Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Kerben und Formen von Teigstücken mit
einem unterhalb der auf und ab gehenden Kerb- und Formvorrichtung angeordneten, im Arbeitstakt bewegten Formtisch. Gemäß
der Erfindung erfolgt die zwangläufige Fortschaltung des Formtisches durch die eine der
die Kerbvorrichtung antreibende Pleuelstange. Gemäß der Erfindung ist ferner der
Formtisch als ringförmiger Drehtisch mit Vertiefungen für die Teigstücke ausgebildet,
der in an sich bekannter Weise mittels Pleuelstangen geschaltet wird. Gemäß der Erfindung
wird hierzu eine der die Kerbvorrichtung antreibenden Pleuelstangen verwendet, die mit Führungen für am Formtisch angeordnete
Schaltzapfen versehen ist. An dem die Kerb- und Formvorrichtungen tragenden Querhaupt sitzen zwei von diesen derart, daß
sie auf je einer Seite der in einem Radius des Formtisches liegenden Mittellinie des
Querhaupts liegen.The invention relates to a machine for notching and shaping pieces of dough with
one below the up and down notching and shaping device arranged and moving in the work cycle. According to
the invention takes place the inevitable switching of the molding table by one of the
connecting rod driving the notch device. According to the invention is also the
Forming table designed as a ring-shaped turntable with recesses for the dough pieces,
which is switched in a known manner by means of connecting rods. According to the invention
For this purpose, one of the connecting rods driving the notch device is used, which is equipped with guides for arranged on the molding table
Switching pin is provided. On the crosshead carrying the notching and shaping devices, two of these are seated in such a way that
they on each side of the center line of the lying in a radius of the forming table
Crosshead lie.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt:
Abb. ι einen Aufriß, Abb. 2 einen Grundriß der Maschine, Abb. 3 eine Einzelheit des
Antriebes.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows:
Fig. Ι an elevation, Fig. 2 a plan of the machine, Fig. 3 a detail of the
Drive.
Auf einem Gestell 1 ist ein ringförmiger Formtisch 2 unter Zwischenschaltung von
Kugeln, z. B. Hartgummikugeln, aufgesetzt, welche eine leichte Verdrehung des Formtisches
sichern. Im allgemeinen genügt eine Unterstützung an vier Punkten. An seiner
Oberfläche weist der Formtisch 2. entsprechende Vertiefungen 3 zum Einlegen der Teigstücke auf. An außerhalb des Formtisches
angeordneten Ständern 4 ist ein Querhaupt 5 verschiebbar gelagert. Die Auf- und Abwärtsbewegung des Querhaupts 5 erfolgt
durch Pleuelstangen 6, 7, welche an von dem Antriebsmotor 8 aus in Umdrehung versetzten
Kurbeln 9 angreifen. An dem Querhaupt sind die eigentlichen Kerb- und Formvorrichtungen
10 angeordnet, welche über die zu formenden und kerbenden Teigstücke gebracht
und wieder in die Anfangslage zurückgeführt werden. Die Fortschaltung des das Arbeitsgut tragenden Formtisches muß naturgemäß
in .bekannter Weise in vollständiger Über- **° einstimmung mit dem Auf- und Abwärtsgang
der Kerb- und Formvorrichtung 10 erfolgen. Zu diesem Zwecke wird in bekannter Weise
unmittelbar die Schwingbewegung einer Pleuelstange benutzt. An der Innenseite der
Pleuelstange 7 sind leistenförmige, entsprechend bemessene Führungsansätze angeordnet,
in welche an der Umfangsfläche des Formtisches 2 angeordnete Schaltzapfen 11
eingreifen. In der einen Schräglage der Pleuelstange kommen Führung und Schaltzapfen
in Eingriff, in welchem sie so lange bleiben, bis die Pleuelstange in die andere
Schräglage gekommen ist. Während dieser Zeit wird der Formtisch 2 mitgenommen, bleibt dann während der weiteren Bewegung
der Pleuelstange stehen, da der Eingriff unterbrochen ist. Bei der Erreichung der
nächsten bestimmten Schräglage der Pleuelstange kommt der folgende Schaltzapfen 11
in Eingriff mit den leistenförmigen Führungsansätzen, wird wieder freigegeben usw.,
so daß eine stetige Fortschaltung des Formtisches in genauer zwangläufiger Übereinstimmung
mit der Auf- und Abwärtsbewegung der Kerb- und Formvorrichtung 10 stattfindet.On a frame 1 is an annular molding table 2 with the interposition of
Balls, e.g. B. hard rubber balls, which a slight rotation of the molding table
to back up. In general, support at four points is sufficient. On his
The surface of the molding table 2 has corresponding depressions 3 for inserting the dough pieces. On outside the molding table
arranged uprights 4, a crosshead 5 is slidably mounted. The upward and downward movement of the crosshead 5 takes place
by connecting rods 6, 7, which are set in rotation by the drive motor 8
Attack cranks 9. On the crosshead are the actual notching and shaping devices
10 arranged, which brought over the dough pieces to be shaped and scored
and returned to the initial position. The switching of the forming table carrying the work item must of course
in a well-known way in complete over- ** ° agreement with the upward and downward gears
the notching and shaping device 10 take place. For this purpose it is used in a known manner
directly used the oscillating motion of a connecting rod. On the inside of the
Connecting rod 7 are strip-shaped, appropriately sized guide lugs arranged,
into which switching pins 11 arranged on the circumferential surface of the molding table 2
intervention. In one inclined position of the connecting rod there is a guide and switching pin
in engagement, in which they remain until the connecting rod in the other
Inclined position. During this time, the molding table 2 is taken along, then remains during the further movement
the connecting rod are because the engagement is interrupted. In achieving the
The next specific inclined position of the connecting rod is the following switching pin 11
in engagement with the strip-shaped guide approaches, is released again, etc.,
so that a continuous progression of the form table in exact inevitable correspondence
takes place with the up and down movement of the scoring and forming device 10.