DE485372C

DE485372C - Inking unit for platen printing presses

Info

Publication number: DE485372C
Application number: DESCH83974D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1927-09-24
Filing date: 1927-09-24
Publication date: 1929-10-31

Description

Farbwerk für Tiegeldruckpressen Es sind bereits Farbwerke bekannt, bei denen die den Mittelkörper in einer Richtung umkreisenden Auftragwalzen über einen Farbzylnnder geführt werden. Bei dem bekannten Vorrichtungen muB der Farbzylinder, um ein mehrmaliges Abrollen der Auftragwalzen zu erreichen, eine große Umfangsgeschwindigkeit haben. Diese wirkt jedoch beim Auftreffen der Walzen auf den Zylinder störend, da die Auftragwalzen nicht plötzlich die erhöhte Umfangsgeschwindigkeit annehmen können.Inking unit for platen printing presses Inking units are already known in which the applicator rollers encircling the center body in one direction a color cylinder. In the known devices, the ink cylinder, in order to achieve multiple unwinding of the applicator rollers, a high circumferential speed to have. However, this has a disruptive effect when the rollers hit the cylinder the application rollers cannot suddenly accept the increased peripheral speed.

Blei: vörliegender Erfindung treffen die Auftragwalzen und der Farbzylinder mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit zusammen, und erst danach, während sie sich auf ihm abrollen, erhöht sich während des Abrollens aufeinander die Geschwindigkeit des Farbzylinders.Lead: the present invention affects the applicator rollers and the ink cylinder with the same peripheral speed together, and only afterwards while they are moving roll on it, the speed increases as they roll on each other of the ink cylinder.

in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel begleitet der Farbzylinder erfindungsgemäß die Auftragwalzen einen Teil ihres Weges beim Kreislauf um den Druckkopf. Diese Bewegung wird von den gleichen Maschinenteilen erzeugt, die die ungleichförmige Umfangsgeschwindigkeit des Farbzylinders erzeugen.in the present embodiment, the color cylinder accompanies according to the invention the applicator rollers part of their way in the circuit around the print head. This movement is generated by the same machine parts that produce the irregular ones Generate peripheral speed of the ink cylinder.

Die Erfindung ist in der Zeichnung in einer Ausführungsform beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen Abb. i einen senkrechten Querschnitt durch eine Tiegeldruckpressie, Abb. 2 einen senkrechten Längsschnitt, Abb.3 die Anordnung des Antriebes des Farbzylinders, Abb. 4 einen wagerechten Längsschnitt nach der Linie A-B von Abb. 2, Abb. 5 einen senkrechten Querschnitt durch den Druckkopf mit den exzentrisch zu ihren Wellen 12 und 15 laufenden Zahnrädern 13 und 14, Abb.6 eine Seitenansicht des Druckkopfes von SeiteB der Abb. 2 mit den Auftragwalzen.-führungen und Abb.7 die Anordnung des Auftragwalzenantriebes.The invention is shown in the drawing in one embodiment, for example shown, namely Fig. i shows a vertical cross-section through a crucible printing press, Fig. 2 a vertical longitudinal section, Fig. 3 the arrangement of the drive of the ink cylinder, Fig. 4 a horizontal longitudinal section along the line A-B of Fig. 2, Fig. 5 a perpendicular cross-section through the print head with the eccentric to their shafts 12 and 15 running gears 13 and 14, Fig.6 is a side view of the print head from side B of Fig. 2 with the applicator roller guides and Fig. 7 the arrangement of the Applicator roller drive.

Die Druckform i ist hängend im Druckkopf 2 angebracht. Dieser wird mittels der Exzenter 3, 4, 5 und 6 (Abt. 2), die durch die Zugstangen 7 und 8 verbunden sind, auf-und abwärts bewegt. Der Druck erfolgt in der untersten Stellung. Die Exzenterscheiben 5 und 6 sind mit den Zahnkränzen 9 und io versehen. Diese übertragen die Drehbewegung von der Welle i i auf die Welle 12. Deren Drehbewegung wird durch die Welle 15, die durch die Räder 13 und 14 angetrieben wird, auf die Walzenführungen 16 und 17 mittels der Räder 18 und r9 und der Zahnkränze 16a und 17a übertragen, wie die Abb. 6 und 7 zeigen. Werden die Räder 13 und 14, wie in Abb. 5 gezeichnet, exzentrisch zu ihren Wellen 12 und 15 angeordnet, so wird die gleichförmige Bewegung der Welle 12 nach Übertragung auf die Welle 15 in eine ungleichförmige verwandelt. Diese Anordnung ermöglicht, daß die Auftragwalzen 24 bei ihrem Rundgang um den Druckkopf im Sinne von Pfeil 25a (Abt. i) den Farbzylinder längere Zeit berühren, als wenn sie den Druckkopf in gleichförmiger Bewegung umkreisen. Zu den Walzenführungen 16 und 17, die drehbar auf den Ansätzen 2oa und tob des Druckkopfes 2 angebracht sind, sind federnd die Stangen 22 und 23 mit den Auftragwalzen 2¢ angebracht. Diese umkreisen, während der Druckkopf seixueHubbewegung@ausführt, diesen andauernd in der Richtung im Sinne von Pfeil 25a. Auf der Welle 12 sind die beiden Lager 25 drehbar angebracht (Abt. 3); diese tragen die Welle 26 mit dem Farbzylinder 27, den Kettenrädern 28 und den Laufrollen 29. ebenso den' Wechselreiter 3o.The printing form i is attached in the printhead 2 in a hanging manner. This is moved up and down by means of the eccentrics 3, 4, 5 and 6 (section 2), which are connected by the tie rods 7 and 8. The pressure is in the lowest position. The eccentric disks 5 and 6 are provided with the ring gears 9 and io. These transmit the rotary motion from shaft ii to shaft 12. Its rotary motion is transmitted through shaft 15, which is driven by wheels 13 and 14, to roller guides 16 and 17 by means of wheels 18 and r9 and gear rims 16a and 17a as shown in Figs. 6 and 7. If the wheels 13 and 14, as shown in Fig. 5, are arranged eccentrically to their shafts 12 and 15, the uniform movement of the shaft 12 is converted into a non-uniform one after transmission to the shaft 15. This arrangement enables the form rollers 24 to touch the ink cylinder for a longer period of time as they pass around the print head in the direction of arrow 25a (section i) than when they circle the print head in a uniform motion. To the roller guides 1 6 and 1 7, which are rotatably mounted on the lugs 2oa and tob of the print head 2, the rods 22 and 23 with the applicator rollers 2 [are attached] resiliently. While the print head executes its stroke movement @, these circle continuously in the direction in the direction of arrow 25a. On the shaft 1 2 , the two bearings 25 are rotatably mounted (section 3); these carry the shaft 26 with the ink cylinder 27, the chain wheels 28 and the rollers 29 as well as the 'change tab 3o.

Der Antrieb des Farbzylinders 27 erfolgt folgendermaßen: Das Zahnrad 1q. steht mittels des Zwischenrades 3 1 in Verbindung mit dem Zahnrad 32, das auf der Welle 33 festsitzt. Auf der Welle 33 sitzen ferner die exzentrisch gelagerten Kettenräder 3q., die mittels Ketten 35 mit den Kettenrädern 28 der Welle 26 verbunden sind. Die exzentrischen Kettenräder 3¢ bewirken bei ihrer Drehbewegung eine ungleichförmige Drehbewegung dies Farbzylinders 27 und zugleich lein Heben und Senken desselben, da die Lager 25 auf der Welle 12 drehbar sind. Die Auftragwalzen 2¢ rollen, nachdem sie die Form l eingefärbt haben, über den Farbzylinder 27. Dieser ist hierbei in seiner untersten Stellung und hat die kleinste Umfangsgeschwindigkeit, die sich beim Weiterbewegen der Kettenräder 34 allmählich steigert. Zugleich begleitet der Zylinder 27 die Auftragwalzen 24 in der Richtung des Pfeils 25a bis zu seiner höchsten Stellung, die in Abb. i mit punktierten Linien eingezeichnet ist. Die Auftragwalzen 24 rollen dann weiter, und der Farbzylinder 27 erhält wieder frisch Farbe durch die Heb-erwalze 38. Die ungleichförmige Schwingbewegung, die der Farbzylinder 27 ausführt, wird mit der gleichförmigen Umfangsgeschwindigkeit der Farbwalzen durch entsprechende Übersetzung der Räder 32 und 3 1 in Einklang gebracht, wie in Abb. i gezeigt ist. Die Auftragwalzen 2q. machen bei jedem Druckgang eine halbe Umdrehung uni den Druckkopf. Der Farbzylinder 27 macht jedoch, weil die Räder 32 und 17 eins zu zwei übersetzt sind, während dieser Zeit zwei Schwingbewegungen. Während der einen rollen die Auftragwalzen 24 -über den Farbzylinder 27 und während der anderen gibt die Hebenvalze 38 die Farbe ab. Die Größe der Schwingbewegung des Farbzylinders 27 beträgt etwa ein Viertel des Umfanges des Druckkopfes. Dieser Weg wird während eines Druckganges zweimal zurückgelegt, wodurch erreicht wird, daß die Auftragwalzen 2q., die bei jedem Druckgang den halben Weg um den Druckkopf machen, annähernd dI:e gleich Umlaufgeschwindigkeit haben wie der Farbzylinder 27 und mit diesem zusammen einen Teil des Weges zurücklegten können.The inking cylinder 27 is driven as follows: The gear 1q. is by means of the intermediate wheel 3 1 in connection with the gear wheel 32, which is fixed on the shaft 33. The eccentrically mounted sprockets 3q., Which are connected to the sprockets 28 of the shaft 26 by means of chains 35, are also seated on the shaft 33. The eccentric chain wheels 3 [cause, during their rotational movement, a non-uniform rotational movement of this ink cylinder 27 and, at the same time, it is raised and lowered, since the bearings 25 on the shaft 12 are rotatable. After they have inked the form 1, the applicator rollers 2 roll over the ink cylinder 27. This is in its lowest position and has the lowest circumferential speed, which gradually increases as the chain wheels 34 move on. At the same time, the cylinder 27 accompanies the applicator rollers 24 in the direction of arrow 25a up to its highest position, which is shown in Fig. I with dotted lines. The application rollers 24 then continue to roll, and the ink roller 27 is again fresh color by the Set-erwalze 38. The non-uniform oscillatory motion performed by the ink roller 27, with the uniform circumferential speed of the inking rollers by appropriate translation of the wheels 32 and 3 1 in accordance brought as shown in Fig. i. The applicator rollers 2q. make half a turn of the print head with each print run. However, because the wheels 32 and 17 are geared one to two, the ink cylinder 27 makes two oscillating movements during this time. During one, the applicator rollers 24 roll over the ink cylinder 27 and during the other, the lifting roller 38 releases the ink. The size of the oscillating movement of the ink cylinder 27 is about a quarter of the circumference of the print head. This path is covered twice during a printing run, which means that the form rollers 2q., Which make half the way around the print head with each printing run, have approximately the same rotational speed as the inking cylinder 27 and part of the way with it can cover.

Der Wirkungsgrad der ganzen Anordnung kann noch erhöht werden, wenn die Auftragwalzen 24 eine ungleichförmige Umlaufgeschwindigkeit erhalten, und zwar so, daß sie beim Auftreffen auf den Farbzylinder, 27 langsam und dann allmählich schneller laufen. Dies kann erreicht werden durch exzentrische Anordnung der Zahnkränze der Räder 13 und i q. in bezug zu ihren Wellten 12 und 15, wie dies in Abb. 5 gezeigt ist.The efficiency of the entire arrangement can be further increased if the applicator rollers 24 are given a non-uniform rotational speed, namely in such a way that they run slowly when they hit the ink cylinder, 27 and then gradually faster. This can be achieved by eccentric arrangement of the ring gears of the wheels 13 and i q. with respect to their corrugations 12 and 15, as shown in FIG.

Claims

PATENT CLAIM: i. Inking unit for platen printing presses where the Application rollers encircle the central body, characterized by a means of eccentric Chain wheels (3q.) With uneven rotating speed driven ink cylinder (27), the speed of which increases after the applicator rollers (2q.) came into contact with him.

2. Inking unit according to claim i, characterized in that that the ink cylinder (27) the applicator rollers (2q.) on a short distance of their Around the central body.

3. Inking unit according to claim i and 2, characterized characterized in that the eccentrically mounted sprockets (3q.), the non-uniform Generate circumferential speed of the ink cylinder (27) .This at the same time an oscillating Grant movement. q .. inking unit according to claim i and 2, characterized in that which move the applicator rollers (24) and are attached to the drive shafts (1- "15) Ring gears (13, 14) are arranged eccentrically so that the applicator rollers. (2q.) circle the central body with irregular speed, in such a way that that their speed is lowest during contact with the ink cylinder (27) is.