Spritzgußanlage, insbesondere für schwer schmelzbare Metalle Die normale,
meist angewandte Spritzgußanlage besteht bekanntlich aus einem Ofen und einem Formträger
mit einer einzigen Form, die immer wieder zur \-erwendung gelangt und daher nur
irn unveränderlichen intermittierenden Arbeitslauf und mit mehr oder minder langen,
durch dieFertigstellungsarbeit bedingten Ruhepausen zum Gießen gebracht worden kann.
Es sind auch gelegentlich mehrere Wechselformen für eine gerneinsame Einspritzstelle
verwendet worden, wobei die Formen zwar für sich einzeln fertiggemacht, aber nacheinander
immer in der festgelegten gleichen Reihenfole zum Gießen kommen. Zu diesem Zweck'
ist bei den bisher bekannten Ausführungen in Verbindung mit dem Schmelzofen eine
einheitliche "Zuführungsvorrichtung gewöhnlich nach Art einer Drehscheibe o. dgl.
angeordnet, auf der die Formen revolverartig befestigt sind und durch deren Drehung
sie sämtlich zusammen bewegt und nacheinander an das Gießmundstück gebracht werden.
so daß die Bewegung der Formen stets in zwangläufiger Gemeinschaft und in bestimmter
Reihenfolge stattfindet. Die Formen sind also hierbei durch ihre Zuführungsvorrichtung
unter sich verbunden und nur gleichzeitig miteinander bewegbar; wenn beispielsweise
eine Form am Gießmundstück vollgegossen ist, so wird die Sperrung gelöst bzw. die
Drehscheibe o. dgl. angetrieben und dadurch sämtliche Formen zusammen weiterbewegt,
wobei die volle vom Gießmundstück weg, die übrigen auf das Gießmundstück zuwandern.
Die Reihenfolge ist hierbei wegen der Vereinigung der Formen in bestimmter Gruppierung
auf nur einer Zuführungs- oder Transportvorrichtung unveränderlich.Injection molding machine, especially for metals that are difficult to melt The normal,
The most commonly used injection molding system is known to consist of an oven and a mold carrier
with a single form that is used again and again and therefore only
in an unchangeable intermittent work cycle and with more or less long,
can be brought to watering pauses caused by the completion work.
There are also occasionally several interchangeable forms for a common injection point
been used, the molds being prepared individually, but one after the other
always come in the same fixed order for pouring. To this end'
is in the previously known designs in connection with the melting furnace
uniform "feeding device usually in the manner of a turntable or the like.
arranged on which the molds are mounted like a revolver and by rotating them
they are all moved together and brought one after the other to the casting mouthpiece.
so that the movement of the forms is always in an inevitable community and in a definite
Order takes place. The forms are thus here by their feeding device
connected to one another and only movable with one another at the same time; if for example
a mold is fully cast on the casting mouthpiece, the lock is released or the
Turntable or the like driven and thereby all forms moved on together,
the full ones moving away from the pouring mouthpiece, the rest moving towards the pouring mouthpiece.
The order is here because of the union of the forms in a certain grouping
unchangeable on only one feed or transport device.
Gemäß der Erfindung wird mit dieser Arbeitsweise, insbesondere bei
Anlagen für schwer schmelzbare Metalle, grundsätzlich gebrochen; die einzelnen Formen
sollen unabhängig voneinander beweglich sein, und es soll das Gießen der einen oder
anderen Form nicht von der Bewegung bzw. Stellung einer gemeinschaftlichenZuführungsvorrichtung
abhängig sein. Durch die Erfindung soll vielmehr ermöglicht werden, die jeweils
vollgegossene Form unabhängig von den anderen vom Gießmundstück zu entfernen und
wahlweise sofort eine beliebige andere fertile Form mit dem Gießmundstück zu verriegeln;
die übrigen Formen können getrennt an ihrem jeweiligen Arbeitsplatz bleiben. um
nach Belieben in veränderlicher, jeweils gewünschter oder zweckmäßiger Reihenfolge
bearbeitet und erneut an das Gießmundstück gebracht zu werden. Zu diesem Behufe
ist in Verbindung mit dem Schmelzofen und getrennt Voneinander aufstellbaren Formen,
von denen dementsprechend j ede mit einer V erriegelungsvorrichtung für den Anschluß
an die Spritzdüse versehen sein muß, eine Mehrzahl Wechseleinrichtungen, insbesondere
Zuführungs- bzw. Forrntransportvorrichtungen, meist kurz Formträger genannt, angeordnet,
die je zur Aufnahme und zum Trans-
Port einzelner Formen dienlich
sind und die unabhängig voneinander in Bewegung gesetzt werden können, so daß je
nach Bedarf wechselweise der eine oder der andere dieser Formträger (Zuführungsvorrichtungen
usw.) zum Heranbringender jeweils fertigen Form an den Schmelzofen bzw. das Gießmundstück
in Gang gesetzt werden kann, während die anderen Formträger (Zuführungsvorrichtungen
usw.) im Stillstand verharren, bis die durch diese zu transportierenden Formen fertiggestellt
sind. Die einzelnen Operationen des Gießens, Leerens und Fertigstehens der Formen
können also auch beliebig verschiedene Zeiten in Anspruch nehmen, ohne die stetige
unmittelbare Aufeinanderfolge der Gießvorgänge und der Vorbereitungsarbeiten zu
stören. Eine Form kann erforderlichenfalls für längere Zeit aus dem Arbeitskreislauf
herausgezogen werden, ohne daß die übrigen Formen dadurch beeinflußt werden. Auf
diese Weise läßt sich eine Anpassungs-und Leistungsfähigkeit der Gesamtgießeinrichtung
erreichen, die bisher bei der starren Anordnung einer gemeinschaftlichen Zuführungsvorrichtung
nicht möglich «-ar.According to the invention, with this mode of operation, in particular in
Plants for difficult-to-melt metals, basically broken; the individual forms
should be movable independently of each other, and there should be the casting of the one or
other form does not depend on the movement or position of a common feeder
be dependent. Rather, the invention is intended to enable each
to remove fully cast mold from the casting mouthpiece independently of the others and
optionally to lock any other fertile shape with the pouring mouthpiece immediately;
the other forms can remain separately at their respective workplaces. around
at will in variable, respectively desired or expedient order
processed and brought back to the casting mouthpiece. For this purpose
is in connection with the melting furnace and molds that can be set up separately from each other,
of which, accordingly, each with a locking device for the connection
must be provided on the spray nozzle, a plurality of changing devices, in particular
Feed or mold transport devices, usually called mold carriers for short, are arranged,
each for admission and trans-
Port of individual forms useful
are and which can be set in motion independently of each other, so that each
alternately one or the other of these mold carriers (feed devices
etc.) for bringing the finished form to the melting furnace or the casting mouthpiece
can be started while the other mold carriers (feeding devices
etc.) remain at a standstill until the molds to be transported by this are completed
are. The individual operations of pouring, emptying and finishing the molds
can therefore also take any number of times without the continuous
immediate succession of the casting processes and the preparatory work
disturb. If necessary, a form can be taken out of the working cycle for a longer period of time
can be pulled out without affecting the other shapes. on
In this way, the overall casting device can be adapted and performed efficiently
achieve that previously in the rigid arrangement of a common feeder
not possible «-ar.
Die Zeichnung veranschaulicht schematisch und stark verkleinert in
je einem Aufriß und Grundriß beispielsweise zwei Anordnungen gemäß der Erfindung.The drawing illustrates schematically and greatly reduced in size
an elevation and a plan view, for example, two arrangements according to the invention.
Bei der Anordnung nach Abb. i und 2 sind drei Wechseleinrichtungen
bzw. Formträger in Gestalt von ,auf Zuführungsschienen b', b2, b' laufenden Transportschlitten
c', c2, c' ersichtlich, die radial um den Schmelzofen o in Höhe des Gießmundstückes
gruppiert sind. Hierbei ist eine fertige Form a .dargestellt, im Begriffe, durch
die Schlittenvorrichtung b', c' dem Schmelzofen o bzw. der gemeinsamen Einspritzstelle
zugeführt zu werden.In the arrangement according to Fig. I and 2 there are three changing devices
or mold carriers in the form of transport carriages running on feed rails b ', b2, b'
c ', c2, c' can be seen, the radially around the furnace o at the level of the casting mouthpiece
are grouped. Here is a finished form a. Shown, in the term, by
the slide device b ', c' the melting furnace o or the common injection point
to be fed.
Bei der Anordnung nach Abb.3 und sind als Wechseleinrichtungen bzw.
Formträger vier Hängebahnwagen nach Art der in der Zeichnung ersichtlichen vorgesehen,
die auf an der Decke angebrachten Schienen bzw. Trägern f', f2, f3, fl fahrbar
sind. Hierbei ist gezeigt, wie eine fertige Form a durch den einen der Wagen d'
in die Gießstellung, über dem Ofen o stehend, transportiert ist, während ein anderer
zweiter Wagen (d2, vom Schmelzofen entfernt, leer in Ruhestellung verharrt. Die
zwei übrigen zu den Schienen fl, f4 gehörigen Wagen, welche gleich den Wagen
d', d2 sind, sind der Einfachheit der Darstellung halber weggelassen.In the arrangement according to Fig.3 and, four overhead trolleys of the type shown in the drawing are provided as changing devices or form carriers, which can be moved on rails or carriers f ', f2, f3, fl attached to the ceiling. Here it is shown how a finished mold a is transported by one of the carriages d 'into the casting position, standing above the furnace o, while another second carriage (d2, removed from the melting furnace, remains empty in the rest position Carriages belonging to the rails fl, f4, which are the same as the carriages d ', d2, have been omitted for the sake of simplicity of illustration.
Die Zahl der Formen und Transportmittel sowie die gegenseitige Anordnung
der Zuführungsvorrichtungen ist nicht auf die angegebenen Beispiele beschränkt,
vielmehr können sie nach Bedarf dem einzelnen Fall angepaßt werden. Wesentlich ist
immer nur, daß die Anordnung der Wechseleinrichtungen bzw. der Formträger und Zuführungsvorrichtungen
so getroffen ist, daß die Formen wahlweise in beliebiger Reihenfolge dem Ofen zugeführt
werden können und ihre Bewegung unabhängig voneinander und vom Gießvorgang ist.The number of shapes and means of transport, as well as their mutual arrangement
the feeding devices is not limited to the examples given,
rather, they can be adapted to the individual case as required. Is essential
always just that the arrangement of the changing devices or the mold carrier and feed devices
is made so that the forms are optionally fed to the oven in any order
and their movement is independent of each other and of the casting process.