DE506881C

DE506881C - Strip drilling machine, especially for scale links

Info

Publication number: DE506881C
Application number: DEE38881D
Authority: DE
Original assignee: FR EHRHARDT FA
Current assignee: FR EHRHARDT FA
Priority date: 1929-03-05
Filing date: 1929-03-05
Publication date: 1930-09-24

Description

Die Erfindung erstreckt sich auf eine selbsttätig wirkende, zum Bohren leisten- oder schienenförmiger Werkstücke, insbesondere Maßstabglieder, dienende Maschine, die zwei seitlich versetzte und axial gegeneinander verschiebliche Bohrspindeln sowie einen zur Werkstückaufnahme dienenden Vorratsbehälter besitzt, aus dem die Werkstücke nacheinander mechanisch herausgeschoben undThe invention extends to an automatically acting, for drilling or rail-shaped workpieces, in particular scale members, serving machine, the two laterally offset and axially mutually displaceable drilling spindles and one for Has the workpiece holder serving storage container, from which the workpieces one after the other mechanically pushed out and

ίο einer zwischen den Bohrspindeln angeordneten selbsttätigen Einspannvorrichtung zugebracht werden.ίο one arranged between the drilling spindles automatic clamping device are brought.

Gegenüber Maschinenausführungen der gleichen Gattung, deren Einspannvorrichtung aus einseitig gegeneinander gesteuerten Einspannbacken besteht, zwischen denen das Werkstück mit stets gleicher Kantenanlage gehalten ist, besteht die Neuerung gemäß vorliegender Erfindung darin, daß bei derartigen Maschinen die Einspannvorrichtung als Zentriervorrichtung mit zwei gleichförmig gegeneinander beweglichen Klemmbacken ausgebildet ist, welche die Werkstückleisten an zwei Längsseiten faßt und mit ihrer Längsmitte stets in das Achsenmittel der Bohrspindeln bzw. Werkzeuge einstellt und festlegt.Compared to machine versions of the same type, their clamping device consists of clamping jaws controlled against one another on one side, between which the Workpiece is always held with the same edge contact, there is the innovation according to the present Invention is that in such machines, the clamping device as a centering device designed with two clamping jaws that can be moved uniformly against one another is, which grips the workpiece strips on two long sides and with its longitudinal center always adjusts and fixes in the axis center of the drilling spindles or tools.

Die Einspannvorrichtung ist also gleichzeitig Zentriervorrichtung und bewirkt, daß die Bohrungen stets in der Längsmitte der Werkstücke liegen, auch wenn bei diesen Breitendifferenzen auftreten.The clamping device is therefore at the same time a centering device and has the effect that the holes are always in the longitudinal center of the workpieces, even if they are Differences in width occur.

Die Einspann- und zugleich Zentriervorrichtung wirkt wie die übrigen Arbeitsvorgänge durchaus mechanisch und selbsttätig, so daß mit einwandfreier Arbeit auch eine größtmöglichste Arbeitsleistung der Maschine verbunden ist.The clamping and centering device at the same time acts like the other work processes absolutely mechanical and automatic, so that with perfect work also the greatest possible Work performance of the machine is connected.

In der Zeichnung ist die neue Bohrvorrichtung in einem Ausführungsbeispiel in schematischer Darstellung gezeigt.In the drawing, the new drilling device is in one embodiment in schematic Illustration shown.

Abb. ι läßt eine Seitenansicht bzw. einen Seitenschnitt erkennen, währendFig. Ι shows a side view or a side section, while

Abb. 2 eine Vorderansicht des Maschinentisches zeigt undFig. 2 shows a front view of the machine table and

Abb.-'3 einen Querschnitt mit Blick auf den Maschinentisch erkennen läßt.Fig .- '3 a cross-section with a view of the Can be recognized by the machine table.

Abb. 4 zeigt in Vorderansicht und Grundriß die Zentriervorrichtung, welche die Werkstücke während der Bearbeitung festlegt, undFig. 4 shows in front view and plan the centering device, which the workpieces while editing, and

Abb. 5 läßt einen Längsschnitt davon erkennen. Fig. 5 shows a longitudinal section thereof.

Abb. 6 zeigt die zur Bearbeitung kommenden Werkstücke (Maßstabbrettchen), wobei auch die wechselseitig eingearbeiteten Bohrlöcher und Gelenkplattenversenkungen ersichtlich sind.Fig. 6 shows the workpieces to be machined (scale boards), with the alternating drilled holes and joint plate recesses can also be seen are.

ι ist die von einem Untergestell getragene waagerechte Maschinenplatte mit dem Vorsatztische 2. In der Maschinenplatte lagert die mit seitlichen Antriebsriemenscheiben besetzte Hauptwelle 3, welche mit einer Anzahl Daumen-, Kurven- und Exzenterscheiben zur Steuerung der verschiedenen Bewegungsvorgänge ausgestattet ist.ι is the horizontal machine plate carried by a base frame with the attachment table 2. The one fitted with side drive belt pulleys is located in the machine plate Main shaft 3, which with a number of thumb, cam and eccentric disks for Control of the various movement processes is equipped.

Die Maschinenplatte trägt seitlich versetzt an ihrer unteren Seite einen Bohrständer 4 und an der oberen Seite einen Bohrständer 5> deren Bohrspindeln durch doppelarmige Hebels/The machine plate carries a drill stand 4 offset laterally on its lower side and on the upper side a drill stand 5> its drilling spindles by double-armed levers /

auf Axialverschiebung beeinflußt sind, die im die Drehzapfen 6 schwingen und durch die Exzenterschubstangen 8 von der Hauptwelle 3 aus bewegt werden. Eine andere Steuerscheibe der Welle 3 wirkt auf einen um den Zapfen 9 schwingbar an der Maschinenplatte 1 befestigten doppelarmigen Hebel 10, der unter Anstellfederwirkung stellt und mit sein« Schubstange an einen zweiten doppelarmigen >° Hebel 12 anlenkt, welcher um einen Drehpunkt 11 am Vorsatztische 2 schwenkt und einen auf diesem längsverschieblich geführten Schieber 13 steuert.are influenced on axial displacement, which in the pivot pins 6 swing and through the eccentric push rods 8 from the main shaft 3 to be moved out. Another control disk of the shaft 3 acts on one to the Pin 9 swingably attached to the machine plate 1 double-armed lever 10, the under Adjusting spring action and its «push rod to a second double-armed > ° lever 12 articulates, which around a pivot point 11 pivots on the attachment table 2 and one guided on this longitudinally displaceable Slide 13 controls.

Über dem Vorsatztische 2 ist der aus Seitenführungen 15 gebildete Werkstückaufnahmetrichter vorgesehen, welcher an einer Tragbrücke 14 sitzt, die ihrerseits auf der Maschinenplatte befestigt ist, und zwar derart, daß sie einerseits auf einem Schwingzapfen ruht und andererseits lösbar über einen zweiten Zapfen aufgespannt und festgelegt werden kann, so daß die Brücke samt dem von ihr getragenen Trichter 15 von der Frontseite der Maschine seitlich leicht abschwenkbar ist. Der Schieber 13 des Vorsatztisches 2 fährt unter dem Aufnahmetrichter 15 durch und bringt aus demselben jeweils das unterste der eingelagerten Werkstücke 20 heraus, um es in die Bearbeitungsstellung zwischen die Bohrspindeln einzuschieben. Damit das Werkstück in dieser Stellung lagerichtig festgelegt und festgehalten wird, ist an der Maschinenplatte ι die Zentriervorrichtung 16 angeordnet, welche als senkrecht verstellbarer Schlitten ausgebildet ist, der durch einen an ihm angreifenden doppelarmigen Hebel von einer Steuerscheibe der Hauptwelle 3 aus bewegt wird. Die Zentriervorrichtung,, welche sich von oben auf das zu bearbeitende Werkstück 20 senkt, besteht, wie im besonderen aus Abb. 4 und 5 in vergrößerter Darstellung hervorgeht, aus einer Schlittenplatte 16, auf der in einem Ouersockel gegenüberliegend zwei Segmenträder 26 lagern, zwischen denen eine doppelseitige Zahnstange 17 verschieblich ist, die mit den Segmenträdern kämmt und deren Drehschaltung veranlaßt.Above the attachment table 2 is the workpiece receiving funnel formed from side guides 15 provided, which sits on a support bridge 14, which in turn on the Machine plate is attached, in such a way that it is one hand on a pivot pin rests and on the other hand releasably spanned and fixed via a second pin can be, so that the bridge together with the funnel 15 carried by it from the front the machine can be easily swiveled to the side. The slider 13 of the attachment table 2 travels under the receiving hopper 15 and brings the bottom from the same of the stored workpieces 20 to move it into the processing position between the Insert the drilling spindles. So that the workpiece is correctly positioned in this position and is held, the centering device 16 is arranged on the machine plate ι, which is designed as a vertically adjustable slide that is supported by a two-armed lever attacking him is moved by a control disk of the main shaft 3 will. The centering device, which is positioned from above onto the workpiece to be machined 20 lowers, consists, as can be seen in particular from Fig. 4 and 5 in an enlarged view, from a slide plate 16, on which two opposite in a Ouersockel Store segment wheels 26, between which a double-sided rack 17 is displaceable, which meshes with the segment wheels and causes their rotation.

Die Zahnstange 17 ist unter Vermittlung der Lenkerstange 18 von einem unter Anstellfederwirkung stehenden Schwinghebel 19 betätigt, der seinen Steuerungsimpuls von einer Nockenscheibe der Maschinenwelle 3 aus erhält (Abb. i).The rack 17 is, through the intermediary of the handlebar 18, of an adjusting spring action standing rocker arm 19 operated, his control pulse from a The cam disk of the machine shaft 3 is obtained (Fig. I).

Die Segmenträder der Zentriervorrichtung (Abb. 4 und 5) tragen an ihren Triebachsen Lenkerscheiben 28, die mit nach abwärts ragenden Steuerzapfen versehen sind. An der Fußfläche der Zentriervorrichtung sind Klemmleisten 27 seitlich gegeneinander an-So stellbar angeordnet, die außerdem noch Längsschlitze besitzen, in welche die Steuerzapfen der Lenkerscheiben eingreifen, die dann ihrerseits bewirken, daß bei einer Drehschaltung der Segmenträder 26 und dadurch der Steuerscheiben 28 die Klemmleisten zy parallel nach einwärts gegeneinander geführt werden, so daß sie dann das Werkstück seitlich fassen und festlegen.The segment wheels of the centering device (Fig. 4 and 5) have on their drive axles handlebar discs 28, which are provided with downwardly projecting control pins. On the foot surface of the centering device, terminal strips 27 are arranged laterally against each other so that they can be adjusted, which also have longitudinal slots in which the control pins of the handlebars engage, which in turn cause the clamping strips zy when the segment wheels 26 and thereby the control disks 28 are rotated are guided parallel inwards against each other, so that they then grasp the workpiece from the side and fix it.

Dieses Fassen und Festlegen auf dem Vorsatztische 2 erfolgt aber erst, nachdem das 7» Werkstück 20 lagerecht zwischen die Bohrspindel eingestellt ist und schon zwischen zwei Längsanschlägen liegt, von denen der eine in Form einer Stellschraube 21 an der Maschinenplatte sitzt, während der andere die Form eines Schiebers 22 aufweist, der auf dem Vorsatztische 2 verschieblich ist und von einem Schwinghebel 25 gesteuert wird, der seine Bewegung ebenfalls von der Haupttriebwelle 3 aus in entsprechender Weise erhält. Das Werkstück 20 ist also sowohl an der hinteren und vorderen Seite durch die Anschläge 21, 22 als auch von oben und seitlich durch die Zentriervorrichtung 16 gegen den Vorsatztisch 2 festgelegt, während des Bearbeitungsvorganges genauest eingestellt und festgehalten.This gripping and fixing on the attachment table 2 only takes place after the 7 » Workpiece 20 is set in the right position between the drill spindle and already between two longitudinal stops, one of which is in the form of an adjusting screw 21 on the Machine plate sits, while the other has the form of a slide 22, which on the attachment table 2 is displaceable and is controlled by a rocker arm 25, the its movement also receives from the main drive shaft 3 in a corresponding manner. The workpiece 20 is so on both the rear and the front side by the stops 21, 22 as well as from above and laterally through the centering device 16 against the Attachment table 2 set, set and precisely during the machining process held.

Der mit dem Fülltrichter zusammenwirkende Zuführungsschieber 13 befindet sich beim Senken der Zentriervorrichtung bereits auf dem Rückgange, während das Werkstück 20 durch den Bewegungsanschlag 22 in der Längsrichtung gegen den Kopf- und Nullanschlag 21 angeschoben wird, worauf die Zentriervorrichtung ihrerseits am Werkstücke von oben angreift und die Festlegung besorgt, während gleichzeitig im Anschlüsse hieran die Bohrspindeln, in Wirksamkeit tretend, von zwei Seiten gegen das Werkstück ansteuern und die Bohr- sowie Anfräsarbeit vollziehen, d.h. die Scharnierlöcher am vorderen und hinteren Werkstückende einarbeiten.The feed slide 13 cooperating with the filling funnel is located when lowering the centering device already on the decline, while the workpiece 20 by the movement stop 22 in the longitudinal direction against the head and zero stop 21 is pushed, whereupon the centering device in turn on the workpieces Attacking from above and laying down worried, while at the same time following this the Drilling spindles, coming into effect, control the workpiece from two sides and the Carry out drilling and milling work, i.e. the hinge holes on the front and rear Work in the end of the workpiece.

Ist dies geschehen und steuern die Bohrspindeln zurück, so kommt auch die Zentriervorrichtung 6 in weitere Tätigkeit, gibt das Werkstück frei und hebt sich, der Längsanschlag 22 steuert zurück, der Zuführungsschieber 13 stößt vor und bringt aus dem Trichter ein neues Werkstück in Arbeitsstellung, das dann seinerseits das dort befindliehe fertige Werkstück hinausschiebt, so daß dieses in eine Schlitzöffnung 23 (Abb. 3) des Maschinentisches einfällt, unter der eine Ab- ^:ührungsrutsche 24 angeordnet ist, auf der das Werkstück in einen Sammelbehälter einfällt.Once this has happened and the drilling spindles control back, the centering device 6 also starts further activity, releases the workpiece and lifts itself, the longitudinal stop 22 controls back, the feed slide 13 pushes forward and brings a new workpiece out of the funnel into the working position then, in turn, pushes out the befindliehe there finished workpiece so that it is incident at a slot opening 23 (Fig. 3) of the machine table, under which a ^waste: EADERSHIP slide 24 is arranged, on which the workpiece is incident into a collection container.

Die Maschine arbeitet vollständig selbsttätig, und ein Arbeiter, der nun eine Mehrzahl von Maschinen leicht versorgen kann, hat lediglich für die Auffüllung der Werkstücke in dem Zuführungstrichter der einzelnen Maschinen zu sorgen.
Selbstverständlich gestattet die MaschineThe machine works completely automatically, and a worker, who can now easily supply a plurality of machines, only has to take care of the filling of the workpieces in the feed hopper of the individual machines.
Of course the machine allows

auch die Bearbeitung von Werkstücken mit nur einem Bohrloch (Anfangsglieder von Maßstäben) bei demselben mechanischen Arbeitsvorgange, nur ist dann dabei die eine Bohrspindel von der Steuerungsbewegung auf Längsvorschub und gegebenenfalls auch vom Antriebe abgeschaltet.machining of workpieces with only one drill hole (initial links from Scales) in the same mechanical work process, only then there is one Drilling spindle from the control movement to longitudinal feed and, if necessary, also from Drives switched off.

Claims

Patent claims:

ίο i. Self-acting, for drilling

strip-shaped or rail-shaped workpieces, in particular scale members, serving Machine with two laterally offset and axially displaceable drilling spindles as well as a storage container which is used to receive the workpiece and from which the workpieces are mechanically removed one after the other pushed out and brought to an automatic clamping device arranged between the drilling spindles are, characterized in that the clamping device as a centering device is designed with two uniformly mutually movable clamping jaws, which the workpiece strips grips on two long sides and always adjusts with its longitudinal center in the axis center of the drilling spindles or tools specifies.

2. Machine according to claim 1, characterized in that in addition to the centering device adjustable longitudinal stops (21, 22) are provided for fixing the workpiece, one of which is designed as a mechanically controlled slide (22) which places the workpiece lengthwise against the other stop, even before the centering device finally clamps the workpiece.

3. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that the centering \ Direction as a vertical slide (16) is formed, which lowers from above against the workpiece and on its footplate mutually movable and inevitably controlled terminal strips (27) carries the workpiece on the long sides overlap and clamp centrally between them.

4. Machine according to claim 1 to 3, characterized in that the work table {2 j has an opening (23) arranged behind the workpiece support point, through which the workpiece that comes out of the machining is replaced by the mechanically brought-in next one Workpiece is thrown off or carried away.

5. Machine according to claim 1 to 4, characterized in that at least one the drilling spindles can be switched off from the control movement to longitudinal feed, so that workpieces with only one Boreholes can be made.

1 sheet of drawings