DE494435C - Device for heating rotary drums in which ores, especially iron ores, are reduced - Google Patents

Device for heating rotary drums in which ores, especially iron ores, are reduced

Info

Publication number
DE494435C
DE494435C DEG70853D DEG0070853D DE494435C DE 494435 C DE494435 C DE 494435C DE G70853 D DEG70853 D DE G70853D DE G0070853 D DEG0070853 D DE G0070853D DE 494435 C DE494435 C DE 494435C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ores
drum
pipe
reduced
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEG70853D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GRANULAR IRON Co
Original Assignee
GRANULAR IRON Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GRANULAR IRON Co filed Critical GRANULAR IRON Co
Priority to DEG70853D priority Critical patent/DE494435C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE494435C publication Critical patent/DE494435C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/08Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in rotary furnaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Vorrichtung zur Beheizung von Drehtrommeln, in denen Erze, insbesondere Eisenerze, reduziert werden Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Beheizung von Drehtrommeln, in denen Erze, insbesondere Eisenerze, reduziert werden und denen der Brennstoff durch ein Rohr und die Verbrennungsluft durch ein zweites dünneres Rohr -zugeführt werden, das im Brennstoffrohre konaxial angeordnet ist.Device for heating rotary drums in which ores, in particular Iron ores, to be reduced The invention relates to a device for heating of rotating drums in which ores, especially iron ores, are reduced and those the fuel through one pipe and the combustion air through a second, thinner one Pipe -zuzuführ, which is arranged conaxially in the fuel pipe.

Die Neuerung besteht darin, daß die beiden Rohre in die Drehtrommel so eingeführt sind, daldie Verlängerung ihrer gemeinsamen Achse von einer im wesentlichen senkrecht über der Mitte der infolge der Drehbewegung seitlich verlagerten Erzmasse stehenden Ebene geschnitten wird und die Verbrennungsluft nicht mit dem zu verarbeitenden Erz in Berührung kommt.The innovation is that the two tubes in the rotating drum are introduced so that the extension of their common axis is substantially from one vertically above the center of the ore mass displaced to the side as a result of the rotational movement standing level is cut and the combustion air is not with the to be processed Ore comes into contact.

Bei gemäß der Erfindung ineinander angeordneten Rohren für Brennstoff und Verbrennungsluft kann letztere das Erzgut nicht wiederoxydieren; auch sichert die Stellung der Rohre an einem Punkte, der senkrecht über der Mitte der verlagerten Erzmasse liegt. Gleichförmigkeit in der Wärmeverteilung, da hier alle Stellen der Oberfläche der Erzmasse im wesentlichen gleich weit entfernt vom Brenner liegen. Dadurch wird der Cbelstand der Drehtrommeln beseitigt, der im Auftreten von Heißstellen und in der Erscheinung von Sinterungen besteht, wobei das Erz zu festen Ringen zusammenschmilzt und an der Trommelwandung haften bleibt, deren Entfernung höchst störend ist. Bei der neuen Anordnung können wegen der gleichmäßigeren Wärmeverteilung solche Sinterkränze, die auch die Eigenbewegung der Erzmasse behindern, nicht gut auftreten.In the case of pipes for fuel arranged one inside the other according to the invention and combustion air cannot re-oxidize the ore material; also backs up the position of the pipes at a point perpendicular to the center of the displaced Ore mass lies. Uniformity in the heat distribution, since all points of the Surface of the ore mass are essentially equidistant from the burner. This eliminates the Cbelstand of the rotating drums, which in the occurrence of hot spots and consists in the appearance of sintering, with the ore fusing into solid rings and sticks to the drum wall, the removal of which is extremely troublesome. at Due to the more even heat distribution, the new arrangement allows such sintered rings, which also hinder the proper movement of the ore mass, do not occur well.

Auf der Zeichnung ist die neue Vorrichtung in einem Ausführungsbeispiele veranschaulicht. Es sind Abb. i eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung, Abb.2 ein Schnitt nach 2-2 der Abb. i.In the drawing, the new device is in one embodiment illustrated. Fig. I is a schematic side view of the device, Fig.2 a section according to 2-2 of Fig. I.

Das Erz wird zweckmäßig derart zerkleinert verwendet, daß es durch ein Sieb von etwa ö,6 cm Maschenweite hindurchgeht, und es wird aus dem Trichter 7 in eine Vorwärmetrommel 8 befördert. Diese Förderung geschieht durch das Rohr io hindurch mittels der Förderschnecke 9, die kurz vor dem Innenende des Rohres io endigt, so daß sich das Erz jenseits der Schnecke sammelt und einen Verschluß bildet, der den Eintritt der Luft in den Zylinder 8 durch die Fördervorrichtung hindurch ausschließt. Das Förderrohr i o geht durch eine ortsfeste Kammer i i, die mit einem Verschluß i2 versehen ist, wodurch eine im wesentlichen gasdichte Verbindung zwischen der Trommel 8 und der ortsfesten Kammer i i geschaffen wird. Von der Kammer i i geht ein durch eine Drosselklappe geregelter Schornstein 13 aus, durch den die Gase abziehen.The ore is expediently used crushed in such a way that it by a sieve of about 6 cm mesh will pass through it and it will come out of the funnel 7 conveyed into a preheating drum 8. This promotion takes place through the pipe io through by means of the screw conveyor 9, which is just before the inner end of the tube io ends so that the ore collects on the other side of the snail and forms a seal forms the entry of the air into the cylinder 8 through the conveyor excludes through. The conveyor pipe i o goes through a stationary chamber i i, the is provided with a closure i2, whereby a substantially gas-tight connection is created between the drum 8 and the stationary chamber i i. From the chamber i i is a regulated by a throttle chimney 13 through which the Draw off gases.

Das durch den Zylinder 8 laufende Gut wird auf Reduktionstemperatur erhitzt, wobei die Wärme zweckmäßig durch die die folgende Trommel 14 verlassenden heißen Gase zugeführt . und durch den Brenner 15 ergänzt wird, der durch das ortsfeste Gehäuse 16 an der rechten -Seite der Trommeln 8 und 14 hindurchgeht. Die Trommel 8 ist an dieser Seite ebenfalls mit einem Verschluß 12 versehen, der eine gasdichte Verbindung zwischen der Trommel und dem Gehäuse 16 schafft. Auf diese Weise kann keine Luft in die Trommel 8 eintreten, mit Ausnahme derjenigen, die unter Regelung durch das Rohr 17 und den durch das Gehäuse 16 gehenden Brenner 15 zugeführt wird. Die zur Verbrennung des in der Trommel 8 eingeführten Brennstoffs erforderliche Luft wird durch dieses Rohr 17 und den Brenner 15 zugeführt, und zweckmäßig wird man eine Reduktionsatmosphäre an dem Entleerungsende und eine etwas oxydierende Atmosphäre an dem Zuführungsende der Drehtrommel 8 aufrechterhalten. Die Trommel 8 wird durch irgendein geeignetes Getriebe gedreht. Die Schräglage dieser Trommel sowie der anderen bei der Vorrichtung verwendeten Trommeln ist nur gering, damit sich die größeren Teilchen des Erzes nicht zu schnell vor den feinen Teilchen bewegen, sondern daß die groben und feinen Teilchen sich vielmehr soweit als irgend möglich zusammen bewegen, ' wodurch die Leistung erhöht wird. Ein zweckmäßiger Grad der Schrägstellung der Trommeln liegt etwa bei 2,5 auf i2o cm.The material running through the cylinder 8 is heated to the reduction temperature, the heat expediently being supplied by the hot gases leaving the following drum 14. and is supplemented by the burner 15, which passes through the stationary housing 1 6 on the right-hand side of the drums 8 and 14. The drum 8 is also provided on this side with a closure 12 which creates a gas-tight connection between the drum and the housing 16. In this way, no air can enter into the drum 8, other than those supplied under control through the pipe 17 and the passing through the housing 16. Burner 1. 5 The air necessary for combustion of the fuel introduced into the drum 8 is supplied through this pipe 17 and the burner 15, and a reducing atmosphere is appropriately maintained at the discharge end and a somewhat oxidizing atmosphere at the supply end of the rotary drum 8. The drum 8 is rotated by any suitable gear mechanism. The inclination of this drum as well as the other drums used in the device is only slight, so that the larger particles of the ore do not move too quickly in front of the fine particles, but rather that the coarse and fine particles move together as far as possible the performance is increased. A useful degree of inclination of the drums is about 2.5 to 12 inches.

Das sich aus der Trommel 8 in das Gehäuse 16 entleerende Material fällt durch das Gehäuse 16 hindurch in das rechte Ende der Trommel 1q., die ebenfalls einen Verschluß 1a an dem Gehäuse 16 besitzt, und-trifft hier mit dem durch das Rohr 18 eingeführten Reduktionsmittel zusammen, das zweckmäßig gekörnte Kohle ist. Es findet nunmehr die Reduktion statt, und das Material bewegt sich schrittweise gegen das untere Ende der Trominel 1q., aus der es gegebenenfalls in das Gehäuse ig entleert wird, das im wesentlichen ebenso wie das Gehäuse 16 ausgebildet und gleichfalls mit einem Verschluß 12 versehen ist.The material emptying from the drum 8 into the housing 16 falls through the housing 16 into the right end of the drum 1q., which also has a closure 1a on the housing 16, and meets here with the through the Pipe 18 introduced reducing agent together, which is appropriately granulated coal. The reduction now takes place and the material moves gradually towards the lower end of the Trominel 1q., from which it may be inserted into the housing ig is emptied, which is formed essentially in the same way as the housing 16 and is also provided with a closure 12.

Da der Reduktionsvorgang mit der Kohle als reduzierendes Mittel endothermisch verläuft, so besteht für die Temperatur die Neigung, stark zu fallen, weshalb Brennstoff, z. B. pulverisierte Kohle, mittels des Brenners 2o durch das Gehäuse ig in die Trommel 1q. eingeführt wird. Dieser Brenner ist zweckmäßig so eingerichtet, daß er die Verbrennungsluft hindert, in Berührung mit dem reduzierten Gut zu kommen, wodurch Oxydation des Eisens vermieden wird. Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäß der Brennstoff mit einer geringen Menge Luft, z. B. 25 °/o der für die Verbrennung erforderlichen Luft, durch das Brennerrohr 2i eingeführt, in dem eine Luftdüse 22 einen Ringraum 23 bildet, durch den die Kohle und die Luft hindurchgehen müssen. Unmittelbar jenseits des Endes der Düse 22 ist ein venturirohrartiger Teil 24 vorgesehen. Aus Abb. 2, in der das Gut mit 25 bezeichnet ist, ist der Brenner 2o gegen die Wand der Trommel hin verlegt, d. h. abseits von dem Gut innerhalb der Trommel. Auf diese Weise wird wie bei der Trommel 8 der Eintritt von Luft nach der Trommel 14 ausgeschlossen, mit Ausnahme derjenigen, die zum Verbrennen des Brennstoffes zwecks Erhitzens der Trommel erforderlich ist, deren Eintritt aber geregelt wird.Since the reduction process with the coal as the reducing agent is endothermic runs, there is a tendency for the temperature to drop sharply, which is why fuel, z. B. pulverized coal, by means of the burner 2o through the housing ig into the drum 1q. is introduced. This burner is expediently set up in such a way that it feeds the combustion air prevents coming into contact with the reduced material, thereby oxidation of the iron is avoided. For this purpose, the fuel is according to the invention with a low Amount of air, e.g. B. 25% of the air required for combustion, through which Burner tube 2i introduced, in which an air nozzle 22 forms an annular space 23 through that the coal and the air must pass through. Immediately beyond the end the nozzle 22 is provided with a venturi-like part 24. From Fig. 2, in which the Well marked 25, the burner 2o is moved against the wall of the drum, d. H. apart from the goods inside the drum. In this way, as with the Drum 8 excluded the entry of air after the drum 14, with the exception those required to burn the fuel to heat the drum is, the entry of which is regulated.

Das die Trommel 1q. verlassende Gut fällt aus dem Gehäuse i g in die Kühltrommel 26 mit vorgeschaltetem Verschluß 12. Das Kühlmittel, z. B. sich aus dem Rohr 27 entleerendes Wasser, kühlt das Gut, bevor es endgültig in die Atmosphäre entleert wird, bis unter die Temperatur, bei welcher Oxydation eintreten kann. Das untere Ende der Trommel 26 entleert in das Gehäuse 28, und zwischen der Trommel und dem Gehäuse ist ebenfalls ein Verschluß 12 vorgesehen. Das Entleerungsende der Trommel 26 ist durchlocht, und der Durchmesser der Löcher 29 ist derart, daß nur das behandelte Gut durch dieselben durchtreten kann. Dieses Gut fällt auf die schräge Platte 3o, deren unteres Ende zu einem Trog ausgestaltet ist, in welchem eine Förderschnecke 31 arbeitet. Diese Schnecke endigt kurz vor dem Ende des Entleerungsrohres 32 des Gehäuses 28, so daß das Gut einen Verschluß für das Rohr bildet, durch den der Eintritt von Luft ausgeschlossen wird, die sonst in die Trommel26 und von hier in die anderen Trommeln gesaugt «erden würde.That the drum 1q. leaving good falls from the housing i g into the Cooling drum 26 with upstream closure 12. The coolant, e.g. B. from Water emptying the pipe 27 cools the material before it is finally released into the atmosphere is emptied until below the temperature at which oxidation can occur. That lower end of drum 26 emptied into housing 28, and between the drum and a shutter 12 is also provided on the housing. The emptying end of the Drum 26 is perforated, and the diameter of the holes 29 is such that only the treated goods can pass through them. This good falls on the slope Plate 3o, the lower end of which is designed into a trough in which a screw conveyor 31 works. This screw ends shortly before the end of the discharge pipe 32 of the Housing 28, so that the material forms a closure for the pipe through which the entry is excluded from air that would otherwise enter the drum26 and from here to the others Drums sucked.

Wenn Steine, die das Futter der Trommeln 8 und 1q. bilden, sich lösen und den Zylinder 26 durchlaufen, so können sie, da sie nicht durch die Löcher 29 hindurchgehen, auch nicht auf die Platte 30 gelangen, vielmehr gehen sie über diese hinaus und fallen auf die Platte 33, von wo sie dann durch die Tür 34 entfernt werden. Auf diese Weise wird die Förderschnecke 31 geschützt.When stones lining the drums 8 and 1q. form, loosen and pass through the cylinder 26, so they can, since they do not go through the holes 29, also not reach the plate 30 , but rather they go beyond this and fall onto the plate 33, from where they then pass through the Door 34 can be removed. In this way, the screw conveyor 31 is protected.

Das sich aus dem Rohr 32 entleerende Gut besteht aus dem Metall und der Gangart. Das Metall kann in irgendeiner gewünschten Weise, z. B. magnetisch, abgetrennt werden, wie dies bei 35 in Abb. i schematisch angegeben ist.The material emptied from the pipe 32 consists of the metal and the gait. The metal can be in any desired manner, e.g. B. magnetic, be separated, as indicated schematically at 35 in Fig. i.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zur Beheizung von Drehtrommeln, in denen Erze, insbesondere Eisenerze, reduziert werden, bestehend aus einem Rohr (2o) für die Brennstoff-und einem zweiten dünneren Rohr (2r) für die Verbrennungsluftzuführung, das konzentrisch im ersten Rohr angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Rohre in die Drehtrommel so eingeführt sind, daß die Verlängerung ihrer Mittellinie von einer im wesentlichen senkrecht über der Mitte der infolge der Drehbewegung seitlich verlagerten Erzmasse stehenden Ebene geschnitten wird. Claim: Device for heating rotary drums in which ores, in particular iron ores, are reduced, consisting of a pipe (2o) for the fuel and a second, thinner pipe (2r) for the combustion air supply, which is arranged concentrically in the first pipe characterized in that the two tubes are inserted into the rotary drum in such a way that the extension of their center line is intersected by a plane which is substantially perpendicular to the center of the ore mass displaced laterally as a result of the rotary movement.
DEG70853D 1927-07-26 1927-07-26 Device for heating rotary drums in which ores, especially iron ores, are reduced Expired DE494435C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG70853D DE494435C (en) 1927-07-26 1927-07-26 Device for heating rotary drums in which ores, especially iron ores, are reduced

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG70853D DE494435C (en) 1927-07-26 1927-07-26 Device for heating rotary drums in which ores, especially iron ores, are reduced

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE494435C true DE494435C (en) 1930-03-22

Family

ID=7134968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEG70853D Expired DE494435C (en) 1927-07-26 1927-07-26 Device for heating rotary drums in which ores, especially iron ores, are reduced

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE494435C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4217070C5 (en) Combustion device and method
DE3347448C2 (en)
DE1919137A1 (en) Method and device for heating combustible foreign matter with carrying material and burning the foreign matter
DE494435C (en) Device for heating rotary drums in which ores, especially iron ores, are reduced
DE2644763C2 (en) Furnace system
DE506340C (en) Furnace plant for the reduction of metal, especially iron oxides, while obtaining solid, non-molten metal
DE2602285A1 (en) PROCESS FOR SINTERING FINE-GRAIN MATERIALS, IN PARTICULAR IRON ORE
DE2812005B2 (en) Process for the production of abrasion-resistant coke moldings
DE2047855C3 (en)
DE2256034A1 (en) DEVICE FOR THE HEAT TREATMENT OF GOODS ON A WALKING GRATE
DE1218927B (en) Device for the thermal treatment of magnesite, dolomite and lime and process for their operation
EP0013871A1 (en) Process and apparatus for cooling burnt material such as sinters or pellets
EP0679726A2 (en) Process and installation for valorisation of waste, contaminated with organic substances, and sinter product
DE2855239C3 (en) Device for the selective separation of non-ferromagnetic metals from a mixture of comminuted metallic scrap of approximately uniform particle size
DE1508482C3 (en) Shaft furnace for the thermal treatment of lumpy goods
DE641787C (en) Device for burning cement
DE595376C (en) Process for sintering lead gloss and similar raw materials
DE498070C (en) Garbage and rubbish incineration and charring rotary drum, the jacket of which serves as a furnace grate
DE802849C (en) Blast furnace for volatilization of metals from poor ores, slag, etc. like (half-shaft furnace)
DE631225C (en) Process and device for incinerating garbage
DE877957C (en) Process for blowing zinc-containing material
DE368437C (en) Process for the heat treatment of ores or the like.
DE459728C (en) Process for operating rotary kiln systems with a downstream cooling device that serves to heat the combustion air
DE687433C (en) Process for the fragmentation of sulphidic ores
DE1796018A1 (en) Method and device for the production of cement clinker