DE508508C - Extraction of copper and zinc from lyes of chlorinated roasted ores - Google Patents

Extraction of copper and zinc from lyes of chlorinated roasted ores

Info

Publication number
DE508508C
DE508508C DEM99415D DEM0099415D DE508508C DE 508508 C DE508508 C DE 508508C DE M99415 D DEM99415 D DE M99415D DE M0099415 D DEM0099415 D DE M0099415D DE 508508 C DE508508 C DE 508508C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
copper
zinc
iron
extraction
solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEM99415D
Other languages
German (de)
Inventor
Otto Gerlich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hochofenwerk Luebeck A G
GEA Group AG
Original Assignee
Hochofenwerk Luebeck A G
Metallgesellschaft AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hochofenwerk Luebeck A G, Metallgesellschaft AG filed Critical Hochofenwerk Luebeck A G
Priority to DEM99415D priority Critical patent/DE508508C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE508508C publication Critical patent/DE508508C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00Obtaining copper
    • C22B15/0063Hydrometallurgy
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Gewinnung von Kupfer und Zink aus Laugen chlorierend gerösteter Erze Die Erfindung bezieht sich auf die Gewinnung vor. Kupfer und Zink aus Laugen chlorierend gerösteter Erze, insbesondere chlorierend gerösteter Kiesabbrände, bei welcher das Kupfer in an sich bekannter Weise mit Hilfe von Zinkoxydhydrat abgeschieden wird.Extraction of copper and zinc from lyes of chlorinated roasted ores The invention relates to the extraction before. Chlorinating copper and zinc from alkalis roasted ores, especially chlorinated roasted gravel burns, in which the Copper is deposited in a manner known per se with the aid of zinc oxide hydrate.

Hierbei hat es sich gezeigt, daß die Weiterverarbeitung des bei der Fällung mit Zinkoxy dhydrat anfallenden Kupferoxy chlorids, welches vielfach noch mehr oder weniger große Mengen von Zink enthält, erhebliche Schwierigkeiten bereitet, die im wesentlichen. abgesehen von der schlechten Filtrierfäliigkeit der erhaltenen Niederschläge durch ihren Chlorgehalt und die -'1 otwendigkeit, das Chlor vor der Weiterverarbeitung auf Kupfer vollkommen zu beseitigen, bedingt sind.It has been shown that the further processing of the Precipitation with zinc oxyhydrate accumulating copper oxychloride, which in many cases still contains more or less large amounts of zinc, causes considerable difficulties, the essentially. apart from the poor filterability of the obtained Precipitation due to their chlorine content and the need to remove the chlorine from the To completely eliminate further processing on copper, are conditional.

Nach der Erfindung wird der Kupferoxvchlori.dniederschlag mit Eisenchlorürlauge behandelt. Hierbei geht das Kupfer als Kupferchlorür in Lösung, während das Eisen als Eisenoxydhydrat abgeschieden wird, welches in einfachster Weise zu einem hocli-,vertigen Rotoxydfarbstoft (Englisch Rot:- verarbeitet oder auch als Gasreinigungsniasse oder hochwertiges reines Eisenerz nutzbar gemacht «erden kann. Aus der erhaltenen Kupferlösung wird sodann das Kupfer mit Eisenschrott auszementiert, wobei das Eisen als Chloriir in Lösung geht. Die Eisenchlorürlösung wird zur Lösung von neuem Kupferoxychlorid in den Prozeß zurückgeführt. Das auszeinentier te, sehr reine, z. B. vollständig edelinetallfreie Kupfer kann dann z. B. auf Raffinadekupfer weiterverarbeitet werden. Da die Ausfällung des Gesamtkupfers finit Hilfe von Zinkoxydhydrat nur unter Anwendung eines beträchtlichen Überschusses des wertvollen Fällungsmittels durchführbar ist und die Anwendung eines solchen Überschusses sich auch deshalb nicht empfehlt, weil alsdann der Kupferoxychloridniederschlag mit gegebenenfalls erheblichen Mengen von Zink verunreinigt sein würde, hat es sich als zweckmäßig erwiesen, die Ausfällung des Kupfers so vorzunehmen, daß zunächst etwa 95 °%" der in der Lauge vorhandenen Gesamtmenge des Kupfers mit Zinkozvdli_vdrat gefällt werden, worauf die restlichen 5 °%o nach üblichen Methoden, z. B. durch Zementieren mit Eisen- oder Zinkschrott, abgeschieden werden können. Auf diese Weise erhält man ein Zementkupfer, welches alles Edelmetall enthällt und z. B. ausgezeichnet für die Weiterverarbeitung auf Elektrolytkupfer geeignet ist, wobei ein hochkonzentrierter Anodenschlamm anfällt. Die entkupferte Lauge kann in bekannter Weise, z. B. durch Ausfrieren, von der Hauptmenge des Glaubersalzes befreit i%-er:den. Die noch in Lösung verbleibende restliche Sulfatmenge kann in ebenfalls bekannter Weise mit Hilfe von Chlorcalciumlauge als Gips ausgefällt werden. Aus der entkupferten sulfatfreien Lauge kann dann schließlich das Zink nach bekannten Methoden, z. B. mit Kalk, ausgefällt werden, wobei ein Teil des hierbei anfallenden Zinkoxydhydrates zur Fällung des Kupfers als Kupferoxychlorid Verwendung finden und die Chlorcalciumlauge für die Beseitigung des restlichen Sulfats nutzbar gemacht «erden kann. Der Zinkfällung kann gegebenenfalls auch noch eine Reinigung der Lauge vorangeschickt werden, z. B. derart, daß die entkupferte und entschwefelte Lauge durch Behandeln mit Chlorkalk von Stoffen, wie Eisen, Mangan und Kobalt, befreit wird.According to the invention, the copper oxychloride precipitate is made with iron chlorine lye treated. Here the copper goes into solution as copper chloride, while the iron is deposited as iron oxide hydrate, which in the simplest way to a hocli-, vertigen Rotoxydfarbstoft (English red: - processed or also as gas cleaning niasse or high-quality pure iron ore made usable «can be grounded. From the copper solution obtained the copper is then cemented out with scrap iron, the iron being used as the chloride goes into solution. The iron chloride solution becomes the solution of new copper oxychloride fed back into the process. The demolished, very pure, z. B. completely Noble metal-free copper can then z. B. be processed further on refined copper. Since the precipitation of total copper finitely using zinc oxide hydrate only a considerable excess of the valuable precipitant is feasible and the use of such an excess is also not advisable because then the copper oxychloride precipitate with possibly considerable amounts of Zinc would be contaminated, it has been found convenient to prevent the precipitation of the copper so that initially about 95% "of the amount present in the lye Total amount of copper can be precipitated with Zinkozvdli_vdrat, whereupon the remaining 5 °% o according to conventional methods, e.g. B. by cementing with iron or zinc scrap, can be deposited. In this way you get a cement copper, which contains all precious metal and z. B. excellent for further processing Electrolytic copper is suitable, resulting in a highly concentrated anode sludge. The decoppered liquor can in a known manner, for. B. by freezing out, from the main amount of the Glauber's salt frees i% -er: the. The still remaining in solution The remaining amount of sulphate can also be removed in a known manner with the aid of calcium chloride solution be precipitated as plaster of paris. From the copper-free sulphate-free lye can then finally the zinc according to known methods, e.g. B. with lime, are precipitated, with a part the resulting zinc oxide hydrate to precipitate the copper as copper oxychloride Find use and the calcium chloride solution for the removal of the remaining sulfate made usable «. The zinc precipitation can optionally also be one Cleaning of the lye must be sent in advance, e.g. B. such that the decoppered and Desulphurized lye by treating substances such as iron, manganese with chlorinated lime and cobalt, is exempt.

Es ist bekannt, aus Kupfer, Zink, Eisen, Aluminium usw. enthaltenden, Chlorverbindungen nicht enthaltenden Laugen der chlorierenden Röstung mit Calciumcarbonat das Kupfer gemeinsam mit den anderen genannten Metallen als Oxydhydrate auszufällen und aus den so erhaltenen Oxydhydratgemischendurch Behandlung mitEisenchlorür, unter Zusatz von Calcsiumcarbonat zur vollständigen Abscheidung des dabei aus dem Eisenchlorür entstehenden Eisenoxydhydrats, das Kupfer als Chlorür in Lösung zu bringen. Die Endprodukte der Gesamtumsetzung sind hierbei einerseits eine Lösung von Kupferchlorür und Calciumehlorid und anderseits ein Gemisch der Niederschläge der verschiedenen genannten Oxydhydrate zusammen mit überschüssigem Calcilrincarboriat. Aus der kupferhaltigen Lösung soll das Kupfer nach Oxydation durch Einblasen von Luft mit Alkali- oder Endalkalicarbonaten ausgefällt werden. Da aber das das Eisenoxydhydrat enthaltende Niederschlagsgemisch infolge der Beimischung der Fremdmetallv erbindungen tirnd des überschüssigen Calciumcarbonats völlig unverwertbar ist, geht bei diesen bekannten Verfahren das ganze, dem Prozeß laufend zugeführte Eisen verloren.It is known to contain copper, zinc, iron, aluminum, etc. Lye from chlorinating roasting with calcium carbonate that does not contain chlorine compounds to precipitate the copper together with the other metals mentioned as hydrated oxides and from the thus obtained oxide hydrate mixtures by treatment with iron chloride, under Addition of calcium carbonate for complete separation of the iron chlorine resulting iron oxide hydrate to bring the copper into solution as chlorine. the The end products of the overall conversion are on the one hand a solution of copper chloride and calcium chloride and on the other hand a mixture of the precipitates of the various named Oxydhydrates together with excess Calcilrincarboriat. From the copper-containing Solution is supposed to oxidize the copper by blowing in air with alkali or Final alkali carbonates are precipitated. But there is the one containing the iron oxide hydrate Precipitation mixture due to the admixture of foreign metal compounds of the excess calcium carbonate is completely unusable, goes with these known Process lost all iron continuously fed into the process.

Nach dem vorliegenden Verfahren wird dagegen aus chloridischer Kupferlösung einerseits eine im wesentlichen nur noch Zinkchlorid enthaltende Lösung von Kupferchloriir und anderseits aus der Behandlung des mit Zinkoxydhydrat erhaltenen Kupferoxychlorids mit Eisenchlorürlauge ein reines Eisenoxydhydrat ohne Verunreinigungen durch andere Stoffe erhalten, welches ohne weiteres z. B. als Farbstoff verwendbar ist, während das aus dem beim Auszementieren des Kupfers verwendeten Eisenschrott gewonnene Eisenchlorür immer wieder zur neuen Behandlung von Kupferoxychlorid Verwendung finden kann, so daß bei diesem Verfahren das gesamte, dem Prozeß zugeführte Eisen letzten Endes in verwertbarer Form wiedergewonnen wird. Anderseits wird aus der erhaltenen Lösung von Kupferchlorür bei der Zementation das Kupfer edelinetallfrei in so reiner Form erhalten, daß es ohne weiteres z. B. auf Raffinadekupfer weiterverarbeitet werden kann.In contrast, according to the present process, a chlorideic copper solution is used on the one hand a solution of copper chloride containing essentially only zinc chloride and on the other hand from the treatment of the copper oxychloride obtained with zinc oxide hydrate with iron chlorine lye a pure iron oxide hydrate without contamination by others Get substances that can easily be used for. B. can be used as a dye, while the iron chlorine obtained from the scrap iron used when cementing out the copper can be used again and again for the new treatment of copper oxychloride, so that in this process all of the iron added to the process ends up being is recovered in usable form. On the other hand, from the solution obtained of copper chloride during cementation, the copper is free of precious metals in such a pure form obtained that it is readily available for. B. be processed further on refined copper can.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Gewinnung von Kupfer und Zink aus Laugen chlorierend gerösteter Erze unter Verwendung von Zinkoxydhydrat als Fällungsmittel für das Kupfer, dadurch gekennzeichnet, daß der Kupferniederschlag mit Eisenchlorürlauge unter Abscheidung des Eisens als Oxydhydrat in Lösung gebracht wird, worauf aus der kupferhaltigen Lösung das Kupfer mit Eisen auszementiert und die hierbei entstehende Eisenchlorürlauge zur Lösung weiterer Kupferniederschläge in den Prozeß zurückgeführt wird. PATENT CLAIMS: i. Process for the extraction of copper and zinc from Leaching of chlorinated roasted ores using zinc oxide hydrate as a precipitant for the copper, characterized in that the copper precipitate is made with iron chloride is brought into solution with the separation of iron as hydrate of oxide, whereupon from the copper-containing solution cemented out the copper with iron and the resulting Iron chlorine liquor returned to the process to dissolve further copper precipitates will. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Zink aus der entkupferten Lauge, gegebenenfalls nach vorheriger Ausscheidung der Sulfate, in bekannter Weise, z. B. mit Kalk, als Oxydhydrat ausgefällt und ein Teil des so erhaltenen Niederschlages zur Ausfällung des Kupfers aus weiteren Laugepartien benutzt wird.2. The method according to claim i, characterized in that the zinc from the decuppered lye, if necessary after previous elimination of the sulphates, in known manner, e.g. B. with lime, precipitated as a hydrate of oxide and part of the resulting Precipitation is used to precipitate the copper from other lye batches.
DEM99415D 1927-04-26 1927-04-26 Extraction of copper and zinc from lyes of chlorinated roasted ores Expired DE508508C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM99415D DE508508C (en) 1927-04-26 1927-04-26 Extraction of copper and zinc from lyes of chlorinated roasted ores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM99415D DE508508C (en) 1927-04-26 1927-04-26 Extraction of copper and zinc from lyes of chlorinated roasted ores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE508508C true DE508508C (en) 1930-09-27

Family

ID=7324054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM99415D Expired DE508508C (en) 1927-04-26 1927-04-26 Extraction of copper and zinc from lyes of chlorinated roasted ores

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE508508C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3145006C2 (en)
DE508508C (en) Extraction of copper and zinc from lyes of chlorinated roasted ores
DE2631611A1 (en) PROCESS FOR THE SELECTIVE DEPOSITION OF ALUMINUM AND IRON FROM SOLUTIONS
DE3438644C2 (en)
DE2214911B2 (en) PROCESS FOR THE RECOVERY OF HIGH PURITY NICKEL FROM OXYDIC ORES
DE2111737A1 (en) Process for the removal of trivalent iron from ferrous solutions
AT113661B (en) Process for the extraction of the valuable components from chlorinating roasted gravel burns.
DE490304C (en) Extraction of lead from complex lead sulfide ores and processed products
DE679468C (en) Process for the extraction of lead from chlorinated, roasted and leached lead-containing gravel waste
AT111833B (en) Process for the extraction of valuable components from chlorinated roasted gravel burns by step-by-step leaching
AT50612B (en) Process for separating copper and other metals from liquids obtained from wet metallurgical processes.
DE513149C (en) Extraction of copper from lyes of chlorinated roasted gravel waste
DE218870C (en)
DE585368C (en) Process for the processing of cobalt sludge
DE662231C (en) Process for the production of pure copper oxychloride
DE240850C (en)
DE830947C (en) Process for cleaning cobalt hydroxide
DE585544C (en) Process for the extraction of copper from solutions obtained by gradually leaching chlorinated roasted gravel
DE366187C (en) Process for the separation of copper from copper-containing alkalis
DE556321C (en) Process for the production of pure zinc sulphate from alkalis containing zinc sulphate and sodium sulphate
DE100242C (en)
DE570495C (en) Process for the extraction of valuable components from chlorinated, roasted copper-containing gravel waste
DE543346C (en) Process for dechlorinating lyes from chlorinated roasted gravel and similarly composed solutions with recovery of all metals and usable salts by means of a circular process
DE66096C (en) Pay attention to alkaline solutions containing copper
DE483757C (en) Process for cleaning lead-containing chloride liquor