Verfahren zur Herstellung von Kunstholz, insbesondere für Slierrliolzmittel:agen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Kunstholz, insbesondere
Sperrholzmittellagen, bei dem die mit einem Bindemittel getränkten Holzabfälle m
einem Walzwerk zu Platten ausgewalzt werden.Process for the production of synthetic wood, in particular for Slierrliolzmittel: agen
The invention relates to a method for the production of synthetic wood, in particular
Plywood middle layers, in which the wood waste impregnated with a binder m
a rolling mill to be rolled out into plates.
Dieses bekannte Verfahren wird nun gemäß der Erfindung dadurch vervollkommnet,
daß die aus Holzabfällen und einem Bindemittel bestehende Masse zunächst in einer
Formpresse zu einem Block vorgepreßt und dann, unter Puderung der Oberflächen mit
Sägemehl, zu einer Platte ausgewalzt wird. Durch die Anwendung des oben als bekannt
genannten Verfahrens in der vervollkommneten Form werden die Oberflächen der Kunstholzplatten
besonders glatt.This known method is now perfected according to the invention by
that the mass consisting of wood waste and a binder initially in one
Compression press pre-pressed into a block and then, powdering the surfaces with
Sawdust, rolled out into a plate. By applying the above as known
The surfaces of the synthetic wood panels are called process in the perfected form
particularly smooth.
Zur Durchführung des Verfahrens kann ein kastenförmiges, mit Schiebeboden
versehenes Gehäuse Verwendung finden, das als Verlängerung des Preßzylinders dient
und in das der fertige Preßling durch Anheben und Wiedereinschieben des Bodens eingebracht
wird.To carry out the method, a box-shaped, sliding floor
Find provided housing use, which serves as an extension of the press cylinder
and into which the finished compact is introduced by lifting and reinserting the base
will.
Eine solche Einrichtung ist in der Zeichnung dargestellt, wobei Abb.
i die Presse und Abb. 2 dasWalzwerk in der Seitenansicht und Abb. 3 dasWalzwerk
in der Draufsicht erkennen läßt.Such a device is shown in the drawing, Fig.
i the press and Fig. 2 the rolling mill in side view and Fig. 3 the rolling mill
can be seen in the top view.
Die zur Verarbeitung zu bringenden Holzabfälle werden zunächst in
einem nicht dargestellten, mit Bindemittelflüssigkeit gefüllten Behälter von der
Flüssigkeit durchtränkt und dann in einem Kasten i untergebracht, der einen herausschiebbaren
Boden 2 besitzt. Dieser Kasten wird auf die obere Öffnung eines Preßzylinders 3
aufgesetzt, wonach dann durch Herausziehen des verschiebbaren Bodens 2 das Preßgut
in den Preßzylinder 3 fällt. Danach wird vermittels des Preßstempels q. das Preßgut
einer Verpressung unterworfen und. hieran anschließend unter Vermittlung einer heb-
und senkbaren Platte 5 wieder in den Kasten i gehoben. Durch Einschieben des Bodens
2 wird der so geschaffene Preßling in dem Kasten i gehalten. Dieser Kasten ist nun
mit Handgriffen 6 ausgerüstet. Vermittels der Handgriffe 6 wird dann der Kasten
i auf ein Transportband 7 aufgesetzt und nach Herausziehen des Bodens 2 wieder davon
abgehoben, so daß der Holzpreßling 8 frei auf dem Transportband liegt. Dieses Transportband
ist einem aus vier Walzgerüsten io bestehenden Walzwerk vorgebaut. Dem letzten Walzgerüst
io schließt sich ein zweites Transportband 9 an, auf dem das durch die Walzgerüste
heruntergebrachte Preßgut vorbewegt wird. Wie schon oben angedeutet, soll während
des Walzvorganges, bei welchem das Preßgut von Stich zu Stich dünner wird, mit feinem
Sägemehl bepudert werden, so daß Poren oder sonstige Öffnungen in dem Holzabfallgefüge
ausgefüllt werden. Hierdurch werden die Fertigproduktflächen geebnet, so daß die
Verwendung in der Sperrholzindustrie möglich ist.The wood waste to be processed is initially stored in
a container, not shown, filled with binder liquid from the
Soaked with liquid and then housed in a box i, the one that can be pushed out
Floor 2 owns. This box is placed on the upper opening of a press cylinder 3
placed, after which then by pulling out the displaceable bottom 2, the material to be pressed
falls into the press cylinder 3. Then by means of the ram q. the pressed material
subjected to a compression and. then with the mediation of a lifting
and lowerable plate 5 lifted back into the box i. By pushing in the bottom
2, the compact thus created is held in the box i. This box is now
equipped with handles 6. By means of the handles 6 the box is then
i placed on a conveyor belt 7 and again after pulling out the bottom 2
lifted off so that the pressed wood 8 lies freely on the conveyor belt. This conveyor belt
is built in front of a rolling mill consisting of four rolling stands. The last roll stand
io is followed by a second conveyor belt 9, on which the through the roll stands
pressed material is moved forward. As already indicated above, should during
the rolling process, in which the pressed material is thinner from stitch to stitch, with fine
Sawdust are powdered so that pores or other openings in the wood waste structure
fill out. As a result, the finished product surfaces are leveled so that the
Use in the plywood industry is possible.