DE514728C - Manufacture of molded bodies - Google Patents
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
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Description
Herstellung von Formkörpern Verfahren zum Herstellen von Formkörpern aus einer Legierung von Wolfram- bzw. Molybdänkarbiden mit einem niedriger schmelzenden Metall bzw. Metalloid bzw. mit einem Karbid dieser Stoffe.Production of moldings Process for producing moldings made of an alloy of tungsten or molybdenum carbides with a lower melting point Metal or metalloid or with a carbide of these substances.
Die Erfindung bezweckt, ein neues Verfahren zum Herstellen von Formkörpern aus Wolfram-oder Molybdänkarbiden zu schaffen. Dieser Zweck wird der Erfindung gemäß dadurch erreicht, daß man aus Wolfram- oder Molybdänkarbiden mit einem niedriger als diese schmelzenden '.Metall oder Metalloid oder mit einem Karbid der letzteren Stoffe durch einen Schmelzvorgang einen Formling herstellt und diesem bei einer unterhalb des Erstarrungspunktes liegenden Temperatur durch Druck die gewünschte Endform gibt.The aim of the invention is to provide a new method for producing molded bodies from tungsten or molybdenum carbides. This purpose is achieved according to the invention achieved by being made of tungsten or molybdenum carbides with a lower as these fusible '.metal or metalloid or with a carbide of the latter Substances produces a molding through a melting process and this with a below the solidification point the desired temperature by pressure Final shape there.
Es ist ein Verfahren zur Herstellung von geschmiedetem Guß bekannt, bei dem in eine Matrize flüssiges Metall eingegossen wird, das bei oder wenig vor der Erstarrung durch Eintreiben eines Stempels einem hohen Druck ausgesetzt wird, um eine Verdichtung und Verfestigung des Metalls zu erreichen. Von diesem Verfahren unterscheidet sich das vorliegende Verfahren durch die Anwendung von Druck bei einer Temperatur unterhalb des Erstarrungspunktes. ` Das den Gegenstand der Erfindung bildende Verfahren kann beispielsweise in folgender `'eise durchgeführt werden.A method for producing forged castings is known, in which liquid metal is poured into a die at or just a little before the solidification is subjected to high pressure by driving in a punch, to achieve compression and solidification of the metal. From this procedure The present method differs in the application of pressure to a Temperature below the solidification point. `That the subject of the invention Formative processes can, for example, be carried out in the following way.
In einem Kohle- oder Graphitwiderstandsofen wird eine Legierung erschmolzen, die mindestens 8o0/(,Wolfram, höchstens 200/, eines niedriger schmelzenden Metalls oder Metalloids (z. B. Nickel, Kobalt, Eisen oder Silizium) und Kohlenstoff enthält. Diese Legierung wird zunächst in bekannter Weise durch Gießen auf die ungefähre Form des gewünschten Endkörpers gebracht. In dieser Form wird sie bei einer unterhalb des Erstarrungspunktes liegenden Temperatur (etwa bei 220o bis 2q.00° C) unter Druck in die gewünschte Form gepreßt.An alloy is melted in a coal or graphite resistance furnace, the at least 8o0 / (, tungsten, at most 200 /, of a lower melting metal or metalloids (e.g. nickel, cobalt, iron or silicon) and carbon. This alloy is first made in a known manner by casting on the approximate Brought the shape of the desired end body. In this form it is at one below the solidification point lying temperature (around 220o to 2q.00 ° C) under pressure pressed into the desired shape.
Das beschriebene Verfahren hat den Vorteil, daß der fertige Formkörper sehr genau die vorgeschriebene Form annimmt, während dies durch das reine Gießverfahren nicht erzielbar ist. Außerdem zeichnet sich der fertige Formkörper durch eine besonders hohe Festigkeit, Dichtigkeit und Zähigkeit aus.The method described has the advantage that the finished molded body very precisely assumes the prescribed shape, while this is due to the pure casting process is not achievable. In addition, the finished molded body is characterized by a special high strength, tightness and toughness.
An Stelle der niedriger schmelzenden Metalle oder Metalloide können auch Karbide dieser Stoffe treten. Der Kohlenstoffgehalt dieser Legierung kann, ohne daß die Härte unerwünscht erniedrigt wird, auch unterhalb von 3°/0 liegen; er wird vorteilhaft zwischen 2 und 6,2°/o gehalten. Die Temperatur, bei welcher das Pressen erfolgt, liegt im allgemeinen etwa zo °/o unterhalb der Schmelztemperatur.Instead of the lower melting metals or metalloids can carbides of these substances also occur. The carbon content of this alloy can without the hardness being undesirably lowered, they can also be below 3 ° / 0; it is advantageously kept between 2 and 6.2 per cent. The temperature, at which the pressing occurs is generally about ten percent below that Melting temperature.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK109341D DE514728C (en) | 1928-05-03 | 1928-05-03 | Manufacture of molded bodies |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK109341D DE514728C (en) | 1928-05-03 | 1928-05-03 | Manufacture of molded bodies |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE514728C true DE514728C (en) | 1930-12-17 |
Family
ID=7241672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK109341D Expired DE514728C (en) | 1928-05-03 | 1928-05-03 | Manufacture of molded bodies |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE514728C (en) |
-
1928
- 1928-05-03 DE DEK109341D patent/DE514728C/en not_active Expired
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