DE508839C

DE508839C - Pressure lubrication

Info

Publication number: DE508839C
Application number: DEP55115D
Authority: DE
Original assignee: PATENTAKTIEBOLAGET CENTRALSMOE
Current assignee: PATENTAKTIEBOLAGET CENTRALSMOE
Priority date: 1926-05-19
Filing date: 1927-04-30
Publication date: 1930-10-03

Description

Druckschmierung Die Erfindung betrifft eine Druckschmierung, bei der für mehrere Pumpen ein gemeinsamer Steuerschieber vorgesehen ist, der als Kolben ausgebildet und in einem Gehäuse zentral angeordnet ist und um den die Pumpen in einem Kreise im Gehäuse verteilt sind. Bei einer derartigen Druckschmierung wird erfindungsgemäß das eine Ende des Steuerschiebers mit einer sich exzentrisch drehenden Antriebsvorrichtung so verbunden, daß der Steuerschieber sowohl gehoben und gesenkt als auch hin und her gedreht wird, während das andere Ende des Steuerschiebers mit einer an sich bekannten Mitnehmervorrichtung für die Pumpenkolben versehen ist.Pressure lubrication The invention relates to pressure lubrication in which a common control slide is provided for several pumps, which acts as a piston is formed and arranged centrally in a housing and around which the pumps in are distributed in a circle in the housing. With such a pressure lubrication according to the invention one end of the control slide with an eccentrically rotating Drive device connected so that the control slide is both raised and lowered as well as being rotated back and forth while using the other end of the control slide a per se known driver device is provided for the pump piston.

Die Antriebsvorrichtung für den Steuerschieber kann in an sich bekannter Weise aus einer rechtwinklig zur Verschiebungsrichtung des Steuerschiebers gelagerten Welle mit einem Kurbelzapfen bestehen, der in eine Aussparung im Steuerschieber oder einem daran befestigten Teil eingreift, die, in der Längsrichtung des Steuerschiebers gerechnet, länger als der Durchmesser des Kurbelzapfens ist. Ferner können die in bekannter Art im gleichen Winkelabstand zueinander um den Steuerschieber im Gehäuse angeordneten, mit Auslässen versehenen Pumpen in bezug auf die Längsrichtung des Steuerschiebers abwechselnd in verschiedenen Höhenlagen im Gehäuse versetzt sein. Die Vorrichtung nach der Erfindung bietet gegenüber den mit einem nur umlaufenden Steuerschieber und einer Taumelscheibe für den Pumpenantrieb arbeitenden Druckschmierungen vor allem den Vorteil, daß der Steuerschieber seine Drehbewegung in den Zwischenperioden zwischen den Verschiebungsperioden und umgekehrt erhalten kann, wodurch man offene Saug- und Drucköffnungen während des ganzen Kolbenhubes erhält. Diese Öffnungen und die sich daran anschließenden Kanäle können daher kleinere Abmessungen erhalten als bei Druckschmierungen mit ununterbrochen umlaufendem Steuerschieber. Infölgedessen werden die Dichtungsflächen in entsprechendem Maße größer, oder umgekehrt kann bei Annahme gleich großer Dichtungsflächen in beiden Fällen der Steuerschieber gemäß der Erfindung verhältnismäßig kleiner bemessen werden, was vorteilhaft auf die Gesamtgröße der Vorrichtung einwirkt. Dies ist von wesentlicher Bedeutung für diese Art von Druckschmierungen, bei denen man ja danach strebt, sehr kleine Außenmaße bei möglichst großer Pumpenzahl zu erhalten. Außerdem können die Pumpen nach der Erfindung unmittelbar vom Steuerschieber mittels einer einfachen Mitnehmerscheibe angetrieben werden, so daß eine Taumelscheibe für diesen Zweck fortfällt, weshalb man auch die Pumpen dichter aneinander anordnen und somit ihre Zahl bei gegebenen Abmessungen der Vorrichtung erhöhen kann.The drive device for the control slide can be known per se Way from a perpendicular to the direction of displacement of the control spool Shaft with a crank pin that is inserted into a recess in the control slide or an attached part engages which, in the longitudinal direction of the control slide calculated, longer than the diameter of the crank pin. Furthermore, the in known type at the same angular distance from each other around the control slide in the housing arranged pumps provided with outlets with respect to the longitudinal direction of the The control slide can be alternately offset at different heights in the housing. The device according to the invention offers compared to that with a circulating only Control slide and a swash plate for the pump drive working pressure lubrication above all the advantage that the control slide rotates in the intermediate periods between the shift periods and vice versa, which leads to open Maintains suction and pressure openings during the entire piston stroke. These openings and the adjoining channels can therefore be given smaller dimensions than with pressure lubrication with continuously rotating control spool. In the meantime the sealing surfaces are correspondingly larger, or vice versa Assumption of the same size sealing surfaces in both cases of the control spool according to the invention can be made relatively smaller, which is advantageous to the overall size the device acts. This is essential for this type of Pressure lubrication, which one strives for, very small external dimensions with as much as possible large number of pumps. In addition, the pumps according to the invention can directly are driven by the control slide by means of a simple drive plate, so that a swash plate is omitted for this purpose, which is why the pumps are also used arrange them closer together and thus add their number given dimensions the device can increase.

Gegenüber den mit einem zentral angeordneten hin und her gedrehten sowie verschobenen Antriebsorgan für die Erzielung einer gleichen Pumpenkolbenbewegung versehenen Druckschmierungen ergibt sich nach der Erfindung der Vorteil, daß die Verbindung mit den Pumpen bedeutend einfacher ist und die Pumpenkolben keine Drehbewegung zu erhalten brauchen, da sie selbst nicht gleichzeitig als Ventile dienen sollen. Ferner ergeben sich auch in diesem Falle erfindungsgemäß wesentlich bessere Dichtungen, da die Abdichtung nicht auf die verhältnismäßig klein bemessenen Kolben verlegt ist. Bei den Druckschmierungen mit zentral angeordnetem Antriebsorgan können außerdem die Kolben nur eine äußerst geringe Drehbewegung erhalten, so daß sich nur eine höchst unvollständige Abdichtung zwischen den Druck- und Saugseiten erzielen läßt, und weiterhin bedingen die eigenartigen Bewegungsübertragungsmittel dieser Vorrichtungen einen größeren Abstand zwischen den einzelnen Pumpen und somit auch ein größeres Gesamtaußenmaß.Opposite the with a centrally arranged back and forth rotated as well as shifted drive element for achieving the same pump piston movement provided pressure lubrication results according to the invention the advantage that the Connection with the pumps is significantly easier and the pump piston does not have any rotational movement need to get, as they should not serve as valves themselves at the same time. Furthermore, according to the invention, significantly better seals result in this case too, because the seal is not relocated to the relatively small pistons is. In the case of pressure lubrication with a centrally arranged drive element, the pistons receive only an extremely small rotational movement, so that there is only one can achieve a highly incomplete seal between the pressure and suction sides, and furthermore, the peculiar motion transmission means of these devices condition a larger distance between the individual pumps and therefore a larger one Overall external dimension.

Ähnlich wie die bekannten, dem gleichen Zweck dienenden Vorrichtungen ist auch die Druckschmierung nach der Erfindung leicht regelbar, so daß verschiedene Pumpen für verschieden große Öllieferung eingestellt werden können.Similar to the known devices serving the same purpose is also the pressure lubrication according to the invention easily adjustable, so that different Pumps can be set for different sizes of oil delivery.

Die Erfindung ist in einer Ausführungsform in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigen Abb. i die Schmierpumpe in einem senkrechten Schnitt nach Linie a-b in Abb. 2, die letztere eine Draufsicht, Abb. 3 einen senkrechten Schnitt durch den Apparat nach Linie c-d in Abb. 2 und Abb. q. und waagerechte Schnitte nach den Linien e- f bzw, g-h in Abb. i.The invention is shown in one embodiment in the drawing, namely, Fig. i show the lubrication pump in a vertical section along a line a-b in Fig. 2, the latter a plan view, Fig. 3 a vertical section through the apparatus according to line c-d in Fig. 2 and Fig. q. and horizontal cuts according to the Lines e- f and g-h in Fig. I.

Die Vorrichtung besteht aus einem Gehäuse i, in dem ein Drehschieber i gelagert ist, und in einem Kreis rings um ihn ist eine der Anzahl Schmierstellen entsprechende Anzahl Pumpenkolben 3 angeordnet. Der Steuerschieber 2 erstreckt sich durch das Gehäuse i hindurch und ist an seinem unteren hervorragenden Ende mit einer Antriebsvorrichtung 7verbunden, während sein oberes hervorragendes Ende eine Mitnehmervorrichtung io, ix, i2 für die Pumpenkolben trägt.The device consists of a housing i, in which a rotary valve i is stored, and in a circle around it is one of the number of lubrication points Corresponding number of pump pistons 3 arranged. The control slide 2 extends through the housing i and is at its lower protruding end with a Drive device 7 connected, while its upper protruding end is a driver device io, ix, i2 for the pump piston carries.

Als Antriebsvorrichtung für den Steuerschieber 2 dient eine an sich bekannte, senkrecht zur Verschiebungsrichtung des Schiebers 2 gelagerte Welle q., die entweder ununterbrochen oder schrittweise, z. B. mittels eines Rollenschaltwerkes 5, von einem Hebel 6 aus gedreht wird. Das eine Ende der Welle q. trägt einen z. B. kugelig gestalteten Kurbelzapfen 7, der in an sich bekannter Weise in eine Aussparung 8 in einem am unteren Ende des Steuerschiebers angebrachten Kopf g eingeführt ist. Die Aussparung 8 besitzt ein geringes Spiel in der Breite gegenüber dem Kurbelzapfen 7, ist dagegen in der Längsrichtung des Schiebers bedeutend länger als jeder Durchmesser des Kurbelzapfens, wodurch ein toter Gang zwischen Kurbelzapfen und Schieber erzielt wird. Diese Anordnung hat den Zweck, die Verschiebung des Schiebers, die gleichzeitig mit der Drehbewegung vorkommt, auf das geringste Maß herabzubringen oder, mit anderen Worten, die Verschiebung des Kolbens auf gewisse Winkel der Umdrehung des Kurbelzapfens und die Drehbewegung auf andere Winkel zu beschränken.A per se serves as the drive device for the control slide 2 known, perpendicular to the direction of displacement of the slide 2 mounted shaft q., which either continuously or gradually, e.g. B. by means of a roller switchgear 5, is rotated by a lever 6. One end of the wave q. carries a z. B. spherical shaped crank pin 7, which in a known manner in a recess 8 is inserted in a head g attached to the lower end of the control slide. The recess 8 has a slight play in width with respect to the crank pin 7, on the other hand, is significantly longer than any diameter in the longitudinal direction of the slide of the crank pin, resulting in a backlash between the crank pin and slide will. This arrangement has the purpose of moving the slide at the same time occurs with the rotary motion, to bring it down to the slightest extent or, with others In other words, the displacement of the piston to a certain angle of rotation of the crank pin and to restrict the rotation to other angles.

Am oberen Ende trägt der Steuerschieber 2 einen runden Flansch, beispielsweise eine abnehmbare Scheibe io (9bb. i). Die konzentrisch um den Steuerschieber angeordneten Pumpenkolben sind mit ähnlichen Flanschen ii und verstellbaren Anschlägen, z. B. in der Form von Muttern 12, versehen, zwischen denen sich die Scheibe io befindet. Hieraus geht hervor, daß der Steuerschieber 2 unter Vermittlung seiner Scheibe io seine auf und nieder gehende Bewegung unabhängig von seiner Drehbewegung auf die Pumpenkolben 3 übertragen kann sowie daß die Hublänge der einzelnen Pumpenkolben durch Veränderung des Abstandes zwischen den Flanschen ix und den verstellbaren Anschlägen 12 verändert werden kann. In der Zeichnung ist indessen dieser Abstand so groß dargestellt, daß eine Bewegung vom Steuerschieber auf die Pumpenkolben kaum übertragen werden wird; da ja aber die Anschläge 12 verstellbar sind, kann der Abstand so weit vermindert werden, da.ß die gesamte auf und nieder gehende Bewegung des Ventilkolbens oder ein Teil derselben übertragen werden kann, und zwar entsprechend der den betreffenden Schmierstellen zuzuführenden Ölmenge. Wie ferner aus der Zeichnung hervorgeht, können die Anschläge i2 der verschiedenen Pumpenkolben 3 für sich verstellt werden.At the upper end of the control slide 2 carries a round flange, for example a removable disk io (9bb. i). The concentric arranged around the control slide Pump pistons are equipped with similar flanges ii and adjustable stops, e.g. B. in the form of nuts 12, between which the washer io is located. From this it can be seen that the control slide 2 through the intermediary of its disk io its up and down movement independent of its rotational movement on the Pump piston 3 can transfer and that the stroke length of the individual pump pistons by changing the distance between the flanges ix and the adjustable ones Attacks 12 can be changed. In the drawing, however, is this distance Shown so large that there is hardly any movement from the control slide on the pump piston will be transferred; but since the stops 12 are adjustable, the distance can be reduced so much that the entire up and down movement of the Valve piston or part of the same can be transferred, and accordingly the amount of oil to be supplied to the relevant lubrication points. As also from the drawing is apparent, the stops i2 of the various pump pistons 3 can be adjusted for themselves will.

Für sämtliche Pumpen ist im Gehäuse ein gemeinsamer Öleinlaß angebracht. Dieser besteht aus einem Anschlußstutzen 13, der mit einer inneren Kammer 1q. in Gestalt einer Eindrehung am Steuerschieber in Verbindung steht. Diese hat eine solche Ausdehnung in der Längsrichtung, daß der Einlaß zum Steuerschieber ständig offen bleibt. Für jede Pumpe findet sich ein besonderer Auslaß vor, der aus einem Anschlußstutzen 15 besteht, und um genügend große Dichtungsflächen und genügend Platz für die zu den Schmierstellen führenden Ölröhren zu erhalten, sind die Auslaßstutzen abwechelnd in verschiedenen Höhen am Gehäuse i angebracht, wie es aus den Abb. i und 3 hervorgeht; es sind drei Auslässe in einer oberen Reihe und vier Auslässe in einer unteren Reihe, also insgesamt sieben Auslässe vorgesehen.A common oil inlet is installed in the housing for all pumps. This consists of a connection piece 13, which with an inner chamber 1q. is connected in the form of a recess on the control slide. This has such an extension in the longitudinal direction that the inlet to the control slide remains open at all times. For each pump there is a special outlet, which consists of a connection piece 15, and in order to obtain sufficiently large sealing surfaces and enough space for the oil pipes leading to the lubrication points, the outlet connections are alternately attached to the housing i at different heights, as shown in FIG Figs. i and 3 emerge; there are three outlets in an upper row and four outlets in a lower row, so a total of seven outlets.

Der Steuerschieber 2 ist am oberen Ende auf dem Umfange mit Nuten 16 versehen, die in die Eindrehung einlaufen und als Saugkanäle für die Pumpen dienen, deren Auslässe oben liegen. Für die Pumpen mit tiefer liegenden Auslässen befinden sich senkrechte Nuten 17 weiter unten am Steuerschieb er 2, die über anschließend radiale Kanäle einer senkrechten Bohrung 18 im Steuerschieber und weiter radiale Kanäle ig mit der Kammer x¢ und somit dem Einlaß in ständiger Verbindung stehen.The control slide 2 is at the upper end on the circumference with grooves 16, which run into the recess and serve as suction channels for the pumps, whose outlets are at the top. For pumps with deeper outlets are located vertical grooves 17 further down on the control slide he 2, the over then radial channels of a vertical bore 18 in the control slide and further radial Channels ig are in constant communication with the chamber x ¢ and thus the inlet.

Für die Pumpen mit oberen Auslässen ist der Steuerschieber 2 ferner mit nach der Außenfläche offenen senkrechten Nuten 22 und für die anderen Pumpen mit ähnlichen Nuten 23 versehen, diese Nuten 22 und 23 dienen als Kanäle für die betreffenden Pumpen zwischen den Pumpkanälen 2o und den Auslässen 15. Die Winkelgeschwindigkeit des Steuerschiebers 2 ist zwischen einem Saugkanal 16 oder 17 und dem entsprechenden Druckkanal 22 bzw. 23 gleich groß. Gegenüber ähnlichen Ventilregelungen unterscheidet sich die der Erfindung dadurch, daß die Ventilkanäle abwechselnd in verschiedenen Höhenlagen am Steuerschieber angeordnet sind, wodurch die oben angedeutete Verminderung der Außenmasse ermöglicht wird.For the pumps with upper outlets, the control slide 2 is also provided with vertical grooves 22 open towards the outer surface and with similar grooves 23 for the other pumps; these grooves 22 and 23 serve as channels for the pumps in question between the pump channels 2o and the outlets 15 . the angular velocity of the spool valve 2 is arranged between a suction port 16 or 17 and the corresponding pressure channel 22 and 23 of equal size. Compared to similar valve controls, that of the invention differs in that the valve channels are arranged alternately at different heights on the control slide, whereby the above-indicated reduction in the external mass is made possible.

Die Pumpenkolben lassen sich nach dem Abnehmen der mit einer Haube 24. überdeckten, an den oberen Enden des Steuerschiebers und der Pumpenkolben vorhandenen Mitnehmervorrichtungen leicht herausnehmen und Wiedereinsetzen.The pump pistons can be removed after removing the hood 24. covered, existing at the upper ends of the control slide and the pump piston Easily remove and reinsert driver devices.

Die Welle q. ist in einem vom Gehäuse i ge trennten Unterteil 25 gelagert, der mit einer den Antrieb umschließenden Kammer 26 versehen ist, die durch einen Schraubstöpsel 2; geschlossen wird. Das Gehäuse i ist mittels von unten eingeführten Schrauben 28 mit dem Unterteil verbunden und auf der Unterseite mit einem in den Unterteil ragenden Stutzen 29 versehen.The wave q. is stored in a separate lower part 25 from the housing i, which is provided with a chamber 26 surrounding the drive, which is through a Screw plug 2; is closed. The housing i is introduced from below by means of Screws 28 connected to the lower part and on the underside with one in the Provided the lower part protruding nozzle 29.

An die Vorrichtung kann man einen Ölbehälter anschließen, z. B. als Untersatz.An oil container can be connected to the device, e.g. B. as Pedestal.

Auf gewissen Verwendungsgebieten, beispielsweise für die Schmierung an Kraftwagen, die für gewöhnlich mit einem Schmiermittelbehälter im Kurbelkasten versehen sind, von dem das Öl nach gewissen Schmierstellen gepumpt werden soll, um von dort wieder zum Behälter in wiederholtem Umlauf zurückzukehren, während andere Schmierstellen, im besonderen die Zylinder, ständig frisches Öl erfordern, kann man die oben beschriebene Druckschmierung mit einer weiteren Pumpe, und zwar von größerem Fassungsvermögen, vereinen. Dies wird, wie in Abb. 3 mit gestrichelten Linien angedeutet ist, derart ausgeführt, daß der Kopf g am Ventilkolben 2 nach unten zu durch eine Kolbenstange verlängert wird, deren Kolben 30 in einem unterhalb des Unterteils 25 angebrachten, mit Einlaß- und Auslaßkanälen versehenen Zylinder 31 auf und nieder bewegbar ist. Dieser Kolben wird dann ebenso wie der Steuerschieber 2 teils einer hin und her gehenden Verschiebungs- und teils einer hin und her gehenden Drehbewegung ausgesetzt, welch letztere ausgenutzt werden kann, damit der Kolben 2 gleichzeitig als Ventilorgan verwendet werden kann, um dadurch eine an sich bekannte ventillose Pumpe zu erhalten. In einem solchen Fall kann die Pumpe 30, 31 für die Zirkulation der größeren Ölmenge verwendetwerden, während die Pumpen 3 diejenigen Schmierstellen mit andauernd frischem Öl versehen, welche eine derartige Schmierung erfordern.In certain areas of use, for example for the lubrication of motor vehicles, which are usually provided with a lubricant container in the crankcase, from which the oil is to be pumped to certain lubrication points in order to return from there to the container in repeated circulation, while other lubrication points, in particular the cylinders, which constantly require fresh oil , the pressure lubrication described above can be combined with a further pump with a larger capacity. This is, as indicated in Fig. 3 with dashed lines, carried out in such a way that the head g on the valve piston 2 is extended downwards by a piston rod, the piston 30 of which is provided with inlet and outlet channels, which is attached below the lower part 25 Cylinder 31 is movable up and down. This piston, like the control slide 2, is then partly subjected to a reciprocating displacement and partly to a reciprocating rotary movement, which latter can be used so that the piston 2 can be used at the same time as a valve member, thereby creating a known per se to obtain valveless pump. In such a case, the pump 30, 31 can be used for the circulation of the larger quantity of oil, while the pumps 3 continuously provide those lubrication points with fresh oil which require such lubrication.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Pressure lubrication with a common for several pumps, Control slide arranged centrally in a housing, designed as a piston, around which the pumps are arranged in a circle in the housing, characterized in that that one end of the control slide (2) with an eccentrically rotating drive device (7) is connected in such a way that the control slide (2) is both raised and lowered as is also rotated back and forth and the other end with a driver device known per se (io, 1i, 12) is provided for the pump piston (3).

2. Pressure lubrication according to claim i, characterized in that the drive device for the control slide (2) in a manner known per se from a perpendicular to the direction of displacement of the Spool (2) mounted shaft (q.) With a crank pin (7) and in one There is recess (8) in the control slide (2) or a part (g) attached to it and that the recess (8), calculated in the longitudinal direction of the control slide (2), is longer than the diameter of the crank pin (7).

3. Pressure lubrication after Claims i and 2, characterized in that in a known manner in the same Angular distance from one another around the control slide (2) in the housing (i), pumps (3) provided with outlets (i5) in relation to the longitudinal direction of the control slide (2) are alternately offset at different heights on the housing (i).