DE497444C

DE497444C - Device for short clamping of twist drills with protruding cutting edges

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Publication number: DE497444C
Application number: DEB126624D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1926-07-25
Filing date: 1926-07-25
Publication date: 1931-02-18

Description

Es sind Vorrichtungen zum Kurzeinspannen von Spiralbohrern bekannt, bei denen die zylindrische Umfläche des Bohrers von einem Paar gegen die Achse vorschiebbarer Spannbacken oder von den gegenüberstehenden Flächenteilen eines längsgeschlitzten, kegelförmigen Spannkörpers mit dem Bohrerkörper genau entsprechender Bohrung ei^-faßt werden.Devices are known for short clamping of twist drills, wherein the cylindrical circumferential surface of the drill ei of a pair of the axis advanceable clamping jaws or of the opposed surface portions of a longitudinally slotted conical clamping member with the bit body exactly corresponding hole ^- are handled.

Bei der vorwiegend üblichen Form der Spiralbohrer, bei welcher die Umflächen des Bohrerkörpers hinter einer schmalen Fase zurückgesetzt sind, läßt sich diese Kurzeinspannungsart der Bohrer praktisch nicht anwenden, weil hierbei die für die Einspannung in Betracht kommenden Fasenumflächen allzu schmal oder die hierbei den Einspanndruck aufnehmenden, gegenüberliegenden Längslinien ihrer zylindrischen Oberfläche entsprechend der geringen Breite der Schneidenfasen verkürzt sind und außerdem der hohe, die Fasen treffende Einspanndruck zum Ausbrechen der Schneiden Anlaß gibt.In the predominantly common shape of the twist drill, in which the surrounding surfaces of the Drill body are set back behind a narrow bevel, this type of short clamping can be used practically do not use the drill because the chamfer surfaces that are considered for the clamping are too much narrow or the opposite longitudinal lines that absorb the clamping pressure their cylindrical surface corresponding to the small width of the cutting bevels are shortened and also the high clamping pressure that hits the bevels for breaking the cutting gives rise to.

Nach der Erfindung werden die aus diesem Umstand sich ergebenden, das Kurzeinspannen solcher Spiralbohrer erschwerenden Hindernisse dadurch behoben, daß die gegen die Fasenleiste zurückspringenden Teile der Umfläche des Bohrers als Tragfläche für die Einspannung durch die beiden Spannbacken eines Zweibackenkurzspannfutters benutzt werden, in deren dem Durchmesser dieser genau zylindrisch bearbeiteten Umfangstragfläche genau passende zylindrische Innenflächen der Backen schraubenförmige Nuten von solchen Abmessungen eingearbeitet sind, daß sie zur drucklosen Aufnahme der Fasenleisten des Spiralbohrers dienen.According to the invention, the resulting from this fact, the short clamping such twist drill eliminating obstacles aggravating that the against the Chamfer ledge recessed parts of the area around the drill as a support surface for the clamping can be used by the two jaws of a two-jaw short chuck, in which the diameter of this precisely cylindrically machined circumferential support surface exactly matching cylindrical inner surfaces of the jaws helical grooves of such Dimensions are incorporated so that they can be used for pressureless reception of the chamfer strips Serve twist drill.

Da hierbei nicht die längs der Ränder der Spiralbohrernut die Bohrerschneide bildenden Zylinderflächen zum Einspannen benutzt werden, so wird es hierbei auch möglich, Bohrer verschiedenen Arbeitsdurchmessers in gewissen, wenn auch ziemlich engen Grenzen mit demselben Spannbackenpaar einzuspannen. Since here not the cutting edge along the edges of the twist drill groove forming Cylindrical surfaces are used for clamping, so it is also possible to use drills of different working diameters to be clamped with the same pair of clamping jaws within certain, albeit fairly narrow, limits.

Die der Erfindung entsprechende Ausbildung der Spannbacken des Kurzspannfutters läßt das Anbringen von Versenkerschneiden an diesen Spannbacken zu, welche zum Abgraten und Versenken der Bohrlochkanten im unmittelbaren Anschluß an den Bohrvorgang dienen können. Diese Ausbildung solcher Kurzspannbacken ist bekannt und bildet keinen Teil der Erfindung,.The formation of the clamping jaws of the short chuck corresponding to the invention allows the attachment of countersinking cutters on these clamping jaws, which are used for trimming and countersinking the drill hole edges can serve immediately after the drilling process. This training of such short jaws is known and does not form part of the invention.

Auf der Zeichnung ist inThe drawing shows in

Abb. ι ein der Erfindung entsprechend ausgebildetes Spannfutter für schaftlose Spiralbohrer im Längsschnitt dargestellt.Fig. Ι a designed according to the invention Chucks for shankless twist drills shown in longitudinal section.

xA.bb. 2 zeigt einen Schnitt nach Linie H-II der Abb. 1 undxA.bb. 2 shows a section along line H-II of Fig. 1 and

Abb. 3 eine Unteransicht des Futters.Fig. 3 is a bottom view of the chuck.

Der zylindrische Körper des Futters 1 ist an einem Ende mit dem üblichen, kegelförmi-The cylindrical body of the chuck 1 is at one end with the usual, conical

den Einspannschaft 2 versehen und nahe dem anderen Ende mit einer Erweiterung 3; an die Längshöhlung 4 des Bohrerkörpers schließt sich eine nach außen erweiternde Hohlkegelfläche 5 an, in die der kegelförmig verjüngte obere Teil 6 der beiden Sparinbakken 7 paßt. Der kegelförmige Teil dieser beiden Spannbacken ist beispielsweise durch eine ebene oder auch durchgehend schraubenförmige Längsfuge 8 geteilt und hat an seinem weiteren Ende eine beispielsweise entgegengesetzt kegelförmig ausgebildete Schulterfläche 9, gegen die sich eine entsprechende Druckfläche des inneren Bundes einer Überwurfmutter 10 legt, deren Schraubengewinde auf dem erweiterten Randteil 3 des Futterkörpers angeordnet ist.provided the clamping shaft 2 and near the other end with an extension 3; at the longitudinal cavity 4 of the drill body closes an outwardly widening Hollow conical surface 5 into which the conically tapered upper part 6 of the two Sparinbakken 7 fits. The conical part of these two jaws is, for example, through a flat or continuous helical longitudinal joint 8 divided and has on his further end, for example, an oppositely conical shoulder surface 9, against which a corresponding pressure surface of the inner collar of a union nut 10 sets whose screw thread on the enlarged edge part 3 of the chuck body is arranged.

Die beiden Spannbacken 7 haben eine gemeinsame Längsbohrung, deren zylindrische Innenfläche 11 unmittelbar zum Einspannen des Spiralbohrers 12 dient. Der Zylinderdurchmesser der Backen ist so bemessen, daß er mit demjenigen der zylindrischen Umfläche des Bohrers übereinstimmt, welche gegen die längs des Randes der Spiralbohrernut sich erstreckenden schraubenförmigen schmalen Fasenleiste 14 in der üblichen Weise zurückspringt, um das Freischneiden der die Vorderkante dieser Fasenleiste bildenden Bohrerschneidkante zu sichern'. Um trotz des Vorspringens dieser Fasenleiste über die Umfläche des Bohrers die Flächenberührung der letzteren mit der dazu passenden Zylinderfläche 11 der Backe zu ermögliehen, ist in dieser Zylinderfläche beider Bakken je eine schraubenförmige Nut 15 ausgespart, deren Steigung, Tiefe und Breite den Abmessungen der Fasenleiste 14 entspricht.The two clamping jaws 7 have a common longitudinal bore, the cylindrical Inner surface 11 is used directly for clamping the twist drill 12. The cylinder diameter the jaw is dimensioned so that it coincides with that of the cylindrical surface of the drill, which against the helical ones extending along the edge of the twist drill groove narrow chamfer strip 14 springs back in the usual way to free the cutting to secure the cutting edge of the drill forming the leading edge of this chamfer ledge '. Around the surface contact despite the protrusion of this chamfer strip over the area around the drill to enable the latter with the matching cylinder surface 11 of the jaw, a helical groove 15 is recessed in this cylindrical surface of both jaws, the pitch, depth and width of which correspond to the dimensions of the chamfer strip 14.

Jenseits der kegelförmigen Schulterfläche 9 ist der Körper der Backen vorzugsweise zylindrisch gestaltet. Die Fläche der Teilungsfuge ist in diesem Teil an der im Drehungssinne des Bohrers vornliegenden Seife nach einer der Steigung des Bohrers entsprechen-♦5 den Schraubenfläche 16 ausgestaltet, die sich vor der Fasennut 15 auf die zylindrische Innenfläche der Backen aufsetzt und deren erzeugendes Querprofil nach Art eines Spiralbohrers eine schwache Aushöhlung und solche Stellung hat, daß die Schnittkante, die diese Schraubenfläche mit der unteren, kegelförmigen Endfläche 17 der Backe bei 18 bildet, die Form einer geraden, radialen Schneide annimmt, die zum Abgraten und Versenken im unmittelbaren Anschluß an den Bohrvorgang geeignet ist. Vermöge des Eintritts der Schneidenleisten des Versenkers in die Nuten des Spiralbohrers übergreift die untere Spitze der Abgratschneide den Rand des Bohrlochs nach innen, so daß dadurch das Stehenbleiben eines Grates am Rande des Bohrlochs mit Sicherheit vermieden wird.Beyond the conical shoulder surface 9, the body of the jaws is preferably cylindrical designed. The area of the dividing joint is in this part of the soap lying in front in the direction of rotation of the drill one of the slope of the drill ♦ 5 designed the screw surface 16, which in front of the bevel groove 15 touches the cylindrical inner surface of the jaws and their generating cross profile in the manner of a twist drill a weak hollow and such Position has that the cutting edge, which this screw surface with the lower, conical Forms end face 17 of the jaw at 18, takes the form of a straight, radial cutting edge, which is suitable for trimming and countersinking immediately after the drilling process. Property of the occurrence of Cutting strips of the countersink in the grooves of the twist drill overlaps the lower tip the trimming edge inwards the edge of the borehole so that it stops a ridge at the edge of the borehole is avoided with certainty.

Das obere Ende des vorzugsweise vollkommen schaftlos, das heißt mit durchgehenden, gleichmäßig ausgebildeten Schraubennuten versehenen Spiralbohrers stützt sich vorzugsweise beim Bohren auf einen kurzen Stützkörper 19, der in einem an der Innenseite der Bohrung 4 des Schaftes angebrachten Muttergewinde 20 beispielsweise mittels eines in ein mittleres Vierkantloch 21 dieser Schraube von unten her einzuführenden Schlüssels verstellt werden kann. Zwecks Zentrierung des oberen Bohrerendes ist an diesem beispielsweise eine kurze Kegelfläche 22 angebracht, welche sich in eine entsprechende Hohlkegelfläche der Stützschraube 19 passend einsetzt.The upper end of the preferably completely shaftless, i.e. with continuous, Evenly formed screw grooves provided twist drill is preferably supported when drilling on a short support body 19, which is in one on the inside of the Bore 4 of the shaft attached nut thread 20, for example by means of an in a central square hole 21 of this screw adjusted from below to be introduced key can be. For the purpose of centering the upper end of the drill bit, this is for example a short conical surface 22 attached, which is in a corresponding hollow conical surface the support screw 19 is used appropriately.

An der Rückseite der Fase des Bohrers kann man vor oder nach der Schleifbearbeitung der zylindrischen Einspannfläche eine flache, schraubenförmige Längsnut 23 anbringen, die bei der Bearbeitung einen freien Auslauf für das die Zylinderfläche erzeugende Werkzeug ermöglicht.On the back of the bevel of the drill can be done before or after grinding make a flat, helical longitudinal groove 23 on the cylindrical clamping surface, which creates a free run-out for the cylinder surface during machining Tool enables.

In solchen Fällen, wo es sich um die Einspannung von Spiralbohrern in den Revolverköpfen von Revolverdrehbänken o. dgl. handelt, fällt natürlich der Kegelschaft des Futters fort. Auch kann man die die Spannbacken stützenden Hohlkegelflächen unmittelbar im Körper des Revolverkopfes anbringen.In those cases where twist drills are clamped in the turret heads of turret lathes or the like. Of course, the tapered shank of the chuck falls away. The hollow tapered surfaces supporting the clamping jaws can also be seen directly attach in the body of the turret.

Claims

Claim:

Device for short clamping of those provided with protruding cutting bevels Twist drills by means of a pair of clamping jaws to be pressed against the drill body on both sides, characterized in that that as the clamping surface of the drill, the one behind the cutting bevel is offset to a smaller diameter, appropriately exactly cylindrically machined part of the circumferential surface of the drill is used, the corresponding cylindrical Provide the clamping surfaces of the clamping jaws with helical grooves (15) that accommodate the protruding chamfer strips (14) of the drill.

1 sheet of drawings