DE481965C

DE481965C - Machine for the production of envelopes with devices for staggering the work pieces

Info

Publication number: DE481965C
Application number: DED46867D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1924-12-20
Filing date: 1924-12-20
Publication date: 1929-09-07

Description

Maschine zur Herstellung von Briefumschlägen mit Vorrichtungen zum Staffeln der Werkstücke Bei Walzenfaltmaschinen zur Herstellung von Briefumschlägen ist für die Bemessung der Arbeitswalzen die größte Länge des Umschlagzuschnittes im ungefalteten Zustand, gemessen in der Bewegungsrichtung des Werkstückes durch die Maschine, maßgebend. Die größten auf der Maschine zu verarbeitenden Formate können so durch die-Falzwalzen geführt werden, daß die Verschlußklappenspitze des einen Formates nur um ein geringes von der Spitze der Bodenklappe des nachfolgenden Formats entfernt ist. Weil aber die Arbeitswalzen, die an jedem zwischen ihnen durchlaufenden Werkstück irgendeine Arbeit zu verrichten haben, auch bei den kleineren und kleinsten in der Maschine zu verarbeitenden Formaten stets auf eine Werkstückverarbeitung eine Umdrehung ausführen müssen, ergibt sich der Nachteil, daß mit der Abnahme der Formatgrößen genau verhältnisgleich die Entfernung zwischen den einzelnen Werkstücken bei ihrem Durchgang durch die Maschine zunimmt. Diese großen Abstände bedeuten einen unwirtschaftlichen Leerlauf der Maschine, der nur dadurch um ein geringes herabgemindert wird, daß bei kleineren Formaten die Drehzahl der Maschine etwas erhöht werden kann, wodurch der erwähnte Nachteil aber nur in kaum erwähnenswertem Maße verringert wird. Es kann demnach eine bedeutende Leistungserhöhung bei Walzenfaltmaschinen erreicht werden, wenn die räumliche Entfernung aller Formate auf ihrem Weg durch die Maschine möglichst klein gehalten wird.Machine for the production of envelopes with devices for Staggering the workpieces In roller folding machines for the production of envelopes is the largest length of the envelope blank for the dimensioning of the work rolls in the unfolded state, measured in the direction of movement of the workpiece the machine, decisive. The largest formats to be processed on the machine can be passed through the folding rollers so that the flap tip of the one format only a little from the top of the bottom flap of the following Format is removed. But because of the work rolls that pass between them on each one Workpiece have some kind of work to do, even with the smaller and smallest formats to be processed in the machine are always based on workpiece processing have to perform one revolution, there is the disadvantage that with the decrease in Format sizes exactly in proportion to the distance between the individual workpieces increases as it passes through the machine. These large distances mean one uneconomical idling of the machine, which is only reduced by a small amount that the speed of the machine can be increased slightly for smaller formats, whereby the mentioned disadvantage is only reduced to a negligible extent. It can therefore achieve a significant increase in the performance of roller folding machines when the spatial distance of all formats on their way through the machine is kept as small as possible.

Von dieser Erkenntnis ausgehend, hat die Erfindung eine Walzenfaltmaschine zum Gegenstand, bei der die Werkstücke unabhängig von ihrer Größe in so dichter Aufeinanderfolge durch die Maschine geführt werden, daß die Anschriftseiten der Umschläge sich unmittelbar aneinanderreihen, wobei die Boden- und Verschlußklappenfalze der noch ungefalteten Papierzuschnitte zur Deckung kommen. Durch diese Anordnung der Werkstücke während des Durchganges durch die Falzmittel soll die Leistung der Maschine ohne Erhöhung der Drehzahl erheblich gesteigert werden. Die weitere Folge dieser Anordnung ist, daß die Leistung der Maschine ganz von selbst wiederum ohne Erhöhung der Drehzahl in demselben Verhältnis wächst, wie die Größe der Umschläge abnimmt.Based on this knowledge, the invention has a roller folding machine to the subject in which the workpieces regardless of their size in as dense Successive through the machine that the address pages of the Envelopes are lined up next to each other with the bottom and flap folds of the still unfolded paper blanks come to cover. Through this arrangement of the workpieces during the passage through the folding means should improve the performance of the Machine can be increased significantly without increasing the speed. The further consequence this arrangement is that the performance of the machine turn all by itself without The increase in speed increases in the same proportion as the size of the envelopes decreases.

In beiliegender Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Maschine gemäß der Erfindung dargestellt.In the accompanying drawing is an embodiment of a machine shown according to the invention.

Abb. i ist eine Draufsicht der Maschine, Abb. 2 ein Querschnitt durch einen Einzelteil. Konstruktionseinzelheiten und die Antriebe sind der Übersichtlichkeit halber in der Zeichnung weggelassen und nur diejenigen Teile gezeichnet, die für den eigentlichen Erfindungsgedanken von Belang sind.Fig. I is a top view of the machine, Fig. 2 is a cross-section through an item. Construction details and the drives are for clarity sake omitted in the drawing and drawn only those parts that are for the actual idea of the invention is important.

Die ausgestanzten Formate i werden mittels einer Einzugvorrichtung beliebiger Art der Maschine zugeführt und zu einer dreiteiligen Trommel 2 gebracht. Die Geschwindigkeit dieser Trommel ist so gewählt, daß die Formate auf ihr in bestimmten Abständen gestaffelt werden, und zwar so, daß die Falzkanten der Verschlußklappen des einen Formates und die Falzkanten der Bodenklappen des nachfolgenden Formates übereinanderliegen, so daß die Blattabstände genau der Formatlänge des Umschlages entsprechen. Auf der Trommel 2 werden die Blätter in üblicher Weise unter Kugeln 3, die sich leicht in Öffnungen der Führungsschienen ¢ drehen können (s. a. Abb. 2), oder auf sonst geeignete Weise so" geführt, daß die Blätter während ihrer Bewegung über die Trommel seitlich verschoben und ausgerichtet werden können. Zwischen den Trommeln 2 sind zwei in der Längsrichtung der Maschine verlaufende Wellen 27 und 27' gelagert, die einerseits die Ausrichtefinger @ und 5' und andererseits je eine Kurbel 29 und 29' tragen. An letzteren greifen die Schubstangen 30, 30' an, die unter Vermittlung der daran sitzenden Rollen 31, 31' von den auf den Wellen 32, 32' befestigten Kurvenscheiben 33, 33' bewegt werden. Die Wellen 32, 32' drehen sich im Takt der Blattverarbeitung, in gleicher Weise geschieht infolgedessen auch dis-Bewegung der Ausrichtefinger 5, 5', und diese greifen beim Einschwingen in die von den Seitenklappen je@ zweier benachbarter Blätter gebildeten Ecken, während sie im ausgeschwungenen Zustande außerhalb der Blätterbahn liegen, so daß die Blattbewegung ungehindert erfolgen kann. Auf diese Weise werden die Blätter seitlich ausgerichtet und in die für den Vorbruch und die Faltung richtige Lage gebracht. Von der Trommel 2 gelangen die Blätter auf ein mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit wie die Trommel selbst angetriebenes Gurtband, das in der Zeichnung nicht sichtbar ist. Mit diesem Gurtband zusammen arbeiten mehrere Walzen 6, 7 und B. Die der Trommel zunächstliegende Walze 6 erfaßt mit dem unter ihr liegenden Gurtband zusammen das jeweils vorderste von. der Trommel 2 kommende Blatt und befördert es unter die an einem Holm g verstellbar befestigten. Faltschienen =o. Neben der Walze 6 sitzen beiderseits zwei verstellbare Messerrollen =i; zwischen diesen und je einer darunter angeordneten, in der Zeichnung nicht sichtbaren-Gummiwalze erhalten die Blätter an den Falzkanten der Seitenklappen einen Vorbruch. Von der Walze 6 werden die Blätter unter die Walze 7 befördert, die sie ihrerseits wieder an die Walze 8 abgibt. Diese beiden Walzen ziehen die Blätter unter den Faltschienen =o und den um sie gelegten Faltflügeln 12 hindurch, wobei die letzteren das Umlegen der Seitenklappen a und b besorgen. Zwei Walzen. 13- drücken mit je einer darunterliegenden Gegenwalze den Falz der Seitenklappen fest und befördern. die Blätter gleichzeitig weiter in den Bereich von Zangen 14 bzw. i4', von denen zu beiden Seiten der bisherigen Papierbahn je vier an .einer senkrechten Welle 15 bzw. 15' angeordnet sind. Diese Zangen werden in an sich bekannter Weise so gesteuert, daß sie während des Einlaufens eines Blattes geöffnet sind und sich im gegebenen Augenblick schließen, um das Blatt zu erfassen, worauf eine Drehung der Welle 15 oder 15' um 90 ' erfolgt. Die Zangen 14 arbeiten wechselweise, so daß von den aus der ersten Faltbahn kommenden Blättern je eines abwechselnd nach rechts und nach links hin abgenommen wird. Es werden also von hier an, d. h. auf dem weiteren Faltweg für die Boden- und Verschlußklappen, zwei Faltbahnen gebildet. Der Grund hierfür wird weiter unten näher erläutert. Zunächst sei der weitere Faltvorgang geschildert. Die Zangen 14, 14' legen die Blätter auf rechts und links befindliche Gurtbänder ab, von denen nur das rechte 16 sichtbar ist. Eine mit diesen Gurtbändern zusammenarbeitende Rolle 17 bzw. i7', die heb-und senkbar ist, senkt sich auf das abgelegte Blatt nieder, und es wird auf diese Weise nach Öffnen der Zange aus dieser entnommen und einer mehrteiligen Trommel 18 zugeführt, deren Geschwindigkeit wieder so regelbar ist, daß sich auch die nunmehr ebenfalls um 9o ° verschwenkten Umschläge dicht aneinanderreihen, wobei die in der ersten Faltbahn umgelegten Seitenklappen a und b benachbarter Werkstücke sich mit den Falzkanten berühren. Auch auf dieser Trommel erhalten die Blätter eine Führung unter Kugeln =g, =g', die in Öffnungen von Führungsschienen 2o, 2o' laufen, so daßauch hier eine seitliche Ausrichtung der Blätter mittels der Finger 2z, 21' möglich ist. Diese Ausrichtefinger greifen wiederum in die nunmehr von den Boden- und Verschlußklappenrändern je zweier benachbarter Blätter gebildeten Ecken und richten die Blätter so aus, daß der Vorbruch für die Boden- und Verschlußklappen an die richtige Stelle zu liegen kommt. Für die Erzeugung dieses Vorbruches gelangen die Blätter von der Trommel 18 unter Messerrollen 22, 22', die mit je einer darunterliegenden Gummiwalze zusammenwirken. Sie geben die Blätter an ein in der Zeichnung nicht sichtbares Gurtband und an die mit letzterem zusammenarbeitenden Rollen 23, 23', 24, 24' ab; von denen sie unter verstellbaren Faltschienen 25, 25' und Faltflügeln 26, 26' hindurchgezogen werden, so daß die Umlegung der Boden- und Verschlußklappen bewirkt wird.The punched-out formats i are fed to the machine by means of a feed device of any type and brought to a three-part drum 2. The speed of this drum is chosen so that the formats are staggered on it at certain intervals, in such a way that the folded edges of the flaps of one format and the folded edges of the bottom flaps of the following format are superimposed so that the sheet spacing exactly corresponds to the format length of the envelope correspond. On the drum 2 the sheets are in the usual way under balls 3, which can easily turn in the openings of the guide rails [see Fig. 2], or in some other suitable way so that the sheets laterally as they move over the drum Between the drums 2 are two shafts 27 and 27 'running in the longitudinal direction of the machine, which on the one hand carry the alignment fingers @ and 5' and on the other hand each have a crank 29 and 29 ' , 30 ', which are moved by the cam disks 33, 33' mounted on the shafts 32, 32 'through the intermediary of the rollers 31, 31' on them. The shafts 32, 32 'rotate in time with the sheet processing, in the same way As a result, dis-movement of the alignment fingers 5, 5 'also occurs, and when they swing into place, they grip the corners formed by the side flaps of two adjacent leaves, while they open in the swung-out state lie outside the leaf path so that leaf movement can take place unhindered. In this way, the sheets are aligned laterally and brought into the correct position for pre-break and folding. The sheets pass from the drum 2 onto a belt belt which is driven at the same peripheral speed as the drum itself and which is not visible in the drawing. Several rollers 6, 7 and B work together with this belt. The roller 6 located closest to the drum, together with the belt below it, grasps the foremost of. the drum 2 coming sheet and conveys it under the adjustable attached to a spar g. Folding rails = o. In addition to the roller 6, there are two adjustable knife rollers on both sides = i; between these and a rubber roller arranged underneath, not visible in the drawing, the sheets are given a preliminary break at the folded edges of the side flaps. The sheets are conveyed from the roller 6 under the roller 7, which in turn delivers them to the roller 8 again. These two rollers pull the sheets under the folding rails = o and the folding wings 12 placed around them, the latter taking care of the folding of the side flaps a and b. Two reels. 13- press the fold of the side flaps firmly and convey them with a counter roller below. the sheets simultaneously further into the area of tongs 14 or 14 ', four of which are arranged on a vertical shaft 15 or 15' on either side of the previous paper web. These tongs are controlled in a manner known per se in such a way that they are open during the entry of a sheet and close at the given moment in order to grasp the sheet, whereupon the shaft 15 or 15 ' is rotated by 90' . The tongs 14 work alternately, so that one of the sheets coming out of the first folding path is removed alternately to the right and to the left. So from here on, ie on the further folding path for the bottom and closure flaps, two folding paths are formed. The reason for this is explained in more detail below. First of all, the further folding process will be described. The pliers 14, 14 'place the sheets on the right and left belt straps, of which only the right 16 is visible. A roller 17 or i7 'working together with these belts, which can be raised and lowered, is lowered onto the deposited sheet, and in this way, after opening the tongs, it is removed from this and fed to a multi-part drum 18, its speed again can be regulated in such a way that the envelopes, which have now also been pivoted by 90 °, are lined up tightly, the side flaps a and b of adjacent workpieces being folded over in the first folding path touching the folded edges. On this drum, too, the sheets are guided under balls = g, = g ', which run in openings in guide rails 2o, 2o' so that the sheets can also be aligned laterally by means of fingers 2z, 21 '. These alignment fingers in turn grip the corners now formed by the bottom and closure flap edges of two adjacent leaves and align the leaves so that the pre-break for the bottom and closure flaps comes to rest in the correct place. To produce this pre-break, the sheets pass from the drum 18 under knife rollers 22, 22 ', which each interact with a rubber roller below. You give the sheets to a belt that is not visible in the drawing and to the rollers 23, 23 ', 24, 24' that work together with the latter; of which they are pulled through under adjustable folding rails 25, 25 'and folding wings 26, 26', so that the folding of the bottom and closure flaps is effected.

Die seitliche Ausrichtung der Blätter geschieht deshalb auf ihrem Weg über die Trommeln 2 bzw. 18, weil sie durch die Krümmung, die sie dabei erfahren, die für den Angriff der Ausrichtefmger notwendige Steifheit erlangen.The lateral alignment of the sheets is therefore done on theirs Way over the drums 2 or 18, because they are curvature, the they experience the stiffness necessary for the attack of the alignment bracket gain.

Nach erfolgter Fertigfaltung der Umschläge werden diese, wie in der Zeichnung durch Pfeile angedeutet, einer Ablagevorrichtung beliebiger Art zugeführt, deren Beschreibung sich erübrigt, da sie als bekannt vorausgesetzt werden kann.Once the envelopes have been folded, they will be folded as shown in Drawing indicated by arrows, fed to a storage device of any type, the description of which is superfluous, since it can be assumed to be known.

Die Gummierung für den Bodenverschluß kann vor der zweiten Faltung an dafür geeigneter Stelle vorgenommen werden. In der Zeichnung ist angenommen, daß dies am Ende der ersten Faltbahn, etwa vor dem Erfassen der Blätter von den Zangen 1q., 1q.' erfolgt. Jedoch ist die Gummiervorrichtung selbst, die in ebenfalls bekannter Weise ausgeführt sein kann, nicht gezeichnet.The rubber coating for the bottom closure can be made before the second fold be carried out at a suitable location. In the drawing it is assumed that this is at the end of the first folding path, for example before capturing the sheets of the Forceps 1q., 1q. ' he follows. However, the gumming device itself that is included in FIG can be performed in a known manner, not drawn.

Die Anwendung von zwei getrennten Faltbahnen für die zweite Faltung geschieht deshalb, damit auch bei Formaten, die einen großen Unterschied zwischen Länge und Breite aufweisen, in beiden Bahnen, d. h. in der Bahn für die Faltung der Seitenklappen und in derjenigen für die Faltung der Boden- und Verschlußklappen, die größtmögliche Papiergeschwindigkeit angewandt werden kann. Würde z. B. ein Format doppelt so breit wie lang sein, so, müßten die Blätter bei Anordnung von nur einer Faltbahn für die zweite Faltung in der ersten Faltbahn mit nur halber Geschwindigkeit laufen, während sie bei zwei Bahnen für die zweite Faltung schon in der ersten Bahn mit der höchsten Geschwindigkeit gefördert werden können.The use of two separate folding panels for the second fold therefore happens so even with formats that make a big difference between Have length and width in both lanes, i. H. in the web for folding the side flaps and the one for folding the bottom and closing flaps, the highest possible paper speed can be used. Would z. B. a format twice as wide as long, so if only one were arranged, the leaves would have to be Folding path for the second fold in the first folding path at only half the speed run, while with two webs for the second fold they are already in the first web can be conveyed at the highest speed.

Es ist ersichtlich, daß auf dem ersten Faltwege Formate jeder Größe in der beschriebenen Weise gestaffelt werden können, so daß bei allen Formaten ununterbrochener Faltvorgang- und gleiche Papiergeschwindigkeit gewährleistet ist. Es muß sich also die Menge der verarbeiteten Blätter mit abnehmender Formatlänge genau verhältnisgleich erhöhen. Dabei ist, wie eingangs schon angeführt, noch zu berücksichtigen, daß schon beim größten in der Maschine zu verarbeitenden Format ein wesentlicher Gewinn an Leistung gegenüber den bisherigen Walzenfaltmaschinen erzielt wird, weil durch das Übereinanderstaffeln der sonst zwischen je zwei Werkstücken liegende, für die Faltung nutzlose Weg, welcher der Länge der Verschlußklappe plus der Länge der Bodenklappe entspricht, bei der neuen Maschine voll ausgenutzt wird.It can be seen that formats of any size can be found on the first folding path can be staggered in the manner described, so that uninterrupted in all formats Folding process and the same paper speed is guaranteed. So it has to be the number of sheets processed is exactly the same as the format length decreases raise. As already mentioned at the beginning, it must be taken into account that already with the largest format to be processed in the machine Performance compared to previous roller folding machines is achieved because the Stagger the one that is otherwise between two workpieces for folding useless way, which is the length of the flap plus the length of the bottom flap is fully utilized in the new machine.

Claims

PATENT CLAIM Machine for the production of envelopes with devices for staggering the workpieces, characterized in that the workpieces are staggered between a rotating drum (z) and guides (3, q.) Above one another and one behind the other and at the same time by means of known tools (g) be aligned so that the rear folded edge of one coincides with the front folded edge of the following workpiece, whereupon the workpieces are fed alternately to two separate folding tracks, the speed of which can be regulated so that the side flaps (a, b) of adjacent workpieces that are folded over in the first folding track lie against one another .