DE1047098B

DE1047098B - Transport device for boards on artificial stone molding machines

Info

Publication number: DE1047098B
Application number: DEU2897A
Authority: DE
Inventors: Heinz Niepelt; Karl Maier
Original assignee: BAUMASCHINENFABRIK; ULRICH WAIMER INH J WAIMER
Current assignee: BAUMASCHINENFABRIK; ULRICH WAIMER INH J WAIMER
Priority date: 1954-07-28
Filing date: 1954-07-28
Publication date: 1958-12-18

Description

Transportvorrichtung für Unterlagsbretter an Kunststeinformmaschinen Die Erfindung betrifft eine Transportvorrichtung für Unterlagsbretter an Kunststeinformmaschinen, bei der eine leere Unterlage nahe oder an der Entnahmestelle der besetzten Unterlage eingelegt wird und die aus einem endlosen, im Arbeitstakt der Formmaschine sich bewegenden Förderer mit Mitnehmern besteht. Transport device for production boards on artificial stone molding machines The invention relates to a transport device for boards on artificial stone molding machines, in the case of an empty pad near or at the removal point of the occupied pad is inserted and from an endless, in the work cycle of the molding machine itself moving conveyor with carriers.

Bekannt ist eine automatisch arbeitende Vorrichtung zum Abnehmen von Preßlingen mittels auf einem Kettenförderer liegender Bretter. Ist ein Brett mit der vorgesehenen Anzahl von Preßlingen belegt, wird es von Hand abgenommen, so daß das von dem Kettenförderer nachgeschobene nächste Brett eine zweite Gruppe von Preßlingen aufnimmt. An automatically operating device for removing is known of pellets by means of boards lying on a chain conveyor. Is a board covered with the intended number of pellets, it is removed by hand, so that the next board pushed by the chain conveyor is a second group of pellets.

Bekannt ist es auch, Kunststeinformmaschinen Vorrichtungen zuzuordnen, die Bretter in Magazinen hinter den Maschinen stapeln. Ein Greifer zieht das unterste Brett des Stapels heraus und schiebt es auf den Arbeitstisch. Das Magazin muß stets gefüllt gehalten werden. Das Füllen besorgt ein Bedienungsmann. It is also known to assign devices to artificial stone molding machines, stack the boards in magazines behind the machines. A gripper pulls the bottom Board out the stack and push it onto the work table. The magazine must always kept filled. An operator takes care of the filling.

Demgegenüber ist der Erfindungsgegenstand dadurch gekennzeichnet, daß er eine Hubvorrichtung an dem einen und eine Senkvorrichtung an dem anderen Ende von übereinanderliegenden Führungsbahnen zur seitengleichen Überführung der Unterlagsbretter von einer Führungsbahn des Förderers zur anderen aufweist, so daß die leeren Unterlagsbretter dort in den Förderer eingeführt werden, wo die mit dem Preßling belegten Unterlagsbretter abgenommen werden. Es wird infolgedessen der bei bekannten Maschinen am Magazin tätige Bedienungsmann eingespart. Außerdem wird nach der Erfindung erreicht, daß die Unterlagsbretter nicht gegeneinanderstoßen können und die Preßlinge demnach beim Transport nicht erschüttert werden. Beispielsweise können sich Führungsbolzen beim Übergang von der oberen auf die untere Führungsbahn auf Schrägen bewegen, die den wesentlichen Maßen der Kettenräder des Förderers entsprechen. In contrast, the subject matter of the invention is characterized by that he has a lifting device on one and a lowering device on the other End of superimposed guideways for transferring the same side Has underlay boards from one track of the conveyor to the other, so that the empty production boards are introduced into the conveyor where the Pressed-covered production boards are removed. It becomes the saves operator working on the magazine in known machines. In addition, will achieved according to the invention that the production boards do not collide with one another can and the compacts are therefore not shaken during transport. For example Guide pins can move when transitioning from the upper to the lower guideway move on inclines that correspond to the essential dimensions of the conveyor sprockets.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind zum Heben der Unterlagsbretter von der unteren zur oberen Führungsbahn je zwei Kettenräder vorgesehen, von denen die einen hakenförmige Teile aufweisen, die in die Führungsbolzen der zu hebenden Aufnahmeteile eingreifen. Die Mittenentfernung der Kettenräder für die Hubvorrichtung ist zweckmäßig höchstens gleich dem Mittenabstand der Führungsbolzen und Mitnehmer. Ferner kann nach Lösen des Führungsbolzens vom hakenförmigen Teil des Kettenrades ein schräges Auflaufende die Führungsbolzen auf die obere Führungsschiene führen. Schließlich sind nach der Erfindung die Mitnehmer an den entsprechenden Fördergliedern angebracht und die Führungsbolzen gegenüber diesen schwenkbar. In a further embodiment of the invention, the loading boards are used to lift from the lower to the upper guideway two chain wheels are provided, one of which which have a hook-shaped parts that are inserted into the guide pins of the Engage the receiving parts. The center-to-center distance of the sprockets for the lifting device is expediently at most equal to the center-to-center distance of the guide pins and drivers. Furthermore, after loosening the guide pin from the hook-shaped part of the chain wheel an inclined run-up end guide the guide pins onto the upper guide rail. Finally, according to the invention, the drivers are on the corresponding conveyor links attached and the guide pins pivotable relative to these.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt Fig. 1 die Transportvorrichtung und die Arbeitsmaschine in der Seitenansicht, Fig. 2 eine Draufsicht auf die Transportvorrichtung, Fig. 3 den Querschnitt nach Linie I-I gemäß Fig. 1, Fig. 4 den Querschnitt nach Linie 11-11 gemäß Fig. 1, Fig. 5 den Querschnitt nach Linie III-III gemäß Fig. 1, Fig. 6 einen Querschnitt durch die die obere Gleitschiene aufweisende Führung bei in einem Aufnahmeteil ruhendem Unterlagsbrett, Fig. 7 einen Onerschnitt durch die Führung in Verbindung mit einem Kettenrad, wobei sich das Unterlagsbrett auf dem Formtisch abstützt, Fig. 8 einen Querschnitt, der die Kupplung zwischen Mitnehmer und Führungsbolzen zeigt, und Fig. 9 den rückwärtigen Teil der Transportvorrichtung in der Seitenansicht. The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention shown. 1 shows the transport device and the working machine in FIG the side view, FIG. 2 a plan view of the transport device, FIG. 3 the Cross section according to line I-I according to FIG. 1, FIG. 4 shows the cross section according to line 11-11 according to FIG. 1, FIG. 5 shows the cross section along line III-III according to FIG. 1, FIG. 6 Cross section through the guide having the upper slide rail in a receiving part resting underlay board, FIG. 7 shows a cross section through the guide in connection with a chain wheel, with the support board being supported on the molding table, Fig. 8 is a cross section showing the coupling between the driver and the guide pin, and FIG. 9 shows the rear part of the transport device in a side view.

Die Vorrichtung weist die beiden endlosen Ketten 1 auf, die auf der Antriebswelle fest aufgekeilten Kettenräder 3 mit dem lose auf der Welle 2 angeordneten Antriebsritzel 4 sowie dem auf Keilen der Welle 2 verschiebbar angeordneten Kupplungsring5, die gegen ein Gegenlager 7 wirkende Druckfeder 6, die durch einen doppelt wirkenden Arbeitszylinder 8 angetriebene Zahnstange 9, die oberen Gleitschienen 10, die Führungsrollen 11, die unteren Führungsschienen 12, die Tragrollen 13, die Kettenräder 14, die auf der Welle 15 lose laufenden Kettenräder 16, die an at Zahnrädern 16 angeordneten hakenförmigen Teile 17 die Aufnahmeteile 18, die Führungsbolzen 19 und die Mitnehmer 20. Soll der Förderer einen Arbeitstakt ausführen, dann erhält der am Rahmen der Arbeitsmaschine A befestigte Arbeitszylinder 8 mittels eines Schalters Drucköl, so daß die Zahnstange9, die mit dem Arbeitskolben des Arbeitszylinders in Verbindung steht, der Wirkung des Druckes nachgeben kann und sich aus ihrer Endlage in Transportrichtung gemäß Pfeil B bewegt. Hierbei wird das Antriebsritzel 4 gedreht. Mit diesem ist der Klauenring 4' gekuppelt, welcher in der einen Endstellung des Arbeitskolbens mit der auf der Welle 2 verschiebbaren und gegen Verdrehen gesicherten Kupplungshälfte 5 in Verbindung steht. Es werden daher als Folge des Drehens des Antriebsritzel auch die Welle 2 und die Kettenräder 3 gedreht. Der Drehwinkel ist abhängig von der Länge des Arbeitskolbenweges, welcher so bemessen ist, daß bei einem Drehwinkel von 1800 der von dem Formtisch wegfahrende Formling weit genug von der Arbeitsmaschine wegfährt. The device has the two endless chains 1, which on the Drive shaft firmly keyed sprockets 3 with the loosely arranged on the shaft 2 Drive pinion 4 and the coupling ring 5, which is slidably arranged on wedges of shaft 2, the compression spring 6 acting against a counter bearing 7, which is supported by a double-acting Working cylinder 8 driven rack 9, the upper slide rails 10, the guide rollers 11, the lower guide rails 12, the support rollers 13, the sprockets 14, the on the shaft 15 loosely running sprockets 16, which at at Gears 16 arranged hook-shaped parts 17, the receiving parts 18, the guide pins 19 and the driver 20. If the conveyor is to perform a work cycle, then receives the working cylinder 8 attached to the frame of the working machine A by means of a switch Pressure oil, so that the rack 9 connected to the working piston of the working cylinder is connected, can give in to the effect of the pressure and move out of its end position Moved in the transport direction according to arrow B. The drive pinion 4 is rotated here. With this the claw ring 4 'is coupled, which in one end position of the Working piston with the sliding on the shaft 2 and secured against rotation Coupling half 5 is in connection. Therefore, as a result of rotating the Drive pinion also rotates the shaft 2 and the sprockets 3. The angle of rotation is depending on the length of the working piston path, which is dimensioned so that at a turning angle of 1800 the molding moving away from the molding table far enough moves away from the work machine.

Bei der Rückzugsbewegung des Arbeitskolbens wird die Zahnstange 9 in die andere Endstellung gezogen. Hierbei wird ebenfalls das Ritzel 4 gedreht. When the working piston retracts, the toothed rack 9 pulled into the other end position. The pinion 4 is also rotated here.

Da die Teile 4', 5 als Ratsche ausgebildet sind, wird der Kupplungsring 5 entgegen dem Druck einer Feder zurückgedrängt, so daß die Welle 2 nicht gedreht wird. Nach Beendigung der Rücklaufbewegung des Arbeitskolbens und der Zahnstange 9 springt der Kupplungsring 5 wieder in den Klauenring 4' ein, so daß sich ein zweites Arbeitsspiel anschließen kann.Since the parts 4 ', 5 are designed as a ratchet, the coupling ring 5 pushed back against the pressure of a spring, so that the shaft 2 is not rotated will. After the end of the return movement of the working piston and the rack 9, the coupling ring 5 jumps back into the claw ring 4 ', so that a second Can connect work cycle.

Die Länge der Ketten 1 ist ein ganzzähliges Vielfaches des Vorschubes. Jede Kette besitzt die gleiche Anzahl an Mitnehmern 20. Diese stehen mit den Aufnahmeteilen 18 unmittelbar in Verbindung. Das vorstehende Ende eines Kettenbolzens ist gleichzeitig Tragzapfen und Teil des Mitnehmers. Der auf der anderen Seite befindliche Führungsbolzen 19 steht nicht mit der Kette in Verbindung, sondern gleitet auf einer auf der Gleitschiene 10 angebrachten Stützschiene 10'. Es wird somit der Aufnahmeteil 18 in horizontaler Lage gehalten. Jedes Ende dieses Aufnahmeteiles ist durch ein Endstück 18' verschlossen, so daß die in dem Mitnehmer liegende Unterlage 21 gegen seitliches Verschieben gesichert ist. The length of the chains 1 is an integral multiple of the feed. Each chain has the same number of drivers 20. These are with the receiving parts 18 directly in contact. The protruding end of a chain pin is at the same time Trunnion and part of the driver. The guide pin on the other side 19 is not connected to the chain, but slides on one on the slide rail 10 attached support rail 10 '. It is thus the receiving part 18 in the horizontal Location held. Each end of this receiving part is closed by an end piece 18 ', so that the pad 21 lying in the driver is secured against lateral displacement is.

Bei der Drehbewegung der Kettenräder 3 werden die Ketten nunmehr in dem gewünschten Maß verschoben, so daß auch die Aufnahmeteile 18 in gleichem Abstand verschoben werden. Es wird also das hinter dem Formtisch 22 liegende Unterlagsbrett nach erfolgter Entschaltung der Form 23 auf den Arbeitstisch geschoben, während gleichzeitig das auf dem Arbeitstisch ruhende Unterlagsbrett in gleicher Richtung weggefahren wird. Im weiteren Verlauf des Arbeitsspieles wird an einer weiteren Station das mit einem Formling belegte Unterlagsbrett durch ein leeres Unterlagsbrett ersetzt. Durch die Vorschubbewegung wird dieses leere Unterlagsbrett durch die diesem Unterlagsbrett zugeordneten Aufnahmeteile 18 weitergeschoben, so daß der Führungsbolzen 19 auf die nach unten führende Schräge 10' der oberen Gleitbahn 10 zu gleiten kommt. Der mit der Kette in Verbindung stehende Mitnehmer 20 läuft bei der Vorschubbewegung im Teilkreis des Antriebsrades 3 und hat seinen weitesten Punkt erreicht, wenn im Verlauf der Drehbewegung dieser Bolzen beispielsweise in Höhe der Antriebsachse zu liegen kommt. In dieser Lage wird der Führungsbolzen 19 die Schräge 10' der Cxleitschiene 10 verlassen und auf die Gegenschräge 12' der Gleitschiene 12 zu liegen kommen. When the sprockets 3 rotate, the chains are now shifted to the desired extent, so that the receiving parts 18 in the same Distance can be shifted. It will therefore be the supporting board lying behind the molding table 22 after unlocking the form 23 pushed onto the work table while at the same time the load board resting on the work table in the same direction is driven away. In the further course of the work cycle, another Station the loading board covered with a blank through an empty loading board replaced. Through the feed movement, this empty production board is through this Underlay board associated receiving parts 18 pushed so that the guide pin 19 comes to slide on the downward slope 10 'of the upper slide 10. The driver 20, which is connected to the chain, runs during the feed movement in the pitch circle of the drive wheel 3 and has reached its furthest point when im Course of the rotational movement of these bolts, for example at the level of the drive axis comes to rest. In this position the guide pin 19 becomes the slope 10 'of the guide rail Leave 10 and come to rest on the counter bevel 12 'of the slide rail 12.

Da sich die Anzahl der Aufnahmeteile aus dem Verhältnis Kettenlänge zu Vorschublänge bestimmt, werden also mehrere solcher Aufnahmeteile die Vorschubbewegung mitmachen. Liegt ein Aufnahmeteil im Bereich der hinteren beiden Kettenradpaare 14 und 16, dann wird das in diesem Aufnahmeteil ruhende Unterlagsbrett 21 auf die obere Gleitschiene 10' gehoben werden (vgl. Fig. 9). Da der Mitnehmer 20 mit der Kette in Verbindung steht, wird er zwangläufig seine Bewegung im Teilkreis des Kettenrades 14 ausführen müssen. Mit dem Zahnrad 16 fest verbunden ist der hakenförmige Teil 17, dessen Enden zu einem Haken 17' ausgebildet sind. Da der Abstand des Kettenrades 14 zum Kettenrad 16 mindestens gleich dem Abstand des Führungsbolzens 19 und des Mitnehmers 20 ist, wird nunmehr der hakenförmige Teil 17 mit seinem Hakenendel7' den Führungsbolzen 19 erfassen. Da das Kettenrad 16 mit der Kette im Eingriff steht, wird es synchron mit dem Kettenrad 14 laufen, also den gleichen Weg bzw. den gleichen Drehwinkel ausführen. Der Aufnahmeteil 18 wird also mit dem nicht in Verbindung der Kette stehenden Ende angehoben und auf das abgeschrägte Auflaufende 10" der Führungsschiene 10 aufgelegt werden. Since the number of receiving parts is derived from the ratio of chain length Determined to feed length, so several such receiving parts are the feed movement participate. If there is a receiving part in the area of the two rear pairs of sprockets 14 and 16, then the supporting board 21 resting in this receiving part is placed on the upper slide 10 'are lifted (see. Fig. 9). Since the driver 20 with the Chain is connected, he will inevitably his movement in the pitch circle of the sprocket 14 need to perform. The hook-shaped part is firmly connected to the gear 16 17, the ends of which are formed into a hook 17 '. Because the distance of the sprocket 14 to the sprocket 16 at least equal to the distance between the guide pin 19 and the Driver 20 is now the hook-shaped part 17 with its Hakenendel7 ' grasp the guide pin 19. Since the sprocket 16 meshes with the chain, it will run synchronously with the sprocket 14, that is, the same path or the same Execute angle of rotation. The receiving part 18 is therefore not in connection with the of the chain standing end and raised on the beveled run-up end 10 "of the Guide rail 10 are placed.

Die Kettenräder 14 sind auf Achsstummel angeordnet, damit die Unterlagsbretter zwischen den Kettenrädern hindurchwandern können. An der Transporteinrichtung angeordnete Tragrollen 13 dienen zur genauen Führung der Kette 1. Die Druckrolle 11, die mit dem Maschinenrahmen mit Hilfe eines Lagerbockes verbunden ist, verhindert ein ungewolltes Hochheben der Kette 1. The chain wheels 14 are arranged on stub axles so that the production boards can wander through between the sprockets. Arranged on the transport device Support rollers 13 are used for precise guidance of the chain 1. The pressure roller 11, which with is connected to the machine frame with the help of a bearing block, prevents an unintentional Lifting the chain 1.

PATENTANSPROCHE: 1. Transportvorrichtung für Unterlagsbretter an Kunststeinformmaschinen, bei der eine leere Unterlage nahe oder an der Entnahmestelle der besetzten Unterlage eingelegt wird und die aus einem endlosen, im Arbeitstakt der Formmaschine sich bewegenden Förderer mit Mitnehmern besteht, gekennzeichnet durch eine Hubvorrichtung (14, 16) an dem einen und eine Senkvorrichtung (10', 12') an dem anderen Ende von übereinanderliegenden Führungsbahnen (10, 12) zur seitengleichen Uberführung der Unterlagsbretter (21) von einer Führungsbahn zur anderen. PATENT APPROACH: 1. Transport device for production boards Artificial stone molding machines with an empty surface near or at the removal point the occupied document is inserted and that from an endless, in the work cycle the forming machine consists of moving conveyor with carriers by a lifting device (14, 16) on one and a lowering device (10 ', 12') at the other end of superimposed guideways (10, 12) to the same side Transfer of the production boards (21) from one guideway to the other.

Claims

2. Transport device according to claim 1, characterized in that the guide pin (19) at the transition from the upper (10) to the lower (12) guide track move on inclines (10 ', 12'), which are the essential dimensions of the sprockets (3, 14, 16).

3. Transport device according to claim 1, characterized in that that for lifting the production boards (21) from the lower (12) to the upper guide track two chain wheels (14, 16) are provided, one of which is hook-shaped (17) which are inserted into the guide pins (19) of the receiving parts (18) to be lifted intervention.

4. Transport device according to claim 1 and 3, characterized in that that the center-to-center distance of the chain wheels (14, 16) for the lifting device is at most is equal to the center-to-center distance of the guide pins (19) and drivers (20).

5. Transport device according to claim 1 and 3, characterized in that that after loosening the guide bolt (19) from the hook-shaped part (17) of the chain wheel (16) an inclined run-up end (10 ") the guide pins (19) leads to the upper guide rail (10).

6. Transport device according to claim 1, characterized in that that the driver (20) attached to the corresponding conveyor links and the guide pins (19) are pivotable with respect to these.

Publications considered: Austrian Patent Specification No. 1883.