DE500941C

DE500941C - Method and device for the production of roller covers made of rubber

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Publication number: DE500941C
Application number: DEG69717D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1926-05-05
Filing date: 1927-03-10
Publication date: 1930-06-28

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Walzenbezügen aus Gummi Die Herstellung von lzenbezüaus Gummi erfolgte bisher unter erwendung einer durch Walzen in Plattenform übergeführten Gummimasse, wobei man aus den Gummiplatten Stücke von jeweilig gewünschten Abmessungen schnitt. Die Plattenabschnitte wurden dann in so viel Schichten übereinander aufgebracht, als erforderlich war, um die gewünschte Schichtdicke zu erzielen. Man hat die gewünschte Gummischicht auch als spiralförmiges Band auf die zu bekleidende Walze aufgebracht.Method and device for the production of roller covers made of rubber The production of lzenfrom So far rubber has been used a rubber mass converted into sheet form by rollers, pieces of the respective desired dimensions being cut from the rubber sheets. The plate sections were then applied one on top of the other in as many layers as was necessary to achieve the desired layer thickness. The desired rubber layer has also been applied to the roller to be covered as a spiral band.

Die Verwendung von. Plattenmaterial für den fraglichen Zweck bedeutet wegen der dann jedesmal erforderlichen Zurichtung des Materials behufs Gewinnung von Plattenabschnitten von passender Größe eine Erschwerung des Arbeitsprozesses.The usage of. Means plate material for the purpose in question because of the need to prepare the material each time for extraction plate sections of the appropriate size make the work process more difficult.

Nach der Erfindung wird das Umkleiden einer zylindrischen Walze (z. B. für Papiermaschinen) mit Gummi in der Weise vorgenommen, daß man einen flachen Gummistreifen, wie man ihn auf einer Strangpresse ohne Schwierigkeit in jeder erforderlichen Länge erzeugen kann, schraubenförmig um die Zylinderwalze von einem Ende zum anderen hin wickelt.According to the invention, the casing of a cylindrical roller (e.g. B. for paper machines) made with rubber in such a way that you have a flat Rubber strips as you would get on an extrusion press with no difficulty in any required Can produce length, helically around the cylinder roller from one end to the other winds up.

Der Gummistreifen wird dabei vorzugsweise im Verlauf dieses Wickelprozesses erst gebildet und sogleich auf die Walze gebracht.The rubber strip is preferably used in the course of this winding process first formed and immediately put on the roller.

Das Aufwickeln des Streifens erfolgt zweckmäßig so, daß die Seitenkanten einer jeden Windung des Streifens mit den Seitenkanten der benachbarten Windungen in Berührung sind oder sich von diesen nur so weit entfernen, daß beim Vulkanisieren die Zwischenräume ausgefüllt werden, so daß ein gleichmäßiger und ebener Gummifiberzug erzielt wird.The winding of the strip is expediently done so that the side edges of each turn of the strip with the side edges of the adjacent turns are in contact or are only so far removed from them that during vulcanization the gaps are filled, so that a uniform and even rubber coating is achieved.

Die Kanten des Gummistreifens werden vorzugsweise abgeschrägt, und, zwar derart, daß die Abschrägungen einander parallel verlaufen, so daß zwischen benachbarten Windungen eine fugenlose Verbindung entsteht, wenn der Streifen so um die Walze -gelegt wird, daß sich die Kanten benachbarter Windungen berühren.The edges of the rubber strip are preferably beveled, and, in such a way that the bevels run parallel to each other, so that between adjacent turns a seamless connection is created when the strip is so - is placed around the roller so that the edges of adjacent turns touch.

Bei Walzen der Gattung, für welche vorliegende Erfindung besonders anwendbar ist, sieht man gewöhnlich eine Unterlage von solcher Gummimasse auf dem Walzenkern vor, die nach der Vulkanisierung eine Hartgummischiebt bildet und als Verbindungsschicht zwischen Walzenoberfläche und Gummihülle dient, welche gewöhnlich aus Weichgummi besteht. Sowohl die genannte Zwischenschicht als auch die Weichgummischicht oder beide zugleich können auf die Walze nach: dem Verfahren der Erfindung aufgebracht werden.In the case of rolls of the type for which the present invention is particularly important is applicable, one usually sees a pad of such rubber compound on the Roll core before, which forms a hard rubber slide after vulcanization and as Connection layer between the roller surface and the rubber cover, which is usually used consists of soft rubber. Both said intermediate layer and the soft rubber layer or both at the same time can be applied to the roller according to: the method of the invention will.

Wenn als Hauptgummidecke Weichgummi erwünscht ist, werden vorzugsweise Streifen von solcher Dicke verwendet, daß nicht mehr als zwei Schichten notwendig sind, um die gewünschte Dicke der Gummiumkleidung zu erreichen.If soft rubber is desired as the main rubber cover, they are preferred Strips of such thickness are used that no more than two layers are necessary to achieve the desired thickness of the rubber lining.

Wird mehr als eine Lage des Gummistreifens auf die Walze aufgebracht, so geschieht dies zweckmäßigerweise derart, daß die Windungen der verschiedenen Schichten gleichsinnig verlaufen, doch können die Windungen des Gummistreifens in benachbarten Schichten einander auch kreuzen.If more than one layer of the rubber strip is applied to the roller, this is expediently done in such a way that the turns of the various Layers run in the same direction, but the turns of the rubber strip in adjacent layers also cross each other.

Wenn die Windungen des Gummistreifens in allen Schichten in derselben. Richtung verlaufen, werden sie in jeder Schicht vorzugsweise derart angeordnet, daß die Stoßstellen zwischen den Windungen in jeder Lage von den Bändern benachbarter Lagen überdeckt werden.When the turns of the rubber strip in all layers in the same. Direction, they are preferably arranged in each layer in such a way that that the joints between the turns in each layer from the strips of adjacent ones Layers are covered.

Nach dem Aufbringen des Gummis auf die Walze wird derselbe vorzugsweise unter verdichtendem Flüssigkeitsdruck (z. B. Wasserdruck) in einem Vulkanisierkessel vulkanisiert.After the rubber is applied to the roller, it becomes preferable under compressing liquid pressure (e.g. water pressure) in a vulcanizing kettle vulcanized.

Die Aufbringung des Gummistreifens erfolgt gemäß der Erfindung vorzugsweise unter Benutzung einer Kautschukstreifenpresse, welche derart vor der Lagerstelle für die zu überziehende Walze angeordnet ist, daß Walze und Presse sowohl in der Längsrichtung relativ zueinander verschoben werden können als auch zueinander um die Walzenachse Drehbewegungen ausführen können.The application of the rubber strip is preferably carried out according to the invention using a rubber strip press, which is so in front of the storage location for the roller to be coated is arranged that roller and press both in the Can be moved longitudinally relative to each other as well as to each other the roller axis can perform rotary movements.

Eine Ausführungsform der Vorrichtung gemäß der Erfindung soll nunmehr an Hand der beiliegenden Zeichnungen beschrieben werden.An embodiment of the device according to the invention is now intended can be described on the basis of the accompanying drawings.

Abb. i stellt eine Oberansicht, Abb. 2 einen Schnitt nach Linie 2-2 von Abb. i dar, Abb. 3 ist ein Schnitt längs Linie 3-3 von Abb. 2, Abb. 4 ist ein Teilschnitt und veranschaulicht die vorzugweise Ausbildung der Gummischicht.Fig. I shows a top view, Fig. 2 a section along line 2-2 of Fig. i, Fig. 3 is a section along line 3-3 of Fig. 2, Fig. 4 is a Partial section and illustrates the preferred formation of the rubber layer.

Ein zylindrischer Walzenkern io ist mit seinen mit Lagerhälsen i i versehenen Zapfen auf Lagern i2, 12 drehbar angeordnet, die ihrerseits von einem Rahmenwerk 13 getragen werden. Ein Elektromotor 14 kann mit veränderlicher Geschwindigkeit mit Hilfe eines Vorgeleges und der Gegenwelle i S eine Welle 16 in Drehung versetzen, welche ihrerseits Welle 17 unter Zwischenschaltung eines Reduziergetriebes 18 antreibt. Die Welle 17 hat an ihrem einen Ende einen Mitnehmer i g, durch welchen ein entsprechendes Gegenstück 2o auf dem Zapfen des Walzenkernes io mitgenommen, letzterer also gedreht wird.A cylindrical roller core io is rotatably arranged with its journals provided with bearing necks ii on bearings i2, 12 which in turn are supported by a framework 13. An electric motor 14 can set a shaft 16 in rotation at a variable speed with the aid of a countershaft and the countershaft i S, which in turn drives shaft 17 with the interposition of a reduction gear 18. The shaft 17 has at one end a driver ig, by means of which a corresponding counterpart 2o is taken along on the journal of the roller core io, that is, the latter is rotated.

Parallel zur Achse der Walze io sind auf deren einen Längsseite zwei Schienen 21- in Abstand in derselben waagerechten Ebene angebracht. Ein Laufwagen 22 kann-auf den Rädern 23 auf den Schienen :2i verschoben werden und trägt seinerseits eine teilweise drehbare Plattform 24.Parallel to the axis of the roller io are two on one of its long sides Rails 21- attached at a distance in the same horizontal plane. A carriage 22 can be moved on the wheels 23 on the rails: 2i and in turn carries a partially rotatable platform 24.

Im Laufwagen sind bogenförmige Schlitze 1a2 und Rollen 124 vorgesehen, welche von der Plattform 24 getragen werden und als Führung bei ihren Drehbewegungen dienen. Diese Drehbewegungen der Plattform 24 werden mit Hilfe eines Handrades 5i bewerkstelligt, das in einem Lager 52 auf dem Laufwagen 22 drehbar befestigt ist und eine Schraube 53 drehen kann, deren eines Ende drehbar bei 52 gelagert ist. Um die Plattform starr mit dem Laufwagen 22 zu verbinden, sind Schraubenbolzen z23 vorgesehen, welche durch Schlitze 121 hindurchtreten und die Plattform in der gewünschten Stellung auf dem Laufwagen festklemmen.Arcuate slots 1a2 and rollers 124 are provided in the carriage, which are carried by the platform 24 and as a guide in their rotational movements to serve. These rotary movements of the platform 24 are made with the aid of a handwheel 5i accomplished, which is rotatably mounted in a bearing 52 on the carriage 22 and a screw 53 can rotate, one end of which is rotatably supported at 52. To connect the platform rigidly to the carriage 22, screw bolts z23 provided, which pass through slots 121 and the platform in the desired Clamp the position on the carriage.

Die Welle 17, welche zur Drehung des Walzenkernes dient, dreht zugleich mit Hilfe eines Zahngetriebes 25 ein Kettengetriebe, welches durch eine von Hand bediente Kupplung 26 (Kupplungshebel 27) sowie ein Reduzier- und Reversiergetriebe 28 und ein weiteres Reduziergetriebe 29 eine Welle 30 drehen kann, die ein Kettenrad 31 trägt, welches sich in der Nähe des einen Endes der Gleise befindet.The shaft 17, which is used to rotate the roller core, rotates at the same time with the help of a toothed gear 25 a chain gear, which by hand operated clutch 26 (clutch lever 27) and a reduction and reversing gear 28 and another reduction gear 29 can rotate a shaft 30, which is a sprocket 31, which is located near one end of the track.

Am anderen Ende des Gleises ist drehbar ein zweites Kettenrad 32 gelagert, während eine Kette 33 über beide Kettenräder 31 und 32 gelegt ist und mit ihren beiden Enden an zwei" sich nach unten hin erstreckenden Führungsstücken 34 befestigt ist, die ihrerseits mit dem Laufwagen fest verbunden sind. Der untere Teil der Kette 33 kann durch eine oder mehrere Kettenrollen 133 gestützt werden. Beim Einrücken der Kupplung 26 wird so der Laufwagen längs der Schiene z z in einem ganz bestimmten Verhältnis zur Umdrehungsgeschwindigkeit der Walze io -verschoben und kann mit Hilfe des Wendegetriebes 28 in entgegengesetzter Richtung zurückbewegt werden.At the other end of the track, a second sprocket 32 is rotatably mounted, while a chain 33 is placed over both sprockets 31 and 32 and is attached at both ends to two "downwardly extending guide pieces 34, which in turn are firmly connected to the carriage The lower part of the chain 33 can be supported by one or more chain rollers 133. When the clutch 26 is engaged, the carriage is displaced along the rail zz in a very specific ratio to the speed of rotation of the roller and can, with the aid of the reversing gear 28 be moved back in the opposite direction.

Auf der Plattform 24 ist eine Gummistrangpresse 35 der gewöhnlichen Gattung befestigt, die durch einen Elektromotor 36 unter Zwischenschaltung von Reduziergetrieben i35 angetrieben wird und in der Lage ist, den Gummistreifen zu erzeugen, welcher die Decke der Walze bilden soll. Eine lose Druckwalze 37 ist oberhalb, jedoch dicht in der Nähe der Walze io drehbar in dem gegabelten Ende 38 einer Spindel 39 gelagert, die ihrerseits durch einen Arm 4o mit der Gummipresse 35 verbunden ist. Die Walze 37 kann gegen die Zylinderwalze io nach abwärts mit Hilfe einer Druckfeder 41 gepreßt werden, welche sich an ihrem einen Ende auf das obere Ende der Spindel 39 legt und mit ih-fein andern Ende auf das untere Ende einer Schraubenspindel 43 drückt, -die in einer Verlängerung 42 des Armes 4o sitzt. Der Druck der Feder 41 kann durch ein Handrad 144 eingestellt werden, welches an dem oberen Ende der Schraubenspinde143 befestigt ist.On the platform 24 a rubber extruder 35 of the usual type is attached, which is driven by an electric motor 36 with the interposition of reduction gears i35 and is able to produce the rubber strip which is to form the cover of the roller. A loose pressure roller 37 is rotatably mounted above, but close to the roller 10, in the forked end 38 of a spindle 39, which in turn is connected to the rubber press 35 by an arm 4o. The roller 37 can be pressed against the cylinder roller io downwards with the aid of a compression spring 41, which lies at one end on the upper end of the spindle 39 and presses with its other end on the lower end of a screw spindle 43, -die seated in an extension 42 of the arm 4o. The pressure of the spring 41 can be adjusted by a hand wheel 144 which is attached to the upper end of the screw spindle 143.

Biegsame Leitungen 44 dienen dazu, der Gummipresse 35 Gas, Wasser und Dampf aus den Hauptleitungen 45 zuzuführen, zwecks Erhitzung und Kühlung der Gummimasse in der üblichen Weise. Auf der Plattform 24 sind entsprechende Kontrollvorrichtungen angeordnet. Eine weitere Leitung 46 liefert den elektrischen Strom zum Motor 36 sowie zu Kontrollvorrichtungen auf der Plattform 24, die zum Halten, Anlassen und Verändern der Drehzahl des Motors dienen, welcher durch Vermittlung des Kabels 47 mit elektrischer Energie gespeist wird. Auf diese Art untersteht die Tätigkeit der Gummipresse, die Drehung der Kernwalze und die Bewegung des Laufwagens vollständig der Kontrolle einer einzigen Person auf der Plattform 24 des Laufwagens.Flexible lines 44 are used to supply the rubber press 35 with gas, water and supply steam from the main lines 45 for heating and cooling the Rubber mass in the usual way. Appropriate control devices are on the platform 24 arranged. Another line 46 supplies the electrical current to the motor 36 as well as to control devices on the platform 24, which are for holding, starting and Changing the speed of the motor is used, which by means of the cable 47 is fed with electrical energy. In this way, the activity is subordinate to Rubber press, the rotation of the core roller and the movement of the carriage completely the control of a single person on the platform 24 of the carriage.

Die Walze io wird in Richtung der Pfeile 48 (Abb.2) gedreht, während der Gummistreifen 49 über und um die Druckwalze 37 herumläuft und auf die Walze unterhalb der Druckwalze aufgelegt wird. Dadurch, daß die Plattform 24 gegenüber dem Laufwagengestel122 gedreht werden kann, läßt sich der Winkel, unter welchem der Gummistreifen auf die Walze aufgewickelt wird, in Übereinstimmung bringen mit der Steigung der Schraube, wie sie von dem Gummistreifen gebildet werden soll.The roller io is rotated in the direction of arrows 48 (Fig.2) while the rubber strip 49 passes over and around the pressure roller 37 and onto the roller is placed below the print roller. By the fact that the platform 24 opposite the carriage frame122 can be rotated, the angle at which the rubber strip is wound on the roller, bring it in accordance with the pitch of the screw as it is to be formed by the rubber strip.

Die Geschwindigkeit, mit welcher der Laufwagen 22 auf den Schienen 2i verschoben wird, sowie jene, mit welcher die Walze io sich dreht, werden gegeneinander abgestimmt, und zwar in Beziehung zur Breite des Gummistreifens. Die Geschwindigkeit beider zugleich kann in Übereinstimmung mit der Preßgeschwindigk cit und dem Durchmesser der Kernwalze geändert werden, und zwar durch Änderung der Umdrehungszahl des Motors 14, der beide zugleich antreibt.The speed at which the carriage 22 on the rails 2i is shifted, as well as that with which the roller io rotates, become against each other matched in relation to the width of the rubber strip. The speed both at the same time can cit in accordance with the Preßgeschwindigk and the diameter of the core roll can be changed by changing the number of revolutions of the motor 14, which drives both at the same time.

Der Gummistreifen, welcher auf der Presse 35 hergestellt und auf die Walze io nach dem beschriebenen Verfahren aufgewickelt wird, ist vorzugsweise mit abgeschrägten Kanten versehen. In Abb. 4. ist ein Teil einer Walze io dargestellt sowie Teile von zwei benachbarten Windungen des aufgewickelten Gummistreifens 49, dessen abgeschrägte Kanten so bemessen-sind, daß eine fugenlose Verbindung entsteht, wenn der Streifen derart aufgewickelt wird, daß sich die Kanten berühren, wie aus der Abb. 4 ersichtlich.The rubber strip which is produced on the press 35 and applied to the Roller io is wound up according to the method described, is preferably with beveled edges. In Fig. 4 a part of a roller io is shown as well as parts of two adjacent turns of the wound rubber strip 49, whose beveled edges are dimensioned so that a seamless connection is created, when the strip is wound so that the edges touch each other, as in can be seen in Fig. 4.

Es ist klar, daß auch andere Vorrichtungen als die beschriebene zur Durchführung des Verfahrens geeignet sind. Überdies kann die oben beschriebene Vorrichtung abgeändert erden.It is clear that devices other than those described for Implementation of the procedure are suitable. In addition, the device described above ground modified.

Claims

PATENTArsrrzücai-: i. Process for the production of roll covers made of rubber (e.g. for paper machines) by wrapping with a rubber band, characterized in that the rubber cover by means of an extruder generated flat rubber strip takes place, which helically around the roller core is wound from one end of the same to the other.

2. The method according to claim i, characterized in that the rubber strip immediately after leaving the Mouthpiece of an extruder is wound.

3. Device for exercising the Method according to claims 1 and 2, characterized in that a rubber extruder (22, - 4.35) is arranged in such a way next to the roller core resting in bearings that the roller core and press can both be moved in the longitudinal direction relative to each other as well as to each other around the roller axis can perform rotary movements, the Movements at such relative speeds and below such. angle to each other are carried out that the screw turns of the strip close together come to rest. .

4. Roll for paper machines o. Dg1. with a rubber jacket, thereby characterized in that it consists of one or more layers of a helically wound There is rubber strand, the turns of which are preferably provided with beveled edges close together.