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Formmaschine zur Herstellung von Zementdachziegeln.
Die Erfindung betrifft eine Formmaschine zur Herstellung von Zementdachziegeln, bei welcher die Formkasten von einer endlosen Förderkette oder dgl. nacheinander den verschiedenen, zur Herstellung der Ziegel dienenden Einrichtungen zugeführt und darauf die Ziegel zwecks Ausstossens aus den Formkasten selbsttätig angehoben werden.
Das Wesentliche der Erfindung besteht darin, dass die Ziegel auf losen, in die Formkasten eingesetzten Böden ruhen, welche bis über die Oberkante der Formkasten hinaus angehoben werden, so dass die Ziegel mit den Böden über die nun zur Rücklaufbewegung sich neigenden Formkasten selbsttätig abgleiten können. Es wird dadurch der Vorteil erzielt, dass die Ziegel mit den Formkastenböden beim etwaigen Unterlassen des Abhebens seitens des bedienenden Arbeiters nicht kollern oder seitlich abfallen, sondern auf der glatten Unterlage ruhend gleiten und auf diese Weise vor Beschädigung geschützt werden.
Weiters ist eine Einrichtung vorgesehen, mittelst welcher die Böden während des Aushebens in horizontaler Lage gehalten werden, um ein Ecken in dem Formkasten zu vermeiden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung veranschaulicht. Fig. 1 ist eine Seitenansicht der Formmaschine, Fig. 2 ein senkrechter Schnitt nach Linie J-- der Fig. 1, Fig. 3 ein Grundriss zu Fig. 1. Fig. 4 veranschaulicht eine Einzelheit der Ausstossvorrichtung für die Maschine.
Die Formkasten 1 sind in entsprechenden gleichen Abständen auf endlosen Transport- ketten befestigt, welche über Triebräder 3 zu beiden Seiten der Maschine gelegt sind. Der Antrieb dieser Räder 3 erfolgt auf mechanischem Wege zweckmässig unter Vermittlung eines Vorgeleges 4. Die Formkasten 1 ruhen auf Achsen 5 der Kette, welche beiderseitig Rollen 6 tragen. Diese gleiten auf einer von dem Maschinengestell gebildeten Bahn. Die Teile der Transportketten 2 schliessen sich zu beiden Seiten der Achsen 5 an diese an. In der Mitte besitzen die Achsen 5 Rollen 7, welche bei der Bewegung der
Transportketten mit den Formkasten auf einer Führung, im vorliegenden Fall z. B. einer
Stützschiene 8 rollen.
Die Rollen 7 stellen Druckrollen vor, welche beim Einfüllen und - schlagen der Formmasse, den von oben nach unten wirkenden Druck aufnehmen und eine Durchbiegung der Achsen 5 vermeiden. Zweckmässig sind die Rollen 7 seitlich mit rund- laufenden Ansätzen. 9 versehen, so dass auch ein seitliches Ausweichen der Formkasten verhindert wird.
Die Formkasten 1 besitzen der Erfindung gemäss lose Böden 10, welche vorteilhaft
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durch Exzenterantrieb bewegten Formwerkzeuge. Ausserdem können noch andere Vorrichtungen oberhalb der Transportketten vorgesehen sein, je nach der Anzahl der Arbeits- vorgänge. die bei der Herstellung des Ziegels erforderlich sind. Beispielsweise können an
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Maschine und macht die Bewegung der Räder 8 mit.
Entsprechend der Entfernung der einzelnen Formkasten voneinander ist die Anzahl der Daumen 17 der Daumenscheibo 14 gewählt. Sobald ein Formkasten mit dem geformten Ziegel am hinteren Ende der Maschine angelangt ist, greift ein Daumen 17 der Daumen-
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kastens, welche gleichzeitig mit einer Weiterdrohung der Daumenscheibe erfolgt, heben die Daumen 17 den Boden über den Rand des Formkastens hinaus an. In dieser angehobenen Lage ist der Ziegel dem Arbeiter bequem zugänglich, indem er ihn leicht untergreifen kann.
Um die Formkastenböden mit den auf ihnen ruhenden Ziegeln während des Aushebens horizontal zu halten, ist unterhalb der Formrahmen auf der Kettenradachse 15 ein Armkreuz 13 vorgesehen, welches der Bewegung der Kettenräder bzw. der Formenkette folgt. Die Anzahl der Arme des Armkreuzes ist der Entfernung der einzelnen Formkasten angepasst. Jeder Arm des Armkreuzes 13 trägt an seinem äusseren Ende Greiferstifte 16 und Jss*, welche sich, wie von dem Daumen 17 der Daumenscheibe 14 geschildert, unter die losen Böden der Formkasten legen, sobald letztere am hinteren Ende der Maschine angelangt sind. Die Greiferstifte 16 und 16a heben die losen Böden über die Formkasten hinaus, wie in Fig. 1 in gestrichelten Linien angedeutet ist.
In der angehobenen Lage werden die Böden beim Neigen der Formkasten erhalten, so dass das Abnehmen derselben durch den Arbeiter mühelos bewerkstelligt werden kann bzw. dass sie selbsttätig abgleiten.
Die Greiferstifte 16 und 1611 an den Armkreuzen sind in besonderer, in den Fig. 1 und 2 zur Darstellung gelangten Art und Weise befestigt. Im ganzen sind bei dem ge-
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an jeder Seite. Die in bezug auf die Bewegungsrichtung des Armkreuzes 13 vorderen Greiferstifte J6 sind beweglich, die hinteren Greiferstifte 16110 starr angeordnet. Die Beweglichkeit der Greiferstifte 16 besteht in einer Verschiebbarkeit derselben im radialen Sinne in bezug auf das Armkreuz.
Sobald die Greiferstifte den Boden eines Formkastens berühren, welcher sich natürlich in horizontaler Lage befindet, kommen die beweglichen Greiferstifte 16 mit ihren, nach dem Innern des Armkreuzes gerichteten Enden mit einer geeigneten Führung 23 in Eingriff, welche, wie im vorliegenden Fall, an dem Träger 8 oder sonst an irgend einem anderen Teile des Maschinengestelle6 angeschlossen sein kann.
Diese Führung ist so angeordnet und hat eine solche Gestalt, dass die Enden der Greiferstifte während der Bewegung zwangsweise stets in zueinander gleicher Höhe erhalten bleiben, um so während des Anhebens den Formkastenboden mit seinem Ziegel in horizontaler Lage zu halten.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Formmaschine zur Herstellung von Zementdachziegeln, bei welcher die Formkasten von einer endlosen Förderkette oder dgl. nacheinander verschiedenen, zur Herstellung der Ziegel dienenden Einrichtungen zugeführt und darauf die Ziegel zwecks Ausstossens aus den Formkasten selbsttätig angehoben werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Ziegel auf losen, in die Formkasten eingesetzten Böden ruhen, welche bis über die Oberkante der Formkasten hinaus angehoben werden, so dass die Ziegel mit den Böden über die nun zum Rücklauf sich neigenden Formkasten selbsttätig abgleiten können.
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Molding machine for the production of cement roof tiles.
The invention relates to a molding machine for the production of cement roof tiles, in which the molding boxes are fed in succession by an endless conveyor chain or the like to the various devices used for producing the bricks and the bricks are then automatically lifted for the purpose of ejection from the molding box.
The essence of the invention is that the bricks rest on loose floors inserted into the molding box, which are raised to over the upper edge of the molding box, so that the bricks with the floors can automatically slide over the molding box, which is now inclined to return movement. This has the advantage that the bricks with the molding box bottoms do not roll over or fall off to the side if the operator fails to lift them, but instead slide resting on the smooth surface and are thus protected from damage.
Furthermore, a device is provided by means of which the floors are held in a horizontal position during excavation in order to avoid corners in the molding box.
An embodiment of the invention is illustrated in the drawing. Fig. 1 is a side view of the molding machine, Fig. 2 is a vertical section along line J-- of Fig. 1, Fig. 3 is a plan view of Fig. 1. Fig. 4 illustrates a detail of the ejection device for the machine.
The molding boxes 1 are fastened at corresponding equal intervals on endless transport chains, which are placed over drive wheels 3 on both sides of the machine. These wheels 3 are expediently driven mechanically by means of a back gear 4. The molding boxes 1 rest on axes 5 of the chain, which carry rollers 6 on both sides. These slide on a path formed by the machine frame. The parts of the transport chains 2 adjoin the axles 5 on both sides. In the middle, the axes have 5 rollers 7, which when moving the
Transport chains with the molding box on a guide, in the present case z. B. one
Roll support rail 8.
The rollers 7 represent pressure rollers which, when filling and hitting the molding compound, absorb the pressure acting from top to bottom and prevent the axes 5 from bending. The rollers 7 are expedient at the side with round extensions. 9 provided so that a sideways evasion of the molding box is prevented.
According to the invention, the molding box 1 has loose bottoms 10, which are advantageous
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Forming tools moved by eccentric drive. In addition, other devices can be provided above the transport chains, depending on the number of work processes. which are required in the manufacture of the brick. For example, at
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Machine and makes the movement of the wheels 8 with.
The number of thumbs 17 of the thumb disk 14 is selected according to the distance between the individual molding boxes. As soon as a molding box with the shaped brick has reached the rear end of the machine, a thumb 17 of the thumb grips
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box, which occurs at the same time as a further threat to the thumb disk, the thumbs 17 raise the bottom over the edge of the molding box. In this raised position, the brick is easily accessible to the worker in that he can easily reach under it.
In order to keep the molding box bottoms with the bricks resting on them horizontal while they are being excavated, a spider 13 is provided below the molding frame on the sprocket axle 15, which follows the movement of the sprockets or the mold chain. The number of arms of the spider is adapted to the distance between the individual molding boxes. Each arm of the spider 13 carries gripper pins 16 and Jss * at its outer end, which, as described by the thumb 17 of the thumb disk 14, are placed under the loose bottoms of the molding box as soon as the latter have reached the rear end of the machine. The gripper pins 16 and 16a lift the loose floors over the molding box, as indicated in Fig. 1 in dashed lines.
In the raised position, the bottoms are retained when the molding box is tilted, so that the worker can easily remove them or slide them off automatically.
The gripper pins 16 and 1611 on the arm crosses are fastened in a special manner, as shown in FIGS. 1 and 2. On the whole there are
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on each side. The gripper pins J6 which are front in relation to the direction of movement of the spider 13 are movable, and the rear gripper pins 16110 are arranged in a rigid manner. The mobility of the gripper pins 16 consists in a displaceability of the same in the radial sense with respect to the spider.
As soon as the gripper pins touch the bottom of a molding box, which is naturally in a horizontal position, the movable gripper pins 16 come with their ends directed towards the inside of the spider into engagement with a suitable guide 23 which, as in the present case, is attached to the carrier 8 or otherwise connected to any other part of the machine frame6.
This guide is arranged and has such a shape that the ends of the gripper pins are always maintained at the same height during the movement, in order to keep the molding box floor with its brick in a horizontal position during lifting.
PATENT CLAIMS:
1. Molding machine for the production of cement roof tiles, in which the molding box of an endless conveyor chain or the like. Successively supplied to various devices serving for the production of the bricks and then the bricks are automatically raised for the purpose of ejection from the molding box, characterized in that the bricks are loose , rest in the molding box inserted floors, which are raised to over the upper edge of the molding box addition, so that the bricks with the floors can slide automatically over the molding box, which is now inclined to reverse.