DE489017C

DE489017C - Working method and device for a molding device that can be moved over an elongated bed

Info

Publication number: DE489017C
Application number: DEG72806D
Authority: DE
Original assignee: GEWERKSCHAFT PRUDENS
Current assignee: GEWERKSCHAFT PRUDENS
Priority date: 1928-03-17
Filing date: 1928-03-17
Publication date: 1930-01-11

Description

Arbeitsverfahren und Vorrichtung für eine über einem langgestreckten Bett verfahrbare Formvorrichtung Beim Betrieb der Maschinenformerei wurden früher die fertigen Kästen von der feststehenden Maschine aus von Hand an ihre Plätze auf das Gießbett getragen. Mit der Steigerung der Maschinenleistung ergaben sich aber immer weitere Wege für die Absetzung der Kästen, wodurch der Former zu unwirtschaftlicher Transportarbeit gezwungen wurde.Working method and apparatus for an over an elongated Bed movable molding device When operating the machine molding shop, earlier the finished boxes from the stationary machine to their places by hand carried the casting bed. However, with the increase in machine performance more and more ways for the deposition of the boxes, making the former uneconomical Transport work was forced.

Zur Beseitigung dieses Mangels wurden die Formmaschinen fahrbar ausgebildet, so daß sie in dem Maße vorgerückt werden konnten, wie die fertigen Kästen das Gießbett zulegten. Als unerwünschte Arbeit des Formers verblieb aber auch bei diesen Maschinen noch die Notwendigkeit, daß der Former von der Maschine den Kasten auf das Bett tragen mußte.To eliminate this deficiency, the molding machines were designed to be mobile, so that they could be advanced as the finished boxes advanced the casting bed gained. However, these machines also remained undesirable work on the part of the former nor the need for the former to machine the box onto the bed had to carry.

Erfindungsgemäß wird für eine über einem langgestreckten Bett verfahrbare Formvorrichtung ein Arbeitsverfahren geschaffen, das darin besteht, daß die in bekannter Weise, z. B. gepreßte oder gestampfte Form maschinell von der Modellplatte getrennt und darauf ebenfalls maschinell auf das Bett abgesetzt wird. Zur Ausführung des Verfahrens kann beispielsweise eine an sich bekannte Stiftenabhebevorrichtung benutzt werden.According to the invention is for a movable over an elongated bed Forming device created a working method, which consists in that in known Way, e.g. B. pressed or stamped form separated by machine from the model plate and then placed on the bed by machine. To execute the The method can, for example, use a pen lifting device known per se will.

Die Vorrichtung selbst wird zweckmäßig durch ein von einem am Ende des Bettes aufgestellten Haspel angetriebenes Zugseil vorwärts bewegt, wobei der Haspel durch längs des Bettes angeordnete Steuerorgane ferngesteuert wird. Es ist zwar schon vorgeschlagen worden, zu-Herstellung von Gußformen für Tübbingsegmente die Formhälften in fortlaufender Reihe mittels einer Schablone, einer Stampfeinrichtung und einer Profilwalze ohne Modell herzustellen. Dabei wird die Schablone bzw. Profilwalze, die in einem fahrbaren Gestell befestigt oder gelagert ist, über den Formsand bewegt. Außerdem ist bereits eine Vorrichtung zum Formen von Flachgußgegenständen bekannt geworden. Diese Vorrichtung besteht aus einem drehbaren Tisch und einer Walze, auf deren Mantel das Modell angeordnet ist. Bei- der Drehung des Tisches wird das an der Walze angeordnete Modell in den Formsand abgedrückt. Beide Anlagen kommen für Kastenguß nicht in Frage. Soll mit Hilfe der bekannten Anlagen Kastenguß hergestellt werden, so muß der Oberkasten getrennt hergestellt und aufgelegt werden.The device itself is conveniently finished off by one of one of the bed set up reel driven pull rope moves forward, with the Reel is remotely controlled by control elements arranged along the bed. It is Although it has already been proposed to-produce molds for tubbing segments the mold halves in a continuous row by means of a template, a ramming device and to manufacture a profile roller without a model. The template or profile roller, which is attached or stored in a mobile frame, moved over the molding sand. In addition, a device for forming flat cast objects is already known become. This device consists of a rotating table and a roller whose coat the model is arranged. This turns on when the table is turned The model arranged on the roller is pressed into the molding sand. Both plants come for Cast iron out of the question. Shall be made with the help of the known systems the upper case must be manufactured and placed separately.

Eine gemäß der Erfindung ausgebildete Formereianlage ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht.A molding plant designed according to the invention is shown in the drawing for example illustrated.

Abb. i zeigt. das Bett und eine verfahrbare Stiftenabhebevorrichtung in Seitenansicht, Abb.2 das Bett und die Stiftenabhebevorrichtung im Schnitt, teils in Ansicht, wobei der Formkasten in angehobener und die Modellplatte in ausgeklappter Stellung dargestellt sind, Abb. 3 das Bett und die Stiftenabhebevorrichtung in gleicher Darstellung mit eingelegter Formplatte und gesenktem Formkasten. Das Gießbett a ist in Gestalt eines langen Kastens ausgebildet, der oben durch den-oder die Unterkästen b abgedeckt ist. Die - Formmaschine c selbst ist portalförmig ausgebildet und ruht mit ihrem Laufwerk auf beiderseitig des Gießbettes angeordneten Schienen f. Die Fortbewegung der Formmaschine kann in beliebiger Weise erfolgen, z. B. durch das Seil h, das durch einen von den Handgriffen g aus gesteuerten Haspel gezogen wird, oder aber auch dadurch, daß die Maschine selbst elektromotorischen Einzelantrieb erhält. Oben auf der Maschine ruhen die Formkästen i. In der Transportrichtung ist der Formmaschine ein -Ab- streifer d mit entsprechend belasteter Walze e vorgelagert, die das Bett zur Aufnahme der Kästen i vorbereitet.Fig.i shows. the bed and a movable pin lifting device in side view, Fig. 2 the bed and the pin lifting device in section, partly in view, the molding box being shown in the raised position and the model plate in the unfolded position, Fig. 3 the bed and the pin lifting device in the same illustration inserted molding plate and lowered molding box. The casting bed a is designed in the form of a long box which is covered at the top by the lower box or boxes b. The molding machine c itself is portal-shaped and rests with its drive on rails f arranged on both sides of the casting bed. B. by the rope h, which is pulled through a reel controlled by the handles g, or by the fact that the machine itself receives a single electric motor drive. On top of the machine, the molding boxes rest i. In the direction of transport, the molding machine is preceded by a scraper d with a correspondingly loaded roller e , which prepares the bed for receiving the boxes i.

Im folgenden wird die Wirkungsweise einer neuen Formereianlage beschrieben, die beispielsweise mit einer Stiftenabhebemaschine mit ausklappbarer Modellplatte versehen ist.The following describes the mode of operation of a new molding plant, For example, with a pen lifting machine with a fold-out model plate is provided.

Durch den Hebel o werden über die Nocken n die Abhebestifte in bedient. Auf den Abhebestiften m ruhen einerseits der Oberkasten i und auf Bunden an den Abhebestiften die Modellplatte h.The lifting pins in are operated by the lever o via the cams n. On the one hand the upper case i rests on the lifting pins m and the model plate h on collars on the lifting pins.

Der Formvorgang ist folgender: Durch Umlegen des Hebels o nach links wird die Unterseite der Modellplatte k in das vorbereitete Bett b eingedrückt. Danach wird der Kasten i auf die Modellplatte aufgelegt und aufgestampft. Beim Umlegen des Hebels o nach rechts wird zunächst der Oberkasten von der Modellplatte, danach die Modellplatte selbst von dem Bett abgehoben. In dieser Stellung wird die Modellplatte, die in seitlichen Führungen läuft, nach hinten herausgeschoben (Abb. a) und dann durch Umlegen des Hebels o nach links wieder der Oberkasten auf das Bett abgelegt, worauf die Maschine um eine Kastenbreite weitergefahren wird und der Vorgang von neuem beginnt.The molding process is as follows: By moving the lever o to the left the underside of the model plate k is pressed into the prepared bed b. Thereafter the box i is placed on the model plate and stamped on it. When flipping of the lever o to the right, the upper box is first removed from the model plate, then the model plate itself lifted off the bed. In this position the model plate, which runs in side guides, pushed out to the rear (Fig. a) and then by turning the lever o to the left, the upper box is placed on the bed again, whereupon the machine is moved a box width and the process of begins again.

Will man Ober- und Unterkasten verwenden, muß man die Maschine einer Wendeplattenformmaschine entsprechend ausbilden. Vorliegendes Ausführungsbeispiel bezieht sich auf die Herstellung flacher Teile, von denen eine Seite im Bett selbstf als Unterkasten l liegt.If you want to use the upper and lower caste, you have to make the machine one Train the insert molding machine accordingly. Present embodiment refers to the manufacture of flat parts, one side of which is in the bed itself as sub-caste l is.

Im gezeichneten Ausführungsbeispiel ist die Breite des Gießbettes gleich der Formkastenbreite. An dem einen Ende des Bettes beginnend, setzt die Maschine die auf die fertig gemachten Ober- und Unterkästen unmittelbar auf das unter ihr befindliche Bett ab. Darauf fährt sie um eine Kastenlänge weiter, worauf sich der Formvorgang wiederholt. Auf diese Weise ist es möglich, jeden Transport der fertigen Ober- und Unterkästen zum Gießbett zu vermeiden.In the illustrated embodiment, the width of the casting bed is equal to the width of the molding box. Starting at one end of the bed, the machine continues those on the finished upper and lower boxes directly on the one below it from the bed. Then it moves on by a box length, whereupon the Molding process repeated. In this way it is possible to transport the finished products Avoid upper and lower boxes to the casting bed.

Die Erfindung ist an die gezeichnete und beschriebene Bauart der Formmaschine selbst nicht gebunden, ebensowenig wie an die dargestellte Form des Bettes. Z. B. kann, wie bekannt, das Bett doppelt breit sein. Dann arbeiten zweckmäßig zwei Former, einer rechts und einer links von der Maschine. Es kann die Maschine aber auch so ausgebildet sein, daß zwei Former hintereinander arbeiten, von denen der erste den Unter- und der andere den Oberkasten fertigstellt. Die an sich bekannte portalförmige Ausführung der Maschine ist, obgleich sie besonders zweckmäßig ist, nicht unbedingte Voraussetzung für die Durchführung des Erfindungsgedankens.The invention is based on the drawn and described type of molding machine itself not bound, just as little as to the depicted shape of the bed. E.g. As is known, the bed can be twice as wide. Then two formers work appropriately, one to the right and one to the left of the machine. But the machine can do it like that too be designed that two formers work one behind the other, the first of which the The lower case and the other one completes the upper case. The well-known portal-shaped Execution of the machine, although it is particularly useful, is not essential Prerequisite for the implementation of the inventive concept.

Die Formmaschine selbst kann, wie dargestellt, gegenüber dem feststehenden Gießbett beweglich sein ; umgekehrt kann auch die Formmaschine selbst feststehen, in diesem Falle ist das Gießbett beweglich, etwa in Form eines Transportbandes ausgebildet, das unter der Formmaschine entlang läuft.The molding machine itself can, as shown, compared to the stationary Casting bed be movable; conversely, the molding machine itself can also be stationary, in this case the casting bed is movable, for example in the form of a conveyor belt, that runs under the molding machine.

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Working method for an over an elongated Bed four-wheeled forming device, characterized in that the known Way, e.g. B. pressed or stamped form separated by machine from the model plate and then placed on the bed by machine. a. Device for Execution of the method according to claim z, characterized by a known per se Pen lifting device for removing the mold from the model plate and lowering it the shape on the bed. 3. molding plant according to claim z, characterized by a a pulling rope driven by a reel at the end of the bed for the feed of the machine, the reel being controlled by control elements (g) arranged along the bed is remote controlled.