DE504295C

DE504295C - Drying system for pottery with several adjacent drying chambers

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Publication number: DE504295C
Application number: DEL66926D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1926-10-03
Filing date: 1926-10-03
Publication date: 1930-09-09

Description

Trockenanlage für Tonwaren mit mehreren nebeneinanderliegenden Trockenkammern Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Trocknen von keramischen Waren aller Art in Trockenkammern, bei welchen die Trok; kenzone durch das Trockengut in den eindlos untereinander verbundenen, also in sich zurückkehrenden Trockenkammern hindurchwandert. Bei den bekannten. Trockenanlagen dieser Art geschah das Trocknen in der Weise, daß man durch kammerweises Zu-bzw. Abschalten die Länge der Trockenzone bestimmte, in welcher das in den Kammern befindliche Gut trocknen sollte. Dabei hatte man immer mit Schwierigkeiten zu kämpfen. Zum Teil mußte man mit Hilfe eines Dampfstromes ein vorsichtiges Vorwärmen des zu trocknenden Gutes vornehmen, um ein Rissigwerden der Waren zu vermeiden. Ein anderer Nachteil bestand darin, daß beim Zuschalten einer neuen Kammer eine Verdichtung des Wasserdampfes eintrat. Aus diesem Grunde ordnete man besondere Entwässerungshauben an. Trotzdem war aber ein Niederschlagen der Feuchtigkeit auf die eingesetzte Ware nicht zu vermeiden. Der eigentlichen Trockenzone lagerte sich also in den meisten Fällen eine Wasserniederschlagszone vor, wodurch der eigentliche Trocknungsvorgang eine Verzögerung erhielt.Drying system for pottery with several adjacent drying chambers The invention relates to an installation for drying ceramic goods of all kinds in drying chambers in which the trok; kzone through the dry goods into the einlos interconnected, that is, in returning drying chambers migrates through. With the known. Drying systems of this kind, the drying was done in such a way, that by chamber-wise access or. Switching off the length of the drying zone determined in which the goods in the chambers should dry. One always had struggling with difficulties. Sometimes you had to use a stream of steam Carefully preheat the goods to be dried to prevent them from cracking to avoid the goods. Another disadvantage was that when switching on A compression of the water vapor occurred in a new chamber. For this reason special drainage hoods were ordered. Nevertheless, there was a knockdown the moisture on the goods used cannot be avoided. The actual dry zone So in most cases there was a water precipitation zone, which the actual drying process received a delay.

Alle diese Nachteile werden dadurch vermieden, daß man die Trockenzone, unabhängig von deren räumlicher Unterteilung, durch die Trockenanlage wandern läßt.All these disadvantages are avoided by the fact that the dry zone, regardless of their spatial subdivision, can migrate through the drying system.

Dann wird das fertige Gut wie bisher kammerweise aus dem Trockenvorgang herausgenommen. Die Trocknung .erfolgt mit feuchter Warmluft und Heißluft. Zunächst wird das Trockengut mit feuchter Warmluft behandelt und dann das so getrocknete Gut mit Heißluft oder einem Gemisch von Heißluft und Feuchtluft fertig getrocknet.Then, as before, the finished product is removed from the drying process in chambers taken out. Drying takes place with moist warm air and hot air. First the dry goods are treated with moist warm air and then the dried goods Well dried with hot air or a mixture of hot air and moist air.

Dadurch, daß man die Länge der Trockenzone unabhängig von den Einzelräumen der Trockenanlage macht, also ohne Rücksicht: auf die räumliche Unterteilung der Trockenanlage Zuleitung und Abführung die Waren trocknenden Luftstromes vornimmt, wird eine äußerst bewegliche Trockenzone geschaffen. Genauestes Anpassen an die jeweils herrschenden Feuchtigkeitsverhältnisse sowie an die besonderen Eigenheiten der zu trocknenh den Ware ist möglich. Die Wärme wird bestens ausgenutzt, die Trockenluft kühlt sich langsam ab und sättigt sich allmählich mit Wasser, so daß das frische Trockengut durch Feuchtluft vorgewärmt und unempfindlich gegen die Einwirkung der Heißluft wird. Ein Niederschlag von Wasser wird aber vermieden, da an die Stelle, wo ein Niederschlag einsetzen würde, das Ende der Trockenzone gelegt wird, indem an dieser Stelle die Luft abgeführt wird. Auf diese Weise erhält man bei wesentlich schnellerem Trocknen völlig rissefreie getrocknete Ware und erzielt außerdem Ersparnisse an Wärmeenergie.By having the length of the drying zone independent of the individual rooms the drying system makes, so regardless of the spatial subdivision of the Drying plant supply and discharge of the goods with drying air flow, an extremely mobile drying zone is created. Precise adaptation to the prevailing humidity conditions as well as the special characteristics it is possible to dry the goods. The warmth is optimally used, the dry air slowly cools down and gradually becomes saturated with water, making the freshness Dry goods preheated by humid air and insensitive to the effects of the Hot air is. Precipitation of water is avoided, however, since the place where precipitation would set in, the end of the dry zone is placed by at this point the air is discharged. In this way you get at substantial faster drying of completely crack-free dried goods and also achieves savings of thermal energy.

Hat die ununterbrochen fortschreitende Trockenzone eine Kammer gänzlich durchwandert, so kann diese entleert und mit frischer Ware besetzt werden.The continuously progressing drying zone has one chamber throughout wandered through, this can be emptied and filled with fresh goods.

Die Trockenanlage gemäß der Erfindung ist in den Abb. i bis 7 in zwei Ausführungsformen dargestellt.The drying system according to the invention is shown in Figs. I to 7 in two Embodiments shown.

Abb. i zeigt die Decke der Trockenkamineril. Abb. 2 stellt eine mehrkammerige Trock enanlage im waagerechten Schnitt dar.Fig. I shows the ceiling of the drying chimney. Fig. 2 shows a multi-chamber drying system in a horizontal section.

Abb. 3 ist ein Längsschnitt.Fig. 3 is a longitudinal section.

Abb. 4 ist ein Querschnitt durch die Trokkenanlage.Fig. 4 is a cross-section through the drying plant.

Abb.5 stellt eine Deckenansicht einer achtkammerigen Trockenanlage dar.Fig.5 shows a ceiling view of an eight-chamber drying system represent.

Abb. 6 stellt eine achtkammerige Trockenanlage im waagerechten Schnitt dar.Fig. 6 shows an eight-chamber drying system in a horizontal section represent.

Abb.7 ist ein Längsschnitt durch eine Kammer nach Abb.6.Fig.7 is a longitudinal section through a chamber according to Fig.6.

Die Trockenanlage nach den Abb. i bis ¢ besteht aus einer beliebigen Anzahl, beispielsweise vier parallel nebeneinanderliegender Trockenkammern i bis 4. Die Enden der Trockenkammern sind durch Türen verschlossen. Unter den Trockenkammern erstrecken sich mehrere Querkanäle, die einerseits für die Zuführung der Heißluft, andererseits zur Herstellung der endlosen verbundenen Kammern dienen. Die Querkanäle a, b, c, d, von denen die Kanäle a und d an den Enden der Trockenkammern i bis 4 liegen, können. mit dem Kanal L für Zuleitung der Heißluft in Verbindung gebracht werden, wenn die an den Stirnenden vorgesehenen. Klappen sl bis s4 der Kanäle a,d geöffnet sind. Die Decke der Querkanäle a-d ist mit öffnungen versehen, die durch Klappen k, welche zum näheren Hinweis auf die entsprechenden Kammern i bis 4 mit k1, k, k3, k4 bezeichne4 sind und verschlossen werden. Die Verbindung der Kammern zu einem endlosen Kanal wird durch die Klappen k1 bis k4 an den Kopfenden der Kammern hergestellt, außerdem dienen die Querkanäle a und d zur Verbindung der Endkammern i und 4 sowie zur Überleitung der feuchten Trockenluft von der Kammer 4 zurück nach Kammer i. In der Kammerdecke sind in jeder Kammer eine Anzahl Entlüftungsöffnungen i, h, g, f und e vorgesehen, die in bezug auf ihre- Lage in den Trockenkammern mit i1 bis 1,1, lt, bis h4 usw. bezeichnet und durch Deckel vy abgeschlossen sind. Es empfiehlt sich auch, die Entlüftungsöffnungen im größerer Zahl als die Klappen einzubauen, um die gesättigte Luft an beliebigen Stellen der Kammer entweichen zu lassen.The drying system according to FIGS. I to ¢ consists of any number, for example four drying chambers i to 4 lying next to one another in parallel. The ends of the drying chambers are closed by doors. Several transverse channels extend under the drying chambers, which serve on the one hand for the supply of hot air and on the other hand for the production of the endless connected chambers. The transverse channels a, b, c, d, of which the channels a and d are located at the ends of the drying chambers i to 4, can. be brought into connection with the duct L for the supply of hot air, if the ones provided at the front ends. Flaps sl to s4 of channels a, d are open. The ceiling of the transverse channels ad is provided with openings which are closed by flaps k, which are designated by k1, k, k3, k4 for a closer reference to the corresponding chambers i to 4. The connection of the chambers to an endless channel is established by the flaps k1 to k4 at the head ends of the chambers; the transverse channels a and d also serve to connect the end chambers i and 4 and to transfer the moist dry air from chamber 4 back to chamber i . In the chamber ceiling, a number of ventilation openings i, h, g, f and e are provided in each chamber, which in relation to their position in the drying chambers are designated with i1 to 1,1, lt, to h4 etc. and are closed by cover vy are. It is also advisable to install a larger number of ventilation openings than the flaps in order to allow the saturated air to escape at any point in the chamber.

Die Trockenzone beginnt mit der Einführung der Trockenluft durch eine Zuleitungsöffnung an einer Kammer und wird begrenzt durch eine Entlüftungsöffnung an einer beliebigen anderen Kammer. Beweglich wird die Trockenzone durch Benutzung benachbarter Zuleitungs- bzw. Entlüftungsöffnungen. Die Länge der Trockenzone richtet sich nach der Luftbewegung, den Wärmegraden, der Feuchtigkeit des Gutes, sie erstreckt sich also je nach den herrschenden Verhältnissem, über eine oder mehrere Kammern, wobei Ende und Anfang der Zone im Innern der ersten bzw. letzten Kammer fortschreitend unter Anpassung an die obwaltenden Verhältnisse verlegt wird.The dry zone begins with the introduction of the dry air through a Feed line opening on a chamber and is delimited by a vent opening at any other chamber. The drying zone becomes mobile when it is used neighboring supply line or ventilation openings. The length of the drying zone aligns it extends according to the movement of air, the degree of warmth, the moisture of the goods depending on the prevailing conditions, via one or more chambers, with the end and beginning of the zone in the interior of the first and last chamber progressively is relocated with adaptation to the prevailing circumstances.

Es kann auch in mehreren Trockenzonen gearbeitet werden, je nach der Zahl der Kammern 4, S usw. Der Trockenvorgang in dieser Trockenanlage spielt sich folgendermaßen ab: Angenommen, die Klappe s1 und die Klappe k, des Querkanals d und die Entlüftungsöffnung g2 der Kammer 2 sind geöffnet, so tritt die heiße Luft durch den Kanald, Öffnung k1, in die Kammer i ein, durchstreicht sie, nimmt Wasser auf und gelangt am entgegengesetzten Ende durch die geöffnete Klappe k1 in den Querkanal a und durch die Klappe k2 in die Kammer 2, in welcher die Behandlung der Formlinge mit feuchter Warmluft aus Kammer i erfolgt. Ist die Luft völlig gesättigt, so kann sie beispielsweise durch die Entlüftungsöffnungen g2 abgeführt werden; ist sie noch weiter aufnahmefähig, so kann sie durch Klappen k. der Kammer 2 und k3 nach Kammer 3 weitergeleitet und hier durch eine der Abzugsöffnungen, z. B. g3 oder lt3, ins Freie geleitet werden.It is also possible to work in several drying zones, depending on the Number of chambers 4, S, etc. The drying process in this drying system plays itself out as follows: Assume that the flap s1 and the flap k, of the transverse channel d and the vent port g2 of the chamber 2 are opened, so the hot air enters through the channel, opening k1, into chamber i, crosses it, takes water and reaches the transverse channel at the opposite end through the open flap k1 a and through the flap k2 into the chamber 2, in which the processing of the briquettes takes place with moist warm air from chamber i. If the air is completely saturated, so can they are discharged, for example, through the ventilation openings g2; she is still further receptive, it can be opened by flaps k. the chamber 2 and k3 after chamber 3 forwarded and here through one of the vent openings, z. B. g3 or lt3, ins Free to be directed.

Ist das Trockengut zwischen Kanal d und c der Kammer i trocken und ist die Luft bei g2 nicht mehr gesättigt, so wird die Klappe s1 sowie auch die öffnung k1 geschlossen. Nunmehr wird die Klappe s., geöffnet und die Klappe k1 des Kanals c geöffnet. Heiße Luft tritt durch s2 ein, durchzieht die Kammer i, tritt durch die Endklappe k1 der Kammer i und die Endklappe k2 der Kammer 2 in diese ein, trocknet das Gut weiter und wird schließlich durch f2 ins Freie geleitet. Bei öffnung der Klappe s3 des Kanals b strömt die Heißluft in die Kammer i ein und gelangt auf dem bereits beschriebenen Wege durch die Klappen k2 des Kanals a in die Kammer 2, deren Abzugsöffnung e4 geöffnet ist.Is the material to be dried between channels d and c of chamber i and dry if the air is no longer saturated at g2, the flap becomes s1 as well as the opening k1 closed. Now the flap s., Is opened and the flap k1 of the channel c open. Hot air enters through s2, passes through chamber i, passes through the end flap k1 of the chamber i and the end flap k2 of the chamber 2 into this, dries the good continues and is finally passed into the open through f2. When opening the Flap s3 of the channel b, the hot air flows into the chamber i and reaches the already described paths through the flaps k2 of the channel a in the chamber 2, whose The vent opening e4 is open.

Ist das Trockengut der Kammer i fertig getrocknet, so kann diese Kammer ausgeschaltet und entleert werden, und die Kammer 3, welche inzwischen mit frischem Trokkengut besetzt ist, wird zum Fortschreiten der Trockenzone herangezogen. Die Heißluft aus Kanal i wird nunmehr bei offener Klappe si und geschlossener Klappe k1 sowie ger,-öffneter Klappe k. des Kanals d der Kammer 2 zugeführt, durchstreicht die Kammer und kommt durch k2 und k3 des Kanals a in der Kammer 3 und kann hier unter allmählichem Vorwärtsrücken der Trockenzone durch einen der Entlüfter i bis e abgezogen werden unkt später in Kammer 4 durch öffnung von Klappe k3 und k¢ des Kanals a in Kammer 4 übergeleitet werden. Von der Kammer 4 wird die Verbindung mit der Kammer i durch Klappe kl: und Klappe k1 des Kanals d hergestellt.When the dry material in chamber i is completely dry, this chamber can be switched off and emptied, and chamber 3, which has meanwhile been filled with fresh dry material, is used to advance through the drying zone. The hot air from channel i is now with open flap si and closed flap k1 and ger, -opened flap k. of the channel d is fed to the chamber 2, passes through the chamber and comes through k2 and k3 of the channel a in the chamber 3 and can be withdrawn here by gradually moving the drying zone forward through one of the ventilators i to e and later in chamber 4 by opening the flap k3 and k ¢ of channel a are transferred to chamber 4. From chamber 4, the connection with chamber i is established through flap kl: and flap k1 of channel d .

Die Trockenanlage nach den Abb. 5 bis 7 unterscheidet sich von der eben beschriebenen nur dadurch, daß acht Trockenkammern nebeneinander angeordnet sind, unter denen sich die Heißluftzuführungskanäle a, b, c und d mit den Klappen k1 bis k8 erstrecken. Die Wirkungsweise ist die gleiche wie bei der in der Abb. i bis q. beschriebenen Anlage. Bei einer solchen Anlage können *in zwei, drei, vier oder mehr Kammern gleichzeitig zwei oder mehrere Trockenzonen wandern, da die Zahl der Kammern beliebig, z. B. auf 8, 12, 16, vermehrt werden kann.The drying system according to FIGS. 5 to 7 differs from the one just described only in that eight drying chambers are arranged side by side, under which the hot air supply channels a, b, c and d with the flaps k1 to k8 extend. The mode of operation is the same as that in Figs. I to q. described system. With such a system, two or more drying zones can move into two, three, four or more chambers at the same time, since the number of chambers is arbitrary, e.g. B. to 8, 12, 1 6, can be increased.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Drying system for pottery with several adjacent Drying chambers which are connected by lockable transverse channels, characterized in that that in each chamber several lockable hot air openings and exhaust openings are provided so that regardless of the spatial subdivision of the overall drying system The beginning and end of the drying zone in the individual chambers could be relocated.

2. Drying system according to claim i, characterized in that bxw transversely to the drying chambers for the purpose of distribution. After hot air, several hot air channels (a, b, C, d) are arranged and each hot air channel, which can be shut off from the common inflow side, is connected to all chambers by a lockable opening, with several in the chamber ceiling, possibly a number exceeding the number of hot air openings Extraction openings (! To e) are provided for the moist air.