DE492444C

DE492444C - Resistance heating device, especially for ovens

Info

Publication number: DE492444C
Application number: DET34805D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1927-03-18
Filing date: 1928-03-10
Publication date: 1930-02-24

Description

Widerstandsheizvorrichtung, insbesondere für Öfen Die Erfindung betrifft einte Widerstandsheizung, insbesondere für Ofen, z. B. Backöfen. Der Zweck der Erfindung ist, die Widerstände so auszubilden, daß sie leicht und schnell aus .dem Ofen herausgenommen und ersetzt werden können. Dieses Herausnehmen und Einsetzen erfolgt, ohne daß der Ofen irgendwie beschädigt oder zerstört wird.Resistance heating device, particularly for ovens The invention relates to unite resistance heating, especially for furnace, z. B. Ovens. The purpose of the invention is to train the resistors so that they can be easily and quickly removed from .dem oven and can be replaced. This removal and insertion takes place without the Oven is somehow damaged or destroyed.

Die Zeichnungen veranschaulichen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung.The drawings illustrate an embodiment of the invention.

Abb. i zeigt zur Hälfte einen lotrechten Schnitt nach der Linie i-i der Abb. 2 und zum Teil die Vorderansicht eines gemäß der Erfindung elektrisch beheizten Backofens.Fig. I shows half a vertical section along the line i-i of Fig. 2 and partly a front view of an electrically heated according to the invention Oven.

Abb.2 zeigt einen waagerechten Schnitt nach der Linie a-2 der Abb. i.Fig.2 shows a horizontal section along the line a-2 in Fig. i.

Abb.3 zeigt die Seitenansicht des Backofens mit abgenommenen Türen.Figure 3 shows the side view of the oven with the doors removed.

Abb. q. zeigt einen einzelnen Widerstand während des Herausnehmens aus dem Backofen.Fig.q. shows a single resistance during removal from the oven.

Der Erfindungsgegenstand läßt sich mit geringen Veränderungen in einen vorhandenen, nicht elektrischen Backofen einbauen. Die Backsohle a ist in üblicher Weise ausgebildet, und unterhalb derselben und in Berührung damit befindet sich die Heizmasse b aus irgendeinem geeigneten dvelektrischen pulverförmigen Stoff, z. B. Sand. In diesem pulverförmigen Stoff ist eine Reihe von elektrischen Widerstandsdrähten eingeschlossen. Die Masse oder das Volumen des Stoffes b ist um so größer, je größer die aufzuspeichernde Wärmemenge ist, und der Abstand dieser Masse von der Sohle wird durch den Temperaturunterschied bestimmt, welcher zwischen der Temperatur d'er Widerstände selbst und der im Backofen zu erzielenden Temperatur zu beachten ist. Die Widerstände sind geradlinig waagerecht ausgebildet und verlaufen sämtlich parallel zur Vorderwand c des Ofens. Die Widerstände gehen frei, d. h. mit einem gewissen Spiel, durch .die Seitenwände hindurch, indem in diesen Seitenwänden e Röhrchen d eingelegt sirid!"die an beiden Enden offen sind, so -daß sie von außen zugänglich sind. Die Seitenwände e sind wesentlich dicker als die Vorder- und die Hinterwand c ausgebildet und besitzen etwa in halber Höhe Hohlräume f, welche gegenüber den Röhrchenreihen d waagerecht verlaufen und nach außen durch die Türen g abgeschlossen werden können. Die Widerstände h verlaufen somit über die ganze Breite des Ofens und ragen in die Hohlräume f hinein. In @diesen Hohlräumen erfolgt dann die Aneinandersch.altung der einzelnen Widerstandsdrähte, und zwar durch leicht abnehmbare Anschlußstücke i.The subject of the invention can be installed in an existing, non-electric oven with minor changes. The baking sole a is formed in the usual way, and below the same and in contact with it is the heating mass b made of any suitable dielectric powdery substance, e.g. B. sand. A number of electrical resistance wires are enclosed in this powdery substance. The mass or volume of the substance b is greater, the greater the amount of heat to be stored, and the distance of this mass from the sole is determined by the temperature difference between the temperature of the resistors themselves and the temperature to be achieved in the oven is to be observed. The resistors are designed to be straight and horizontal and all run parallel to the front wall c of the furnace. The resistors pass freely, that is, with a certain play, through .the side walls pass by Sirid inserted into these side walls e tubes d "which are open at both ends so it -that are accessible from the outside. The sidewalls e are substantially thicker designed as the front and rear walls c and have cavities f at about half the height, which run horizontally opposite the rows of tubes d and can be closed to the outside by the doors g. The resistors h thus run over the entire width of the furnace and protrude into The cavities f in. The individual resistance wires are then connected to one another in these cavities, by means of easily removable connecting pieces i.

Der dargestellte Ofen ist beispielsweise an eine Drehstromquelle angeschlossen, obwohl natürlich die zu verwendende Stromart eine andere sein kann. Demgemäß sind drei Reihen von Widerständen in drei verschiedenen Höhen angeordnet und durch die Anschlußstücke i derart verbunden, daß .eine bestimmte Versetzung, wie in Abb.3gezeigt ist, bewirkt ist. Der so hergestellte Ofen läßt sich, falls ein oder mehrere Widerstände beschädigt sind, in äußerst einfacher Weise, ohne die Wandungen zu zerstören, mit neuen Widerständen versehen. Dies erfolgt in der Weise, daß, wie aus Abb. q. -ersichtlich ist, ein Rohr j benutzt wird, welches entweder ganz steif oder bis zu ,einem gewissen .Grade biegsam ist, wie z. B. die Metallhülle für die Bowdenkabel. Dieses Rohr j besitzt einen solchen Außendurchmesser"daß es sich in die Röhrchen d bequem einschieben läßt, während die Länge dieses Rohres die Breite des Ofens, d. h. den waagerechten Abstand zwischen der einen und der anderen Seitenwand übersteigt. Das Rohr j wind durch das Röhrchen d in die Masse b eingeführt, wobei Idas Rohr j sich über den Draht h schiebt, bis das eingeführte Ende sich in dem gegenüberliegenden Röhrchen d abstützt. Um nun irgendeinen Widerstand zu entfernen und durch einen neuen zu ersetzen, wird ein solches Rohr j eingeführt, bis das eingeführte Ende durch Jas gegenüberliegendie Röhrchen d aus dem Ofen hervcrra"gt. Es ist nun sehr leicht möglich, den alten Draht h aus dem Röhrchen j herauszuziehen, Zworauf, während das Rohr j noch in :der Masse b belassen wird, in dieses Rohr der neue Widerstand eingeführt wird, bis das eingeführte Ende aus dem geigenüberliegenden Röhrchen d hervorragt. Nachdem die Verbindung dieses freien. Endes des Widerstandsdrahtes mit den anliegenden bewirkt worden ist, kann das Rohr j an dem Einführende herausgezogen wenden, so daß die Masse b nachdrängt und den neuen Draht h von allen Seiten umschließt.The furnace shown is connected, for example, to a three-phase current source, although the type of current to be used can of course be different. Accordingly, three rows of resistors are arranged at three different heights and connected by the connecting pieces i in such a way that a certain displacement, as shown in Fig. 3, is effected. If one or more resistors are damaged, the furnace produced in this way can be fitted with new resistors in an extremely simple manner without destroying the walls. This is done in such a way that, as shown in Fig. Q. It can be seen that a tube j is used which is either completely rigid or flexible up to a certain degree, such as e.g. B. the metal sheath for the Bowden cable. This tube j has such an outside diameter that it can be easily pushed into the tube d, while the length of this tube exceeds the width of the furnace, ie the horizontal distance between one and the other side wall. The tube j winds through the tube d inserted into the mass b, with Ida's tube j being pushed over the wire h until the inserted end is supported in the opposite tube D. In order to remove any resistance and replace it with a new one, such a tube j is inserted until the inserted end protrudes from the furnace through the opposite end of the tube. It is now very easily possible to pull the old wire h out of the tube j , Zworauf, while the tube j is still left in: the mass b, the new resistor is inserted into this tube until the inserted end is out of the tube d above the violin stands out. After joining this free. End of the resistance wire has been effected with the adjacent one, the tube j can turn pulled out at the insertion end, so that the mass b pushes in and encloses the new wire h on all sides.

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Resistance heating device, especially for Furnace, e.g. B. ovens, characterized in that -the in a loose, powdery, electrically insulating mass (b) enclosed resistors as rectilinear bodies (h) are formed, which are accessible from the outside at both ends and through in the furnace wall (e) provided openings (d) can be pushed through, of which at least one is made so large that a tubular guide sleeve (j) in the powdery mass can be introduced.

2. Procedure for replacement of each Resistors of the heating device according to claim r, characterized in that according to releasing the connection pieces of the resistor in question over one end of the the latter a tubular guide sleeve in the powdery heating mass of the oven @ is pushed until the sleeve encloses the entire length of the resistor, whereupon the same is pulled out and the new resistor is pushed into the sleeve, so that after the wire fastening of this resistor, the sleeve can be pulled out again can.

3. The method of claim 2, characterized by: using an intransigent Guide sleeve. q .. The method according to claim 2, characterized by the use a so1-eh @ en guide sleeve,; which is flexible to a certain extent like the metal sheath of a Bowden cable.