DE473563C

DE473563C - Method and machine for rolling pipe connectors

Info

Publication number: DE473563C
Application number: DER70324D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1929-03-18

Description

Verfahren und Maschine zum Walzen von Rohrverbindungsstücken Das Pressen von Rohrverbindungsstücken erfolgt in der Weise, daß von einem im Wärmofen erhitzten Walzstab ein der Größe des herzustellenden Verbindungsstückes entsprechendes Stück abgeschnitten, dieses Stück auf einer Presse in die gewünschte Form gebracht und das Werkstück dann abgegratet wird. Diese Arbeitsweise erfordert für jeden Arbeitsgang eine besondere Maschine und dementsprechende Bedienungsmannschaft. Sie ist also umständlich und zeitraubend und liefert dementsprechend eine geringe Ausbeute bei hohen Gestehungskosten.Method and machine for rolling pipe fittings The pressing of pipe fittings is done in such a way that one heated in a heating furnace Roll bar a piece corresponding to the size of the connecting piece to be produced cut off, brought this piece into the desired shape on a press and the workpiece is then trimmed. This mode of operation is required for each operation a special machine and corresponding operating team. So she is cumbersome and time-consuming and accordingly provides a low yield high prime costs.

Man hat auch schon Rohrverbindungsstücke zwischen Walzen hergestellt. Doch ging man dabei von einem Rohr aus, das zwischen den Walzen in einzelne Abschnitte zertrennt wurde. Oder man preßte zwischen den Walzen T-Stücke aus einem durch Biegen v orbereiteten Blech von muldenförmigem Querschnitt. Auch diese Herstellungsweise ist umständlich und daher unwirtschaftlich.Pipe connectors between rollers have also been made. But the starting point was a pipe that was cut into individual sections between the rollers was severed. Or one pressed T-pieces out of one between the rollers by bending Prepared sheet metal with a trough-shaped cross-section. This production method too is cumbersome and therefore uneconomical.

Um diese Nachteile zu vermeiden und größere Wirtschaftlichkeit sowie bessere Beschaffenheit der Ware zu erreichen, werden gemäß der Erfindung die Verbindungsstücke aus einem massiven Stab gewalzt, und zwar zweckmäßig aus einem Flachstab von rechteckigem Querschnitt. Die Walzen tragen an ihrer zylindrischen Umfläche je eine Formhälfte der Verbindungsstücke, die sich in den Flachstab von oben und unten eindrücken, so daß nur verhältnismäßig dünne Stege zwischen den einzelnen Verbindungsstücken stehenbleiben, denen entsprechend die Werkstücke getrennt und gleichzeitig abgegratet werden.To avoid these disadvantages and greater economy as well To achieve better quality of the goods, according to the invention, the connecting pieces Rolled from a solid bar, expediently from a flat bar of rectangular shape Cross-section. The rollers each have a mold half on their cylindrical surface the connecting pieces that press into the flat bar from above and below, so that only relatively thin webs between the individual connecting pieces stay where the workpieces are separated and trimmed at the same time will.

Die Zeichnung gibt eine Maschine zur Ausübung des neuen Verfahrens wieder, und zwar zeigt Abb. r einen Querschnitt, Abb. 2 eine teilweise Ansicht des Walzenmantels, Abb. 3 einen Schnitt nach der Linie A-B der Abb. 2 und Abb. 4 einen Schnitt nach der Linie C-D der Abb. 2.The drawing shows a machine for carrying out the new process again, namely Fig. r shows a cross-section, Fig. 2 is a partial view of the Roll shell, Fig. 3 a section along the line A-B of Fig. 2 and Fig. 4 a Section along the line C-D in Fig. 2.

Im Maschinenständer 5 sind Walzen 6 und 7 übereinander und parallelachsig gelagert. In ihre Mantelflächen sind die Hälften 8 der Formen der Verbindungsstücke eingegraben. Die Anordnung der Formhälften kann beispielsweise so getroffen werden, daß in der Mitte. der Mantelfläche Formen für Kreuzstücke, zu beiden Seiten Formen für T-Stücke angebracht werden. Dadurch wird eine besonders günstige Ausnutzung des Werkstoffes erzielt.In the machine frame 5, rollers 6 and 7 are one above the other and with parallel axes stored. The halves 8 of the shapes of the connecting pieces are in their outer surfaces buried. The arrangement of the mold halves can be made, for example, that in the middle. Shapes for cross pieces on the outer surface, shapes on both sides for T-pieces. This results in a particularly favorable utilization of the material achieved.

Am Eintrittsende der Maschine sind z-Nvischen dem Zuführungstisch 9 und den Walzen 6 und 7 verstellbare Führungsrollen ro für den Walzstab angeordnet. Entsprechende Führungsschuhe r1, die ebenfalls verstellbar sind, befinden sich am Austrittsende der Maschine. Als Ausgangswerkstück wird zweckmäßig ein rechteckiger Flachstab gewählt, der in erwärmtem Zustande durch die Walzen geführt wird. Die gewalzten Verbindungsstücke sind nur noch durch dünne Stege miteinander verbunden, denen entsprechend der Walzstab zerschnitten wird, wobei gleichzeitig ein Abgraten der fertigen Werkstücke erfolgt.At the entry end of the machine are z-niches of the feed table 9 and the rollers 6 and 7 adjustable guide rollers ro arranged for the roller rod. Corresponding guide shoes r1, which are also adjustable, are located on Exit end of the machine. A rectangular one is expediently used as the starting workpiece Flat bar selected, which is guided through the rollers in a heated state. the rolled connecting pieces are only connected to each other by thin webs, corresponding to which the roll bar is cut, with a deburring at the same time of the finished workpieces.

Claims

PATENT CLAIM: Method for rolling pipe fittings, thereby characterized in that a flat bar is passed through rollers, in their cylindrical Area around the shapes of the pipe connectors are half buried.