DE499908C

DE499908C - Process for the production of running sleeves for pneumatic tires from wet stretched leather strips

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Publication number: DE499908C
Application number: DEH116477D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1927-05-11
Filing date: 1928-05-11
Publication date: 1930-06-14

Description

Es ist bereits bekannt, Laufmäntel und Schutzdecken für Luftradreifen aus Leder herzustellen. Hierzu hat man die Lederstreifen aus angetrocknetem Chromleder einer Streckung bzw. Dehnung sowohl in der Längs- wie in der Querrichtung unterworfen, was aber die Festigkeit der fertigen Mäntel beeinträchtigte. Andererseits hat man gewöhnliche Lederstreifen vor ihrer Verarbeitung einer Streckung nur in der Querrichtung bis zur Uhdehnbarkeit unterworfen und damit in der Längsrichtung die Elastizität und Dehnbarkeit gewahrt. Derartige einfache Decken mit einfachem inneren Stoffbelag und einer evtl. äußeren Gummischicht bieten beim Fahren aber durchaus noch keinen genügenden Schutz gegen ein Eindringen von Nägeln und anderen spitzen Körpern. Außerdem vermag auch Feuchtigkeit in das InnereIt is already known, running coats and protective covers for pneumatic tires made of leather to manufacture. For this you have the leather strips made of dried chrome leather stretching in both the longitudinal and transverse directions subjected, but this adversely affected the strength of the finished jackets. on the other hand normal leather strips are stretched only in the transverse direction before they are processed Subject to stretchability and thus elasticity in the longitudinal direction and elasticity is maintained. Such simple blankets with a simple inner fabric covering and a possibly outer rubber layer do not yet offer any when driving Sufficient protection against penetration by nails and other sharp objects. aside from that can also get moisture inside

ao einzudringen.ao penetrate.

Diese Übelstände entfallen jedoch bei den Laufmänteln, die nach dem vorliegenden Verfahren hergestellt werden, bei dem ebenfalls von nassen, in der Querrichtung gestreckten Lederstreifen ausgegangen wird. Das neuei Verfahren zeichnet sich nun dadurch aus, daß der aus einem Lederstreifen geformte und halbsteif getrocknete Außenmantel in eine Lösimg von die Poren schließendem FüUmaterial getaucht und anschließend fertiggetrocknet wird, worauf ein in gleicher Weise hergestellter Innenmantel unter Zwischenschaltung von mehreren Lagern aus Stoff und Bindematerial mit dem Formstreifen verbunden wird.However, these inconveniences do not apply to the barrel jackets produced according to the present method are produced, in which also from wet, stretched in the transverse direction Leather strip is assumed. The new method is now characterized in that the outer jacket formed from a leather strip and dried semi-rigidly in a solution dipped in the filler material closing the pores and then completely dried whereupon an inner jacket made in the same way with interposition is connected to the molding strip by several bearings made of fabric and binding material.

Zur näheren Erläuterung des Varfahrens ist eine Zeichnung beigelegt, in der Abb. 1 das aus Leder ausgeschnittene Formstück zeigt. Abb. 2 ist ein Querschnitt durch die Formpresse nebst aufgeklemmtem gestreckten Formstück und Abb. 3 ein Querschnitt durch den Behälter für die Lösung zur Nachbehandlung des Lederformstückes. Abb. 4 bis 6 zeigen in schaubildlicher und Schnittansicht verschiedene Herstellungsstadien des Mantels.For a more detailed explanation of the procedure is A drawing is attached, in which Fig. 1 shows the molded piece cut out of leather. Fig. 2 is a cross section through the compression molding press together with the clamped elongated molding and Fig. 3 is a cross section through the container for the solution for the aftertreatment of the leather molding. Fig. 4 to 6 show In a diagrammatic and sectional view, various stages of manufacture of the jacket.

Zur Durchführung des Verfahrens wird zunächst das Formstück 10 (s. Abb.i) aus einer vorzugsweise gefärbten Lederhaiut geschnitten, alsdann in feuchtem Zustande über einen Formring 11 gespannt, dessen Flanschringe 12 und 13 an der Innenseite vorspringen und Lagerflächen 14, 15 bilden, auf denen die Lederränder mittels Preßringen 16, 17 festgeklemmt werden (s. Abb. 2). Letztere sind flach gehalten und werden durch Bolzen 18 nebst Muttern 19 zusammengehalten, wobei sie mittels der Formstange 20, 21 auf das zu formende Lederstück 10 einwirken, die dabei über die Enden 22 der Flanschringe 12 und 13 greifen zwecks Formung der HalteränderTo carry out the process, the fitting 10 (see Fig.i) is first made a preferably dyed leather shark hat, then cut over in a moist state a shaped ring 11 is stretched, the flange rings 12 and 13 of which protrude on the inside and form storage areas 14, 15 on which the Leather edges clamped by means of compression rings 16, 17 (see Fig. 2). The latter are held flat and are secured by bolts 18 held together with nuts 19, wherein they by means of the molding rod 20, 21 to the Forming leather piece 10 act, which over the ends 22 of the flange rings 12 and 13 grab for the purpose of shaping the retaining edges

23, 23 des Mantels für den Angriff der Radfelge (Abb. 4).23, 23 of the jacket for attacking the wheel rim (Fig. 4).

Alsdann findet in geeigneter Weise eineThen find a suitable way

Vortrocknung des geformten Mantels statt, um ihm eine gewisse Steifigkeit zu verleihen, damit er die Form bei der Nachbehandlung wahrt.Pre-drying of the formed jacket takes place in order to give it a certain rigidity, so that it maintains its shape during post-treatment.

Der so gebildete Mantel 25 wird nunmehr in einem Behälter 26 mit 'einer Lösung von klebriger Substanz bzw. FüUsuibstanz eingetaucht. Da seine Poren infolge der nur teilweisen Trocknung noch frei und offen sind, dringt die Lösung ein uridi füllt sie aus. Nach der darauf folgenden Fertigtrocknung werden nicht nur die Poren vollkommen verstopft, sondern das Füllmaterial macht den Ledermantel wasserdicht und trägt gleichzeitig zur Erhöhung seiner Steifigkeit bei.The jacket 25 formed in this way is now in a container 26 with 'a solution of sticky substance or foot substance immersed. Because its pores are only partial as a result Drying is still free and open, the solution penetrates uridi fills it out. To the subsequent final drying not only completely clogs the pores, but the filling material makes the leather jacket waterproof and at the same time contributes to the Increase its rigidity.

Hiernach, wird ein zweiter Ledermantel 26" auf dem Formring hergestellt, der aber keine Halteränder aufweist und auch¹ so viel kleiner ist, daß er in den Mantel 25 paßt (s. Abb. 4). Auf der Außenseite des Mantels 26° werden dann mehrere Stoffschichten, z. B. aus Baumwolle, zweckmäßig mittels eines Bindemittels aufgeklebt, während eine einfache Futtersichicht 29 auf der Mantelinnenseite aufgeklebt wird (s. Abb. s).After this, a second leather jacket 26 "is made on the molding ring, but it has no retaining edges and ^{1 is} so much smaller that it fits into the jacket 25 (see Fig. 4). On the outside of the jacket 26 ° are then Several layers of fabric, for example made of cotton, are expediently glued on by means of a binding agent, while a simple lining layer 29 is glued on the inside of the jacket (see Fig. s).

Dieser innere Ledermantel 26« wird nunmehr in den Außenmiantel 25 eingeschoben und mit diesem durch' eine IQetostoffJage 28 verbunden. Auf den Aulßenmiantel 25 werden anschließend mit Kittswbstanz 31 getränkte Gewebeschichten 30 sowie eine Gummidecke 32 aufgebracht, die dme verstärkte Lauffläichie 33 besitzt. Schließlich wird der so erzeugte Laufmantel vulkanisiert, so daß ein sehr widerstandsfähiges und wasserdichtes Ganzes entsteht, das; gegen Durchstechen gesichert ist.This inner leather jacket 26 ″ is now inserted into the outer casing 25 and with it through an IQetostoffJage 28 tied together. On the outer mantle 25 are then soaked with putty punch 31 Fabric layers 30 and a rubber blanket 32 applied, the dme reinforced running surface 33 owns. Finally, the barrel jacket produced in this way is vulcanized, so that a very resistant and waterproof Whole arises that; is secured against puncture.

Claims

Claim:

Process for the production of tire casings for pneumatic tires from wet stretched ones Leather strips, characterized in that the one formed from a leather strip and semi-rigid, pre-dried outer jacket (25) in a solution of closing the pores Filler material is dipped and then completely dried. Is followed by an in Inner jacket produced in the same way without '' side edges with interposition of several layers of fabric and binding material connected to the molding strip will.

For this purpose ι sheet of drawings

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