DE495166C

DE495166C - Device for attaching the flapping arm to the beating spindle for top flap looms

Info

Publication number: DE495166C
Application number: DEH110951D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1927-04-12
Filing date: 1927-04-12
Publication date: 1930-04-03

Description

Einrichtung zum Befestigen des Schlagarmes an der Schlagspindel für Oberschlag-Webstühle Die an Oberschlag-Webstühlen vorgeseluenen Schlagarme unterliegen großen Beanspruchungen, so daß trotz besten ausgesuchten Hartholzes die Schlagarme sehr oft brechen. Die Schlagbewegung des Schlagarmes wird fast ausschließlich von einer Kurvenscheibe aus über eine konische Rolle auf die Schlagspindel übertragen, an deren oberen Ende der Schlagarm angeordnet ist.Device for attaching the striking arm to the striking spindle for Oberschlag looms The knuckle arms provided on Oberschlag looms are subject heavy loads, so that the striking arms despite the best selected hardwood break very often. The flapping movement of the flapping arm is almost exclusively from transferred from a cam disc to the hammer spindle via a conical roller, at the upper end of the striking arm is arranged.

Die allgemein gebräuchliche Anordnung des Schlagarmes an der Schlagwelle erfolgt mittels durch den Schlagarm geführter Bolzen. Die hierzu nötige Bohrung schAvächt den Schlagarm an dieser Stelle ungemein, so daß Schlagarmibrüuhe nicht zu vermeiden sind. Durch Z ermeidung dieser Bohrung wird unter Verwendung geeigneter Befestigungsmittel, wie Klemmen o. d:gl., der Schlagarm vor Brüchen bewahrt.The commonly used arrangement of the impact arm on the impact shaft takes place by means of bolts guided through the impact arm. The hole required for this SchAvächt the beating arm at this point immensely, so that beating arm brew does not are to be avoided. By avoiding this hole, using more suitable Fastening means, such as clamps or the like, prevent the impact arm from breaking.

Das Wesen der Erfindung besteht darin, ,laß der Schlagarm ohne Durchbohrung in einer am oberen Ende der Schlagspindel befestigten Kle@nimworrichtung eingespannt ist und daß diese Kleimnuvorrich.tung aus einer auf einem Vierkantansatz :der Schlagspindel aufgeschraubten Stützplatte und einem mit dieser verschraubten, den Schlagarm umfassenden Bügel besteht, in welchem der Schlagarm längsverschiebbar ist und durch Druckplatte mit dem Bügel von oben durchgreifenden Feststellschrauben einstellbar eingespannt ist.The essence of the invention consists in leaving the striking arm without a perforation clamped in a small @ nimworrichtung attached to the upper end of the hammer spindle is and that this Kleimnuvorrich.tung from one on a square approach: the hammer spindle screwed-on support plate and one screwed to this, encompassing the striking arm There is a bracket in which the striking arm is longitudinally displaceable and by means of a pressure plate clamped adjustable with the locking screws reaching through from above is.

Auf der beiliegenden Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand dargestellt, und zwar zeigt Abb. r e; nen Längsschnitt und A:bb. ia einen Querschnitt der neuen Einrichtung, Abb.2 einen Längsschnitt der alten Einrichtung.The subject of the invention is shown in the accompanying drawing, namely Fig. Re; nen longitudinal section and A: bb. generally a cross-section of the new facility, Figure 2 a longitudinal section of the old facility.

Die schlagartig wirkenden Bewegungen werden von einer Kurvenscheibe über den Schlagbolzen 3 und das Bolzauge -2 auf die Schlagspindel i übertragen. lach der alten Einrichtung (Abb.2) wird der Schlagarm von der Verlängerung der Schlagspindel i unmittelbar gehalten, wobei auf dem Vierkantansatz 6 die Lagerteile 7 und auf der Verlängerung unter Z-,vischenscha.ltung des Schlagarunes 5 die Klemmbacken 8, 9 angeordnet sind. Eine auf dem Gewindeansatz der Schlagspindel i vorgesehene Mutter zieht diese vorbesprochenen Teile zusammen. Bei der neuen Einrichtung gemäß Abb. i werden die Bewegungen gleichfalls von einer Kurvenscheibe über den Schlagbolzen 3 und das Bolzenauge 2 auf die Schlagspindel i übertragen. Die Schlagspindel i durchsetzt aber den Schlagarm, 5 nicht, sondern endet mit dem Vierkant 6 in der Stützplatte 7, wobei diese Verbindung durch eine Schraubenmutter gesichert bleibt. Die Stützplatte 7 besitzt Zähne i i, die in entsprechende Zahnlücken einer Gegenplatte 8 greifen. Die schlagartig wirkenden Drehbewegungen werden von diesen Zähnen übertragen. Schraubenbolzen 12 verbinden beide Platten. ? und B. An der Gegenplatte 8 ist ein Globen 13 angeordnet, der den Schlagarm, 5 umfaßt und diesen beiderseitig führt, während von oben eine Druckplatte 14 den Druck der Schrauben 15 auf den Schlagarm 5 überträgt. Gegenmuttern 16 sichern die Schraubenbolzen 15.The sudden movements are controlled by a cam Transferred to impact spindle i via firing pin 3 and pin eye -2. According to the old device (Fig. 2), the impact arm is extended from the impact spindle i held immediately, with the bearing parts 7 and on the square shoulder 6 the extension under Z-, vischa.ltung of the Schlagarunes 5 the clamping jaws 8, 9 are arranged. A nut provided on the thread attachment of the impact spindle i pulls these previously discussed parts together. With the new facility according to Fig. i the movements are also controlled by a cam over the firing pin 3 and the bolt eye 2 transferred to the hammer spindle i. The hammer spindle i penetrates but the striking arm, 5 not, but ends with the square 6 in the support plate 7, this connection remaining secured by a screw nut. The support plate 7 has teeth i i which engage in corresponding tooth gaps of a counter plate 8. The sudden rotary movements are transmitted by these teeth. Screw bolts 12 connect both plates. ? and B. A globe 13 is arranged on the counter plate 8, which includes the striking arm, 5 and this leads on both sides, while from above one printing plate 14 transmits the pressure of the screws 15 to the striking arm 5. Lock nuts 16 secure the screw bolts 15.

Der Schlagarm 5 ist längsverschiebbar, d. h. einstellbar angeordnet. Zu dieseln Zweck Sind an der Gegenplatte 8 Vorsprünge 17 vorgesehen, die einen sicheren Halt gegenüber dem Schlagarm 5 gewährleisten. Durch Vermeidung einer Bohrung durch den SchlagannrL 5 ist jede Bruchgefahr beseitigt, so daB Betriebsstörungen, die bisher meist durch den Bruch des Schlagarmes bedingt waren, ausgeschlossen sind.The striking arm 5 is longitudinally displaceable, d. H. adjustable arranged. For diesel purpose 8 projections 17 are provided on the counter plate, which secure Ensure hold in relation to the striking arm 5. By avoiding drilling through With SchlagannrL 5, any risk of breakage is eliminated, so that operational disruptions that were previously mostly caused by the breakage of the striking arm, are excluded.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for attaching the flapping arm: on the beating spindle for top flap looms, characterized in that the flapping arm. (5) is clamped without a through hole in a clamping device attached to the upper end of the impact spindle (i). Device according to Claim i, characterized in that the clamping device consists of a support plate (7) screwed onto a square shoulder (6) of the hammer spindle (i) and a bracket (13) screwed to this and encompassing the hammer arm (5), in which the striking arm (5) is longitudinally displaceable and is clamped adjustably by the pressure plate (1q.) with the locking screws (15, 16) reaching through the bracket (13) from above.