Vakuumölreiniger Beim Reinigen und Entwässern von- Öl durch Zentrifugenseparation
wurde die Beobachtung gemacht, daß das getrocknete Öl begierig die Luftfeuchtigkeit
aufsaugt. Dadurch wird aber die Vergütung des behandelten Öles sehr beeinträchtigt.
Man ist nun dazu übergegangen, die Ölstrahlen, soweit sie mit der Luft in Berührung
kommen, zu umkleiden, um dadurch den unmittelbaren Luftzutritt zu beschränken. Die
Wirkung dieser Maßnahme war aber eine sehr geringe, weil der Ölstrahl an seiner
Oberfläche immer noch Luftteile mitreißen muß. In der Separatortromrnel wird dann
durch den Schleudervorgang die mitgerissene Luft mit dem Öl emulsioniert, wodurch
das Öl für bestimmte Zwecke minderwertig oder ganz unbrauchbar gemacht wird.Vacuum oil cleaner When cleaning and dewatering oil by centrifuge separation
It was observed that the dried oil avid the humidity
soaks up. However, this has a very negative effect on the remuneration of the treated oil.
One has now moved on to the oil jets as far as they come into contact with the air
come to change clothes in order to restrict the direct access to air. the
The effect of this measure was very slight, because the oil jet on his
Surface still has to entrain air particles. In the separator drum is then
the entrained air is emulsified with the oil by the centrifugal process, whereby
the oil is rendered inferior or completely unusable for certain purposes.
Gemäß der Erfindung soll nun eine wesentlich vervollkommnete Ölreinigung
erzielt werden, und zwar dadurch, daß die gesamte Ölzirkulation, also auch der Schleudervorgang
im Separator, unter Luftverdünnung vor sich geht.According to the invention, a substantially improved oil purification should now be achieved
can be achieved by the fact that the entire oil circulation, including the spinning process
in the separator, with air dilution going on.
Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes
beispielsweise dargestellt.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention
for example shown.
Z. B. soll der Behälter B das zu reinigende Ölenthalten, welches durch
einen StütZPn am Boden und eine bewegliche Anschlußleitung in den äußeren Heizkessel
a beim Stutzen h eintritt. In diesem Heizkessel sind die Heizwiderstände Wa angebracht,
durch die das Öl erwärmt wird, nach oben steigt und durch den Stutzen i in eine
Rohrleitung zur Zentrifuge d geführt wird. Das Öl tritt oben beim Schauglas k ein
und kann hier beobachtet werden. Die Anbringung des Schauglases bringt gegenüber
den bekannten Einrichtungen einen Vorteil, weil der Zustrom des öles durch den Augenschein
geregelt werden kann. Wenn nämlich der Abfluß aus der Zentrifuge ebenfalls durch
ein Schauglas tritt, kann die Bedienung sich sofort durch Vergleich des eintretenden
- und austretenden Ölstrahles überzeugen, ob nicht mehr Öl zufließt als abfließt.
Dadurch wird ein Verschlucken, d. h. Vollaufen der Zentrifuge, mit dem dadurch verbundenen
Zeitverlust vermieden. Von dem Schauglas L tritt das Öl durch eine Verbindungsrohrleitung
beim Stutzen m des inneren Heizkessels ein, der gleichzeitig auch Vakuumkessel.
ist. Um Wärmeverluste zu vermeiden, wurde erfindungsgemäß der Vakuumkessel in den
äußeren Heizkessel hineingeschoben. Das Öl tritt an den Heizwiderständen WL vorbei
und wird noch etwas nacherhitzt, um _ die beim Durchgang der Rohrleitung und Zentrifuge
entstandenen Wärmeverluste zu ersetzen. Der Vakuumkessel b erhält durch eine Scheidewand
einen inneren Raumbi, welcher das abzusaugende Öl sammelt. In diesem Raumbi bewegt
sich ein Schwimmer f, der am oberen Ende eines beweglichen Rohres e befestigt ist
und die Meßstange g trägt. Der Schwimmer bewirkt die Einstellung der Saugöffnungen,
die
sich in dem Rohre unter dem Schwimmer f befinden, entsprechend der Höhe des Ölstandes.
Das Öl wird daher stets von der Oberfläche abgesaugt, wo der Einfluß der Luftverdünnung
am stärksten auf die eingeschlossenen Wasser- und Luftteile wirkt. Die Meßstange
g zeigt nach außen den jeweiligen Stand der Füllung und entstehende Unregelmäßigkeiten
in der Ölzirkulation an. Im Boden des Vakuumkessels befindet sich ein Stutzen n,
durch den das Öl mittels einer Pumpeo abgesaugt und in den B.ehälterB zurückgedrückt
wird. Will man ein bestimmtes Quantum von Öl reinigen, welches in den Heizkesseln
der Anlage Platz hat, so können die gezeichneten beweglichen Anschlußleitungen fortfallen,
und die Ölpumpe o kann das angesaugte Öl wieder in den äußeren Heizkessel durch
den Stutzen p zurückführen. Erfindungsgemäß ist die Ölschleuder d mit den Rohrleitungen
einer Luftpumpe c verbunden, so daß die Schleuderwirkung unter Abschluß der Außenluft
erfolgt. Es hat also während des ganzen Koch- und Reinigungsvorganges die Außenluft
keinen Zutritt zu dem zu behandelnden Öl. Das Öl wird in den Kochkesseln und den
anschließenden Ölwegen im Kreislauf herumgeführt. An der Schleuderd ist noch angeschlossen:
ein Gefäß g mit einem Schauglas r, in welches die Überlaufleitung und die Wasserabscheidung
einschließlich der Schleuder einmünden.For example, the container B should contain the oil to be cleaned, which through
a support on the floor and a movable connection line to the external boiler
a occurs at nozzle h. The heating resistors Wa are installed in this boiler,
through which the oil is heated, rises upwards and through the nozzle i into a
Pipeline to centrifuge d is performed. The oil enters at the top of the sight glass k
and can be observed here. The attachment of the sight glass brings opposite
the known facilities an advantage, because the influx of the oil through visual inspection
can be regulated. If namely the drain from the centrifuge also through
If a sight glass enters, the operator can immediately compare the entering
- convince the escaping oil jet whether more oil is flowing in than flowing out.
This prevents swallowing, i.e. H. Filling the centrifuge, with the connected
Avoided loss of time. The oil passes from the sight glass L through a connecting pipe
at the connection m of the inner boiler, which is also the vacuum boiler.
is. In order to avoid heat loss, according to the invention, the vacuum vessel was in the
outer boiler pushed in. The oil passes the heating resistors WL
and is reheated a little to _ the passage of the pipeline and centrifuge
to replace the resulting heat losses. The vacuum vessel b receives through a partition
an inner space which collects the oil to be extracted. Moved in this space
a float f, which is attached to the upper end of a movable tube e
and the measuring rod carries g. The float adjusts the suction openings,
the
are located in the pipe under the float f, corresponding to the height of the oil level.
The oil is therefore always sucked from the surface where the influence of air dilution
has the greatest effect on the trapped water and air. The measuring rod
g shows the state of the filling and the resulting irregularities
in the oil circulation. In the bottom of the vacuum vessel there is a nozzle n,
through which the oil is sucked off by means of a pump and pushed back into the B. container B.
will. Do you want to clean a certain amount of oil that is in the boilers?
the system has space, the movable connection lines shown can be omitted,
and the oil pump o can return the sucked-in oil to the outer boiler
lead back the nozzle p. According to the invention, the oil slinger d with the pipelines
an air pump c connected so that the centrifugal effect with the exclusion of the outside air
he follows. So it has the outside air during the entire cooking and cleaning process
no access to the oil to be treated. The oil is in the kettles and the
subsequent oil paths in the circuit. The following is still connected to the Schleuderd:
a vessel g with a sight glass r, into which the overflow line and the water separation
including the slingshot.