DE493910C - Process for treating sheet metal in an immersion bath - Google Patents

Process for treating sheet metal in an immersion bath

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DE493910C
DE493910C DEK109497D DEK0109497D DE493910C DE 493910 C DE493910 C DE 493910C DE K109497 D DEK109497 D DE K109497D DE K0109497 D DEK0109497 D DE K0109497D DE 493910 C DE493910 C DE 493910C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/06Making more than one part out of the same blank; Scrapless working
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/02Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas

Description

Verfahren zur Behandlung von Blechen im Tauchbad Werden gezogene oder gestanzte Gegenstände aus einem mit nicht rostendem Metall überzogenen Blech, z. B. Weißblech, verzinktem oder verbleitem Blech, hergestellt, dann ergibt sich ein Abfall, der meist :ein Drittel oder noch mehr der Blechtafel ausmacht, sich aber nicht mehr günstig verkaufen läßt; denn für metallüberzogenes Abfallblech wird nur ein ganz geringer Preis bezahlt. Werden die Werkstücke jedoch aus rohem Blech gestanzt, dann läßt sich ein guter Abfallpreis erzielen, und es wird auch noch der Metallüberzug der Abfallblechstücke erspart. Bei .der Herstellung der Gegenstände aus rohem Blech mit nachfolgendem Überziehen im Metalltauchbad entsteht jedoch wieder an dem aus dem Bad zuletzt austauchenden Ende des Werkstückes ein Abtropfrand bzw. eine Verdickung, die entfernt werden muß und infolgedessen wieder besondere Arbeit und Kosten verursacht, weil sie für die Weiterbehandlung des Werkstückes störend ist und beim Ziehen und Stanzen gewöhnlich ein Ausschußstück hinterläßt.Process for the treatment of sheet metal in the immersion bath are drawn or stamped objects from a sheet metal coated with rustproof metal, e.g. B. tinplate, galvanized or leaded sheet metal, then there is a Waste that usually: makes up a third or more of the sheet metal, but it does can no longer sell cheaply; because for metal-coated scrap sheet is only paid a very small price. However, if the workpieces are punched from raw sheet metal, then a good waste price can be obtained, and the metal coating also becomes which saves pieces of waste sheet metal. When manufacturing the objects from raw sheet metal with subsequent coating in the metal immersion bath, however, it arises again from the end of the workpiece that emerges last from the bath a drip edge or a thickening, which has to be removed and as a result causes special work and costs, because it is disruptive for the further processing of the workpiece and when pulling and Punching usually leaves a scrap piece.

Vorliegende Erfindung geht davon aus, die Blechwerkstücke aus der rohen Blechtafel zu stanzen, jedoch den Abtropfrand beim nachfolgenden Überziehen im Metalltauchbad unschädlich zu machen. Das erreicht die Erfindung dadurch, daß das Werkstück aus rohem Blech mit einem außerhalb seines Umrisses sich anschließenden Ohr als Tropfrand für die nachträgliche Metalltauchbadbehandlung ausgestanzt wird. Dieses Ohr nimmt die beim Austauchen des Werkstückes aus dem Metallbad entstehende Verdickung auf und wird vor oder nach dem Ziehen des Blechwerkstückes entfernt. Das Tropfohr bietet aber weiterhin den Vorteil, daß sich aus einer Blechtafel eine Anzahl Streifen stanzen lassen, deren jeder an seinem Ende ein Tropfohr enthält, zeit dem er mit :dem nächsten Streifen, z. B. durch Punktschweißen oder Vernieten, verbunden wird. Dadurch entsteht ein laufendes Band von ausgestanzten Werkstücken, die nur an einer Stelle zusammenhängen und sich nunmehr auch als endloses Band im Metallbade überziehen lassen.The present invention is based on the sheet metal workpieces from to punch raw sheet metal, but the drip edge when subsequently coating to render harmless in a metal immersion bath. The invention achieves this in that the workpiece made of raw sheet metal with an adjoining one outside of its outline Ear is punched out as a drip edge for subsequent metal immersion treatment. This ear picks up the one created when the workpiece emerges from the metal bath Thickening and is removed before or after the sheet metal workpiece is drawn. The drip pipe still has the advantage that a sheet metal sheet can be turned into a Have the number of strips punched, each of which has a drip tube at its end, time he with: the next strip, z. B. by spot welding or riveting, is connected. This creates a running band of punched workpieces, which are only connected in one place and now also appear as an endless band in the Let the metal bath cover.

Auszustanzende bzw. ausgestanzte Blechwerkstücke in ihrem Zuschnitt so zu gestalten, daß überstehende Ansätze oder Lappen vorhanden sind, ist in der Blechbearbeitung z. B. zu dem Zweck bekannt, gleichzeitig mehrere Werkstücke zu ziehen, um den Abfall zu vermindern, der sonst bei einem nacheinanderfolgenden Ziehen der einzelnen Werkstücke aus einem Band entsteht, weil dann zwischen zwei Einzelwerkstücken ein größerer Spielraum vorhanden sein müßte. Auch bei der Herstellung von Anschlußdosen für elektrische Leitungen findet sich der Vorschlag, die für das Einstecken der Leitungsrohre dienenden Löcher im Dosenmantel mit gezacktem oder mit Ohren versehenem Umfangskreis auszustanzen und durch einen entsprechenden Pfropfen zu verschließen, der in das vorher ausgestanzte Loch dicht eingepreßt wird. Als Tropfohr kommen jedoch diese Vorsprünge, Ansätze oder Ohren nicht in Frage. Die Ausführung der Erfindung gestaltet sich an Hand der auf der Zeichnung dargestellten Abbildungen wie folgt: Von dieser stellt Abb. i eine Blechtafel a dar, wie sie im Handel erhältlich ist und aus der die einzelnen Werkstücke b, z. B. für die Herstellung von Halbschalen von Wärmflaschen, ausgestanzt werden, so daß einzelne Streifen a' solcher Werkstücke entstehen. Diese sind. bei c noch durch einen schmalen Steg entweder so verbunden, .daß sich die Umrißlinien -der einzelnen Werkstücke im Steg c berühren oder noch einen geringen Abstand einhalten, so daß jeder Steg c ein eigenes Tropföhrchen bildet, wenn nie Werkstücke b als Einzelstücke ausgestanzt wenden. Am -einen Ende bleibt jedoch ein den Umriß überschreitender Zapfen d in :Form eines Ohres bestehen, der den Tropfrand beim Metalltauchbad bildet, wenn die Streifen a' einzeln getaucht werden.Sheet metal workpieces to be punched out or punched out in their cut to design so that protruding approaches or flaps are available, is in the Sheet metal processing z. B. known for the purpose of simultaneously adding several workpieces drag to reduce the waste that would otherwise result from successive pulls of the individual workpieces from a band, because then between two individual workpieces there should be more leeway. Also in the manufacture of junction boxes for electrical cables there is the suggestion for plugging in the Line pipes serving holes in the can jacket with jagged or ears provided Punch out the circumference and close it with an appropriate plug, which is pressed tightly into the previously punched hole. However, come as a drip pipe these protrusions, approaches or ears are out of the question. Execution the invention is based on the illustrations shown in the drawing as follows: From this Fig. i shows a sheet metal plate a, as it is commercially available is and from which the individual workpieces b, z. B. for the production of half-shells of hot water bottles, are punched out, so that individual strips a 'of such workpieces develop. These are. at c still connected by a narrow web either in such a way that .that the outlines of the individual workpieces in the web c touch or still keep a small distance so that each bar c forms its own dropper tube, if never turn workpieces b punched out as individual pieces. At one end remains however, there is a peg d in the shape of an ear that goes beyond the outline forms the drip edge in the metal immersion bath when the strips a 'are immersed individually will.

Das Tropfohr d befindet sich dann, wie Abb.2 zeigt, in der Längsachse der Werkstücke. Es könnte jedoch auch bei dem Ausstanzen einzelner Werkstücke in den Abfall gelegt werden, also seitlich liegen, wie Abb. 3 zeigt. Das Tropfohr d. wird, dem Metallbad. nachfolgend, entfernt. Ein zweites Ohr d' läßt sich für -den Zangenangriff zum Herausnehmen des Gegenstandes aus dem Metallbad benutzen, so daß der Zangenangriff in eine neutrale Zone kommt, die später abgeschnitten wird.The drip pipe d is then, as Figure 2 shows, in the longitudinal axis of the workpieces. However, it could also be used when punching out individual workpieces the waste should be placed, i.e. lying on the side, as Fig. 3 shows. The drip ear d. becomes, the metal bath. below, removed. A second ear can be used for it Use forceps grip to remove the object from the metal bath so that the pincer attack comes into a neutral zone, which is later cut off.

Um eine fortlaufende Arbeitsweise beim Metalltauchen zu erzielen, lassen sich die einzelnenWerkstückstreifena' als laufendes Band mittels ihres Tropfohres d vereinigen, wie Abb. q. zeigt.In order to achieve a continuous working method in metal dipping, the individual workpiece strips a 'can be moved as a running belt by means of their drip pipe d unite, as in Fig. q. shows.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Behandlung von Blechen im Tauchbad, dadurch gekennzeichnet, daß die zu tauchenden Bleche .mit Ohren zum Halten des Bleches bzw. Abtropfen der Tauchflüssigkeit versehen werden.PATENT CLAIM: Process for treating sheet metal in an immersion bath, characterized in that the sheets to be immersed .mit ears for holding the sheet or dripping of the immersion liquid.
DEK109497D 1928-05-19 1928-05-19 Process for treating sheet metal in an immersion bath Expired DE493910C (en)

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DE493910C true DE493910C (en) 1930-03-15

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DE (1) DE493910C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9003758B2 (en) 2012-02-23 2015-04-14 Iwis Motorsysteme Gmbh & Co., Kg Low-waste method for producing high-performance chain link plates

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