DE514359C

DE514359C - Method for holding cover plates in molds

Info

Publication number: DE514359C
Application number: DEA56109D
Authority: DE
Original assignee: ALUMINIUM Ltd
Current assignee: ALUMINIUM Ltd
Priority date: 1928-01-27
Filing date: 1928-12-07
Publication date: 1930-12-11

Description

Verfahren zum Festhalten von Deckplatten in Kokillen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Gießen von Verbundblöcken in der Weise, daß Deckplatten gegen die Innenwände einer Form gehalten werden und dann mit anderem Metall hintergossen werden.Method of holding cover plates in molds The invention relates to a method of casting composite blocks in such a way that cover plates be held against the inner walls of a mold and then poured back with other metal will.

Die Erfindung liegt darin, daß diese Deckplatten durch Saugwirkung gehaltem: werden, und daß die Saugwirkung an den Platten fortschreitend nachläßt, wenn sie mit geschmolzenem Metall bedeckt werden, das langsam in die Form eingegossen wird. Dadurch wird unbeschadet sicheren Festhaltens der Deckplatten beim Gießen der Vorteil erzielt, daß diese Platten beim Erstarren des geschmolzenen Metalls genügend freie Beweglichkeit erhalten, um trotz der Schrumpfung in fester Verbindung mit diesem Metall zu bleiben. Die Erfindung ist besonders wertvoll für Verbundblöcke aus Aluminiumlegierung mit Deckplatten aus korrosionsfestem Aluminium oder korrosionsfester Aluminiumlegierung.The invention is that these cover plates by suction held: and that the suction on the plates progressively diminishes, when they are covered with molten metal that slowly poured into the mold will. This ensures that the cover plates are held securely during casting without prejudice to this the advantage achieved that these plates when the molten metal solidifies Obtain sufficient freedom of movement to be firmly connected in spite of the shrinkage to stay with this metal. The invention is particularly valuable for composite blocks Made of aluminum alloy with cover plates made of corrosion-resistant aluminum or more corrosion-resistant Aluminum alloy.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele schematisch dargestellt.Two exemplary embodiments are shown schematically in the drawing.

Abb. i ist eine Seitenansicht der Form, Abb. 2 eine linke Ansicht der Abb. i, Abb. 3 ein Schnitt nach Linie 3-3 der Abb. i, Abb. q. eine Ansicht von Linie 4-4 der Abb. i aus, Abb. 5 eine Ansicht einer Saugplatte von Linie 5-5 der Abb. 3 aus, Abb. 6 ein Schnitt nach Linie 6-6 der Abb. 3.Fig. I is a side view of the mold, Fig. 2 is a left view of Fig. i, Fig. 3 a section along line 3-3 of Fig. i, Fig. q. a view of Line 4-4 of Fig. I, Fig. 5 is a view of a suction plate from line 5-5 of FIG Fig. 3 from, Fig. 6 a section along line 6-6 in Fig. 3.

Abb. i und 8 sind Darstellungen einer anderen Ausführung der Saugplatte entsprechend den Abb. 5 und 6.Figs. I and 8 are illustrations of another embodiment of the suction plate according to Figs. 5 and 6.

Die Form hat eine feststehende Hälfte i o, eine Schwinghälfte 12 und einen Bodenblock 14.. Der Teil 12 ist am Teil 1o durch den Bolzen 16 angelenkt, der durch Augen aus den Teilen 1o und 12 ragt. Bei geschlossener Form werden ihre Hälften durch Klappbolzen 18 zusammengeklemmt, die durch Stifte 2o an den festen Formteil angelenkt sind und durch Schlitze 22 am Schwingteil der Form ragen sowie außen Flügelmuttern tragen. Eine Schraubenfeder 26 sitzt zwischen jeder Mutter 24. und der Schwinghälfte der Form.The shape has a fixed half i o, an oscillating half 12 and a floor block 14 .. The part 12 is hinged to the part 1o by the bolt 16, which protrudes through the eyes from parts 10 and 12. When the form is closed, their Halves clamped together by hinged bolts 18 attached to the fixed by pins 2o Molded part are hinged and protrude through slots 22 on the oscillating part of the mold as well wear wing nuts on the outside. A coil spring 26 sits between each nut 24. and the swing half of the mold.

Die feste Hälfte 1o hat an einer Ecke ein Auge 28 für den Durchgang einer Rundstange 3o, deren Enden in Ständern 32 abgestützt sind, die auf dem Fußboden ruhen. Die Form kann somit um die Welle 30 gekippt werden (Abb. i). An der dem Zapfen 3o diagonal gegenüberliegenden Ecke der festen Formhälfte sitzt ein Auge 34 für den Angriff eines Hubkabels 36.The fixed half 1o has an eye 28 at one corner for the passage of a round rod 3o, the ends of which are supported in uprights 32 which rest on the floor. The mold can thus be tilted around the shaft 30 (Fig. I). At the corner of the fixed mold half diagonally opposite the pin 3o there is an eye 34 for the attachment of a lifting cable 36.

Jede Formhälfte hat neun Kanäle oder Öffnungen 38 (Abb. 3 und 6) in drei gleichen Reihen. Nach Abb. 5 und 6 ist Kanal 38 eine runde Öffnung in einer runden Platte 4.o, die in die Fläche der Form bündig damit eingesetzt ist. Vom Kanal 38 führt eine Bohrung 42 zur Außenfläche der Form, wo mittels eines eingeschraubten Rohrstutzens 44 je eine Kupplung 4.6 und Ventil48 angeschlossen sind. Jedes Ventil48 ist vorzugsweise ein Dreiwegventil mit Außenluftöffnung 5o und Schaft 52 zum Aufstecken eines Griffes. Die neun Ventile an jeder Formhälfte sind durch Rohrpaßstücke verbunden (Abb. i). Ein Saugschlauch 54 kann mit jedem Neunlochsystem durch ein Ventil 56 verbunden werden (Abb. i). oder es kann bei Bedarf an stärkerer Saugleistung ein Schlauch mit jedem Dreilochsystem verbunden werden. Ein Teilvakuum wird im Schlauch 54 durch eine Pumpe unterhalten.Each mold half has nine channels or openings 38 (Figures 3 and 6) in three equal rows. According to Figs. 5 and 6, channel 38 is a round opening in a round plate 4.o which is inserted into the surface of the mold flush with it. A bore 42 leads from the channel 38 to the outer surface of the mold, where a coupling 4.6 and valve 48 are connected by means of a screwed-in pipe socket 44. Each valve 48 is preferably a three-way valve with an outside air opening 50 and a shaft 52 for attaching a handle. The nine valves on each mold half are connected by pipe fittings (Fig. I). A suction hose 54 can be connected to each nine-hole system through a valve 56 (Fig. I). or if more suction is required, a hose can be connected to each three-hole system. A partial vacuum is maintained in the hose 54 by a pump.

Abb. 7 und 8 zeigen eine bevorzugte Form der Saugeplatte mit Ersatz des Einzelkanals 38 durch mehrere kleinere Kanäle 58. Ein Packungsring 59 ist in die Oberfläche der Form eingesetzt, um die Saugzone im Ring 59 zu vierörtlichen und eine Ausdehnung der Saugwirkung bis zur Kante der Deckplatte und Formwand zu verhindern. Die Packung 59 besteht aus Asbest o. dgl.Figs. 7 and 8 show a preferred form of suction pad with replacement of the individual channel 38 through several smaller channels 58. A packing ring 59 is in the surface of the mold used to four-localize the suction zone in the ring 59 and an extension of the suction to the edge of the cover plate and mold wall impede. The pack 59 consists of asbestos or the like.

Je eine Deckplatte 6o wird gegen jede Seite der Form angelegt. Um die Platten gegen die inneren Formhälften zu halten, werden die Ventile 56 geöffnet, wodurch beide Saugrohre 54 mit allen Kanälen 38 verbunden werden. Solange ein Vakuum oder Teilvakuum an den Kanälen unterhalten wird, werden die Platten 6o fest gegen die innen -2n Formwände gesaugt.A cover plate 6o is placed against each side of the mold. Around holding the plates against the inner mold halves, the valves 56 are opened, whereby both suction pipes 54 are connected to all channels 38. As long as a vacuum or partial vacuum is maintained on the channels, the plates 6o are firmly against the inside -2n mold walls sucked.

Unter solcher Festhaltung der Platten 6o wird durch Kabel 36 die Form bis etwa zur Lage nach Abb. i gehoben. Dann -,wird geschmolzenes Metall für den Kern des Blockes in die Form durch ihr offenes Ende ruhig eingegossen.With the plates 6o held in place in this way, cables 36 make the shape raised to about the position shown in Fig. i. Then - that will be molten metal for that The core of the block is poured into the mold through its open end.

Zu erfolgreichem Gusse müssen die Deckplatten in enger Berührung mit der Formfläche bleiben, bis das Metall teilweise erstarrt. Wird die Berührung mit den Formoberflächen während des Gießens nicht aufrechterhalten, so kann es vorkommen, daß die von dem geschmolzenen Metall auf die Deckplatten übertragene Wärme nicht rasch genug durch die Form zerstreut wird und demgemäß die Deckplatten schmelzen. Ferner könnten die Platten, wenn sie nicht starr festgehalten sind, sich erweichen und sich unter dem Einfluß der Hitze des Metalls ausbuckeln oder werfen, so daß das Metall zwischen die Deckplatten und die Form fließen und die Platten örtlich überhitzen sowie schmelzen kann. Ferner müssen die Platten, wenn das Metall erstarrt bzw. von der Formoberfläche hinwegschrumpft, ihm frei folgen können, so daß die bereits zwischen den Platten und dem zuerst erstarrten Metall eingetretene Bindung nicht zerstört wird.For successful casting, the cover plates must be in close contact with the remain on the mold surface until the metal partially solidifies. Will contact with do not maintain the mold surfaces during casting, it can happen that the heat transferred from the molten metal to the cover plates is not is dispersed quickly enough through the mold and accordingly the cover plates melt. Furthermore, if the plates are not held rigidly, they could soften and buckle or throw themselves under the influence of the heat of the metal, so that the metal will flow between the cover plates and the mold and the plates locally can overheat and melt. Furthermore, the plates must be used when the metal solidifies or shrunk away from the mold surface, can follow him freely, so that the bond already established between the plates and the first solidified metal is not destroyed.

Diesen Anforderungen entspricht die neue Vorrichtung vollständig. Wenn das geschmolzene Metall die Höhenlage der Gießkante erreicht, wie durch Linie 62 angedeutet, so werden die Ventile 4.8 der unteren (rechten) Reihe von Kanälen gegen die Saugleitung 54 abgeschlossen und durch öffnungen 50 zur Außenluft geöffnet. Dadurch wird die Saugwirkung aufgehoben, und die Platten können dein Kern bei seinem Erstarren folgen. Das Gießen schreitet fort, und die Form wird allmählich durch das Kabel 36 gesenkt, bis das geschmolzene Metall ungefähr die durch Linie 6.1. angedeutete Höhenlage erreicht, worauf nach genügender Erstarrung des' Metalls die zweite Reihe von Ventilen geschlossen wird, um die Saugwirkung an der mittleren Kanalreihe zu beseitigen. Wenn die Form schließlich eine senkrechte Lage erreicht und nahezu voll von Metall ist, so werden die restlichen Ventile geschlossen, und jede Saugwirkung an den Platten hört auf.The new device fully meets these requirements. When the molten metal reaches the level of the pouring edge, as indicated by line 62, the valves 4.8 of the lower (right) row of channels are closed off from the suction line 54 and opened through openings 50 to the outside air. This will break the suction and allow the plates to follow your core as it solidifies. The casting proceeds and the mold is gradually lowered through the cable 36 until the molten metal is approximately the same as that indicated by line 6.1. indicated altitude is reached, whereupon, after sufficient solidification of the 'metal, the second row of valves is closed in order to eliminate the suction effect on the middle row of channels. When the mold finally reaches a vertical position and is nearly full of metal, the remaining valves are closed and any suction on the plates ceases.

Der Gießvorgang, der il/. bis 3 Minuten beanspruchen kann, ist dann fertig mit Ausnahme des Nachgießens von Metall aus einer Handkelle in die Mitte des Blockes, wenn das Metall schrumpft, so daß ein gesunder, lunkerfreier Block erzielt wird. Das fortschreitende Abschalten der Saugkraft von den öffnungen ermöglicht, daß die Platten sich beim Erstarren des Metalls einwärts bewegen.The casting process, the il /. can take up to 3 minutes is then done with the exception of pouring metal from a hand trowel into the center of the block when the metal shrinks, leaving a healthy, void-free block is achieved. The progressive shutdown of the suction force from the openings enables that the plates move inward as the metal solidifies.

Dieses Verfahren des Haltens der Deckplatten ist sehr einfach und schmiegsam im Gegensatz zu Klemmen, Schrauben oder sonstigen sperrigen mechanischen Vorrichtungen, erlaubt rasches Gießen und erspart das zeitraubende Einstellen von Klemmen o. dgl. Ferner werden die Deckplatten so unter Kontrolle gehalten, daß ein schädliches Ausbukkeln oder Werfen durch Druck und Hitze nicht eintreten kann und gute Blöcke erzielt werden.This method of holding the cover plates is very simple and flexible in contrast to clamps, screws or other bulky mechanical ones Devices, allows rapid casting and saves the time-consuming adjustment of Clamps o. The like. Furthermore, the cover plates are kept under control that a harmful bulging or throwing due to pressure and heat cannot occur and good blocks can be achieved.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method for holding cover plates in molds, which are back-cast with other metal for the purpose of producing composite blocks should, characterized in that these cover plates by suction are held, and that the suction on the plates corresponding to the solidification process of the poured 'metal progressively wears off. Device for executing the Method according to claim r, characterized by several over the inner «-lncle Suction nozzles distributed in the mold, which can be switched off one after the other. 3. Mold for Execution of the method according to claim r, characterized in that the casting mold is tiltable between brackets and on two opposite sides of suction nozzles is interspersed.