DE610851C

DE610851C - Oil cleaner for cylinder oil and drip oil

Info

Publication number: DE610851C
Application number: DEB162765D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1933-10-18
Filing date: 1933-10-18
Publication date: 1935-04-09

Description

Die Entfernung des Wassers aus gebrauchtem öl durch Herabrieseln über dämpfbeheizte, gegebenenfalls mit Strömungshindernissen versehene Flächen ist bekannt. Man hat auch horizontale dampfbeheizte Rohre angeordnet, über welche das Öl in dünner Schicht herabrieselt. Bei diesen Einrichtungen ist eine horizontale Aufstellung erforderlich, und das öl muß an verschiedenen Stellen auf tropf en, weil sonst eine gleichmäßige Berieselung der Heizfläche nicht möglich ist. Außerdem laufen an diesen Heizflächen das Wasser, das öl und der ölschaum gleichmäßig herab, wenn auch durch eingebaute Strömungshindernisse der ölschaum zeitweise zurückgehalten wird.The removal of water from used oil by trickling down over steam-heated, Areas optionally provided with flow obstacles is known. Horizontal steam-heated ones are also available Arranged pipes through which the oil trickles down in a thin layer. These facilities are set up horizontally required, and the oil must drip in different places, otherwise one uniform sprinkling of the heating surface is not possible. In addition, these heating surfaces run on the water, the oil and the oil foam come down evenly, even if through built-in ones Flow obstacles the oil foam is temporarily held back.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung, welche besonders übersichtlich und einfach im Aufbau und billig in der Her-The present invention relates to a device which is particularly clear and simple to build and cheap to produce

ao stellung ist und welche eine besonders große und gute Leistung dadurch aufweist, daß der beheizten Flüssigkeit mehrere verschiedenartige und verschieden lange Wege an den Heizflächen entlang dargeboten werden. Da bei der Beheizung des Öles einerseits ein dünnflüssiges öl, ferner ausgeschiedenes Wasser und weiterhin ölschaum auftreten, so können das dünnflüssige öl und das Wasser, die eine weitere Beheizung nicht brauchen, auf den kürzeren Wegen an der Heizfläche entlang fließen, worauf sie dann in einen Klärraum gelangen, während das dicke öl und der ölschaum allmählich auf dem längeren Weg über die Heizschlange fließen unter ständiger Beheizung, wobei sich dann immer wieder öl und Wasser ausscheiden. Wie aus der beifolgenden Abbildung ersichtlich, tropft das zu reinigende öl auf einen zylindrischen Körper e und berieselt nunmehr in dünner Schicht den durch den zylinderischen Körper e und die Heizschlange d gebildeten Heizkörper. Die Heizschlange d kann den Zylinder e fest umschließen, so daß das öl dann zwei Wege hat. Entweder es läuft das zu entwässernde öl auf der Spiralschlange am Mantel e entlang, oder es rieselt über die Schlange außen herab. Den letzteren Weg nimmt der Ölschaum, soweit er nicht durch dauernde Beheizung zerfällt und das "ausgefallene Öl und Wasser auf dem spiralförmigen Weg herabfließen. Zwischen der Heizschlange d und dem Mantel e sind kleine, sehr dünne Zwischenräume vorhanden, und zwar so, daß die Windungen der Heizschlange sämtlich oder teilweise und gleichmäßig oder ungleichmäßig von dem zylindrischen Mantel entfernt sind. Dort, wo diese kleinen Zwischenräume angeordnet sind, bildet sich ein ringförmiger Spalt zwischen dem Mantel e und der Heizschlange d. Dieser Spalt kann eine Breite von etwa ³/₄ mm bis */₄ mm besitzen, oder er kann auch überall gleich sein; es richtet sich das nach der verschiedenen Beschaffenheit des Öles, z. B. ob dickflüssiges oder dünnflüssiges Zylinderöl oder Maschinenöl entwässert werden soll. Das öl, das abgeschiedene Wasser und der Schaum haben nun drei Wege, die oben bereits erwähntenao position and which has a particularly large and good performance in that the heated liquid is presented with several different and different long paths along the heating surfaces. Since when the oil is heated, on the one hand, a thin liquid oil, further excreted water and further oil foam occur, so the thin liquid oil and the water, which do not need further heating, can flow on the shorter paths along the heating surface, whereupon they then flow into one Clarification room, while the thick oil and the oil foam gradually flow on the longer route over the heating coil under constant heating, with oil and water then separating out again and again. As can be seen from the figure below, the oil to be cleaned drips onto a cylindrical body e and now sprinkles a thin layer onto the heating element formed by the cylindrical body e and the heating coil d. The heating coil d can tightly enclose the cylinder e so that the oil then has two paths. Either the oil to be drained runs on the spiral snake along the jacket e , or it trickles down over the snake on the outside. The oil foam takes the latter route as long as it does not disintegrate through continuous heating and the "precipitated oil and water flow down on the spiral path. Between the heating coil d and the jacket e there are small, very thin gaps in such a way that the turns the heating coil is removed from the cylindrical shell all or in part, equally or unequally. where these small gaps are arranged, an annular gap between the casing e and the heating coil is d. this gap may have a width of about ^_3/4 mm up to * / ₄ mm, or it can also be the same everywhere; it depends on the different properties of the oil, e.g. whether thick or thin cylinder oil or machine oil is to be dewatered, the oil, the separated water and the foam now have three ways, those already mentioned above

zwei Wege und außerdem den kürzesten und schnellsten Weg am Mantel e entlang. Diesen letzteren Weg werden besonders das Wasser und das dünnflüssige, vom Wasser bereits S befreite öl nehmen, die eine weitere Heizung nicht bedürfen. Dadurch, daß diese Anteile besonders schnell auf dem kürzeren Wege abfließen und die Heizfläche nicht mehr belasten, ergibt sich auch die besonders großetwo ways and also the shortest and fastest way along the coat e . This latter route will be taken in particular by the water and the thin oil, which has already been freed from the water, and which do not require further heating. The fact that these components flow off particularly quickly on the shorter route and no longer burden the heating surface results in the particularly large one

ίο Leistungsfähigkeit des Ölreinigers. Nach der Beheizung gelangen Öl und Wasser auf eine Zwischenplatte, welche den oberen Raum völlig abschließt, so daß alles Öl und Wasser den Klärbehälter f durchströmen muß, bevor der Beheizungsvorgang in deni zweiten, darunter angeordneten Heizkörper wiederholt wird. Es können also nicht etwa Wassertropfen, Schwitzwasser usw. des oberen Teiles auf den unteren Heizkörper fallen. ίο Efficiency of the oil cleaner. After heating get oil and water to an intermediate plate, which completely closes the upper space, so that all the oil and water must flow through the clarification tank f before the heating process in the second deni, arranged underneath radiator is repeated. So no water droplets, condensation etc. from the upper part can fall onto the lower radiator.

ao Nach der beigefügten Zeichnung wird aus dem zu reinigenden öl in dem Behälter a durch Klärung zunächst das freie Wasser abgeschieden, welches durch den Hahn c zeitweilig abgelassen werden kann. Durch den Regulierhahn b fließt nun das öl auf den oberen vertikalen Heizkörper e mit Heizschlange d; dieselbe wird durch den bei g eintiefenden -Dampf beheizt; ■-- Durch die starke Beheizung trennt sieh das Wasser vom Öl, und es läuft nun das Wasser und das dünnflüssige öl entweder an dem Zylinder e vertikal herab oder auf dem Spiral wege auf der Heizschlange ;entlang. Der· Schaum kann durch die Spaltringe nicht hindurch, er rieselt über die Heizschlange von einer Windung auf die andere.ao According to the attached drawing, the free water is first separated from the oil to be cleaned in the container a through clarification, which can be temporarily drained off through the tap c. The oil now flows through the regulating valve b onto the upper vertical radiator e with heating coil d; the same is heated by the steam deepening at g; ■ - The strong heating separates the water from the oil, and the water and the thin oil now run either vertically down the cylinder e or along the spiral path on the heating coil. The foam cannot pass through the split rings, it trickles over the heating coil from one turn to the other.

Das gesamte Wasser und öl wird durch die Trennplatte i im oberen Raum zurückgehalten und muß durch ein Filter und die Öffnung m dem Klärbehälter f, der das Wasser nunmehr zurückhält, zufließen. Dann wiederholt sich derselbe Vorgang auf dem zweiten Heizkörper. Das Verfahren kann auch ein drittes Mal wiederholt werden.All of the water and oil is retained by the partition plate i in the upper space and must flow through a filter and the opening m to the clarification tank f, which now holds back the water. Then the same process is repeated on the second radiator. The procedure can also be repeated a third time.

Auf dem zweiten Heizkörper werden die restlichen Spuren des Wassers verdampft, während der obere Heizkörper mehr eine Trennung von öl und Wasser bewirken soll. Das gereinigte öl wird wiederum durch eine Trennplatte zurückgehalten und fließt durch ein Filter und einen Hahn m in den Reinölbehälter k. Das Kondensat des Heizdampfes fließt bei h ab.The remaining traces of water are evaporated on the second heating element, while the upper heating element is supposed to separate the oil and water. The cleaned oil is in turn retained by a partition plate and flows through a filter and a tap m into the clean oil container k. The condensate of the heating steam flows off at h .

Claims

Patent claims:

1. Oil cleaner for cylinder oil and drip oil with steam-heated vertical heating element to remove water, which is sprinkled in a thin layer by the oil to be cleaned, characterized in that a heating coil d is wrapped tightly around a jacket e or with thin intermediate layers ¹ is.

2. Further development of the device according to claim 1, in which the same heating is carried out again by a radiator of the same type (e, d) , characterized in that the superposed spaces containing the two radiators are connected to one another by a partition plate i and an opening m are, this opening is located above a clarification tank ¹ (/), which carries a drain pipe at the top, which ends above the radiator in the lower room.

1 sheet of drawings'