DE480087C - Melting furnace with a collecting space for iron and slag in front of the shaft, from which iron and slag flow continuously in different directions - Google Patents
Melting furnace with a collecting space for iron and slag in front of the shaft, from which iron and slag flow continuously in different directionsInfo
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- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/02—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces with two or more shafts or chambers, e.g. multi-storey
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Description
Schmelzofen mit dem Schacht vorgelagertem Sammelraum für Eisen und Schlacke, aus dem Eisen und Schlacke dauernd in verschiedenen Richtungen abfließen Schmelzöfen mit dem Schacht vorgeschaltetem Sammelraum für Eisen und Schlacke, aus dem dauernd Eisen und Schlacke getrennt abfließen., sind bekannt.Melting furnace with a collecting space for iron and in front of the shaft Slag from which iron and slag continuously flow in different directions Melting furnaces with a collecting space for iron and slag upstream of the shaft the iron and slag continuously drain away separately., are known.
Gemäß der Erfindung ist der einen Schlakkenablauf besitzende Sammelraum mit dem Schacht durch einen von der Schachtsohle her ansteigenden Kanal verbunden und mit einem von seinem Grund aus ansteigenden Abflußkanal für das reine Eisen versehen.According to the invention, the collecting space is provided with a slag drain connected to the shaft by a channel rising from the bottom of the shaft and with a drainage channel for pure iron that rises from its bottom Mistake.
Durch diese besondere Ausgestaltung des Sammelraumes wird Bein Doppelsiphon mit der Wirkung geschaffen, daß der von der Schachtsohle des Ofens aus ansteigende, in den Sammelraum mündende Siphon die Gebläseluft im Ofenschacht zurückhält, aber Eisen und Schlacke dauernd in den Sammelraum eintreten läßt, von dessen Boden das reine Eisen dann durch den zweiten Siphon abgezogen wird, während die leichtere Schlacke oben abfließt. Im Ofenschacht wird hierbei eine hohe Schlackensäule zurückgehalten, die sich infolge der neu hinzuschmelzenden, und von der Sohle des Schachtes in gleicher Menge abfließenden Schlacke dauernd regeneriert und mit den über den. ganzen Ofenquerschnitt niederrieselnden Eisentropfen in bekannter Weise reagieren kann. Außer der sauberen und betriebssicheren Trennung von Eisen und Schlacke wird auch eine weitgehende Entgasung und Verbesserung des den Ofen unmittelbar nach dem Niederschmelzen verlassenden Eisenserreicht.With this special design of the collecting space, the leg becomes a double siphon created with the effect that the rising from the shaft bottom of the furnace, Siphon opening into the collecting chamber holds back the blower air in the furnace shaft, but Allows iron and slag to enter the collecting chamber, from the bottom of which the pure iron is then withdrawn through the second siphon, while the lighter one Slag drains off at the top. A high column of slag is retained in the furnace shaft, which are due to the newly to be melted, and from the bottom of the shaft in the same way Amount of draining slag is continuously regenerated and with the over the. entire furnace cross-section iron droplets trickling down can react in a known manner. Except for the clean ones and reliable separation of iron and slag will also be far-reaching Degassing and improvement of what leaves the furnace immediately after melting down Iron achieves.
In. der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Schmelzofens im Schnitt dargestellt.In. the drawing is an exemplary embodiment of the melting furnace shown in section.
Im Mantel des Schmelzofens i ist ein schräg ansteigender, nach außen sich allmäll.-lich erweiternder Kanal r angebracht, der wenig über der Sohle beginnt und in einen Sammelraum t mündet, der oben mit einer Ablaufrinne g versehen ist und von dessen Grund aus ein ebenfalls ansteigender Ablaufkanal h schräg nach oben führt.In the jacket of the furnace i there is a sloping upward slope towards the outside gradually widening canal r attached, which begins a little above the sole and opens into a collecting space t which is provided with a drainage channel g at the top and from its base a likewise rising drainage channel h obliquely upwards leads.
Durch den Druck der S.Chlackensäule und des Windes im Ofenschacht werden flüssiges Eisen und Schlacke durch den Kanal r in den Sammelraum t gedrückt, indem sie sich, unbeeinflußt vom Winddruck, übers,chichten. Das reine Eisen wird vom Boden dieses Sammelraumes t durch den Kanal h abgezogen, während die Schlacke durch die Rinne g abfließt. Der ununterbrochene Abfluß beider Massen kann für eine gewisse Zeit durch Abstellen des Gebläsewindes unterbrochen werden, weil. dann im Kanal r bzw. h die überlaufpunkte p bzw. f nicht mehr überflutet werden.As a result of the pressure of the slag column and the wind in the furnace shaft, liquid iron and slag are pressed through the channel r into the collecting space t, as they stratify, unaffected by the wind pressure. The pure iron is drawn off from the bottom of this collecting space t through the channel h, while the slag flows off through the channel g. The uninterrupted outflow of both masses can be interrupted for a certain time by turning off the blower wind, because. then in the channel r or h the overflow points p and f are no longer flooded.
Der Scheitelpunkt p bzw. f wird in der Weisse festgelegt, daß stets eine bestimmte, für die Durchführung des Verfahrens erforderliche Schlackenmenge im Ofen. vorhanden ist, während das, flüssige Eisen in der Menge, wie es anfällt, ständig aus dem Ofeninnern durch den Kanal r herausgedrückt wird, ein Eisenbad im Ofeninnern also nicht besteht. Über dem Eisenbad im Sammelraum verbleibt stets eine schützende Schlackenschicht, so daß das flüssige Eisen erst an der Mündung f des Kanalsh mit der Außenluft in Berührung kommt. Der nach dem Schmelzen im Sammelraum t verbleibende Rest geschmolzenen Eisens wird durch das Abstichloch y abgelassen.The vertex p or f is determined in the white that there is always a certain amount of slag in the furnace, which is necessary for carrying out the process. is present, while the quantity of molten iron that is obtained is constantly being pushed out of the inside of the furnace through the channel r, so there is no iron bath inside the furnace. A protective layer of slag always remains above the iron bath in the collecting space, so that the liquid iron only comes into contact with the outside air at the mouth f of the canal h. The remainder of the molten iron remaining in the collecting space t after melting is drained through the tap hole y.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DED48211D DE480087C (en) | Melting furnace with a collecting space for iron and slag in front of the shaft, from which iron and slag flow continuously in different directions |
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DED48211D DE480087C (en) | Melting furnace with a collecting space for iron and slag in front of the shaft, from which iron and slag flow continuously in different directions |
Publications (1)
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DE480087C true DE480087C (en) | 1929-07-26 |
Family
ID=7050979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DED48211D Expired DE480087C (en) | Melting furnace with a collecting space for iron and slag in front of the shaft, from which iron and slag flow continuously in different directions |
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