DE508113C - Device for spinning artificial threads - Google Patents
Device for spinning artificial threadsInfo
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/04—Dry spinning methods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
Vorrichtung zum Spinnen von Kunstfäden Bekanntlich ist bei der Herstellung von Isuii.tf<ideii nach dem Trockenspinnverfahren der physikalische Zustand der TrQClienatin0-sphäre, namentlich in der Nähe der Düse, in bezug auf Temperatur, Dichte der Lösungsniittelcl:impfe und Strömungsgeschwindigkeit und die gleichmäßige Aufrechterhaltung aller dieser Faktoren an jeder einzelnen Spinnstille von wesentlicher Bedeutung für die gleichartige Ausbildung der Kunstfäden. Schon geringe Abweichungen können Unregelmäßigkeiten zur Folge haben, die sich bei der späteren #,`'citerv erarl:eittuig in störender Weise geltend machen. Dies trifft besonders dann zu, wenn man, wie es l:ei der Herstellung der Acetatseide üblich ist, das Spinnen in langen und stark beheizten Einzelspitinzellen vornimmt, wobei infolge der langen Spinnstrecke als besonderer Übelstand die Neigung zur Bildtiii- von Schlaufen und Verki_ebitnge.n hinzukommt. Es wurrie gefunden, daß gleichmäßiger gesponnen werden kann, wenn man die Spinnzelle in zwei Kammern unterteilt und die Luftzuführung so regelt. daß nur ein Teil der mit Lösungsmitteln beladenen atmosph-ire oben in der Nähe der Düse abgesaugt wird, während der Rest aus dem unteren Hai:ptra.um der Zelle abgeführt wird. Es %vird dadurch erreicht, daß der Faden in dein für seine Bildung und Farm-,gebun g maßgebenden ersten Schachtabschnitt eine in nur schwacher Bewegung befindliche und daher leichter in gleichem Zustand zu erhaltende Gasatmosphäre durchläuft. Die gewünschte Wirkung wird erfindungsgemäß dadurch erzielt, daß man im Innern der Spinnzellen üblicher Form und Größe ein enges Rohr anbringt, das die Fäden während des ersten Teils ihres Weges durch die Spinnzelle zuin Aufwickelkörper durchlaufen. Die Strömung der Trockenatmosphäre vollzieht sich in einem engen, zylindrischen Zellenteil wesentlich gleichmäßiger als z. B. in einer rechteckigen Kammer. Außerdem wird das Trocknungsverinögen der Gas- oder Luftmenge auf diese Weise besser ausgenutzt.Apparatus for spinning synthetic threads is known to be involved in the manufacture from Isuii.tf <ideii according to the dry spinning process the physical state of the TrQClienatin0 sphere, especially in the vicinity of the nozzle, with regard to temperature, Density of the solvent: seed and flow velocity and the uniform Maintaining all of these factors is essential to every single still Significance for the similar formation of the synthetic threads. Even minor deviations can result in irregularities, which are reflected in the later #, `` 'citerv erarl: assert in a disruptive manner. This is especially true when, as is customary in the manufacture of acetate silk, spinning in makes long and strongly heated individual Spitinzellen, whereby as a result of the long Spinning line as a particular disadvantage is the tendency to form loops and Verki_ebitnge.n is added. It has been found that spinning takes place more evenly can if the spinning cell is divided into two chambers and the air supply like this regulates. that only part of the solvent-laden atmosphere up in the Near the nozzle is sucked off, while the rest from the lower shark: ptra.um of the cell is discharged. It is achieved by the fact that the thread is in your for its formation and farm, gebun g decisive first shaft section one in only weak movement located and therefore easier to maintain in the same state passes through gas atmosphere. The desired effect is achieved according to the invention in that one inside the Spinning cells of usual shape and size attaches a narrow tube that holds the threads during the first part of its way through the spinning cell to the winder. The flow of the dry atmosphere takes place in a narrow, cylindrical shape Cell part much more evenly than z. B. in a rectangular chamber. aside from that the drying capacity of the gas or air volume is better utilized in this way.
Das Rohr kann am oberen Ende durch einstelll:are Üffnungen niit dem Zellenhauptraum in Verbindung stehen. Damit in diesem Fall vermieden wird, daß die durch Wärmeabgabe und Aufnahme von Lösungsmitteldämpfen spezifisch schwerer werdende Gasatmosphäre in dein Rohr nach unten sinkt und beim Austritt aus diesem Rohr Wirbel erzeugt, ist es notwendig, das Rohr zu beheizen, etwa mittels eines von Dampf oder einer Heizflüssigkeit dtirchströmteti Doppelmantels oder durch eine elektrisch beheizte Bewicklung finit Widerstandsdraht. Die für jede Spinnstelle gleiche Erwärmung ist so zu bemessen, daß die Atmosphäre in dem Rohr einen genügenden auftrieb erhält und mit bestimmter Ge- schwindigkeit nach oben entweicht.The upper end of the tube can be connected to the main cell space through adjustable openings. In order to avoid that the gas atmosphere, which becomes specifically heavier due to the release of heat and the absorption of solvent vapors, sinks down into the pipe and creates eddies when it exits this pipe, it is necessary to heat the pipe, for example by means of steam or a Heating fluid flows through the double jacket or through an electrically heated winding of finite resistance wire. The same for each spinning station heating should be such that the atmosphere will receive a sufficient buoyancy in the tube and escapes with certain overall speed upwards.
Man erzielt außer der gewünschten Gleichmäßigkeit noch weitere Vorteile, wenn man (las Lösungsmitteldampfgasgemisch aus den Röhren nicht in den äußeren Zellenteil austreten llißt, sondern an jeder Spinnstelle gleichmäßig durch gesonderte Leitungen absaugt. Diese Zweigleitungen können mit der Hauptabsaugeleitung aus den übrigen Teilen der Zellen in Verbindung stehen. Sie können aber auch an eine zweite Sammelleitung angeschlossen werden, so daß die reichlich mit Löstingsmitteldämpfen beladenen Gase aus den Röhren, getrennt von den verdünnteren aus den Zellenhaupträumen, einer Wiedergewinnungsanlage zugeleitet werden können. Ferner ist es möglich, die Atmosphäre im Zellenhauptteil in bekannter Weise zur Anreicherung der Lösungsmitteldämp-fe ohne Einschaltung einer Wiedergewinnungsvorrichtung im Kreislauf zu verwenden. In diesem Fall ist nur die durch das Rohr abgesaugte Luft- oder Gasmenge durch ein entsprechendes frisches Luftvolumen zu ersetzen, da ein besonderes Absaugen aus dein Kreislauf nicht in Betracht kommt.In addition to the desired uniformity, further advantages are achieved, if one (did not read the mixed solvent vapor gas from the tubes into the outer part of the cell can escape, but at each spinning position evenly through sucks off separate lines. These branch lines can be connected to the main suction line from the remaining parts of the cells are connected. But you can also at a second manifold can be connected so that the solvent vapors are plentiful loaded gases from the tubes, separated from the more dilute ones from the main cell spaces, can be sent to a recovery plant. It is also possible to use the Atmosphere in the main part of the cell in a known manner to enrich the solvent vapors to be used without recirculating a recovery device. In In this case, only the amount of air or gas sucked through the pipe is passed through to replace corresponding fresh air volume, as a special suction off your circulatory system is out of the question.
Bei der unabhängigen Absaugung der Gasatmosphäre aus den Röhren ist eine besondere Beheizung derselben für die Erfindung nicht wesentlich, weil die Strömungsgeschwindigkeit der zwangsläufig und gleichmäßig nach oben abgesaugten Gase unter normalen Arbeitsbedingungen in den engen Röhren genügend groß ist, urn ein Entweichen des Rohrinhalts zufolge seines höheren spezifischen Gewichts unmöglich zu machen.In the case of independent suction of the gas atmosphere from the tubes is a special heating of the same for the invention is not essential because the Flow velocity of the inevitably and evenly sucked up Gases under normal working conditions in the narrow tubes is sufficiently large to urn an escape of the pipe contents impossible due to its higher specific weight close.
Die Isolierung des oberen Teiles der Spinnstrecke durch die Einsatzrohre und die Aufrechterhaltung genau gleicher Zustandsbedingungen iri diesen Rohren gestattet es, in einem Aggregat aus einer beliebigen Anzahl von Einzelspinnstellen die filzliche vollständige Trennung der letzteren durch dichte Zwischenwände aufzugeben und diese ganz oder teilweise wegfallen zu lassen, zum mindesten im oberen Teil, etwa vorn unteren Rohrende an aufwärts, Es wird so in einfacher Weise ein weitgehender Ausgleich von Temperatur, Lösungsmitteldampfkonzentration usw. auch in den von großen Luftmengen durchströmten Zellenhaupträumen gewährleistet. Im Gegensatz zu der üblichen Anordnung ist es nicht erforderlich, die gesamte Beheizung einer Serie von Zellen mit Einzelvorrichtungen zuin genauen Regeln der Temperatur auszustatten, es genügt vielmehr, wenn solche für die einzelnen Rohre vorgesehen werden, während die Erwärmung der Haupträume der Zellen in einfacher Weise etwa durch gemeinsame, durchgehende Heizrohre erfolgt. Beim Arbeiten mit einer unabhängigen Absaugung aus den Rohren ist noch eine vereinfachte Bauweise der Spinnvorrichtung möglich, die in gewissen Fällen Vorteile bietet. Eine beliebige Anzahl von Einzelspinnstellen erhält ein gemeinsames Unterteil in Form eins rechteckigen, beheizten Kasten, dem an jeder Spinnstelle ein beheizbares Rohr aufgesetzt ist, das oben ein Kopfstück beliebiger Form trügt, in dem sich die Spinndüse befindet.The insulation of the upper part of the spinning line through the insert tubes and the maintenance of exactly the same conditions in these pipes is allowed it, in an aggregate of any number of individual spinning positions, the felted and give up complete separation of the latter by tight partitions to be completely or partially omitted, at least in the upper part, for example at the front lower end of the pipe upwards, it is thus in a simple way a far-reaching compensation of temperature, solvent vapor concentration, etc. also in that of large amounts of air main cells flowed through. In contrast to the usual arrangement it does not require the entire heating of a series of cells with individual devices to provide precise rules of temperature, it is rather sufficient if such for the individual pipes to be provided while heating the main rooms of the cells is carried out in a simple manner, for example by common, continuous heating pipes. When working with an independent suction from the pipes is still a simplified one Construction of the spinning device possible, which offers advantages in certain cases. One Any number of individual spinning positions is given a common lower part in the form one rectangular, heated box with a heated tube at each spinning position is put on, which deceives a head piece of any shape, in which the spinneret is located is located.
In der Regel ist es von Vorteil, die unteren Öffnungen der Einsatzrohre so eng wie möglich zu halten. Am besten bringt man dort einen Lamellenverschluß in Form einer Irisblende an, der eine Regelung der Öffnung in weiten Grenzen gestattet. Das Anspinnen erfolgt bei voller Blendenöffnung.As a rule, it is advantageous to use the lower openings of the insert tubes keep it as tight as possible. The best thing to do is to bring a lamella lock there in the form of an iris diaphragm, which allows the opening to be regulated within wide limits. The piecing takes place with the aperture fully open.
Die Zeichnung gibt ein schematisches Ausführungsbeispiel für die Erfindung. -In Abb, i ist cc die durch Heizrohre h erwärmte Spinnzelle üblicher Form, in der das in der -Nähe der Düse c erweiterte, durch Doppelmantel- c beheizbare Rohr d eingesetzt ist. Die Öffnungsweite am unteren Ende des Rohres wird durch die Irisblende h geregelt. Stutzen f und g dienen zum Zu- und Abführen des Heizmittels. Die finit l-östingsmitteldämpfen beladene Atmosphäre des Einsatzrohres d tritt durch je nach der Gasdichte regelbare schmale Schlitze i in den Raum k und wird von dort zusammen mit dem Lösungsmittelluftgemisch aus dein Zellenhauptraum durch das Rohr L abgesaugt. Zum Beobachten des Spinnens und zum Vornehmen von Handlangungen an der Düse ist die Tür in vorgesehen.The drawing gives a schematic embodiment for the invention. -In Fig, i, cc is the conventional form of the spinning cell, heated by heating tubes h, in which the tube d, which is expanded near the nozzle c and heated by a double jacket c, is inserted. The opening width at the lower end of the tube is regulated by the iris diaphragm h. Nozzles f and g are used to supply and discharge the heating medium. The atmosphere of the insert pipe d, which is laden with finite oil-containing agent vapor, enters the space k through narrow slits i, which can be regulated depending on the gas density, and from there is sucked out of the main cell space through the pipe L together with the solvent-air mixture. The door in is provided for observing the spinning and making manipulations at the nozzle.
Abb. 2 zeigt dieselbe Vorrichtung in einer Ausführungsform, die ein getrenntes A'.:satigen der Gase aus dein Zellenhauptraum durch ie und aus dem Einsatzrohr durch l ge- stattet.Fig. 2 shows the same device in an embodiment, which allows a separate A '.: Saturation of the gases from the main cell space through ie and from the insert tube through l .
Abb. j zeigt eine Reihe von drei Spinnstellen. Die einzelnen Abteilungen sind lediglich durch die kurzen Blechwände o voneinander getrennt. Das Absaugen aus dein gemeinsamen Zellenhauptrauin erfolgt durch die an der Rückseite der Zellenreihe angebrachten Stutzen p, die Abführung der beladenen Luft aus dem Einsatzrohr durch die Sammelleitung q.Fig. J shows a series of three spinning positions. The individual departments are only separated from each other by the short sheet metal walls o. The suction from your common cell main room takes place through the at the back of the row of cells attached nozzle p, the discharge of the laden air from the insert pipe through the manifold q.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA51260D DE508113C (en) | 1927-06-25 | 1927-06-25 | Device for spinning artificial threads |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA51260D DE508113C (en) | 1927-06-25 | 1927-06-25 | Device for spinning artificial threads |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE508113C true DE508113C (en) | 1930-09-24 |
Family
ID=6937862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA51260D Expired DE508113C (en) | 1927-06-25 | 1927-06-25 | Device for spinning artificial threads |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE508113C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1082001B (en) * | 1954-07-31 | 1960-05-19 | Kunstzijdespinnerij Nyma N V | Method and device for dry spinning threads |
-
1927
- 1927-06-25 DE DEA51260D patent/DE508113C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1082001B (en) * | 1954-07-31 | 1960-05-19 | Kunstzijdespinnerij Nyma N V | Method and device for dry spinning threads |
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