Mahlanlage für Kohlenstaub mit in ein Becherwerk eingeschalteter Mühle
Bei Kohlenstaub-Mahlanlagen, die mit einem Becherwerk für die Beschickung und für
die Rückführung der Grieße verbunden sind, ist es bekannt, die Mühle in das Becherwerk
einzuschalten und für beide Teile einen gemeinsamen Antrieb vorzusehen. Der Erfindung
gemäß wird bei einer derartigen Mahlanlage das Becherwerk in der senkrechten Mühlenlängs-'
ebene so angeordnet, daß es mit seinem aufsteigenden und absteigenden Trum die Mühle
und die Rückführvorrichtung für die Grieße umfaßt, so daß die ganze Anlage mit Ausnahme
des Mühlenantriebes in dem als Sichterkasten dienenden Becherwerkgehäuse untergebracht
ist. Diese baulich sehr einfache Gesamtanordnung ergibt die neue Wirkung, daß das
oben ausgesichtete Gut wieder unmittelbar in die Mühle gelangt.Grinding plant for coal dust with a mill switched on in a bucket elevator
In the case of pulverized coal grinding systems that have a bucket elevator for loading and for
the return of the semolina are connected, it is known to the mill in the bucket elevator
switch on and provide a common drive for both parts. The invention
according to such a grinding plant, the bucket elevator in the vertical mill longitudinal '
level arranged so that it is the mill with its ascending and descending strand
and the return device for the grits, so that the whole plant except
of the mill drive housed in the bucket elevator housing serving as a separator box
is. This structurally very simple overall arrangement results in the new effect that the
The goods that were sifted out at the top returned directly to the mill.
Abb. x und 2 zeigen in. je zwei rechtwinklig zueinander stehenden
senkrechten Schnitten eine solche Mahlanlage mit einer Dreiwalzenmühle, Abb. 3 und
¢ eine solche mit einer Schleudermühle, jedoch ist die Erfindung sinngemäß auch
für andere Mühlen, z. B. Kugelfalhnühlen und alle sonstigen wagerecht angetriebenen
Mühlen anwendbar. .Fig. X and 2 show in. Two each at right angles to each other
vertical sections such a grinding plant with a three-roller mill, Fig. 3 and
One with a centrifugal mill, but the invention is also analogous
for other mills, e.g. B. Kugelfalhnühlen and all other horizontally driven
Mills applicable. .
In beiden dargestellten Fällen gelangt das zur Vermahlung kommende
Mahlgut -von der Aufgabestelle durch die Zuteilvorrichtung a in das Becherwerk b,
in dem es durch die angeordneten Becher c hochgehoben und in die Sichterkasten d
abgeworfen wird. Aus dem Sichterkasten gelangt das zu vermahlende Gut bei der Ausführungsform
nach Abb. z und 2 über die Treppenrostflächen a -beiderseits seitwärts in die Mühle
f; in der es zur Vermahlung kommt. Da die vorgesehene Mühle eine Ringmühle ist,
so fällt das Mahlgut, das Feinstgemahlenes und Grieße enthält, ins Becherwerk zurück
und gelangt mit frisch zugeführtem Mahlgut wieder in den Sichterkasten d. In diesem
wird des Feinstgemahlene durch die durch den Kanal g und die Treppenrostschlitze
e zugeführte Tragluft aufgenommen und in der Pfeilrichtung in den durch die Sichterwandungen
und die Absaugkanäle h gebildeten Becherwerkskanälen oder Laufgängen nach unten
geleitet und durch die mit Regelklappen i versehenen Absaugkanäle h wieder nach
oben geführt, um durch einen durch eine Rohrleitung mit den Absaugkanälen h in Verbindung
stehenden Exhaustor äbgesaugt zu werden. -Diese Umführung des Staubluftgemisches
soll zur Ausscheidung etwa mitgerissener gröberer Staubteilchen dienen, die noch
durch die verstellbaren Klappen i begünstigt wird.In both cases shown, that which comes to the grinding is used
Grist - from the feed point through the allocation device a into the bucket elevator b,
in which it is lifted up by the arranged cup c and into the classifier box d
is thrown off. In the embodiment, the material to be ground arrives from the classifier box
according to fig. z and 2 over the step grate surfaces a - on both sides sideways into the mill
f; in which it comes to grinding. Since the intended mill is a ring mill,
the ground material, which contains the finest ground and semolina, falls back into the bucket elevator
and returns to the classifier box with freshly added regrind d. In this
is the finest ground through the channel g and the step grate slots
e supplied carrier air and in the direction of the arrow in the through the separator walls
and the suction channels h formed bucket elevator channels or walkways downwards
and through the suction channels h provided with control flaps i again
guided above to connect by a pipeline to the suction channels h
standing exhaustor to be sucked up. -This bypassing the dust air mixture
should serve to remove any coarser dust particles that have been carried away and which are still
is favored by the adjustable flaps i.
Um das Auswerfen des Mahlgutes aus den Bechern gut zu bewerkstelligen,
sind die Becher, wie schon gesagt, kippbar angeordnet. Durch eine geeignete Vorrichtung
am oberen Sichterkasten werden die Becher gekippt, so daß das im Becher enthaltene
Gut in möglichst zerstreuter Form in den Sichterkasten gelangt. Hierdurch wird das
Ausscheiden des feinsten Staubes wesentlich begünstigt.In order to manage the ejection of the ground material from the cups well,
As already mentioned, the cups are arranged tiltable. By a suitable device
on the upper classifier box, the cups are tilted so that what is contained in the cup
Arrived well in the classifier box in as dispersed form as possible. This will make that
The elimination of the finest dust is greatly facilitated.
Während die Mahlanlage nach Abb. z und 2 einen Langsamläufer besitzt,
zeigt die Anlage nach Abb. 3 und 4 eine schnellaufende und
daher
mit unmittelbarem Motorantrieb gekuppelte Mühlenanordnung. Da bei Benutzung einer
schnellaufenden Mühle die Aufwirbelung durch die Schlagorgane selbst genügend stark
erfolgt, so braucht hier das Feinstgemahlenenur aus dem gesamten Becherwerksgehäuse
abgesaugt zu werden. Der Lufteintritt erfolgt im Ansaugstutzen e des Becherwerksoberteiles
und nimmt den im Sichter oder Ausfallkasten d aufgewirbelten Feinstaub auf dem Wege
von oben nach der Absaugstelle P auf. Da ein gewisser Teil Tragluft durch die Z'entilatorwirkung
der Schlagorgane mit ins Mühleninnere gelangt, so gelangt ein großer Teil Feinstaub
mit der angesammelten Luft auf diesem Wege unmittelbar zur Absaugstelle p. Der Absaugkanal
P, der durch s eine Leitung q mit dem Exhaustor y verbunden : ist,
ist ebenfalls mit einer Regelklappe-i- versehen. Durch die umkehrende Anordnung
des Absaugkanals P mit der Regelklappe i sollen ebenfalls etwa mitgerissene gröbere
Staubteilchen zum Ausfall gebracht 'werden. Diese ausgefallenen Grieße werden mit
dem Becherwerk im Kreislauf wieder der Mühle zugeführt.While the grinding plant according to Fig. Z and 2 has a slow runner, the plant according to Fig. 3 and 4 shows a high-speed mill arrangement that is therefore coupled with a direct motor drive. Since, when using a high-speed mill, the whirling up by the beater itself is sufficiently strong, the finest grind only needs to be sucked out of the entire bucket elevator housing. The air inlet takes place in the suction nozzle e of the upper part of the bucket elevator and absorbs the fine dust whirled up in the separator or discharge box d on the way from above to the suction point P. Since a certain part of the carrying air gets into the mill interior as a result of the fan action of the beating organs, a large part of the fine dust with the accumulated air gets directly to the suction point p in this way. The suction channel P, through the s a line q is connected to the exhauster y: is is also provided with a control flap-i. The reverse arrangement of the suction channel P with the control flap i should also cause any coarser dust particles that have been carried along to break down. These failed grits are fed back into the mill with the bucket elevator.