend e, which causes the stained goods to emerge to the side when stamping out prevented.

Die Schablonenplatte d ist an dem Flügel c mittels Längsschlitzen !t und Bolzen radial verstellbar befestigt, so daß auch konische üfen mit der Vorrichtung ausgestampft werden können.The stencil plate d is attached to the wing c by means of longitudinal slots ! t and bolt fastened radially adjustable, so that also conical joints with the device can be stamped out.

An der Muffe, die die Schablonenplatte d trägt, ist noch eine Spreizei angelenkt. die durch Festklemmen an der Ofenwand ein Verschieben der Platte verhindert.There is still a spreader egg on the sleeve that carries the template plate d hinged. which prevents the plate from shifting by being clamped to the furnace wall.

Bei der Ausführungsform nach den Abb. und .1 sind kleine segmentartige Schablonenplatten d vorgesehen, deren Befestigungspunkte auf einem Schraubengang auf dem Mantel des -Drehrohrofens liegen. Die Schablonen d sind Z-förinig ausgebildet. Das Ausstampfen erfolgt in der aus Abb.l. ersichtlichen Weise durch seitliches Ansetzen des Stampfers. Man kann selbstverständlich auch von oben her in radialer Richtung stampfen; dann müssen aber die Teile der Scbablonenplatten in Fortf<t11 kommen, die das Futter nach innen hin begrenzen. Es ist stets der ganze Umfang des Ofens finit Schablonenplatten d bedeckt. Da diese Schablonenplatten in c`inem Schrauhengang liegen. ist trotzdem genü-end frei(-r Platz zum Stampfen vorhanden. Sobald eine Schablonenplatte vollgestampft ist, wird der Ofen in die Breite einer Schablonenplatte d gedreht, die letzte Schablone ab('li@@tllllll`n und an die erste Stelle gesetzt.In the embodiment according to Figs. And .1 are small segment-like Template plates d provided, their attachment points on a screw thread lie on the jacket of the rotary kiln. The templates d have a Z-shape. The stamping out takes place in the way shown in Fig.l. visible way by attaching to the side of the tamper. You can of course also from above in the radial direction stomp; but then the parts of the template plates must come in continuation, which limit the feed towards the inside. It is always the entire circumference of the furnace finite stencil plates covered d. Since these stencil plates are in a screw thread lie. is still enough free (-r space for tamping available. As soon as a When the stencil sheet is crammed full, the oven is the width of a stencil sheet d rotated, remove the last template ('li @@ tllllll`n and put it in the first position.

Claims

YAxr_NZ TAasrri`c: tiZ: t- Vorrichtwig for stamping out rotary kilns in a lying position. "marked by one or more template plates (d), which run transversely to the furnace axis and are displaceable in the axial direction of the furnace are arranged. _.

Apparatus according to claim i. characterized in that the Template plates on one or more shafts running along the axis of the furnace - (a) are suspended.

3. Apparatus hach claim i, characterized in that the template plates <are detachably fastened in the furnace wall. .l.

contraption according to claims i to 3, characterized in that the template plates are in the oven Are arranged helically.

5. Apparatus according to claim i, characterized in that that one end of the stencil plate has a bend (e).

6. Device according to Claim i and characterized by a spreader attached to the template plate (J) which, by being clamped to the furnace wall, prevents the plate from shifting. 'Device according to claim i to 6. in particular for conical üfen, characterized. that the template plates can be adjusted radially to the furnace axis.