DE498773C

DE498773C - Device for cooling slide bearings

Info

Publication number: DE498773C
Application number: DEK116992D
Authority: DE
Original assignee: Fried Krupp Grusonwerk AG
Current assignee: Fried Krupp Grusonwerk AG
Priority date: 1929-10-12
Filing date: 1929-10-12
Publication date: 1930-06-02

Description

Vorrichtung zum Kühlen von Gleitlagern Die Erfindung bezieht sich auf eine Kühleinrichtung für Gleitlager, die während des Betriebes starker Erwärmung ausgesetzt sind und über die ganze Breite des Lagers gleichmäßig gekühlt werden sollen. Gleichmäßige Kühlhaltung ist besonders bei breiten Lagern erwünscht, wie sie beispielsweise für Walzenzapfen an Gummiwalzwerken verwendet werden.Apparatus for cooling slide bearings The invention relates to on a cooling device for plain bearings that heat up during operation are exposed and are evenly cooled across the entire width of the warehouse should. Even keeping the cool temperature is particularly desirable for wide warehouses, such as they are used, for example, for roll journals on rubber rolling mills.

Erfindungsgemäß soll die Kühlung durch den Strom eines Kühlmittels durch in der Lagerschale schraubenlinienartig angeordnete Kanäle erfolgen. Die Anordnung von Kühlkanälen zur Aufnahme des durchfließenden Kühlmittels ist an sich bekannt. Doch haben die bekannten Kühlverfahren und Vorrichtungen den Nachteil, daß die Kühlung des Lagers ungleichmäßig erfolgt, und zwar wird das Lager am Eintrittsende des Kühlmittels stärker gekühlt als am Austrittsende, da sich das Kühlmittel auf seinem Wege durch die Kanäle stark erwärmt und somit an Kühlkraft verliert. Infolge der ungleichmäßigen Kühlung entstehen erhebliche Spannungen im Lager, die zu Rißbildungen führen können.According to the invention, the cooling should be carried out by the flow of a coolant take place through channels arranged in a helical manner in the bearing shell. The order of cooling channels for receiving the coolant flowing through is known per se. However, the known cooling methods and devices have the disadvantage that the cooling of the bearing takes place unevenly, namely the bearing is at the inlet end of the coolant Cooled more than at the outlet end, as the coolant works its way through the ducts are heated up and therefore lose their cooling power. As a result of the uneven Cooling creates considerable stresses in the bearing, which can lead to the formation of cracks.

Durch das Verfahren gemäß der Erfindung wird dieser Nachteil dadurch vermieden, daß die Außenwand der Lagerschale mit zwei gegeneinander versetzten schraubenlinienförmig verlaufenden Kühlkanälen versehen ist, die derart an die Kühlwasserzu- und ableitung angeschlossen sind, daß das Kühlmittel in jedem der Kanäle im Gegenstrom zum anderen Kanal läuft. Jeder Kanal kann entweder besonders durch ein Kühlmittel gespeist werden, oder die Kanäle können untereinander so verbunden sein, daß zunächst das Kühlwasser den einen Kanal und dann im Gegenstrom zum ersten den zweiten Kanal durchläuft.The method according to the invention eliminates this disadvantage avoided that the outer wall of the bearing shell with two mutually offset helical lines running cooling channels is provided, which are connected to the cooling water supply and discharge are connected that the coolant in each of the channels in countercurrent to the other Channel is running. Each channel can either be specially fed by a coolant, or the channels can be connected to one another in such a way that initially the cooling water runs through one channel and then the second channel in countercurrent to the first.

Die Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht. In den Lagerkörper I eines Walzenzapfenlagers ist eine Lagerschale 2 eingesetzt. In der Außenwand der Lagerschale 2 sind zwei gegeneinander versetzte Kühlkanäle eingeschnitten. Das Kühlmittel tritt durch die Bohrung 3 des Lagerkörpers I ein, durchläuft die Windungen a des ersten Kühlkanalsi, gelangt durch den Verbindungskanal b in den zweiten Kühlkanal, durchläuft dessen Windungen c und tritt schließlich aus der Bohrung 4 des Lagerkörpers I aus (wie durch Pfeile angedeutet). Die Ringe 5 und 6 dienen zur Befestigung der Lagerschalen 2 und der die Schale gegen den Lagerkörper abdichtenden Ringe 7 und 8, die aus Gummi oder einem anderen für die Abdichtung geeigneten Stoff hergestellt sind.The invention is illustrated in the drawing in one embodiment. A bearing shell 2 is inserted into the bearing body I of a roll neck bearing. In the outer wall of the bearing shell 2 are two mutually offset cooling channels incised. The coolant enters through the bore 3 of the bearing body I, passes through the windings a of the first cooling channel i, passes through the connecting channel b into the second cooling channel, runs through its turns c and finally enters from the bore 4 of the bearing body I from (as indicated by arrows). The Rings 5 and 6 are used to fasten the bearing shells 2 and the shell against the bearing body sealing rings 7 and 8 made of rubber or other for sealing suitable fabric are made.

Durch die gegenläufige Führung des Kühlmittels in Kanälen, die in ihrer Gesamtheit ein doppelgängiges Gewinde bilden, wird erreicht, daß jede Zone der Lagerschale unter der Kühlwirkung von Kühlwasserströmen verschiedener Temperaturen steht, deren Mittel jedoch überall annähernd gleich ist. Bei einem Lager, das in seiner ganzen Breitee, gleichmäßig beansprucht wird, kommt es darauf an, eine gleichmäßige Kühlung zu erzielen, die durch die für den Erfindungsgegenstand wesentliche Art der Wasserführung mit günstigsterri Kühleffekt in sparsamster Weise erreicht wird. Mit möglichst geringem Aufwand an Kühlwasser wird also eine gute Kühlwirkung erreicht. Dies ist z.B. für große Gummifabriken, die viele Walzwerke in Betrieb haben, wichtig, da durch Ersparnis an Kühlwasser für Lager von Walzenzapfen nennenswerte Beträge eingespart werden können.Because the coolant is guided in opposite directions in channels that run in their entirety form a double thread, it is achieved that each zone the bearing shell under the cooling effect of cooling water flows of different temperatures but the mean is almost the same everywhere. For a warehouse that is in its entire width, is used evenly, it depends on a uniform To achieve cooling, by the for the subject matter of the invention essential type of water flow with cheap sterile cooling effect in the most economical way is achieved. With the least possible amount of cooling water, it becomes a good one Cooling effect achieved. This is e.g. for large rubber factories that have many rolling mills in operation, important because of the saving of cooling water for bearings of roll necks significant amounts can be saved.

Besonders vorteilhaft ist bei der veranschaulichten Ausführung, daß am Lagerkörper nur je ein Anschluß für die Kuhlwasserzu-und -ableitung erforderlich ist.It is particularly advantageous in the illustrated embodiment that only one connection for the cooling water supply and drainage required on the bearing body is.

Um eine stärkere Kühlung zu erreichen, könnte auch für den Rückstrom neues Kühlwasser eingeführt werden, anstatt das Kühlwasser es ersten Kanals unmittelbar zurückzuleiten. Dann sind natürlich auch an der anderen Seite des Lagerkörpers zwei Leitungsanschlüsse und Bohrungen erforderlich.In order to achieve a stronger cooling, the reverse flow could also be used new cooling water are introduced instead of the cooling water from the first channel immediately to redirect. Then of course there are also two on the other side of the bearing body Line connections and drilling required.

Anstatt die Lagerschalen mit Kühlkanälen zu versehen, kann man die Kühlkanäle auch in den Lagerkörper einschneiden. Wesentlich ist die Führung der Kühlkanäle um die Lagerschale in der vorstehend gekennzeichneten Weise.Instead of providing the bearing shells with cooling channels, you can use the Also cut the cooling channels into the bearing body. What is essential is the management of the Cooling channels around the bearing shell in the manner indicated above.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Device for cooling slide bearings, in particular for the journals of rubber rolling mills, characterized by the arrangement of two coolant channels running separately from one another in screw turns (a, c), wherein the coolant flows in the two channels are guided in countercurrent to one another will.

2. Apparatus according to claim I, characterized in that the coolant channels at one end are connected to each other, while the other ends: the channels are each connected to the supply or discharge of the coolant.