DE490991C

DE490991C - Electrically heated pouring pot for typographic machines with a heat-insulating jacket

Info

Publication number: DE490991C
Application number: DEM105759D
Authority: DE
Original assignee: Mergenthaler Setzmaschinen Fabrik GmbH
Current assignee: Mergenthaler Setzmaschinen Fabrik GmbH
Priority date: 1928-07-24
Filing date: 1928-07-24
Publication date: 1930-02-05

Description

Elektrisch beheizter Gießtopf für typographische Maschinen mit einem wärmeisolierenden Mantel Es sind bereits elektrisch beheizte Gießtöpfe für Matrizensetz- und Zeilengi.eßmaschinen bekannt, welche mit einem wärmeisolierten Mantel versehen sind. Die Erfindung bezweckt nun, bei einem derartigen Gießtopf auch das Beheizen mit Gas 'zu ermöglichen. Zu diesem Zweck ist zwischen dem Gießtopf und der Isolierschicht eine Luftschicht vorgesehen, die zum Abzug der Heizgase dient und bei elektrischer Beheizung oben und unten abgeschlossen wird. Zum Abschluß dient an der Unterseite ein abnehmbarer Boden, während an der Oberseite der zwischen dem Gießtopf und dem :Mantel vorhandene Zwischenraum durch einen Schieber abgeschlossen oder mit der freien Luft in Verbindung gebracht werden kann.Electrically heated pouring pot for typographic machines with a heat-insulating jacket There are already electrically heated pots for die setting and Liniengi.eßmaschinen known which are provided with a thermally insulated jacket are. The aim of the invention is to also heat such a pouring pot with gas' to enable. This is done between the pouring pot and the insulating layer an air layer is provided, which is used to extract the heating gases and in the case of electrical Heating is completed above and below. To finish off, use the underside a removable bottom, while at the top the one between the watering pot and the : Sheath existing space closed by a slider or with the free air can be associated.

Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Abb. r einen Schnitt durch den Gießtopf in seiner Anordnung mit elektrischer Beheizung, Abb. a einen entsprechenden Schnitt mit der Gasheizung in Tätigkeit und Abb.3 und 4 den oberen Verschluß,deckel des Gießtopfes in. den beiden Stellungen, wie er bei elektrischer bzw. Gasbeheizung eingestellt sein muß.The drawing shows an embodiment of the invention, namely Fig. r shows a section through the ladle in its arrangement with electrical Heating, Fig. A a corresponding section with the gas heating in operation and Fig.3 and 4 the upper closure, lid of the pouring pot in the two positions, as it must be set for electric or gas heating.

In dem in der üblichen Weise ageordneten Gießtopf a einer typographischen' Maschine, z. B. einer Matrizensetz- und Zeilengießmaschine, sind in an sich bekannter Weise elektrische Heizelemente eingefügt. Der Gießtopf sitzt üi einem äußeren Mantel, der bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel dreiteilig ist. Er besteht aus dem üblichen ,äußeren Gießtopfmantel d, einem inneren Verkleidungsblech dl und einer zwischen diesen beiden Teilen angeordneten Wärmeisolierung, welche vorzugsweise aus Asbestwolle besteht. Natürlich kann auch der gesamte äußere Mantel d aus einem einheitlichen Wärmeisoliermaterial bestehen, sofern dieses einen genügenden mechanischen Halt aufweist, um den Gießtopf in der bei Maschinen der in Frage stehenden Art erforderlichen Weise zu halten und zu steuern. Zwischen dem äußeren Isoliermanteld und dem eigentlichen Gießtopf ist ein Luftzwischenraum e vorhanden, der ein weiteres Isolieren bei der elektrischen Beheizung erwirkt. Nach unten wird der Gießtopfmantel durch eine Bodenplatte e abgeschlossen, die z. B. durch einen. Stift in gehalten wird, der durch Löcher in zwei an dem Gießtopfmantel angeordneten Lappen tt hindurchgesteckt ist; statt dessen kann aber auch ein Scharnier auf der einen Seite und ein Vorreiber auf der anderen Seite treten. Der Luftzwischenraum zwischen dem Gießtopf und dem Gießmantel .stoben von einem ringförmigen, nach Art eines Drehschiebers ausgebildeten Teil/ abgedeckt, dessen Form insbesondere aus Abb. 3 und 4 zu ersehen ist. Der Schieber besitzt Ausschnitteg. die mit entsprechenden Ausschnitten an der Verriegelungsplatte il, die den Gießtopf mit dem Mantel verbindet, zur Deckung gebracht werden können. In diesem Falle ist der Luftzwischenraum c nach oben hin offen und mündet in die Luft. Diese Stellung ist in Abb. a dargestellt. Wird jedoch der Drehschieber f um etwa q.5° gedreht, dann sind die Öffnungen in dem Teilft abgedeckt und infolgedessen der Luftraum c nach oben hin. abgeschlossen. Der innere freie Raum des Ringschiebers i ist durch einen Deckelf= abgeschlossen, durch den die Kolbenstange hindurchgeht.In the pouring pot arranged in the usual way a typographical ' Machine, e.g. B. a die setting and line casting machine are known per se Way inserted electric heating elements. The watering pot sits on an outer coat, which is in three parts in the embodiment shown in the drawing. He consists of the usual, outer pouring pot jacket d, an inner cladding sheet dl and a thermal insulation arranged between these two parts, which preferably made of asbestos wool. Of course, the entire outer coat can also be used d consist of a uniform thermal insulation material, provided that this is a sufficient one has mechanical support to the ladle in the machine of the question Way necessary way to hold and steer. Between the outer insulating jacket and the actual casting pot is an air gap e, which is another Isolation achieved in the case of electrical heating. Down is the pouring pot jacket completed by a base plate e, the z. B. by a. Pen held in which is inserted through holes in two tabs arranged on the casting pot shell tt is; Instead, a hinge on one side and a fastener can also be used step on the other side. The air gap between the ladle and the Casting jacket .stoben from an annular, designed in the manner of a rotary valve Part / covered, the shape of which can be seen in particular from Fig. 3 and 4 is. The slider has cutouts. those with corresponding cutouts on the locking plate il, which connects the pouring pot to the mantle, can be made to coincide. In this case, the air gap c is open at the top and opens into the Air. This position is shown in Fig. A. However, if the rotary valve f to Turned about 5 °, then the openings in the part are covered and consequently the air space c upwards. closed. The inner free space of the ring slide i is closed by a lid eleven through which the piston rod passes.

Wird die elektrische Heizung verwendet, wie in Abb. i und 3 gezeigt, so ist der Boden e geschlossen und der Schieber f so eingestellt, daß auch der Luftraum c nach oben hin abgeschlossen ist. Es kann dann keine Luftzirkulation stattfinden, und es ist durch die doppelte Isolation durch Luftraum c und Wand d jeder Wärmeverlust vermieden.If the electric heater is used as shown in fig. I and 3, so the bottom e is closed and the slide f is adjusted so that the air space c is completed at the top. There can then be no air circulation, and through the double insulation through air space c and wall d there is any loss of heat avoided.

Soll dagegen die Gasbeheizung verwendet werden, so wird, wie aus Abb. a und ¢ ersichtlich ist, der Bodene abgeklappt, ein Gasbrenner k mit Leitungsrohr i von unten hex eingefügt und durch den erwähnten, in bekannter Weise zum Halten des Brenners in seiner Arbeitslage dienenden Stift m in der Arbeitslage gesichert. Der Ringschieber f wird so eingestellt, daß die Öffnungen frei sind und die Verbrennungsgase nach oben hin frei abziehen können.If, on the other hand, gas heating is to be used, as shown in Fig. a and ¢ can be seen, the bottom folded down, a gas burner k with pipe i inserted from below hex and by the mentioned, in a known way to hold the burner in its working position serving pin m secured in the working position. The ring slide f is adjusted so that the openings are free and the combustion gases can be pulled off freely at the top.

Um zu verhindern, daß der Luftraum c nach oben hin offen ist, wenn bei elektrischer Beheizung der Bodene geschlossen wird, ist an dem Gießtopfmantel noch eine Stange k vorgesehen, welche sich in ihren Führungen auf und ab bewegen kann. Wenn der Bodene geschlossen wird, so legt er sich gegen die Stange k und drückt diese nach oben. Hierbei stößt .die Stange gegen den Ringschieber, in welchem .eine Öffnung vorgesehen ist, in die der Stift k .eintreten kann, wenn sich der Ringschieber in der geschlossenen Lage befindet. Es kann demnach ein Schließen des Bodense nur bei geschlossenen oberen Öffnungen stattfinden.In order to prevent the air space c from being open at the top when the bottom is closed when electrically heated, is on the casting pot jacket a rod k is also provided, which move up and down in their guides can. When the bottom is closed, it lies against the rod k and presses this up. The rod strikes the ring slide, in which one Opening is provided into which the pin k. Can enter when the ring slide is in the closed position. It can only close the Bodense take place with the upper openings closed.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Electrically heated pouring pot for typographic machines with a heat-insulated jacket, characterized in that an air layer is provided between .dem pouring pot and the insulating layer in order to enable heating with gas, which is used to draw off the hot gases or is closed at the top and bottom in the case of electrical heating. z. Casting pot according to claim i, characterized in that the casting pot casing (d) can be closed on the underside by a removable base (e), while the space present on its top between the casting pot and the casing is closed by a slide depending on its setting or can be brought into contact with the outside air. 3. The pouring pot according to claim i, characterized by a safety device consisting of a slide rod (k) which only allows the bottom (e) to be closed when the lid (f2) is already closed by the rod displaced from the bottom only in the closed position of the lid can enter this.