DE506462C

DE506462C - Combustion chamber for finely divided fuel, preferably freely U-shaped from above

Info

Publication number: DE506462C
Application number: DEW71144D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1925-06-16
Filing date: 1925-12-03
Publication date: 1930-09-04

Description

Verbrennungskammer für fein verteilten, vorzugsweise frei U-förmig von oben her durchgeführten Brennstoff Den -Gegenstand der Erfindung bildet eine Verbrennungskammer für fein verteilten, vorzugsweise frei U-förmig von oben her durchgeführten Brennstoff, die vorgewärmte Luft aus dem Hohlraum einer Doppelwand mittels Durchbrechungen der Innenschicht dieser Wand empfängt.Combustion chamber for finely divided, preferably free U-shaped fuel carried out from above. The subject matter of the invention is one Combustion chamber for finely divided, preferably free U-shaped from above carried out fuel, the preheated air from the cavity of a double wall receives by means of perforations in the inner layer of this wall.

Dabei ist es bereits bekannt, die Zufuhr der vorgewärmten Luft durch zahlreiche über die Höhe der Wand verteilte Lufteintrittsöffnungen zu bewirken, die somit gitterartig ausgebildet ist.It is already known to feed the preheated air through to create numerous air inlets distributed over the height of the wall, which is thus designed like a grid.

Die aus Mauerwerk bestehende Wand wird durch die zahlreichen öffnungen sehr verschwächt, so daß die Wärmedehnungen zu Rißbildungen führen, wenn nicht erstklassiges Material und sorgfältigste Arbeit verwendet wird, die beide sehr teuer sind.The masonry wall is supported by the numerous openings very weakened, so that the thermal expansions lead to the formation of cracks, if not first-class Material and meticulous work is used, both of which are very expensive.

Anderseits ist es auch bereits vorgeschlagen worden, die Innenschicht einer solchen Wand aus Flügelrohren zusammenzusetzen, wodurch der letzterwähnte Nachteil vermieden wird. Dabei hat man aber bisher die Sekundärluft nur an einer oder wenigen Stellen durch Durchbrechung der Rohrflügel zugeführt, was sich als Nachteil für die Verbrennung erwiesen hat.On the other hand, it has also already been proposed, the inner layer to assemble such a wall from wing tubes, whereby the last-mentioned Disadvantage is avoided. So far, however, you only have the secondary air at one or a few places fed through the opening of the tubular wing, which turns out to be Has proven disadvantage for combustion.

Die Erfindung vermeidet alle diese Nachteile dadurch, daß die Flügel der Rohre der Innenwand gitterwerksartig mit zahlreichen über die Höhe der Wand verteilten Lufteintrittsöffnungen ausgebildet sind.The invention avoids all of these disadvantages in that the wings of the tubes of the inner wall lattice-like with numerous over the height of the wall distributed air inlet openings are formed.

Am besten erfolgt die Zuführung der Sekundärluft in obiger Art durch die Vorderwand der Verbrennungskammer hindurch. Da aber an dieser Wand der kühlere absteigende Schenkel der Flamme entlangstreicht, so besteht die Gefahr, daß die Flamme abreißt, sofern auch die anderen Wände der Kammer als wassergekühlte Rohrwände ausgebildet werden.It is best to supply the secondary air as described above through the front wall of the combustion chamber. But since the cooler one on this wall descending legs along the flame, there is a risk that the Flame breaks off, provided the other walls of the chamber are also water-cooled pipe walls be formed.

Dieser Nachteil wird erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß die Seitenwände als hohle Mauerwerkswände ausgebildet sind und nur die Vorderwand eine Rohrwand ist. Infolge dieser Ausführung nehmen die Seitenwände eine ausreichend hohe Temperatur an, um die Aufrechterhaltung der Flamme zu gewährleisten, und anderseits kommt dabei auch die Sekundärluft mit höherer, zur Aufrechterhaltung der Flamme besser geeigneter Temperatur in der Verbrennungskammer an.This disadvantage is avoided according to the invention in that the side walls are designed as hollow masonry walls and only the front wall is a pipe wall is. As a result of this design, the side walls take a sufficiently high temperature on to ensure that the flame is maintained, and on the other hand comes with it also the secondary air with higher, more suitable for maintaining the flame Temperature in the combustion chamber.

Wenn man bei einer Verbrennungskammer der bezeichneten Art den Hohlraum der Wand in der üblichen Weise in waagerechte Kanäle unterteilt, so kommt man wegen der starken Unterschiede in der Wärmedehnung der beiden Wandschichten auch dann in Schwierigkeiten, wenn man die üblichen Vorkehrungen trifft, um eine gegenseitige Bewegung der Wandschichten zu ermöglichen. Die Erfindung beseitigt diese Schwierigkeiten dadurch, daß die zur Bildung der horizontalen Luftkanäle vorgesehenen plattenförmigen Zwischenschotten schräg angeordnet sind und sich mit ihren unteren Enden frei auf die Außenwand der Hohlwand aufstützen, sich mit den oberen Enden aber frei gegen die innere Rohrwand anlehnen, was ein größtmögliches Maß von freier Beweglichkeit ergibt.If, in the case of a combustion chamber of the type referred to, the cavity The wall is divided into horizontal channels in the usual way, so you can get there the strong differences in the thermal expansion of the two wall layers even then in Difficulty taking the usual precautions to get around to allow mutual movement of the wall layers. The invention eliminated these difficulties in that the provided for the formation of the horizontal air ducts plate-shaped intermediate bulkheads are arranged obliquely and with their lower Support ends freely on the outer wall of the cavity wall, with the upper ends but lean freely against the inner pipe wall, giving the greatest possible degree of freedom Mobility results.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt.An exemplary embodiment is shown schematically in the drawing.

Abb. i ist ein senkrechter Schnitt durch eine Kesselfeuerung, Abb. 2 ein Schnitt nach Linie 2-2 der Abb. i in größerem Maßstabe, Abb. 3 ein Schnitt nach Linie 3-3 der Abb. i.Fig.i is a vertical section through a boiler furnace, Fig. 2 a section along line 2-2 of Fig. I on a larger scale, Fig. 3 a section according to line 3-3 of Fig. i.

'Die Brennkammer A hat einen Auslaß 7, über dem der Kessel 8 liegt, der wegen der direkter Wärmestrahlung ausgesetzten großen Zone seiner Verdampfungsflächen kleiner sein kann und weniger Rohre haben kann als normale Kessel dieser Art. Der Brennstaub wird vorzugsweise abwärts durch eine aufgehängte Decke bzw. ein Gewölbe g durch Brenner io eingeführt, die vorzugsweise in einer Reihe liegen und den Brennstoff abwärts in die Brennkammer zu einer Seite des Auslasses 7 leiten, so daß der Brennstoff- und Flammenstrom U-förmig durch die Brennkammer fließt und die Verbrennung wesentlich beendet ist, bevor die Flamme an Rohren 8 ankommt. Der Brennstoff mit der Förderluft wird zu den Brennern durch die Rohre i i geführt, und Zusatzluft (z. B. etwa 2o bis 3o oho) wird durch die Brennergußstücke in der üblichen Art eingeführt.'The combustion chamber A has an outlet 7, above which the boiler 8 is located, the large area of its evaporation surfaces exposed to direct thermal radiation can be smaller and have fewer tubes than normal boilers of this type Fuel dust is preferably passed down through a suspended ceiling or vault g introduced through burners io, which are preferably in a row, and the fuel down into the combustion chamber to one side of the outlet 7 so that the fuel and flame current flows through the combustion chamber in a U-shape and the combustion is substantial has ended before the flame arrives at tubes 8. The fuel with the conveying air is fed to the burners through pipes i i, and additional air (e.g. about 2o up to 3o oho) is introduced through the burner castings in the usual way.

Die Ausbildung der Vorderwand und gewünschtenfalls auch der Seitenwand ist folgende: Senkrechte Träger 12 tragen einen Mantel 13, vorzugsweise aus Metall, der mit einem Isolierfutter 14 ausgekleidet ist, das nicht hoch feuerfest sein muß.The formation of the front wall and, if desired, the side wall is as follows: Vertical supports 12 carry a jacket 13, preferably made of metal, which is lined with an insulating lining 14 which need not be highly refractory.

In Abstand von diesem Futter befindet sich eine Wand B, die aus einer Anzahl von Rohren i 5 mit Längsrippen i 6 besteht, welche vorzugsweise angeschweißt sind. Die Rohre sind vorzugsweise entsprechend Abb. 2 so angeordnet, daß die Rippen benachbarter Rohre möglichst aneinander anliegen, so daß eine Wand entsteht. Die Rippen ermöglichen es dank des dadurch vergrößerten Abstandes der Rohre, diese mit den Kammern 17 und 18 zu verbinden. Auch helfen sie bei der Bildung der Wand und der Übertragung der Wärme auf die Rohre. Die ganze Rohrwand bildet einen sehr wirksamen Verdampfungskörper. In Zwischenräumen sind die Rippen unterbrochen, um Schlitze oder öffnungen ig dort zu schaffen, -wo man Zusatzluft für die Verbrennung einführen will, um den fehlenden Luftbetrag zuzuführen.At a distance from this lining is a wall B, which consists of a Number of tubes i 5 with longitudinal ribs i 6, which are preferably welded on are. The tubes are preferably arranged according to Fig. 2 so that the ribs adjacent pipes are as close to each other as possible, so that a wall is created. the Thanks to the increased spacing between the pipes, ribs allow them to be used with the chambers 17 and 18 to connect. They also help in the formation of the wall and the transfer of heat to the pipes. The whole pipe wall forms a very effective one Evaporation body. In the interstices the ribs are interrupted to create slits or to create openings there where additional air is introduced for combustion want to supply the missing amount of air.

Die durch die öffnungen ig strömende Luft wird wie folgt zu dem Raum zwischen der Rohrwand B und dem Isolierfutter geführt. Die Seitenwände 20 sind hohl, und der Hohlraum ist wie bei bekannten Konstruktionen in eine Anzahl waagerechter Kanäle 21 geteilt, deren Vorderenden in Verbindung mit dem Raum zwischen der Rohrwand und dem Isolierfutter sind. Die Kanäle 21 sind hinten für den Eintritt von Außenluft offen und dort durch Absperrorgane 22 regelbar. Der Raum zwischen der Rohrwand und dem Isolierfutter ist auch in waagerechte Kanäle 23 geteilt, die mit den Kanälen 21 in Flucht sind. Die Unterteilung wird durch feuerfeste Platten 24 bewirkt, deren Breite größer als die des zu teilenden Raumes ist. Die Außenkanten dieser Platten ruhen auf Vorsprüngen 26, und die Innenkanten sind bei 27 entsprechend den Rohren 15 genutet und legen sich gegen diese sowie gewünschtenfalls, auch gegen die Rippen. Dank ihrer Länge nehmen die Platten die Lage nach Abb. i ein, in der sie verharren müssen. Da sie keinen Verband irgendwelcher Art zwischen der Innen- und Außenwand bilden und da die Rohrwand vorzugsweise an der Kammer 17 hängt, so kann die Innenwand sich frei ausdehnen und zusammenziehen, ohne Beanspruchungen zu entwickeln.The air flowing through the openings becomes the room as follows guided between the pipe wall B and the insulating lining. The side walls 20 are hollow, and the cavity is more horizontal in a number of known constructions Channels 21 divided, their front ends in connection with the space between the pipe wall and the insulating lining. The channels 21 are at the rear for the entry of outside air open and controllable there by shut-off devices 22. The space between the pipe wall and the insulating lining is also divided into horizontal channels 23, which are connected to the channels 21 are on the run. The subdivision is effected by refractory plates 24, their Width is greater than that of the room to be divided. The outer edges of these panels rest on projections 26 and the inner edges are at 27 corresponding to the tubes 15 grooved and lie against this and, if desired, also against the ribs. Thanks to their length, the plates assume the position shown in Fig. I, in which they remain have to. As there is no bandage of any kind between the inner and outer walls form and since the pipe wall preferably hangs on the chamber 17, the inner wall expand and contract freely without developing stress.

Das Isolierfutter, die Platten 24 und ihre Tragansätze sind völlig gegen die Hitze durch die hohe Wärmeabsorption der Rohrwand geschützt. Die durch die Wandhohlräume gesaugte Luft wird zwar vorgewärmt, aber nicht in gefährlich hohem Maße. Durch die Drosseln 22 kann die Luftzufuhr allen Belastungen angepaßt werden.The insulating lining, the plates 24 and their support lugs are complete Protected against the heat by the high heat absorption of the pipe wall. By Air sucked into the wall cavities is preheated, but not at a dangerously high level Dimensions. The air supply can be adapted to all loads by means of the throttles 22.

Mit der Kammer 18 ist eine Anzahl von Rohren 28 verbunden, die einen Wasserschirm C im Unterteil der Brennkammer über dem Aschenfang 29 bilden und die Rückstandsteilchen beim Heruntersinken unter Schmelztemperatur kühlen sowie als wirksame Verdampfungskörper dienen. Die Rohre 28 sind rückwärts und aufwärts geneigt und mit den Hinterenden durch Anschlüsse 3o mit dem Unterende der Rohre 31 verbunden, die einen Schirm D für die Hinterwand bilden und auch Rippen haben können. Hinter den Rohren 31 wird eine Brückenwand durch die Träger 32, den Mantel 33, das Isolierfutter 34 und feuerfeste Futter 35 gebildet. Diese Wand ist in der Zone der Unterenden der Rohre 3 i örtlich verdickt und endet dort, wo die Rohre 31 durch die Wand 36 ragen, die vom Tragwerk 37 getragen wird. Die Durchtrittsstellen der Rohre 28 durch die Brückenwand und der Rohre 31 durch die Wand 36 sind durch Sandfüllungen 38 gedichtet, um den Betriebsbewegungen der Rohre Rechnung zu tragen. Die oberen Enden der Rohre 31 sind mit der Kammer 39 verbunden, die wiederum mit dem Dampfraum durch Anschlüsse 40 verbunden ist. Fallrohre 41 sind mit dem Kessel verbunden und groß genug bemessen, um die Kammer 18 mit Wasser zu versorgen. Die Rohre 15, 28 und 31 bilden Steigrohre. Die Kammer 17 ist mit dem Dampfraum durch ein oder mehrere Rohre q.2 verbunden.With the chamber 18 a number of tubes 28 is connected, the one Form water screen C in the lower part of the combustion chamber over the ash trap 29 and the Cooling residue particles as they sink below the melting temperature and as serve effective evaporation bodies. The tubes 28 are inclined backwards and upwards and connected with the rear ends by connections 3o to the lower end of the tubes 31, which form a screen D for the rear wall and can also have ribs. Behind the pipes 31 are a bridge wall through the support 32, the jacket 33, the insulating lining 34 and refractory lining 35 are formed. This wall is in the zone of the lower ends the tubes 3 i locally thickened and ends there, where the tubes 31 through the wall 36 which is supported by the structure 37 protrude. The passages of the Pipes 28 through the bridge wall and pipes 31 through wall 36 are through sand fillings 38 sealed to accommodate the operational movements of the pipes. The top Ends of the tubes 31 are connected to the chamber 39, which in turn is connected to the vapor space connected by terminals 40. Downpipes 41 are connected to the boiler and sized large enough to supply the chamber 18 with water. The tubes 15, 28 and 31 form risers. The chamber 17 is connected to the vapor space by one or more Pipes q.2 connected.

Die Erfindung schafft demgemäß eine sehr einfache hohle Vorderwand und einfache Rückwand sowie für die in der Brennkammer angeordneten Röhren eine Anordnung, welche der Ausdehnung und Zusammenziehung Rechnung trägt, dabei aber sehr einfach ist und aus einer Mindestzahl von Teilen besteht.The invention accordingly provides a very simple hollow front wall and simple rear wall as well as one for the tubes arranged in the combustion chamber Arrangement that takes the expansion and contraction into account, however is very simple and consists of a minimum number of parts.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Combustion chamber for finely divided, preferably free U-shaped fuel carried out from above, the preheated air from the Cavity of a double wall by means of perforations composed of wing tubes Inner layer receives, characterized in that the wings of the tubes of the inner wall Lattice-like with numerous air inlets distributed over the height of the wall are trained.

2. Combustion chamber according to claim i, characterized in that that the side walls are hollow masonry walls and only the front wall is a pipe wall is. , 3. Combustion chamber according to claim i with mutual movement of the Wall layers enable the cavity to be subdivided into horizontal channels, characterized in that those provided for forming the horizontal air ducts (23) plate-shaped intermediate bulkheads (2 ¢) are arranged obliquely and with their Support the lower ends freely on the outer wall of the cavity wall, with the upper ends But lean ends freely against the inner pipe wall.