DE487553C

DE487553C - Device for pressing fiber material, especially for bandages, sanitary napkins or the like.

Info

Publication number: DE487553C
Application number: DES88916D
Authority: DE
Original assignee: Sponholz & Co W GmbH; WILHELM SPONHOLZ
Current assignee: Sponholz & Co W GmbH; WILHELM SPONHOLZ
Publication date: 1929-12-09

Description

Vorrichtung zum Pressen von Fasermaterial, insbesondere für Verbandstoffe, Damenbinden o. dgl. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Pressen von Fasermaterial, insbesondere für Verbandstoffe, Damenbinden o. dgl. Die Erfindung besteht darin, daß das zu pressende Fasermaterial o. dgl. in die Lücke eines umlaufenden Zahnrades diagelegt wird, um durch nacheinander jeweils tiefer in die Lücke eingreifende und auf ihn einwirkende Stempel stufenweise niedergepreßt zu werden. Auf diese Weise wird mit einfachen Mitteln eine sehr gute Pressung des Fasermaterials erzielt.Device for pressing fiber material, in particular for bandages, Sanitary napkins or the like. The invention relates to a device for pressing fiber material, especially for bandages, sanitary napkins or the like. The invention consists in that the fiber material to be pressed or the like. In the gap of a rotating gear is laid out in order to penetrate deeper into the gap one after the other and acting on him stamp to be pressed down gradually. In this way very good compression of the fiber material is achieved with simple means.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einer Ausführungsform schematisch dargestellt.The subject of the invention is shown in one embodiment in the drawing shown schematically.

In eine der Lücken a des im Sinne des Pfeiles b umlaufenden Zahnrades c wird das zu pressende Fasermateriald eingelegt. Das Zahnrad.c kämmt mit mehreren Preßzahnrädern e', e", e"', deren Zähne f um den gleichen Betrag in die Lücken a des Zahnrades c eingreifen. Durch das erste Zahnrad e' wird das Material d um einen der Tiefe dieses Eingriffs entsprechenden Betrag niedergepreßt. Damit durch das nächste Preßzahnrad e" eine weitere Niederpressung des Materials d erfolgen kann, wird zwischen den beiden Preßzahnrädern e' und e" ein aus dem Vorratsbehälter g herauskommender Füllkörper h auf das niedergepreßte Material aufgelegt. Durch das Zahnrad e" wird infolgedessen das Material d uni die Höhe des eingelegten Füllkörpers 1a weiter niedergepreßt. In entsprechender Weise befindet sich zwischen den Preßzahnrädern e" und e"' ein weiterer Behälter i, aus dem ebenfalls ein Füllkörper h in die mit dem Material d angefüllte Lücke eingelassen wird, so daß das nächste Preßzahnrad e` das Material um den der Höhe des Körpers h entsprechenden Betrag weiter niederpreßt.The fiber material d to be pressed is inserted into one of the gaps a of the gear wheel c rotating in the direction of arrow b. The Zahnrad.c meshes with several press gears e ', e ", e"', the teeth f of which mesh with the gaps a of the gear c by the same amount. By means of the first gear wheel e ', the material d is pressed down by an amount corresponding to the depth of this engagement. So that the material d can be pressed down further by the next press gear e ″, a filling body h emerging from the storage container g is placed on the pressed material between the two press gears e ′ and e ″. As a result, the material d and the height of the inserted filling body 1a is further pressed down by the gear wheel e ″. In a corresponding manner, another container i is located between the pressing gears e ″ and e ″ ′, from which a filling body h is also inserted with the material d filled gap is let in, so that the next press gear e` further presses the material down by the amount corresponding to the height of the body h.

Bei der dargestellten Ausführungsform erfolgt das stufenweise Niederpressen des Fasermaterials vermittels dreier Preßzahnräder e' bis e"', worauf das niedergepreßte Material mitsamt dem Füllkörper aus der Lücke a des Zahnrades c herausgenommen wird oder herausfällt. Es steht nichts im Wege, an Stelle dreier Preßzahnräder eine beliebige Anzahl zu verwenden:-Auch kann die Höhe des Füllkörpers lt in den Vorratsbehältern g und i gegebenenfalls verschieden sein.In the embodiment shown, the step-wise pressing down of the fiber material takes place by means of three press gears e 'to e "', whereupon the pressed material together with the filler is removed from the gap a of the gear c or falls out any number to be used: -Also, the height of the filling body lt in the storage containers g and i can optionally be different.

Unter Umständen könnte man auch auf das Einlegen von besonderen Füllkörpern verzichten und dann die Zähne f der Preßzahnräder e' bis e"' entsprechend verschieden lang ausbilden. Auch könnte man an Stelle der Zahnräder andere mit geeigneten Stempeln zum stufenweisen Niederpressen versehene Einrichtungen verwenden.Under certain circumstances, you could also rely on the insertion of special packing dispense and then the teeth f of the press gears e 'to e "' are correspondingly different train long. Instead of the gears, others could also be equipped with suitable stamps Use devices provided for step-by-step pressing down.

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Device for pressing fiber material, in particular for bandages, sanitary napkins or the like, characterized by a suitable Drive rotating gear (c), in the tooth gaps stamp or the like. Mechanically be sunk, which the inserted into the tooth gaps fiber material o. press together. a. Device according to claim z, characterized in that several Press gears (e 'to e "') mesh with the rotating gear (c) so that their appropriately designed teeth the fiber material o. Like. (d) Press down with gradually increasing pressure. 3. Device according to claim =, characterized in that after each done by a press gear (e ', e ") Pressing down the fiber material (d) a special filler (h) on mechanical Ways in the relevant gap (a) is brought, so that for pressing down with gradually increasing pressure press gears only with the same depth in the gaps (a) of the wheel (c) engaging teeth (f) are required.