DE490508C

DE490508C - Pot spinning machine for the production of rayon using the draw spinning process

Info

Publication number: DE490508C
Application number: DEB133505D
Authority: DE
Original assignee: Bemberg AG
Current assignee: Bemberg AG
Priority date: 1927-09-21
Filing date: 1927-09-22
Publication date: 1930-01-29

Description

Topfspinnmaschine zur Zierstellung von Kunstseide nach dem Streckspinnverfahren Gegenstand der Erfindung ist eine Topfspinnmaschine zur Herstellung von Kunstseide nach dem Streckspinnverfahren. Die :Maschine nach der Erfindung ist gekennzeichnet durch eine Reihe von Spinntrichtern und eine Reihe von Absäuervorrichtungen sowie zwei oder mehrere Reihen von der Zahl der Spinntrichter entsprechenden Spinntöpfen mit ebensoviel Reihen von Leit- oder Förderrollen, die den Faden aus dem Spinntrichter abziehen und den Spinntöpfen zuführen. Dabei können die Spinntöpfe mit ihren Leit- und Förderrollen reihenweise mehr oder minder gegeneinander versetzt sein.Pot spinning machine for the decoration of artificial silk according to the stretch spinning process The invention relates to a pot spinning machine for the production of rayon after the draw spinning process. The: machine according to the invention is marked through a number of spinning hoppers and a number of acidulators as well two or more rows of spinning pots corresponding to the number of spinning funnels with just as many rows of guide or conveyor rollers that pull the thread out of the spinning funnel pull it off and feed it to the spinning pots. The spinning pots with their guide and conveyor rollers can be more or less offset from one another in rows.

Es ist an sich bei Kunstseidenspinnmaschinen -bekannt, zur Leistungserhöhung einer Reihe von Spinnstellen zwei Reihen von Aufsammelvorrichtungen in der Form von Spulen oder Haspeln zuzuordnen. Im vorliegenden Fall bildet den Gegenstand der Erfindung die Anpassung dieser grundsätzlichen Bauart an Topfspinnmaschinen zur Herstellung von Kunstseide nach dem Streckspinnverfahren. Die Schwierigkeit, auch hier zur Leistungssteigerung einer Reihe von Spinnstellen mehrere Reihen von Aufsammelvorrichtungen zuzuordnen, liegt darin, daß gegenüber Viskosespinnmaschinen die Streckspinnvorrichtungen vielteiliger sind, so daß die Unterbringung der vielteiligen Einzelvorrichtungen nicht ohne weiteres wie bei Viskosespinnmaschinen möglich ist. Eine weitere Erschwerung tritt ein durch die Verwendung der Spinntöpfe, die, um ihre Drehzahl nicht allzu hoch machen zu müssen, einen bestimmten Durchmesser haben müssen. Außerdem ist es erwünscht, den Faden in den Spinntopf möglichst senkrecht in Achsenrichtung einzuführen. Alle diese Schwierigkeiten können überwunden werden, wenn man die Spinntrichter und die Absäuervorrichtungen in einer Reihe anordnet, dagegen die Spinntöpfe reihenweise versetzt in zwei oder mehreren Reihen anordnet. Erst diese besondere Anordnung gestattet, die Maschine übersichtlich und leicht bedienbar zu machen.It is known per se in rayon spinning machines to increase performance one row of spinning stations two rows of pick-up devices in the mold of coils or reels. In the present case, the Invention to adapt this basic design to pot spinning machines Manufacture of rayon using the draw spinning process. The difficulty, too here several rows of pick-up devices to increase the performance of a number of spinning units to be assigned is that compared to viscose spinning machines the draw spinning devices are multi-part, so that the accommodation of the multi-part individual devices is not easily possible as with viscose spinning machines. Another complication occurs through the use of the spinning pots, which in order to keep their speed not too high to have to make high, have to have a certain diameter. Besides, it is desired to introduce the thread into the spinning pot as vertically as possible in the axial direction. All of these difficulties can be overcome by using the spinning funnel and arranges the souring devices in a row, on the other hand the spinning pots in rows staggered in two or more rows. Only this special arrangement allows to make the machine clear and easy to use.

Es ist erwünscht, um die Abzugsfähigkeit der Förder- und Leitrollen zu erhöhen, für jede Spinnvorrichtung in der Maschine zwei Leit-und Förderrollen hintereinander anzuordnen. Diese Anordnung ergibt die weitere Möglichkeit, durch Hochlegen der zweiten Leit- und Förderrolle die Einwirkungsdauer der aus dem Säurebad mitgenommenen Absäuerflüssigkeit zu vergrößern und durch verschieden schnellen Lauf der Rollen ein Nachstrecken des Fadens vorzunehmen. Man kann auch das Rollenpaar so anordnen, daß das Nachstrecken vor dem Absäuern stattfindet.It is desirable to make the conveyor and idler pulleys deductible To increase, two guide and conveyor rollers for each spinning device in the machine to be arranged one behind the other. This arrangement gives the further possibility of through Raise the second guide and conveyor roller for the duration of exposure to the acid bath to increase the acidic liquid taken and by running at different speeds to stretch the thread on the rollers. You can also do the pair of roles Arrange so that post-stretching takes place before acidification.

Um die räumliche Anordnung der Maschine weiter zu verbessern, kann man die oberen-Förderrollen abwechselnd auf einer Längs welle und auf einer dazu parallelliegenden Reihe von Querwellen anordnen. Endlich kann man auch die obere Leitrollenreihe unter Verzicht auf die völlig senkrechte Einführung des Fadens in die Spinntöpfe zu einer einzigen Rollenreihe zusammenfassen und den Faden schwach geneigt in den Spinntopf einlaufen lassen.In order to further improve the spatial arrangement of the machine, the upper conveyor rollers alternately on a longitudinal shaft and on one of them Arrange parallel row of cross shafts. Finally you can also do the upper one Row of guide rollers dispensing with the completely vertical introduction of the thread into combine the spinning pots into a single row of rolls and the thread weak Let it run into the spinning pot at an angle.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung und aus der nachfolgenden Beschreibung.Further details of the invention emerge from the drawing and from the description below.

Auf der Zeichnung sind vier Ausführungsbeispiele von Maschinen nach der Erfindung dargestellt. Abb. z zeigt schematisch eine Streckspinnvorrichtung mit Absäuervorrichtung und zwei Spinntopfreihen mit je einer Zuführungs- und Leitrolle für jeden Spinntopf.In the drawing there are four exemplary embodiments of machines of the invention shown. Fig. Z shows schematically a Draw spinning device with acidification device and two rows of spinning pots, each with a feed and guide roller for every spinning pot.

Abb: 2, 3 und 4 zeigen in gleicher Darstellung eine Streckspinnvorrichtung mit Absäuervorrichtung und zwei Spinntopfreihen, jedoch je zwei Abzugs- und Leitrollen für jeden Spinntopf in drei verschiedenen Anordnungen.Fig: 2, 3 and 4 show a draw spinning device in the same representation with acidification device and two rows of spinning pots, but two take-off and guide rollers each for each spinning pot in three different arrangements.

Abb. 5 zeigt im Grundriß zwei zueinander versetzte Spinntopfreihen.Fig. 5 shows in plan two rows of spinning pot staggered to one another.

Abb.6 zeigt schematisch im Aufriß eine Streckspinnmaschine mit in zwei Etagen angeordneten Spinntopfreihen.Fig.6 shows a schematic elevation of a draw spinning machine with in rows of spinning pots arranged on two levels.

Bei der Vorrichtung nach Abb. z wird die Spinnflüssigkeit durch das über die Spinnvorrichtungen 4 hinweglaufende Rohr i zugeführt. In den Spinnvorrichtungen ¢ entstehen die Fäden, werden durch die Absäuervorrichtungen 5 geleitet, von den Rollen 6 und 6' abgezogen, um drei Viertel ihres Umfanges herumgeschlungen und durch Tzichterrohre 7 und 7' den Spinntöpfen 8 und 8' zugeführt.In the device according to Fig The tube i running over the spinning devices 4 is supplied. In the spinning devices ¢ If the threads are produced, they are passed through the acidifying devices 5 from the Rolls 6 and 6 'peeled off, wrapped around three quarters of their circumference and through Tzichterrohre 7 and 7 'fed to the spinning pots 8 and 8'.

In Abb.2 ist die Gesamtanordnung von Spinnvorrichtung, Absäuervorrichtung und Spinntöpfen die gleiche wie bei der Vorrichtung nach Abb. i. Es sind deshalb auch die gleichen Bezugszeichen verwendet. Dagegen sind die Rollen 6 und 6', von denen die Fäden zu den Spinntöpfen herablaufen, hochgelegt und hinter jeder Absäuervorrichtung 5 ist eine Abzugs-und Umlenkrolle io angeordnet.In Fig.2 is the overall arrangement of the spinning device, acidifying device and spinning pots the same as in the device according to Fig. i. It is therefore the same reference numerals are also used. In contrast, the rollers 6 and 6 'are of where the threads run down to the spinning pots, put up and behind each acidification device 5, a take-off and deflection roller is arranged.

Die Anordnung nach Abb. 3 ist wiederum der nach Abb. 2 sehr ähnlich, nur sind die oberen Abzugs- und Leitrollen 6, 6' derart angeordnet, daß die Rollen 6 auf einzelnen Querwellen sitzen, während die Rollen 6' auf einer gemeinsamen Längswelle angeordnet sind. Hierdurch ergibt sich eine gedrängtere Anordnung der Rollen 6, 6'. Die Bedienung der oberen Rollen wird auch erleichtert, weil die Rollen nicht so weit rückwärts vom Standpunkt des Arbeiters aus liegen.The arrangement according to Fig. 3 is again very similar to that of Fig. 2, only the upper take-off and guide rollers 6, 6 'are arranged such that the rollers 6 sit on individual transverse shafts, while the rollers 6 'on a common longitudinal shaft are arranged. This results in a more compact arrangement of the rollers 6, 6 '. The operation of the upper rollers is also made easier because the rollers are not so far back from the worker's point of view.

Bei der Anordnung nach Abb. 4 sind die obenliegenden Rollen 6 auf einer einzigen Längswelle angeordnet. Die Ablaufstelle der Fäden von den Rollen 6 liegt mitten zwischen den Topfreihen, um die Neigung der Fadenrichtung gegen die Achse der Trichterrohre 7, 7' nach Möglichkeit zu verkleinern. Diese Anordnung ist die einfachste bei hochgelegter zweiter Abzugsrolle, gestattet aber nicht die senkrechte Einführung der Fäden, was jedoch in den meisten Fällen kein Nachteil ist.In the arrangement according to Fig. 4, the overhead rollers 6 are on arranged on a single longitudinal shaft. The point where the threads come off the rolls 6 is located in the middle between the rows of pots to reduce the inclination of the thread direction against the Axis of the funnel tubes 7, 7 'to reduce if possible. This arrangement is the simplest when the second take-off roller is raised, but does not allow the vertical one Introducing the threads, but in most cases this is not a disadvantage.

Die Abb. 5 zeigt die Anordnung der reihenweise versetzten Spinntöpfe 8, 8' in fünfeckigen Schutzgehäusen 9 und 9' und das honigwabenartige Ineinandergreifen der letzteren.Fig. 5 shows the arrangement of the rows of staggered spinning pots 8, 8 'in pentagonal protective housings 9 and 9' and the honeycomb-like interlocking the latter.

Die Topfreihen können auch stufenförmig angeordnet sein. Die Abb. 6 zeigt eine solche Anordnung in beispielsweiser Ausführung. Die Topfreihe 8 mit ihren Schutzkästen 9 und dem Einführungstrichter 7 ist um die Höhe ihres Schutzkastens 9 gegenüber der Topfreihe 8 mit den Schutzkästen 9' und Einführungstrichtern 7' erhöht. Diese Anordnung erleichtert die Zugänglichkeit und das Auswechseln der Spinntöpfe und der Spinnkuchen.The rows of pots can also be arranged in steps. Fig. 6 shows such an arrangement in an exemplary embodiment. The row of pots 8 with its protective boxes 9 and the introduction funnel 7 is increased by the height of its protective box 9 compared to the row of pots 8 with the protective boxes 9 'and introduction funnels 7' . This arrangement facilitates accessibility and replacement of the spinning pots and the spinning cakes.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Pot spinning machine for the production of rayon according to the draw spinning process, characterized in that a number of spinning funnels (4) and acidification devices (5) two or more rows of staggered rows, the number of spinning funnels corresponding spinning pots (8, 8 ') and also offset Guide and conveyor rollers (6, 6 ') are assigned. z. Pot spinning machine according to claim i, characterized by a number of guide and conveyor rollers (io) in front of the acidification devices (5) and two rows above the spinning pots (8, 8 ') offset in rows Guide and conveyor rollers (6, 6 '), which the thread of the spinning pots in the axial direction forward. 3. Pot spinning machine according to claims i and 2, characterized in that that the upper conveyor rollers (6 ', 6) alternately on a longitudinal shaft and on in a parallel row lying transverse waves are arranged. 4. Pot spinning machine according to claims i and 2, characterized in that when using two Spinning pot rows only a single row of guide rollers (6) above the spinning pots and is arranged between the two rows, from which the threads enter the spinning pots (8, 8 ') with a slight incline. 5. Pot spinning machine according to the claims i to 4, characterized in that the protective boxes (9, 9 ') of the pots are angular and are arranged like a honeycomb. 6. Pot spinning machine according to claims i to 5, characterized in that the rows of spinning pot lying on one side are arranged in steps.