DE511856C

DE511856C - Sharpening ribbon knives

Info

Publication number: DE511856C
Application number: DEA56422D
Authority: DE
Original assignee: AUTO STROP PATENTS CORP
Current assignee: AUTO STROP PATENTS CORP
Priority date: 1929-01-10
Filing date: 1929-01-10
Publication date: 1930-11-03

Description

Die Erfindung betrifft eine Methode und Vorrichtung zum Schleifen bandförmiger Messer, indem dieselben an der Durchdringungslinie schräg verzahnter ineinandergreifender Schleifkörper entlanggeführt werden. The invention relates to a method and device for grinding belt-shaped Knife by placing the same on the line of intersection with diagonally toothed interlocking Abrasive be guided along.

Nach der vorliegenden Erfindung besitzen die beiden Schleifkörper, deren Drehachsen sich in einem stumpfen Winkel schneiden, kugelkalottenförmige Schleifflächen, welche einander so durchdringen, daß das bandförmige Messer, während es entlang der Durchdringungslinien in Richtung von der Drehachse zum Umfang der Schleifkörper hindurchgeführt wird, mit fortgesetzt wachsender Geschwindigkeit angegriffen wird.According to the present invention, the two grinding wheels have their axes of rotation cut at an obtuse angle, spherical cap-shaped grinding surfaces, which penetrate each other so that the band-shaped knife, while it along the penetration lines in the direction of the Axis of rotation is passed to the circumference of the grinding wheel, with continued growing Speed is attacked.

Auf der beiliegenden Zeichnung ist Abb. 1 eine Vorderansicht der neuen Maschine, Abb. 2 ein Grundriß derselben, Abb. 3 eine Rückansicht, Abb. 4 ein Schnitt nach 4-4 in Abb. 3, Abb. 5 ein Schnitt nach 5-5 in Abb. 4, Abb. 6 eine Ansicht der Schleifscheiben von der Kante gesehen, Abb. 7 eine Vorderansicht einer der Scheiben, Abb. 8 ein Schnitt nach 8-8 in Abb. 7 und Abb. 9 ein Schnitt nach 9-9 in Abb. 8.In the accompanying drawing, Fig. 1 is a front view of the new machine, Fig. 2 is a plan view of the same, Fig. 3 is a rear view, Fig. 4 is a section along 4-4 in Fig. 3, Fig. 5 a section according to 5-5 in Fig. 4, Fig. 6 a view of the grinding wheels from seen from the edge, Fig. 7 is a front view of one of the disks, Fig. 8 is a section 8-8 in Fig. 7 and Fig. 9 a section after 9-9 in Fig. 8.

An beiden Seiten eines mit einer Tischplatte 2 zu versehenen Gestells 1 sind gabelartige Lager 5 vorgesehen, in denen die Achsen der Schleifscheiben 4 drehbar gelagert sind, zwischen denen der zu schleifende Metallstreifen 5 hindurchgeht (Abb. 1 und 4). An dem Gestell 1 sind auf gegenüberliegenden Seiten Zapfenlager 7 ausgebildet, in denen Zapfen 6 sitzen, die an Bolzen 8 befestigt sind, welche durch Bohrungen in den unteren. Enden der Lager 3 gehen und durch Muttern 9 darin festgehalten werden, während die Zapfen 6 durch Muttern 10 in Stellung gehalten werden. Auf diese Weise können die Lager 3 gegeneinander sowie in bezug auf ihre Winkelstellung verstellt werden, wodurch die Winkelstellung der Schleifscheiben 4 geändert werden kann.On both sides of a frame 1 to be provided with a table top 2 are fork-like Bearings 5 are provided in which the axes of the grinding wheels 4 are rotatably mounted, between which the metal strip to be ground 5 (Fig. 1 and 4). On the frame 1 are on opposite sides Side journal bearings 7 formed, in which journals 6 sit, which are attached to bolts 8, which through holes in the lower. Ends of bearings 3 go and through nuts 9 are held therein, while the pins 6 are held in position by nuts 10 will. In this way, the bearings 3 can be adjusted against each other and with respect to their angular position, whereby the angular position of the grinding wheels 4 can be changed.

Die Schleifscheiben sitzen an Achsen 11, die in den Lagern 3 drehbar gelagert sind, und zwar sitzen gemäß Abb. 5 die Achsen in einer Hohlwelle 12, .die durch Scheiben 13 und 14, welche durch Schrauben an den Lagern 3 befestigt sind, an einer Längsbewegung verhindert werden. Die Achsen 11 dagegen sind in den Hohlwellen 12 in der Längsrichtung verstellbar und zu diesem Zweck mit einer Nut 15 versehen, in die ein an der Hohlwelle 12 befestigter Keil 16 eintritt, so daß die Hohlwelle bei ihrer Drehung die Achse 11 mitnimmt. Die Drehung der Hohlwelle 12 wird durch eine auf ihr befestigte Schnurscheibe 17 vermittelt, an der ein Zahnrad 18 befestigt ist.The grinding wheels sit on axles 11, which are rotatably mounted in the bearings 3, namely, as shown in Fig. 5, the axles sit in a hollow shaft 12 Longitudinal movement can be prevented. The axles 11, on the other hand, are adjustable in the longitudinal direction in the hollow shafts 12 and for this purpose are provided with a groove 15 into which a wedge 16 attached to the hollow shaft 12 enters so that the hollow shaft takes the axle 11 with it as it rotates. The rotation of the hollow shaft 12 is mediated by a cord pulley 17 attached to it, to which a gear 18 is attached.

Auf einen mit Gewinde 20 versehenen Ansatz 14^s der Scheibe 14 ist eine Mutter 19 aufgeschraubt. An dem freien Ende der Achse 11 ist eine Scheibe 1 i^a ausgebildet, die in einer Ausnehmung 19^s innerhalb der Mutter 19 liegt und sich an diese anlegt. Zwischen der Scheibe n^a und einer auf das Ende der Mutter 19 aufgeschraubten Scheibe 22 be-A nut 19 is screwed ^{onto an extension 14 s of} the disk 14 provided with a thread 20. At the free end of the axis 11, a disk 1 i ^{a is} formed, which lies in a recess 19 ^s within the nut 19 and rests against it. Between the washer n ^a and a washer 22 screwed onto the end of the nut 19

findet sich eine Druckfeder 21 (Abb. 5). Wird also die Mutter 19 gegen die Hohlwelle 12 hin gedreht, so wird die Achse 11 nach innen gedrückt, da die Scheibe 1 i^a durch die Feder 21 an die Mutter 19 beständig angedrückt wird. Wird die Mutter 19 aber losgeschraubt, so wird die Achse 11 durch das Zusammenwirken der Mutter und Scheibe n^a nach außen bewegt werden. Da die Feder 21 der Auswärtsbewegung der Achse 11 einen federnden Widerstand entgegensetzt, so haben die Schleifscheiben 4 während ihrer Schleifarbeit seitliches Spiel. Durch eine an dem Lager 3 sitzende federnde Klinke 23, die in Zähne 24 an der Mutter 19 einfaßt, wird die Mutter in der Regel an einer Drehung verhindert. Sollen die Achsen 11 verstellt werden, so wird die Klinke 23 zurückgezogen, um das Verdrehen der Mutter 19 zu gestatten. ao Die Achsen 11 mit ihren Schleifscheiben 4 liegen auf beiden Seiten des zu schleifenden Metallstreifens 5 in Schrägstellung, so daß die Schleifflächen der Scheiben einen Winkel miteinander bilden (Abb. 1 und 6). Die Achsen 11 sind sowohl in senkrechter als waagerechter Richtung gegeneinandergeneigt, so daß die nach vorn liegenden Teile der Schleifscheiben da, wo der Metallstreifen 5 zwischen sie eintritt, auseinanderstehen, während sich die hinteren Teile der Scheiben 4 da, wo der Streifen 5 von den Scheiben bearbeitet wird, einander nähern (Abb. 7).there is a compression spring 21 (Fig. 5). If the nut 19 is rotated towards the hollow shaft 12, the axle 11 is pressed inward, since the disk 1 i ^a is constantly pressed against the nut 19 by the spring 21. If the nut 19 is unscrewed, however, the axis 11 will be moved outwards ^{by the interaction of the nut and washer n a.} Since the spring 21 opposes a resilient resistance to the outward movement of the axle 11, the grinding wheels 4 have lateral play during their grinding work. A resilient pawl 23 seated on the bearing 3, which engages in teeth 24 on the nut 19, prevents the nut from rotating as a rule. If the axes 11 are to be adjusted, the pawl 23 is withdrawn in order to allow the nut 19 to rotate. ao The axes 11 with their grinding wheels 4 lie on both sides of the metal strip 5 to be ground in an inclined position so that the grinding surfaces of the wheels form an angle with one another (Fig. 1 and 6). The axes 11 are inclined towards each other in both vertical and horizontal direction, so that the forward parts of the grinding wheels stand apart where the metal strip 5 enters between them, while the rear parts of the disks 4 are where the strip 5 from the disks being processed, approach each other (Fig. 7).

Die Innenflächen der Scheiben sind nach außen gerundet oder gekrümmt und mit nach dem Mittelpunkt der Scheiben hin sich verjüngenden vorstehenden Schleifflächen 4° versehen, die durch dazwischenliegende, entsprechend gekrümmte Vertiefungen 4* voneinander getrennt sind. Diese abwechseln den Vertiefungen und Vorsprünge sind von einem Ende nach dem anderen Ende hinsichtlich sich schneidender Radien geneigt, so daß die Schleifvorsprünge 4" der einen Schleifscheibe in die Vertiefungen 4P der anderen Scheibe an den hinteren Teilen der Scheiben während der gleichförmigen Drehung derselben eintreten können. Die Schleifscheiben können aus irgendeinem geeigneten Schleifmäterial, z. B. Carborundum o. dgl., hergestellt sein.The inner surfaces of the disks are rounded or curved towards the outside and are provided with protruding grinding surfaces 4 ° which taper towards the center point of the disks and which are separated from one another by correspondingly curved depressions 4 * in between. These alternating depressions and projections are inclined from one end to the other with respect to intersecting radii, so that the grinding projections 4 "of one grinding wheel can enter the depressions 4P of the other wheel on the rear parts of the wheels during the uniform rotation of the same. The grinding wheels can be made from any suitable abrasive material such as carborundum or the like.

Wie in Abb. 5, 7 und 8 zu sehen ist, sind die Schleifscheiben 4 mit mittleren Vertiefungen 4^C versehen, in denen auf die Achsen 11 aufgesetzte Scheiben 25 liegen. Dabei liegen die Schleifscheiben 4 an Scheiben 26 an, die durch Stifte 27 an den Achsen 11 befestigt sind. Durch Muttern 28 werden die Schleifscheiben 4 zwischen den Scheiben 25 und 26 gehalten. Durch an den Scheiben 26 sitzende, in Bohrungen 29¹¹ der Schleifscheiben 4 eintretende Stifte 29 werden die Scheiben 4 zusammen mit den Achsen 11 gedreht (Abb. 5 und 7).As can be seen in FIGS. 5, 7 and 8, the grinding ^{disks 4 are provided with central depressions 4 C} in which disks 25 placed on the axles 11 are located. The grinding disks 4 rest against disks 26 which are fastened to the axles 11 by pins 27. The grinding disks 4 are held between the disks 25 and 26 by nuts 28. The disks 4 are rotated together with the axes 11 by pins 29 seated on the disks 26 and ^{entering bores 29 11 of the grinding disks 4 (FIGS. 5 and 7).}

Damit sich die Schleifscheiben 4 gleichförmig miteinander drehen, greifen in die Zahnräder 18 (Abb. 2) Zahnräder 30 ein, die auf Wellen 31 sitzen, welch letztere sich in Lagern 32 drehen und durch eine Universalkupplung 33, 34, 35 miteinander verbunden sind. Dabei sind die Kupplungsteile 33, 34 entsprechend der gegenseitigen Winkelstellung der Achsen 11 ebenfalls im Winkel zueinander angeordnet (Abb. 1 und 2). Infolge dieser Einrichtung drehen sich die Zahnräder 18 und damit die Achsen 11 und Schleifscheiben 4 mit derselben Tourenzahl in derselben Richtung, so daß die Schleifvorsprünge 4° der einen Schleifscheibe 4 in der richtigen Reihenfolge in die entsprechenden Vertiefungen 4^s der anderen Schleifscheibe eintreten und während der Drehung der Scheiben nicht zwei Schleifvorsprünge 4° zusammentreffen. Die Schnurscheiben 17 werden von auf der Antriebswelle 38 (Abb. 3 und 4) befestigten Schnurscheiben 37 angetrieben. Die Antriebswelle ihrerseits wird mittels eines Riemens 40 von irgendeiner Kraftquelle aus angetrieben.So that the grinding wheels 4 rotate uniformly with one another, the gears 18 (Fig. 2) mesh with gears 30, which sit on shafts 31, the latter rotating in bearings 32 and connected to one another by a universal coupling 33, 34, 35. The coupling parts 33, 34 are also arranged at an angle to one another in accordance with the mutual angular position of the axes 11 (FIGS. 1 and 2). As a result of this device, the gears 18 and thus the axes 11 and grinding wheels 4 rotate with the same number of revolutions in the same direction, so that the grinding projections 4 ° of one grinding wheel 4 in the correct order in the corresponding recesses 4 ^{s of} the other grinding wheel and during the Rotation of the disks do not meet two grinding projections 4 °. The cord pulleys 17 are driven by cord pulleys 37 attached to the drive shaft 38 (FIGS. 3 and 4). The drive shaft in turn is driven by means of a belt 40 from some power source.

Zur Führung des Metallstreifens 5 dient eine Stange 41, die in Schlitzen 42⁰ von Standem 42 liegt und selbst mit einem Längsschlitz 41^s für den Metallstreifen 5 versehen ist (Abb. 1). Durch Schrauben 44 in den Ständern 42 kann die Führungsstange 41 senkrecht verstellt werden. Zur Befestigung der Stange in den Ständern dienen Schrauben 45 (Abb. 7). Der Metallstreifen 5 wird in der Längsrichtung, d. h. in der Richtung der Pfeile α in Abb. 2, durch an beiden Seiten des Streifens angreifende Rollen 46 verschoben. Die Rollen sitzen auf in Ständern 48 drehbar gelagerten Wellen 47 (Abb. 2 und 3), auf denen ineinandergreifende Zahnräder 49 sitzen, so daß sich die Wellen 47 mit derselben Tourenzahl drehen. Auf der einen der beiden Wellen sitzt ein Schneckenrad 50, mit dem eine an einer Welle 52 ausgebildete Schnecke 51 in Eingriff ist. Die in einem Lagerarm 53 gelagerte Welle 52 wird mittels einer Schnurscheibe 54 und einer Schnur 55 nc von einer auf der Antriebswelle 38 sitzenden Schnurscheibe 56 gedreht (Abb. 3). In dieser Weise werden die Rollen 46 zum Verschieben des Metallstreifens 5 im Einklang mit den sich drehenden Schleifscheiben 4 gedreht. To guide the metal strip 5, a rod 41 is used, which ^{lies in slots 42 0} of stand 42 and is itself provided with a longitudinal slot 41 ^s for the metal strip 5 (FIG. 1). The guide rod 41 can be adjusted vertically by means of screws 44 in the stands 42. Screws 45 (Fig. 7) are used to fasten the rod in the stands. The metal strip 5 is displaced in the longitudinal direction, ie in the direction of the arrows α in FIG. 2, by rollers 46 acting on both sides of the strip. The rollers sit on shafts 47 rotatably mounted in stands 48 (FIGS. 2 and 3), on which intermeshing gears 49 sit so that the shafts 47 rotate with the same number of revolutions. A worm wheel 50 is seated on one of the two shafts, with which a worm 51 formed on a shaft 52 is in engagement. The shaft 52 mounted in a bearing arm 53 is rotated by means of a cord pulley 54 and a cord 55 nc from a cord disk 56 seated on the drive shaft 38 (FIG. 3). In this way, the rollers 46 for moving the metal strip 5 are rotated in unison with the rotating grinding wheels 4.

Bei der in der Pfeilrichtung in Abb. 7 stattfindenden Drehung der Schleifscheiben 4 werden zunächst die äußeren Teile der Schleifvorsprünge 4" an die entsprechenden Kantenteile des Metallstreifens angreifen, und während die Schleifvorsprünge an dem Me-When the grinding wheels 4 rotate in the direction of the arrow in Fig. 7, the outer parts of the grinding projections 4 ″ will first engage the corresponding edge parts of the metal strip,

tallstreifen entlanggehen, findet die Schleifwirkung nicht allein quer zum Metallstreifen statt, sondern auch in der Längsrichtung desselben, da diebogenförmigen Schleifvorsprünge ihre Winkelstellung gegenüber der Kante des Streifens ändern, so daß sie an der Kante entlang \Orbeistreifen. Zuerst werden natürlich die breiten äußeren Teile der Schleifvorsprünge 4^a Schleifarbeit an der Kante desIf you go along tall strips, the grinding effect does not only take place transversely to the metal strip, but also in the longitudinal direction of the same, since the arcuate grinding projections change their angular position relative to the edge of the strip so that they run along the edge. First, of course, the wide outer parts of the grinding projections 4 ^a grinding work on the edge of the

ίο Streifens 5 verrichten, worauf die schmäleren Teile der Schleifvorsprünge allmählich in Wirksamkeit treten, bis die innersten Enden der Schleifvorsprünge 4^a den Streifen verlassen, in welchem Zeitpunkt bereits der breite Teil des nächsten Schleifvorsprungs in die Schleifstellung gekommen ist, so daß stets sämtliche Stellen der Kante des Streifens 5 der Schleifwirkung der Schleifvorsprünge ausgesetzt sind und daher der Streifen 5 fort-Do strip 5, whereupon the narrower parts of the grinding protrusions gradually come into effect until the innermost ends of the grinding protrusions 4 ^a leave the strip, at which point the broad part of the next grinding protrusion has already come into the grinding position, so that all points of the Edge of the strip 5 are exposed to the grinding action of the grinding projections and therefore the strip 5 continues

ao während auf der einen Seite von einem Schleifvorsprung der einen Scheibe 4 gestützt wird, während auf der gegenüberliegenden Seite des Streifens 5 ein Schleifvorsprung der anderen Schleifscheibe 4 Schleif arbeit verrichtet. Infolge der gegenseitigen Winkelstellung der beiden Scheiben werden nur die hinten liegenden Teile "der Scheiben Schleifarbeit an dem Metallstreifen verrichten, indem die Scheiben eine V-Form miteinander bilden. Da die Innenflächen der Scheiben gekrümmt sind, so gleiten die Schleifvorsprünge an den Kanten des Metallstreifens so vorbei, daß auf beiden Seiten des Streifens geschliffene oder, abgezogene Kanten gebildet werden, welche die gewünschte Abschrägung haben. Je nach der Verwendung kann die Maschine mit mehreren Scheibenpaaren ausgerüstet sein, derart, daß der Metallstreifen durch die einzelnen Scheibenpaare erst geschliffen und dann abgezogen oder in auf einanderfolgender Weise geschliffen oder abgezogen wird.ao while supported on one side by a grinding projection of the one disc 4 is, while on the opposite side of the strip 5 is a grinding projection of the other grinding wheel 4 performed grinding work. As a result of the mutual angular position Of the two disks, only the rearward parts "of the disks are grinding work." Do on the metal strip by making the discs a V-shape with one another form. Since the inner surfaces of the disks are curved, the grinding projections slide along the edges of the metal strip so that sanded on both sides of the strip or, peeled edges are formed which have the desired bevel to have. Depending on the application, the machine can be equipped with several pairs of discs be in such a way that the metal strip is only ground by the individual pairs of discs and then honed or ground or honed in a sequential manner will.

Der von einer Rolle ablaufende Metallstreifen kann nach geschehener Schleif- oder Abzieharbeit wieder auf eine andere Rolle aufgewickelt oder sofort in für Rasierklingen o. dgl. geeignete Stücke zerschnitten werden. Auch können bereits auf die gewünschte Länge zugeschnittene Stücke eines Metallstreifens auf der Maschine geschliffen oder abgezogen werden.The metal strip running off a roll can be after grinding or Peeling work wound up again on another roll or immediately in for razor blades or the like. Suitable pieces are cut. You can also already click on the one you want Length cut pieces of a metal strip sanded on the machine or subtracted from.

Claims

Claim:

Grinding of ribbon-shaped knives by guiding them along the line of penetration obliquely toothed interlocking grinding body, characterized in that the two grinding bodies, their Axes of rotation intersect at an obtuse angle, have spherical cap-shaped grinding surfaces that are mutually so penetrate that when passing the workpiece along the penetration lines in the direction from the axis of rotation to the periphery of the grinding body with the workpiece continued is attacked with increasing grinding speed.

1 sheet of drawings

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