DE493684C

DE493684C - Longitudinal seam closing device for hollow profile rods (pipes with non-welded longitudinal seam)

Info

Publication number: DE493684C
Application number: DEK112876D
Authority: DE
Original assignee: TH Kieserling and Albrecht GmbH and Co
Current assignee: TH Kieserling and Albrecht GmbH and Co
Priority date: 1929-01-08
Filing date: 1929-01-08
Publication date: 1930-03-12

Description

Längsnaht-Schließvorrichtung für Hohlprofilstäbe (Rohre mit nicht verschweißter Längsnaht) Die aus Blechstreifen oder Bandeisen auf den bekannten Walzmaschinen eingerollten Hohlprofilstäbe (Rohre mit nicht verschweißter Längsnaht) werden beim Walzen mit großer Geschwindigkeit an den Stoßflächen des Bandes nicht dicht geschlossen, .es entsteht daselbst eine Naht, die sich an den Enden durch Auseinanderfederung verbreitert und für die meisten Verwendungszwecke der Hohlprofilstäbe mit nicht zusammengeschweißten Stoßflächen unerwünscht ist. Um diese Längsnaht vollständig zu schließen, wird nach der Erfindung an den Walz-und Einrollmaschinen eine Vorrichtung angebracht, welche auf den Profilstab nach dem Fertigwalzen und während des Weiterwanderns in rascher Folge eine Anzahl Hammerschläge ausübt und dabei in der Längsrichtung des Werkstückes hin und her geht.Longitudinal seam closing device for hollow profile rods (tubes with not welded longitudinal seam) The one made of sheet metal strips or band iron on the known Rolling machines rolled hollow profile bars (tubes with non-welded longitudinal seam) when rolling at high speed on the abutting surfaces of the strip are not tightly closed, there is a seam that runs through at the ends Spring extension widened and for most uses of the hollow profile rods with not welded joint surfaces is undesirable. Around this longitudinal seam completely to close, according to the invention, a device is provided on the rolling and curling machines attached, which on the profile bar after the finish rolling and while moving on exerts a number of hammer blows in rapid succession, in the longitudinal direction of the workpiece goes back and forth.

Es ist zwar bekannt geworden,- einen geraden oder nur wenig vorgebogenen Blechstreifen in einer Hämmermaschine zu einem Hohlprofilstab umzuformen und die Stoßkanten dabei durch Hämmern zu schließen. Es ist aber neu, einen derartigen Arbeitsvorgang unmittelbar an einen Walzprozeß anzuschließen und die Hämmerwerkzeuge gleichzeitig streckenweise mit dem Werkstück mitwandern zu lassen. Das Beibehalten der Walzeinrichtung hat besondere Vorteile. Beispielsweise können bestehende Einrichtungen weiter verwendet werden. Ferner wird der Werkstoff günstig beansprucht, wenn er erst allmählich zwischen Walzen umgeformt und nur beim Schließen der Stoßkanten gehämmert wird.It has become known - a straight one or only slightly pre-curved To form sheet metal strips in a hammering machine to form a hollow profile rod and the To close abutting edges by hammering. But it is new, such an operation to be connected directly to a rolling process and the hammering tools at the same time to let wander along with the workpiece in parts. Maintaining the rolling equipment has particular advantages. For example, existing facilities can continue to be used will. Furthermore, the material is stressed favorably when it is only gradually between Rolling is reshaped and only hammered when the abutting edges are closed.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht, und zwar in Abb. i in Vorderansicht, Abb.2 in senkrechtem Schnitt, Abb. 3 im Grundriß und teilweisem Schnitt.An exemplary embodiment of the invention is illustrated in the drawing, namely in Fig. i in front view, Fig. 2 in vertical section, Fig. 3 in plan and partial cut.

Abb. q. zeigt den eingerollten Profilstab unmittelbar nach dem Walzen und Abb. 5 beim Verlassen der Schließvorrichtung.-Am Ende der Walzmaschine ist ein Ge, häuse i angebracht, indessen vorderer Wand ein in waagerechter Richtung beweglicher Schlitten 2 angeordnet ist. In diesem Schlitten sind zwei senkrecht bewegliche Hammerschlitten 3, ¢ geführt, welche die beiden Hammerwerkzeuge 5, 6 tragen und durch die exzentrisch sitzenden Zapfen 7, 8 der Wellen g, io nach dem Werkstück zu bewegt und durch Federn 11, 12 wieder in ihre ursprüngliche Lage zurückgezogen werden.Fig.q. shows the rolled profile bar immediately after rolling and Fig. 5 when leaving the closing device.-At the end of the rolling machine is a Ge, housing i attached, meanwhile front wall a movable in the horizontal direction Slide 2 is arranged. In this slide there are two vertically movable hammer slides 3, ¢ out, which carry the two hammer tools 5, 6 and by the eccentric seated pins 7, 8 of the shafts g, io moved towards the workpiece and by springs 11, 12 can be pulled back into their original position.

Zur Übertragung des Druckes von den Exzenterzapfen der Wellen sind auf Druckstücke 13, 14 wirkende Druckringe 15, 16 angeordnet. Der Antrieb der Wellen 9 und 1o erfolgt durch die Zahnräder 17, 18, 19 von der oberen Antriebswelle, welche mittels der Riemenscheibe 2o oder unmittelbar durch einen Motor angetrieben wird. Um ein Durchbiegen der beiden Wellen 9 und 1o zu verhüten, sind sie an ihren äußeren Enden durch eine Brille 21 miteinander verbunden.To transfer the pressure from the eccentric pins of the shafts are on thrust pads 13, 14 acting pressure rings 15, 16 are arranged. Of the The shafts 9 and 1o are driven by the gears 17, 18, 19 from the upper one Drive shaft, which by means of the pulley 2o or directly by a Motor is driven. To prevent the two shafts 9 and 1o from bending, they are connected to one another at their outer ends by glasses 21.

Die Vorbewegung des Schlittens 2 wird durch zwei auf den beiden Wellen sitzende unrunde Scheiben 22, 23 über die Rollen 24, 25 herbeigeführt, während die Rückwärtsbewegung in die ursprüngliche Stellung durch die in einem Ausschnitt der vorderen Gehäusewand hinter dem Schlitten 2 angeordnete Druckfeder 26 erfolgt.The advancement of the carriage 2 is made by two on the two shafts seated non-circular disks 22, 23 brought about by the rollers 24, 25, while the Backward movement to the original position through the in a section of the front housing wall behind the carriage 2 arranged compression spring 26 takes place.

Die Wirkungsweise dieser Vorrichtung ist folgende: Der Schlitten 2 wird in der gleichen Geschwindigkeit wie der Profilstab -vorwärts bewegt und die beiden Schlitten 3, 4 gleichzeitig mit rascher Folge nach unten, was um so leichter geschehen kann, als der Hub dieses Schlittens nur ganz gering ist und nur wenige Millimeter beträgt. Dabei üben die Werkzeuge 5, 6 eine schlagartige Wirkung auf den Profilstab aus, wodurch die Naht vollständig zugedrückt wird. Die Geschwindigkeit der aufeinanderfolgenden Schläge ist derart groß, daß jedes Teil des Profilstabes von den Hammerwerkzeugen berührt wird.The mode of operation of this device is as follows: The carriage 2 is moved forward at the same speed as the profile bar and the both carriages 3, 4 at the same time with rapid succession downwards, which is all the easier can happen when the stroke of this slide is very small and only a few Millimeters. The tools 5, 6 have a sudden effect the profile rod, whereby the seam is completely compressed. The speed of the successive blows is so large that each part of the profile bar is touched by the hammer tools.

Nachdem also das Band die verschiedenen Rollenpaare der Walzmaschine passiert hat und zu einem Hohlprofilstab eingerollt ist, gelangt dieser auf seiner Weiterwanderung mit offener Längsnaht (Abb. 4). ini die neue Vorrichtung und kommt geschlossen an derselben heraus (Abb. 5).So after the tape has the various pairs of rollers of the rolling machine has happened and is rolled into a hollow profile rod, this arrives on his Onward migration with an open longitudinal seam (Fig. 4). ini the new device and comes closed on the same out (Fig. 5).

Claims

PATENT CLAIMS: i. Longitudinal seam - closing device for hollow profile bars (Tubes with not welded longitudinal seam), which are made on a rolling machine by bending (Rolling up) of a sheet metal strip are made, characterized in that the Workpiece in the same machine immediately after rolling in the sheet metal strip is hammered and the hammer tools in the longitudinal direction of the workpiece go back and forth.

2. longitudinal seam - closing device for hollow profile rods according to claim i, characterized in that the hammer slides (3, 4) with the hammer tools (5, 6) by means of two shafts (9, 1o) provided with eccentric pins (7, 8) and driven against one another by means of pressure rings (15, r6) and pressure pieces (13, 14) while the retraction of the hammer carriage is effected by springs (11, 12) will.

3. longitudinal seam - closing device for hollow profile rods according to claim i, characterized marked, .that the wandering of the two hammer carriages (3, 4) with the help a horizontally movable carriage (2) and non-circular disks (22, 23) and all carriages (2, 3, 4) are then withdrawn by a compression spring (26) will.